Спосіб виготовлення вибухової суміші грануліт кд

1. Спосіб виготовлення вибухової суміші із аміачної селітри і рідкого енергоносія, наприклад дизельного палива, що включає додавання компонентів в заданому співвідношенні, змішування їх і обробку підвищеним не менше 5 ата тиском стиснутого повітря, який відрізняється тим, що: заданий об'єм, не менше 30 % від загального об'єму суміші, подрібненої гранульованої аміачної селітри або пористої аміачної селітри, або селітри ЖВК, або гранульованої аміачної селітри, або їх суміші, змішують із заданим об'ємом рідкого енергоносія 2,5-5,5 %, наприклад дизельним паливом, або сумішшю дизельного палива і відпрацьованого мастила, або сумішшю дизельного палива і технічного мастила, або сумішшю дизельного палива і рослинної олії, до повного вбирання об'єму рідкого енергоносія порами частинок подрібненої гранульованої аміачної селітри або порами гранул пористої аміачної селітри, або порами частинок селітри ЖВК, і створення плівки натягу на U 2 49199 1 3 при обробці маси аміачної селітри стиснутим повітрям, яке подається через перфороване днище і дизельним паливом, яке подається над масою при відкритому вентилі високого тиску приводить до виносу краплинок дизельного палива і осіданню їх в збірнику, що знижує енергонасиченість аміачної селітри. Температурна обробка, вакуумування і обробка стиснутим повітрям потребує високих енергетичних витрат. Причинами які перешкоджають одержанню технічного результату корисної моделі, що заявляється прототипом є: - залежність виготовлення вибухової речовини від вологості аміачної селітри, що потребує нагрівання її, підсушування, знову нагрівання до необхідної температури, витримки під високим тиском при обробці її, а це знижує ефективність її виготовлення, ускладнює процес виготовлення вибухової речовини і крім того потребує значних енергетичних витрат; - подання дизельного палива після підготовки селітри над її масою при відкритому вентилі високого тиску приводить до виносу краплинок дизельного палива і осіданню їх в збірнику, що веде до втрати палива, яке необхідне для насичення гранул аміачної селітри і порушенню стехіометричного співвідношення компонентів, а це в свою чергу веде до зниження ефективності процесу виготовлення вибухової речовини, крім того сам процес насичення гранул маси аміачної селітри дизельним паливом ускладнює технологію виготовлення вибухової суміші із значними енергетичними витратами. Завданням корисної моделі є: розробка способу виготовлення вибухової речовини із аміачної селітри і рідкого енергоносія, наприклад дизельного палива, в якому шляхом використання при виготовленні вибухової суміші заданого об'єму дизельного палива, як при поданні його, так і при змішуванні компонентів до закінчення процесу виготовлення вибухової суміші, за рахунок забезпечення максимально можливого збереження заданого розрахункового співвідношення компонентів подрібненої гранульованої аміачної селітри, дизельного палива, залізорудного концентрату відповідно, досягають підвищення ефективності технології з ії спрощенням і зниженням енергетичних витрат при забезпеченні достатньої швидкості детонації, стійкості працездатності вибухової речовини при вибуху. Поставлене завдання досягається тим, що у відомому способі виготовлення вибухової речовини із аміачної селітри і рідкого енергоносія, наприклад дизельного палива, що включає дозування компонентів в заданому співвідношенні і змішування їх і обробку підвищеним не менше 5 ата тиском стиснутого повітря, відносно корисної моделі: заданий об'єм, не менше 30%, від загального об'єму суміші, подрібненої гранульованої аміачної селітри, або пористої аміачної селітри, або селітри ЖВК, або гранульованої аміачної селітри, або їх суміші, змішують із заданим об'ємом рідкого енергоносія 2,5-5,5%, наприклад дизельним паливом, або сумішшю дизельного палива і відпрацьовано 49199 4 го мастила, або сумішшю дизельного палива і технічного мастила, або сумішшю дизельного палива і рослинної олії, до повного вбирання об'єму рідкого енергоносія, порами частинок подрібненої гранульованої аміачної селітри, або порами гранул пористої аміачної селітри, або