Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

Товщиномір, що містить зону контролю у вигляді трубопроводу, джерело і приймач g-випромінювання, стаціонарно встановлені на П-подібним кронштейні, закріпленому на осі з можливістю повороту, задаючий пристрій-задатчик, реверсивний двигун, компенсаційний пристрій, встановлений між джерелом і приймачем g-випромінювання, вихідний перетворювач і вторинний прилад, який відрізняється тим, що компенсаційний пристрій виконаний у вигляді вставки, що коригує, виготовленої з матеріалу трубопроводу і встановленої на поверхні трубопроводу, висота вставки дорівнює відстані між точками перетину дотичної до внутрішньої поверхні трубопроводу із зовнішньою його поверхнею, при цьому ширина вставки вибрана в межах (3,0¸3,5) товщини стінки трубопроводу, максимальна товщина вставки знаходиться в межах (2,5¸3,0) товщини стінки трубопроводу, вставка має виїмку у вигляді сегмента, хорда якого дорівнює висоті вставки, а радіус - радіусу зовнішньої поверхні трубопроводу, вставка встановлена на поверхні трубопроводу так, щоб центри джерела і приймача g-випромінювання і середини верхньої і нижньої сторін вставки, прилеглих до зовнішньої стінки трубопроводу, знаходилися на вертикалі, що лежить в площині, дотичній до внутрішньої стінки трубопроводу, при цьому верхня і нижня поверхні вставки, що коригує, мають радіуси відповідно R1 і R2 відносно центру джерела g-випромінювання, при яких забезпечується перпендикулярність потоку g-випромінювання при вході в коригуючу вставку і при виході з коригуючої вставки і постійність послаблення потоку g-випромінювання при будь-яких поворотах П-подібного кронштейна у межах виміру товщини стінки трубопроводу.

