Потокова лінія для переробки не залежаних металургійних шлаків

Номер патенту: 49198

Опубліковано: 26.04.2010

Автор: Павлушин Олександр Григорович

Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

1. Потокова лінія для переробки незалежаних металургійних шлаків переважно металургійних шлаків, які знаходяться на стадії незавершених окислювально-відновних агломераційних процесів, що містить несучу опору, на якій змонтовані приймальний бункер, віброгуркіт, що складається з декількох розташованих один під одним сит, прямолінійний похилий жолоб під надрешітний продукт крупної фракції зі встановленим над ним електромагнітним залізовідокремлювачем, прямолінійні похилі жолоби під підрешітні продукти середньої і дрібної фракцій і транспортні засоби під перероблений шлак, яка відрізняється тим, що вона містить додаткові потокові лінії поглибленої переробки дрібної і середньої фракцій, при цьому додаткова потокова лінія поглибленої переробки дрібної фракції складається з установлених в технологічній послідовності формувача пошарових потоків дрібної фракції, блока барабанних магнітних сепараторів, віброживильників, передавального конвеєра і гуркоту під залізовмісний продукт з барабанних магнітних сепараторів, а додаткова потокова лінія поглибленої переробки середньої фракції складається з установлених в технологічній послідовності молоткової дробарки, гуркоту з розподільником потоку надрешітного продукту і стрічкових конвеєрів з підвісними електромагнітними залізовідокремлювачами.

2. Потокова лінія для переробки незалежаних металургійних шлаків за п. 1, яка відрізняється тим, що робочі поверхні блока магнітних сепараторів розміщені в одній площині.

3. Потокова лінія для переробки незалежаних металургійних шлаків за пп. 1, 2, яка відрізняється тим, що як електромагнітні залізовідокремлювачі використовують шківні і стрічкові залізовідокремлювачі.