порами частинок селітри ЖВК, і створення плівки натягу на молекулярному рівні на поверхні подрібнених частинок гранульованої аміачної селітри, або поверхні гранул пористої аміачної селітри, або частинок селітри ЖВК і поверхні гранул аміачної селітри, після змішування компонентів, до суміші додають 1-5% від загального об'єму суміші, залізорудного концентрату, або сурику залізного, або порошку феросиліцію, або порошку алюмінію, або алюмінієвого порошку вторинного, або порошку вуглецевовмісного компоненту, або їх суміші, і компоненти змішують до однорідної маси, із збереженням кисневого балансу виготовленої вибухової суміші близького до нуля. - П 1 використання подрібненої гранульованої аміачної селітри, або селітри ЖВК як компоненту вибухової суміші, в співвідношенні не менше 5/1 до об'єму рідкого енергоносія, забезпечує високу стабільність виготовленої вибухової суміші, на основі рідкого енергоносія, що значно покращує вибухові характеристики виготовленої вибухової суміші; - Π 2 розрахунковий склад компонентів енергетичної суміші промпродукту (ПМК-1), що складається із залізорудного концентрату, або сурику залізного, або порошку феросиліцію, або порошку алюмінію вторинного, або вуглецевовмісного компоненту, може виготовлятись і зберігатись до часу використання для виготовлення вибухової суміші окремо. Суттєвими ознаками корисної моделі, що заявляється є: - аміачна селітра; - рідкий енергоносій; - дизельне паливо; - дозування компонентів при атмосферному тиску; - використання при виготовленні вибухової суміші, заданого об'єму, не менше 30% від загального об'єму суміші, подрібненої аміачної селітри, або пористої аміачної селітри, або селітри ЖВК, або гранульованої аміачної селітри, або їх суміші; - додання до суміші компонентів 1-5%, від загального об'єму суміші, залізорудного концентрату, або сурику залізного, або порошку феросиліцію, або порошку алюмінію, або порошку алюмінію вторинного, або вуглецевовмісного компоненту, або їх суміші; - використання подрібненої гранульованої аміачної селітри, або селітри ЖВК як компоненту вибухової суміші, в співвідношенні не менше 5/1 до об'єму рідкого енергоносія, як компоненту вибухової суміші, що забезпечує високу стабільність виготовленої вибухової суміші на основі рідкого енергоносія, що значно покращує вибухові характеристики виготовленої вибухової суміші; - розрахунковий склад компонентів енергетичної суміші промпродукту (ПМК-1), що складається із залізорудного концентрату, або сурику залізного, 5 або порошку феросиліцію, або порошку алюмінію вторинного, або вуглецевовмісного компоненту, може виготовлятись і зберігатись до часу використання для виготовлення вибухової суміші - окремо. Новими суттєвими ознаками корисної моделі, що заявляється є: - використання при виготовленні вибухової суміші, заданого об'єму, не менше 30% від загального об'єму суміші, подрібненої аміачної селітри, або пористої аміачної селітри, або селітри ЖВК, або гранульованої аміачної селітри, або їх суміші; - додання до суміші компонентів 1-5%, від загального об'єму суміші, залізорудного концентрату, або сурику залізного, або порошку феросиліцію, або порошку алюмінію, або порошку алюмінію вторинного, або вуглецевовмісного компоненту; - використання подрібненої аміачної селітри, або селітри ЖВК як компоненту вибухової суміші, в співвідношенні на менше 5/1 до об'єму рідкого енергоносія, як компоненту вибухової суміші, що забезпечує високу стабільність виготовленої вибухової суміші; - розрахунковий склад компонентів енергетичної суміші промпродукту (ПМК-1), що складається із залізорудного концентрату, або сурику залізного, або порошку феросиліцію, або порошку алюмінію вторинного, або вуглецевовмісного компоненту, може виготовлятись і зберігатись до часу використання для виготовлення вибухової суміші - окремо. Указані суттєві ознаки необхідні і достатні у всіх випадках здійснення способу. Завдяки тому що при виготовленні вибухової суміші, використовують не менше 30%, від загального об'єму суміші, об'єм подрібненої гранульованої аміачної селітри, об'єм дизельного палива всмоктується порами частинок селітри, і повністю витрачається на