Текст

Реферат: Товщиномір містить зону контролю у вигляді трубопроводу, джерело і приймач випромінювання, стаціонарно встановлені на П-подібним кронштейні, закріпленому на осі з можливістю повороту, задаючий пристрій-задатчик, реверсивний двигун, компенсаційний пристрій, встановлений між джерелом і приймачем -випромінювання, вихідний перетворювач і вторинний прилад. Компенсаційний пристрій виконаний у вигляді вставки, що коригує, виготовленої з матеріалу трубопроводу і встановленої на поверхні трубопроводу, висота вставки дорівнює відстані між точками перетину дотичної до внутрішньої поверхні трубопроводу із зовнішньою його поверхнею, при цьому ширина вставки вибрана в межах (3,03,5) товщини стінки трубопроводу, максимальна товщина вставки знаходиться в межах (2,53,0) товщини стінки трубопроводу. UA 102884 U (54) ТОВЩИНОМІР UA 102884 U UA 102884 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Пропонована корисна модель належить до вимірювальної техніки і може бути використана на підприємствах різних галузей промисловості (гірської, будівельної, хімічної та ін.), де вимагається безперервно і автоматично вимірювати товщину стінки трубопроводу, через який безперервно рухається рідке середовище (у тому числі пульпи, суспензії, шлами). Відомий радіоізотопний товщиномір, що містить зону контролю у вигляді трубопроводу з досліджуваним середовищем, П-подібне коромисло, встановлене на осі з можливістю повороту, у верхній зоні якого закріплено джерело γ-випромінювання, а в нижній зоні - приймач γвипромінювання, диференційно-трансформаторний перетворювач, що інвертує блок, підсилювач, реверсивний двигун, вихідний перетворювач і вторинний прилад [1]. Недоліками цього радіоізотопного товщиноміра є використання у вимірювальній схемі інвертуючого пристрою, що унеможливлює рівноважний стан вимірювальної системи у момент незмінності товщини стінки трубопроводу. Крім того, вимір товщини стінки трубопроводу за допомогою відстежування мінімального сигналу приймача γ-випромінювання і максимального сигналу диференційно-трансформаторного перетворювача припускає безперервне гойдання (кутове переміщення) П-подібного кронштейна між внутрішньою і зовнішньою стінками трубопроводу, що призводить до "непродуктивних" витрат енергії, зменшує термін служби рухливих елементів, збільшує погрішність виміру в результаті подвійного "перескоку" меж (внутрішньої і зовнішньої) стінки трубопроводу в результаті наявності інерції П-подібного кронштейна і реверсивного двигуна. Найбільш близьким за технічною суттю і результатом, що досягається, пропонованому товщиноміру є (вибраний як прототип) радіоізотопний товщиномір, який містить нерухому вісь, із закріпленим на ній П-подібним кронштейном, зону контролю, виконану у вигляді трубопроводу з контрольованим середовищем, джерело γ-випромінювання, встановлений у верхній частині Пподібного кронштейна, приймач γ-випромінювання, встановлений в нижній частині кронштейна, стаціонарний компенсаційний клин 6 зі змінною по довжині клина здатністю послабляти γвипромінювання, встановлений між джерелом 4 і приймачем 5 γ-випромінювання безпосередньо перед приймачем γ-випромінювання, мікропроцесорний блок, сполучений з приймачем γ-випромінювання (що виконує функції контролю інтенсивності γ-випромінювання, завдання еталонного сигналу, формування і посилення сигналу, що управляє), привід, що складається з реверсивного двигуна і перетворювача обертаючого рух в поступальний, об'єднаних в один корпус, тягу, кінематично сполучає привід з П-подібним кронштейном, вихідний перетворювач, який перетворює лінійне переміщення в струмовий сигнал і вторинний прилад з шкалою, проградуйованою в одиницях виміру товщини стінки трубопроводу (мм) [2]. Перевагами прототипу є: 1) відсутність елементів, що безперервно коливаються в зоні контролю, що містять джерело γ-випромінювання; 2) можливість пошуку рівноважного положення вимірювальної схеми, кожне з яких характеризує конкретну товщину стінки трубопроводу. До недоліків прототипу належать: 1) змінність відстані, яку проходить γ-випромінювання і скрізь компенсаційний клин, відсутність перпендикулярності поверхонь (верхньої і нижньої) компенсаційного клина потоку γвипромінювання при повороті П-подібного кронштейна; 2) необхідність вибору матеріалу клина з поглинаючою здатністю вище вказаної здатності матеріалу стінки трубопроводу, що створює додаткові труднощі при підборі матеріалу і градуюванні шкали приладу; 3) багатократність перетину γ-випромінюванням криволінійної поверхні трубопроводу (двічі) і стаціонарного клина (двічі) при змінності кривизни вказаних поверхонь, що призводить до додаткового розсіювання потоку γ-випромінювання [3]. Задачею корисної моделі є усунення недоліку прототипу при обов'язковому збереженні його переваг. Вказана задача вирішується за допомогою