Текст

1. Потокова лінія для переробки незалежаних металургійних шлаків переважно металургійних шлаків, які знаходяться на стадії незавершених окислювально-відновних агломераційних процесів, що містить несучу опору, на якій змонтовані приймальний бункер, віброгуркіт, що складається з декількох розташованих один під одним сит, прямолінійний похилий жолоб під надрешітний продукт крупної фракції зі встановленим над ним електромагнітним залізовідокремлювачем, прямолінійні похилі жолоби під підрешітні продукти середньої і дрібної фракцій і транспортні засоби під перероблений шлак, яка відрізняється тим, що вона містить додаткові потокові лінії поглибленої переробки дрібної і середньої фракцій, при цьому додаткова потокова лінія поглибленої пере U 2 (19) 1 3 Поряд з тим, що товарна продукція крупної фракції, яка одержана в результаті переробки незалежаних металургійних шлаків на стадії їх незавершених окислювально-відновних агломераційних процесів, відрізняється високою якістю, а саме мінімальним відносним вмістом шлакової складової в агломераті: шлакова оболонка + металовмісне ядро, товарна продукція дрібної і середньої фракцій має, як правило, підвищений відносний вміст шлаку через збільшення величини відношення площі поверхні кулі (або тіла за формою наближеного до кулі) до його об'єму, що негативно відбивається на процесі металургійного переділу. В основу корисної моделі поставлена задача, удосконалити потокову лінію для переробки незалежаних металургійних шлаків, переважно гарячих металургійних шлаків і шлаків, які знаходяться на стадії незавершених окислювально-відновних агломераційних процесів, шляхом зміни потокових ліній для переробки дрібних (0...20)мм і середніх (20...120)мм фракцій, забезпечити режим поглибленої переробки дрібної і середньої фракцій металургійного шлаку, при якому забезпечується найповніше витягання залізовмісних включень і отримання товарної продукції дрібної і середньої фракцій з найменшим відносним змістом шлаку і найбільшим змістом Feoбщ. Задача вирішена тим, що потокова лінія для переробки незалежаних металургійних шлаків переважно гарячих металургійних шлаків, і шлаків, які знаходяться на стадії незавершених окислювально-відновних агломераційних процесів, що містить несучу опору на якій змонтовані приймальний бункер, віброгуркіт, який складається з декількох розташованих один під одним сит, прямолінійний похилий жолоб під надрешітний продукт крупної фракції зі встановленим над ним електромагнітним залізовідокремлювачем, прямолінійні похилі жолоби під підрешітні продукти середньої і дрібної фракцій і транспортні засоби під перероблений шлак, згідно корисної моделі, вона містить додаткові потокові лінії поглибленої переробки дрібної і середньої фракцій, при цьому додаткова потокова лінія поглибленої переробки дрібної фракції складається з установлених в технологічній послідовності формувача пошарових потоків дрібної фракції, блоку барабанних магнітних сепараторів, віброживильників, передавального конвеєра і гуркоту під залізовмісний продукт з барабанних магнітних сепараторів. При цьому додаткова потокова лінія поглибленої переробки середньої фракції складається з установлених в технологічній послідовності молоткової дробарки, гуркоту з розподільником потоку надрешітного продукту і стрічкових конвеєрів з підвісними електромагнітними залізовідокремлювачами. Згідно корисної моделі робочі поверхні блоку магнітних сепараторів розміщені в одній площині. Згідно корисної моделі в якості електромагнітних залізовідокремлювачів використовують шківні і стрічкові залізовідокремлювачі. Завдяки тому, що потокова лінія для переробки незалежаних металургійних шлаків забезпечена додатковими потоковими лініями поглибленої переробки дрібної і середньої фракцій, при цьому 49198 4 додаткова потокова лінія поглибленої переробки дрібної фракції складається зі установлених в технологічній послідовності формувача пошарових потоків дрібної фракції, блоку барабанних магнітних сепараторів, віброживильників, передавального конвеєра і гуркоту під залізовмісний продукт з барабанних магнітних сепараторів, а додаткова потокова лінія поглибленої переробки середньої фракції складається з установлених в технологічній послідовності молоткової дробарки, гуркоту з розподільником потоку надрешітного продукту і стрічкових конвеєрів з підвісними електромагнітними залізовідокремлювачами, досягнутий режим поглибленої переробки дрібної і середньої фракцій металургійного шлаку, при якому забезпечується найповніше витягання залізовмісних включень і отримання товарної продукції дрібної і середньої фракцій з найменшим відносним змістом шлаку і найбільшим змістом Feoбщ. Сутність заявленої моделі пояснюється кресленням. Потокова лінія для переробки незалежаних металургійних шлаків переважно гарячих металургійних шлаків і шлаків, які знаходяться на стадії незавершених окислювально-відновних агломераційних процесів містить несучу