створення плівки натягу на молекулярному рівні на поверхні частинок порошку подрібненої селітри, які мають велику площу зіткнення в процесі змішування компонентів, це призводить до створення, при змішуванні компонентів, однорідної сипкої маси, до повної відсутності міграції дизельного палива по масі вибухової суміші, що забезпечує стабільну достатньо високу швидкість детонації по колонці свердловинного заряду, рівномірне розподілення енергії в об'ємі заряджаємої свердловини, при вибуху, значно покращує подрібнення гірської маси, зменшуються витрати на буропідривні роботи, зменшується об'єм викидів шкідливих газів в атмосферу. У випадку, якщо, при виготовленні вибухової суміші, як компонент, використовують менше 30% подрібненої аміачної селітри від загального об'єму виготовляємої вибухової суміші, об'єм дизельного палива не повністю вбирається, під впливом осмотичного тиску пор, в пори подрібнених частинок гранульованої аміачної селітри, перенасичення не ввібраним об'ємом дизельного палива суміші компонентів, призводить до злипання між собою мілкодисперсних частинок залізорудного концентрату, частинок порошку селітри з утворенням грудок, які мають в'язку структуру, залишок об'єму дизельного палива мігрує по колонці заряду в нижні шари. Нерівномірність розподілення енергоносія по колонці заряду, призводить до погіршення подріб 49199 6 нення гірських порід, в деяких випадках призводить до "праці" свердловинних зарядів в низькошвидкісному режимі, призводить до збільшення економічних витрат на буропідривні роботи, із-за нестабільної швидкості детонації по колонці свердловинного заряду при вибуху, збільшується об'єм викидів шкідливих газів в атмосферу, екологічний стан атмосфери в районі проведення вибухових робіт погіршується. Завдяки тому що до суміші компонентів додають 1-5% залізорудного концентрату, при ініціюванні колонки свердловинного заряду, частинки залізорудного концентрату, що мають 64-67% в своїй структурі заліза, на фронті детонаційної хвилі під впливом високого тиску температури, вступають в вибухову реакцію з вивільненим киснем, згорають, глибина фронту вибухової реакції зменшується, підвищується температура вибуху, швидкість руху детонаційної хвилі в масі вибухової суміші збільшується, при підвищенні температури вибухової реакції, значно підвищується енергоємність вибухової суміші при вибуху, покращується подрібнення гірських порід, зменшуються економічні витрати на проведення буропідривних робіт, зменшується об'єм викидів шкідливих газів в атмосферу. У випадку додання до суміші компонентів більше 5% залізорудного концентрату, при детонації колонки свердловинного заряду, об'єм вивільненого кисню при розпаді частинок аміачної селітри, не встигає повністю вступити в вибухову хімічну реакцію з мілкодисперсними частинками залізорудного концентрату, частинки залізорудного концентрату з утвореними при вибуху газами викидаються в атмосферу, при вибуху утворюється темно-сіра хмара, значно погіршуються вибухові характеристики вибухової суміші, погіршується подрібнення гірських порід, збільшуються економічні витрати на проведення буровибухових робіт, підвищується об'єм викидів шкідливих газів в атмосферу, погіршується стан атмосфери в районі проведення вибухових робіт. У випадку додання до суміші компонентів залізорудного концентрату менше 1% від загального об'єму суміші, насиченість частинками концентрату об'єму виготовленої вибухової суміші зменшується, підживлення енергії детонаційної хвилі зменшується, знижується швидкість детонації, об'єм енергії вибухової реакції вивільненої за одиницю часу знижується, погіршуються енергетичні показники вибухової суміші при вибуху, знижується температура вибухової реакції, погіршується подрібнення гірських порід, збільшується об'єм викидів шкідливих газів в атмосферу, екологічний стан атмосфери в районі проведення вибухових робіт погіршується. Сукупність відомих і нових суттєвих ознак є необхідними і достатніми у всіх випадках здійснення способу, що заявляється. Спосіб здійснюється таким чином: В ємкість автозмішувача (АБС - 5) завантажується 50%, від загального об'єму вибухової суміші, подрібненої гранульованої