того, що у відомого радіоізотопного товщиноміра - прототипу, що містить нерухому вісь, із закріпленим на ній П-подібним кронштейном, зону контролю, виконану у вигляді трубопроводу з контрольованим середовищем, джерело γ-випромінювання, встановлений у верхній частині П-подібного кронштейна, приймач випромінювання, встановлений в нижній частині кронштейна, стаціонарний компенсаційний клин зі змінною по довжині клина здатністю послабляти γвипромінювання, встановлений між джерелом і приймачем γ-випромінювання безпосередньо перед приймач γ-випромінювання, мікропроцесорний блок, сполучений з приймачем випромінювання (що виконує функції контролю інтенсивності γ-випромінювання, завдання еталонного сигналу, формування і посилення сигналу, що управляє), привід, що складається з реверсивного двигуна і перетворювача руху обертального в поступальний, об'єднаних в одному 1 UA 102884 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 корпусі, тягу, що кінематично сполучає привід з П-подібним кронштейном, вихідний перетворювач, що перетворює лінійне переміщення в струмовий сигнал і вторинний прилад, що призводить до багатократного перетину потоком γ-випромінювання стінки трубопроводу (двічі) і двічі клину в зонах відсутності перпендикулярності потоку γ-випромінювання вказаних поверхонь і посиленню ефекту розсіювання пучка випромінювання, а також необхідності виконання клина (з метою зменшення його габаритів) з матеріалу з більшою здатністю, що ослабляє, в порівнянні з матеріалом трубопроводу, відповідно до корисної моделі компенсаційний пристрій виконаний у вигляді вставки, що коригує, виготовленої з матеріалу трубопроводу і встановленої на поверхні трубопроводу, висота вставки дорівнює відстані між точками перетину дотичної до внутрішній поверхні трубопроводу із зовнішньою його поверхнею, при цьому ширина вставки вибрана в межах (3,03,5) товщини стінки трубопроводу, максимальна товщина вставки знаходиться в межах (2,53,0) товщини стінки трубопроводу, вставка має виїмку у вигляді сегмента, хорда якого дорівнює висоті вставки, а радіус - радіусу зовнішньої поверхні трубопроводу, вставка встановлена на поверхні трубопроводу так, щоб центри джерела і приймача γ-випромінювання і середини верхньої і нижньої сторін вставки, прилеглих до зовнішньої стінки трубопроводу, знаходилися на вертикалі, що лежить в площині, дотичній до внутрішньої стінки трубопроводу, при цьому верхня і нижня поверхні вставки, що коригує, мають радіуси відповідно R1 і R2 відносно центру джерела γ-випромінювання, при яких забезпечується перпендикулярність потоку γ-випромінювання при вході в коригуючу вставку і при виході з коригуючої вставки і постійність послаблення потоку γ-випромінювання при будьяких поворотах П-подібного кронштейна у межах виміру товщини стінки трубопроводу. Схема пропонованого товщиноміра представлена на фіг. 1, на фігурі 2 показана стабілізуюча вставка, основні елементи її конструкції. Товщиномір містить ділянку трубопроводу 1, на поверхні якого жорстко встановлена стабілізуюча вставка 2 з радіальною виїмкою (фіг. 2), стаціонарну П-подібну опору 4 (див. фіг. 3), в якій встановлена в підшипниках поворотна вісь 5, на якій закріплені П-подібний кронштейн 6, (знизу) - шток 7, (з лівого боку) - урівноважуючий важіль 8, на якому встановлений з можливістю переміщення і закріплення контр-вантаж 9, джерело γ-випромінювання 10, закріплений на штоку 7, приймач випромінювання 11, закріплений на нижньому кінці Πподібного кронштейна 6, перетворювач 12, задатчик 13, блок порівняння і посилення 14 з вихідним аналоговим сигналом, привід 15, що складається з реверсивного двигуна і перетворювача обертального руху в поступальний, шток якого 16 сполучений тягою 17 з Пподібним кронштейном 6 і встановлений в котушку диференційно-трансформаторного датчика 18, вихідний сигнал якого сполучений з входом вторинного приладу 19 з шкалою, проградуйованою в одиницях виміру товщини стінки трубопроводу (мм). Робота пропонованого товщиноміра здійснюється таким чином. Товщиномір встановлюється відносно трубопроводу 1, в якому безперервно рухається рідке середовище, так, щоб потік γ-випромінювання з джерела 10 був спрямований паралельно вертикальній осі трубопроводу і дотично до його внутрішньої стінки. Вимірювальна система налагоджена таким чином, що при максимальній довжині каналу просвічування - шляхи γ-випромінювання L крізь стінку трубопроводу 1 стрілка приладу 19, шкала якого проградуйована в мм, знаходиться на 0, фіксуючи нульовий знос стінки трубопроводу. В процесі експлуатації (особливо на рідких середовищах, що складаються з рідкої і твердої фаз, - пульпах, суспензіях, шламах), які мають абразивні властивості, внутрішні стінки трубопроводу стираються - їх внутрішній діаметр збільшується. Внаслідок цього потік γ-випромінювання проходить частково