опору 1, на якій змонтовані приймальний бункер 2, віброгуркіт 3, що складається з декількох розташованих один під одним сит, прямолінійний похилий жолоб під надрешітний продукт крупної фракції 4 зі встановленим над ним електромагнітним залізовідокремлювачем 5, прямолінійні похилі жолоби під підрешітні продукти середньої 6 і дрібної 7 фракцій, транспортні засоби 8 під перероблений шлак і додаткові потокові лінії поглибленої переробки дрібної 9 і середньої 10 фракцій. При цьому додаткова потокова лінія поглибленої переробки дрібної фракції 9 складається з установлених в технологічній послідовності формувача пошарових потоків дрібної фракції 11, блоку барабанних магнітних сепараторів 12, віброживильників 13, передавального конвеєра 14 і гуркоту під залізовмісний продукт барабанних магнітних сепараторів 15. Додаткова потокова лінія поглибленої переробки середньої фракції 10 складається зі установлених в технологічній послідовності молоткової дробарки 16, гуркоту з розподільником потоку над решітного продукту 17 і стрічкових конвеєрів 18 з підвісними електромагнітними залізовідокремлювачами 19. Робочі поверхні 20 блоку магнітних сепараторів 12 розміщені в одній площині. В якості електромагнітних залізовідокремлювачів використовують шківні 5 і стрічкові залізовідокремлювачі 19. Відомості, що підтверджують можливість промислового використовування потокової лінії для переробки незалежаних металургійних шлаків, зокрема гарячих металургійних шлаків. Гарячі металургійні шлаки із сталеплавильних цехів поступають на приймальний майданчик комплексу з температурою менш 150°С. Потім початковий металургійний шлак подається в приймальний бункер 2, з якого прямує на віброгуркіт 3, що складається з декількох розташованих один під одним сит. На ситах віброгуркоту 3 відбувається 5 49198 розділення початкового шлаку на надрешітний продукт у вигляді фракції 120...850мм, підрешітний продукт у вигляді фракції 20...120мм і підрешітний продукт у вигляді фракції 0...20мм. Кожний з вказаних продуктів відповідно потрапляє в направляючі уловлювачі, що виконані у вигляді прямолінійного похилого жолоба 4 під надрешітний продукт крупної фракції зі встановленим над ним електромагнітним залізовідокремлювачем 5 і прямолінійних похилих жолобів під підрешітні продукти середньої 6 і дрібної 7 фракцій. За допомогою магнітного вузла у вигляді шківного залізовідокремлювача 5, який встановлений в отворі похилого жолоба під надрешітний продукт крупної фракції 4 розділяє фракцію 120...850мм на магнітну і немагнітну частини. Ці продукти переробки прямують у відповідний транспорт 8 у вигляді самоскидів БелАЗ і з/д вагонів. Металургійний шлак фракції 20...120мм по прямолінійному похилому жолобу 6 під підрешітні продукти середньої фракції прямує на додаткову лінію поглибленої переробки шлаку середньої фракції 10. Металургійний шлак фракції 20...120мм після механічної обробки в молотковій дробарці 16 за допомогою гуркоту з розподільником потоку надрешітного продукту 17 звільняється від шлакових дроблених немагнітних частинок Комп’ютерна верстка Л. Ціхановська 6 (підрешітний продукт) шляхом скидання їх у відповідний накопичувальний бункер 21, а залізовмісна частина фракції (над решітний продукт) піддається магнітній сепарації підвісними залізовідокремлювачами 19 і за допомогою стрічкових конвеєрів 18 скидається у відповідний накопичувальний бункер 21, а звідти в транспортні засоби 8, як готовий залізовмісний товарний продукт, на повторний металургійний переділ. Металургійний шлак дрібної фракції 0...20мм по прямолінійному похилому жолобу 7 під підрешітні продукти дрібної фракції прямує на додаткову лінію поглибленої переробки дрібної фракції 9. Шлак фракції 0...20мм за допомогою формувача пошарових потоків дрібної фракції 11 і віброживильників 13 подається на блок барабанних магнітних сепараторів 12, які відділяють немагнітну частину у відповідний накопичувальний бункер 21, а магнітна частина передавальним конвеєром 14 подається на гуркіт під залізовмісний продукт з барабанних магнітних сепараторів 15. Гуркіт під залізовмісний продукт барабанних магнітних сепараторів 15 виділяє готовий товарний продукт фракції 5...20мм в транспортний засіб на повторний металургійний переділ. Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

Production line for processing not stale metallurgical slags

Автори англійською

Pavlushyn Oleksandr Hryhorovych

Назва патенту російською

Поточная линия для переработки не залежалых металлургических шлаков

Автори російською

Павлушин Александр Григорьевич

МПК / Мітки

МПК: B03B 7/00, C22B 7/04

Мітки: металургійних, переробки, шлаків, потокова, залежаних, лінія

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/3-49198-potokova-liniya-dlya-pererobki-ne-zalezhanikh-metalurgijjnikh-shlakiv.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Потокова лінія для переробки не залежаних металургійних шлаків</a>

Подібні патенти