аміачної селітри і 5,5% дизельного палива від загального об'єму вибухової суміші, компоненти перемішують на протязі 7 3хв. при кутовій швидкості ємкості 6,5м/хв. Об'єм дизельного палива 5,5% під впливом осмотичного тиску пор, внутрішнього об'єму гранул, відкритих при їх подрібненні, під впливом осмотичного тиску, вбирається порами, на поверхні подрібнених частинок створюється плівка натягу, на молекулярному рівні із дизельного палива, до суміші компонентів додають 42,5% від загального об'єму суміші гранульовану аміачну селітру, і 2% залізорудного концентрату, компоненти змішують 5-7 хвилин до однорідної маси. При змішуванні компонентів частинки подрібненої аміачної селітри, насичені дизельним паливом рівномірно обволікають гранули аміачної селітри, прилипають до їх поверхні, мілкодисперсні частинки залізорудного концентрату рівномірно обволікають поверхню гранул і частинок аміачної селітри. Виготовлена таким способом вибухова суміш має в'язкувату сипку структуру підвищеної щільності 0,92г/см, що значно збільшує енергонасиченість вибухової суміші на одиницю заряджаємої свердловини. Виготовлена вибухова суміш завантажується в зарядну а/машину МЗ-8, для доставки на заряджаємий блок, або завантажується в п/етиленові мішки для зберігання на складі ВВ. Експериментально встановлено, що створена плівка дизельного палива на поверхні частинок подрібненої селітри перешкоджає утворенню кристалічних містків в масі вибухової суміші, що перешкоджає злежуванню виготовленої вибухової суміші і забезпечує зберігання її в поліетиленових мішках на складі вибухових речовин із збереженням сипкої якості. Велика площа поверхні частинок подрібненої селітри, наявність пор, в частинках подрібненої селітри, які відкрились при руйнуванні верхнього кристалічного шару гранул, при їх подрібненні, дозволяє об'єму подрібненої селітри вбирати і утримувати до 30% дизельного палива від її об'єму. Експериментально доведено, що насичені дизельним паливом, або технічним мастилом, або рослинною олією, або їх сумішшю, під впливом осмотичного тиску в порах, обволочені дизельним паливом, частинки аміачної селітри, при зберіганні, не змінюють хімічну структуру. Термін зберігання вибухової суміші виготовленої запропонованим способом визначається часом випаровування об'єму дизельного палива. Як показав експеримент, виготовлена запропонованим способом вибухова суміш стійко сприймає ініціюючий імпульс від вибуху шашки Т400Г і через 60 діб її зберігання в поліетиленових мішках на складі вибухових речовин. За рахунок підвищеної щільності ~ 0,92 0,95г/см3, наявності залізорудного концентрату в вибуховій суміші при вибуху, і завдяки цьому, підвищеній швидкості детонації, збільшення енергонасиченості на одиницю заряджаємої свердловини, вибухова суміш застосовується для дробіння гірських порід кріпкістю до 18 балів по шкалі проф. Протод'яконова. При ініціюванні заряду виготовленої вибухової суміші, на фронті детонаційної хвилі, під дією високої температури і тиску миттєво розкладаються частинки подрібненої аміачної селітри, виділяючи 49199 8 кисень, який миттєво реагує з парами дизельного палива, яке знаходилось в порах подрібнених частинок, температура, тиск на фронті детонаційної хвилі зростає, залишок вивільненого кисню миттєво реагує з мілкодисперсними частинками залізорудного концентрату, які мають в своїй структурі 64 -67% заліза, які миттєво на фронті детонаційної хвилі згорають підвищуючи її температуру, швидкість вибухової реакції збільшується, глибина детонаційного фронту зменшується, за одиницю часу значно більше вивільнюється вибухової енергії, швидкість детонаційної хвилі зростає, зростають вибухові показники виготовленої суміші при вибуху. Використання подрібненої гранульованої аміачної селітри, пори частинок якої насичені енергоносієм, підвищує щільність колонки свердловинного заряду до 0,92 - 0,95 г/см3, при цьому суттєво збільшується швидкість детонації, збільшується питома об'ємна енергія свердловинного заряду на одиницю об'єму заряджаємої свердловини, зменшується об'єм викидів шкідливих газів в атмосферу, повніше використовується енергетичний потенціал компонентів вибухової