через стінку трубопроводу і частково через рідке середовище. Щільність рідкого середовища в 3-4 рази менше щільності речовини стінки трубопроводу і в процесі стирання внутрішніх стінок трубопроводу деяка їх частина в зоні проходження γ-випромінювання заміщається рідким середовищем. Тому на приймач 11 приходить відповідно до формули Іх=Ιο(-exp)μΣ, де μ=f(ρ), збільшене значення Iх, що фіксується приймачем і передається на вхід перетворювача 12 і після перетворення - у блок порівняння і посилення 14. У блоці порівняння виникає сигнал розбалансу, який (після посилення) приводить в дію реверсивний привід 15, переміщаючий шток 16 в диференціальному перетворювачі 17 убік від трубопроводу і за допомогою тяги 18 повертаючий П-подібний кронштейн 6 на осі 5 і, отже, джерело γ-випромінювання і приймач 11 до тих пір, поки значення Іх не стане рівним початковому значенню (а сигнал перетворювача 12 не дорівнюватиме сигналу задатчика 13). Це можливо, оскільки форма вставки 2 при висоті L і радіуси верхньої основи R1 і нижнього R2 забезпечують проходження γ-випромінювання тільки через матеріал з щільністю, рівній щільності трубопроводу при довжині каналу просвічування, рівного L і перпендикулярність входу і виходу γ-поверхні вставки, що коригує, оскільки вставка, 2 UA 102884 U 5 10 15 що коригує, зберігає при повороті П-подібного коромисла незмінність початкових умов проходження γ-випромінювання через стінку трубопроводу. Досягши рівності між сигналами перетворювача 12 і задатчика 13, вимірювальна система приходить в стан рівноваги (вихідний сигнал блока порівняння 14 стає рівним 0). Але рівноважний стан вимірювальної системи досягається в іншому положенні (відносно первинного), і при іншому положенні штока 16 в перетворювачі 17, вихідний сигнал якого надходить на вхід вторинного приладу 19 з шкалою, проградуйованою в мм - одиницях виміру товщини стінки трубопроводу. Вимірювальний прилад 19 в даному випадку показує величину зменшення внутрішньої стінки трубопроводу. Прилад 19 може бути вибраний з функціями контролю, реєстрації і сигналізації, що дозволить оцінювати знос стінок трубопроводу в часі і забезпечити сигналізацію гранично допустимого зменшення товщини стінки трубопроводу. Джерела інформації: 1. Корисна модель України № 48996 "Радіоізотопний товщиномір" кл. G01N 9/14; G01D 15/02. Бюл. № 7 від 12.04.2010. 2. Корисна модель України № 58119 "Радіоізотопний товщиномір" Кл. G01B 15/00; G01N 9/00. Бюл. № 6 від 25.03 2011. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 20 25 30 35 Товщиномір, що містить зону контролю у вигляді трубопроводу, джерело і приймач випромінювання, стаціонарно встановлені на П-подібним кронштейні, закріпленому на осі з можливістю повороту, задаючий пристрій-задатчик, реверсивний двигун, компенсаційний пристрій, встановлений між джерелом і приймачем -випромінювання, вихідний перетворювач і вторинний прилад, який відрізняється тим, що компенсаційний пристрій виконаний у вигляді вставки, що коригує, виготовленої з матеріалу трубопроводу і встановленої на поверхні трубопроводу, висота вставки дорівнює відстані між точками перетину дотичної до внутрішньої поверхні трубопроводу із зовнішньою його поверхнею, при цьому ширина вставки вибрана в межах (3,03,5) товщини стінки трубопроводу, максимальна товщина вставки знаходиться в межах (2,53,0) товщини стінки трубопроводу, вставка має виїмку у вигляді сегмента, хорда якого дорівнює висоті вставки, а радіус - радіусу зовнішньої поверхні трубопроводу, вставка встановлена на поверхні трубопроводу так, щоб центри джерела і приймача -випромінювання і середини верхньої і нижньої сторін вставки, прилеглих до зовнішньої стінки трубопроводу, знаходилися на вертикалі, що лежить в площині, дотичній до внутрішньої стінки трубопроводу, при цьому верхня і нижня поверхні вставки, що коригує, мають радіуси відповідно R1 і R2 відносно центру джерела -випромінювання, при яких забезпечується перпендикулярність потоку -випромінювання при вході в коригуючу вставку і при виході з коригуючої вставки і постійність послаблення потоку -випромінювання при будь-яких поворотах П-подібного кронштейна у межах виміру товщини стінки трубопроводу. 3 UA 102884 U Комп’ютерна верстка Г. Паяльніков Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 4

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

Thickness gauge

Автори англійською

Dubovets Oleksii Mykolaiovych, Bovdui Viktoriia Valeriivna, Polishchuk Andrii Ihorovych

Назва патенту російською

Толщиномер

Автори російською

Дубовец Алексей Николаевич, Бовдуй Виктория Валериевна, Полищук Андрей Игоревич

МПК / Мітки

МПК: G01B 15/02

Мітки: товщиномір

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/6-102884-tovshhinomir.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Товщиномір</a>

Подібні патенти