суміші. Вибухову суміш, виготовлену запропонованим способом в кількості 10кг зберігали на складі вибухових речовин в поліетиленовому мішку протягом 6 місяців. Після зберігання візуальний огляд тари, проби на сипкість, показали, що вибухова суміш зберегла сипку структуру, без наявності грудок, ізза створеної плівки натягу дизельного палива на поверхні гранул, частинок порошку подрібненої аміачної селітри, кристалічні містки не створились, структура сипка, суха, міграції дизельного палива по масі вибухової суміші не відбулося. Після зберігання вибухової суміші на протязі 6 місяців, для визначення чутливості вибухової суміші до початкового імпульсу, провели експеримент, на полігоні було заряджено вибуховою сумішшю і підірвано дві поліетиленові труби 100мм довжиною 700мм. Заряди в трубах по 5кг в кожній ініціювали однією тротиловою шашкою Т-400Г, тротилові шашки ініціювали детонуючим шнуром ДШЕ-9, після вибуху, і огляду місць встановлення зарядів, вияснили, заряди ВС вибухнули повністю, в ґрунтовій основі полігону вибиті отвори 350 мм, глибиною 200-250мм. Аналіз результату дослідів показав: - після збереження вибухової суміші на складі ВВ в поліетиленових мішках на протязі 6 місяців, виготовлена вибухова суміш не злежується, має сипку структуру, може бути використана для заряджання свердловин механізованим способом; - чутливість вибуховоїсуміші до початкового імпульсу від тротилової шашки Т-400Г після зберігання на протязі 6 місяців не зменшується. Приклад: Для визначення придатності вибухової суміші для проведення вибухових робіт по породам різної кріпкості виготовили 3000кг вибухової суміші Грануліт КД. В бункер автозмішувача АБС-5 завантажили 1500кг подрібненої гранульованої аміачної селітри ДЕСТ2-85 і 165кг дизельного палива, компоненти змішували 2-3хв при кутовій швидкості 6,5 об/хв. 9 За час змішування відкриті пори частинок подрібненої аміачної селітри, під впливом осмотичного тиску пор, ввібрали в себе повний об'єм дизельного палива, на поверхні подрібнених частинок створилась плівка натягу дизельного палива на молекулярному рівні, до суміші компонентів, в бункер змішувача завантажили 1275 кг гранульованої аміачної селітри і 60 кг залізорудного концентрату, і компоненти змішували на протязі 7 хвилин, за час змішування частинки подрібненої аміачної селітри рівномірно перемішались з гранулами аміачної селітри і частинками порошку залізорудного концентрату, частинки концентрату налипли на поверхню подрібнених частинок аміачної селітри, частинки селітри і концентрату рівномірно обволокують поверхню гранул аміачної селітри, заповнили міжгранульний простір. Після закінчення перемішування компонентів створилась сипка, зволожена, в'язкувата вибухова суміш. Виготовлену вибухову суміш завантажили в поліетиленові мішки по 30кг в кожний і здали на склад для зберігання. Після 10 днів зберігання 3000кг виготовленої вибухової суміші вивезли на заряджаємий блок і зарядили в 50 шт свердловин по 60кг ВС в кожну. На заряджаємому блоці було вибурено 120 свердловин глибиною по 6м діаметром 160мм, по вісім свердловин в кожному ряду, на відстані 4м між свердловинами і 5м між рядами свердловин, кріпкість порід становила 6 10 балів по шкалі проф. Протод'яконова. Колонку заряду вибухової суміші кожної свердловини, ініціювали тротиловою шашкою Т-400Г, комутація свердловин виконана детонаційним шнуром ДШЕ-9, кожна секція свердловин вибухала із затримкою 20мл/сек. Виготовленою вибуховою речовиною зарядили 6 рядів свердловин від крайнього ряду. Після вибуху блоку з'ясували: всі свердловини вибухнули повністю, глибина щілини відриву від масиву, по крайньому ряді становила 1,5-1,7м, висота розрихленої породи 1,5-2,0м, гірська порода подрібнена рівномірно. Для визначення працездатності, швидкості детонації в залежності від терміну зберігання, виготовили 40кг вибухової суміші. Розфасували ВС в 8шт поліетиленових труб діаметром 100мм, довжиною 700мм, по 5кг в кожну, після 10, 30, 40 і 60 днів зберігання, поліетиленові труби з зарядом ВС встановлювали вертикально по центру на металеву пластину розміром 400 400мм товщиною 5мм. Після вибуху кожного заряду і огляду місця вибуху, з'ясували: металеві пластини повністю пробиті в усіх випадках, отвори діаметром 200-220мм, розміри виїмок в грунті полігону становили 250280мм, глибиною 200-220мм. Для визначення працездатності, виготовили 20кг вибухової суміші: подрібненої аміачної селітри - 18,5кг, дизельного палива 1,1кг, залізорудного концентрату 0,4 кг, виготовлену суміш використали для дробіння негабариту. В шпури 40мм, довжиною 0,5-0,7см зарядили по 0,3 - 0,5кг вибухової суміші, заряд якої ініціювали відрізком детонуючого шнура ДШЕ-9 з вузлом. Після вибуху з'ясували: всі шпурові заряди вибухнули, працездатність вибухової суміші становила 2,5м/кг. 49199 10 Аналіз результатів проведених експериментів показав, що виготовлена вибухова суміш може застосовуватись для проведення вибухових робіт в сухих та зволожених свердловинах, в гірських породах кріпкістю до 18 балів по шкалі проф. Протод'яконова, може використовуватись для дробіння негабариту методом шпурових зарядів. При застосуванні корисної моделі, що заявляється, досягається: спрощення технології виготовлення вибухової суміші із зниженням енергетичних та економічних витрат, збільшення швидкості детонації при вибуху, працездатності за рахунок збереження максимально можливого заданого розрахункового співвідношення компонентів: об'єму подрібненої гранульованої аміачної селітри, залізорудного концентрату, дизельного палива, як при поданні його при контакті з частинками подрібненої гранульованої аміачної селітри, так і до закінчення процесу виготовлення вибухової суміші. Технічний результат досягається в зв'язку з тим, що: заданий об'єм, не менше 30% від загального об'єму суміші, подрібненої гранульованої аміачної селітри, або пористої аміачної селітри, або селітри ЖВК, або гранульованої аміачної селітри, або їх суміші, змішують із заданим об'ємом рідкого енергоносія - 2,5-5,5%, наприклад, дизельним паливом, або сумішшю дизельного палива і відпрацьованого мастила, або сумішшю дизельного палива і технічного мастила, або сумішшю дизельного палива і рослинної олії, до повного вбирання об'єму рідкого енергоносія, порами частинок подрібненої гранульованої аміачної селітри, або порами гранул пористої аміачної селітри, або порами частинок селітри ЖВК, і створення плівки натягу на молекулярному рівні на поверхні подрібнених частинок гранульованої аміачної селітри, або поверхні гранул пористої аміачної селітри, або частинок селітри ЖВК і поверхні гранул аміачної селітри, після змішування компонентів до суміші додають 1-5%, від загального об'єму суміші, залізорудного концентрату, або сурику залізного, або порошку феросиліцію, або порошку алюмінію, або алюмінієвого порошку вторинного, або порошку вуглецевовмісного компоненту, або їх суміші, і компоненти змішують до однорідної маси із збереженням кисневого балансу виготовленої вибухової суміші близького до нуля. Π 1 Використання подрібненої гранульованої аміачної селітри, або селітри ЖВК, як компоненту вибухової суміші в співвідношенні, не менше 5/1, до об'єму рідкого енергоносія забезпечує високу стабільність виготовленої вибухової суміші, на основі рідкого енергоносія, що значно покращує вибухові характеристики виготовленої вибухової суміші. Π 2 Розрахунковий склад компонентів енергетичної суміші, промпродукту (ПМК-1), що складається із залізорудного концентрату, або сурику залізного, або порошку феросиліцію, або порошку алюмінію, або порошку алюмінію вторинного, або вуглецевовмісного компоненту, може виготовлятись і зберігатись до часу використання для виготовлення вибухової суміші - окремо. При виготовленні вибухової суміші використовуються сорта аміачної селітри що виготовляють 11 49199 ся вітчизняною промисловістю, використовуються механізми для виготовлення вибухової суміші, та зарядна техніка для заряджання свердловин, шпурів як на відкритих розробках корисних копалин, так і видобувних підприємствах підземним Комп’ютерна верстка Л.Литвиненко 12 способом, яка використовується для заряджання штатних вибухових речовин. Література: «Справочник взрывника» под общ. ред. проф. докт. тех. наук Б.Н.Кутузова, Москва «Недра» 1988г. Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601