Ремонтопридатний герметичний корпус

1. Ремонтопригодный герметичный корпус для блоков радиоэлектронной аппаратуры, содержащий кожух о виде коробй с установочным пазом по периметру его открытой части, крышку с фланцем, размещенным в установочном пазу кожуха, узел стягивания крышки с кожухом, и герметизирующую эластичную прокладку между ними, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что по периметру открытой части кожуха выполнены Г~образные зыступы, на крышке, по ее периметру выполнен выступ, параллельный фланцу, а узел стягивания выполнен в виде набора пластин со сквозными резьбовыми отверстиями, в которых размещены винты, и плоских прокладок, причем узел стягивания размещен между кожухом и крышкой с обеспечением контакта плоских прокладок с фланцем крышки и смежной ей поверхностью кожуха, а пластин - с внутренними поверхностями горизонтальной полки Г-образного выступа кожуха и выступа крышки 2. Корпус по п. 1 , о т л и ч а ю щ и й с я тем, что D качестве материала для герметизирующей эластичной прокладки использован уплотнительчый термостойкий материал, облздающьа1 способностью переходить из пастообразного в резиноподобное состояние, например, на основе низкомолекулярного кремнийоргакического каучука. ел Изобретение откосится к области радиоэлектроники, в частности к конструированию ремонтопригодных герметичных корпусом для радиоэлектронных блоков. Из известных технических решений наиболее близким по технической сущности к заявляемому является конструкция корпуса, описанная в[1] В кожухе и (или) крышке выполнен паз для герметизирующей резиновой прокладки. Крышка стянута с кожухом с помощью винтов, равномерно расположенных вдоль внутреннего периметра прокладки. При этом прокладка, имеющая в свободном состоянии толщину больше высоты паза, деформирована и, за счет своей упругости, и глотно прилегает одновременно к крышке и кожуху. Стягивающие винты герметизированы клеем. Недостаток известной конструкции корпуса с общей герметизацией эластичной прокладкой заключается в том, что оно не обеспечивает надежной герметизации, т.е. защиты бескорпусных активных элементов блока в процессе длительной эксплуатации и хранения аппаратуры в жестких климатических условиях по следующим причинам. Для деформации герметизирующей прокладки необходимо обеспечить большие стягивающие усилия, для чего требуется выполнять в корпусе большое количество резьбовых отверстий, которые требуется герметизировать, что дополнительно увели П219 ние, например, ча основе низкамолеї ударного кремнийорганического каучука. Материал кожуха и крышки корпуса должен обеспечивать надежное разделение сред пне и внутри корпуса. Этому требованию удовлетворяют, например, металлы, пластмассы, стекло и керамические материалы. Корпуса радиоэлектронных блоков должны обладать также экранирующими свойствами, поэтому, в случае использования неметаллических мате», чглов, внутренние поверхности корпуса металлизируются. Новая совокупность элементов стягивания исключает необходимость выполнзния сквозных отверстии о крышке подстпгиоающие винты, подлежащие герметизации, что позволяет пппысить надежность герметизации корпуса за счет уменьшения числа герметизируемых соединений, э также за счет уменьшения длины герметизирующего шва. Задачей, на решение которой направлеОдновременно новая совокупность элеменна изобретение, является усовершенствоватов узла стягивания совместно с заявленной ние конструкции герметичного .формой еыполнения открытой части кожуха ремонтопригодною корпуса, обеспечиваюи крышки, благодаря выносу из внутреннего щее улучшение технических характеристик обьема корпуса стягивающих винтов, а таккорпуса и снижение его материалоемкости. же исключению необходимости выполнения Технический результат, который ожидарезьбовых отверстий (а т.ч. и глухих) в корется получить при ИСПОПЬЗОВЗІІИИ і-тзобратопусе, позволяет увеличить полезный объем ния, состоит в повышении надежности корпуса. Использование и качестве материгерметизации и увеличении полезного объеала для герметизирующей эластичной про№0 корпуса. Поставленная задача решается кладки уплотнительиою термостойкого тем.чте в известном ремонтопригодном герматериала, обладающего способностью пеметичном корпусе для блоков радиоэлектронной аппаратуры, содержащем кожух в 35 реходить из пастообразного я резииоподобное состояние, например, на основе риде короба с установочным пазом по перинизкомолекулирного кремнийоргзническометру его открытой части, крышку с фланго каучука обеспечило адгезию материала цем, размещенным в установочном пазу прокладки к поверхности кожуха и крышки кожуха, узел стягивания крышки с кожухом, к геометизирующую эластичную прокладку 40 и как следствие более длительную эксплуатацию корпуса а широком интервале рабомежду ними, согласно-мзобретению, по печих температур без нарушения риметру открытой части кожуха выполнены герметичности, т.е. более надежную гермеТ-образное выступы, на крышке по ее перитизацию. метру выполнен выступ, параллельный фланцу, а уяел стягивания выполнен в вида 45 Благодаря исключению необходимости набора пластин со сквозными резьЬооыми упругой деформации герметизирующей проотверстиями, з которых размещены винты, и кладки, выполненной из заявленного матеплоский прокладок, причем узел стягиваний риала, при герметизации, значительно размещен между кожухом и крышкой с обесснижены требования к жесткости крышки, печением контакта плоских прокладок с стенок кожуха и стягивающих винтсв, что фпанием крышки и смежной ей поверхнопозволяет уменьшить их поперечное сечестью кожуха, а пластин - с внутренними ние а, следовательно, увеличить полезный поверхностями горизонтальной полки Г-обобъем корпуса. При реализации изобретеразного выступа кожухь и вые і/па крышки. ния возникает дополнительный технический В качестве материала для герметизирующей результат, состоящий о следующем. Примеэластичной прсклздкп использован уплотнение резьбовых элементов (планок), изгоглтелыи.ый термостойкой материал, обладатавливаемых отдельно от корпуса, за счет ющий способностью переходить из возможности выбрать более прочный матепастообразного о резиноподобное состояриал, например, сталь, позволяет приме чивэет длину герметизирующего шва. Дополнительно к сказанному следует отметить, что и упругость герметизирующей прокладки, а значит, и плотность ее прижима к поверхности кожуха и крышки сильно 5 зависит от температуры и от степени старения материала прокладки. Другим недостатком из&естнаго герметичного корпуса является большая его материалоемкость и уменьшенный полезный (внутренний) объ- 10 ем, что вызвано необходимостью размещения большого количества стягивающих винтов в теле стенок корпуса. Известны также варианты конструкции с размещением винтов по внешнему периметру прокладки. ! ~ ч~о исключает необходимость герметизации стягивающих винтов. Однако, при этом габариты корпуса значительно больше, а крышка должна быть более жесткой. 20 5219 нить винты меньшего сечения и уменьшить длину резьбы в отверстии, что способствует уменьшению габаритов корпуса. Возможность осуществления изобретений подтверждается примерами конкретного выполнения со ссылкой на прилагаемые чертежи. На фиг 1 - корпус многогранной формы, на фиг. 2 - вид корпуса многогранной формы в плане; на фиг. 3 - корпус цилиндрической формы, на фиг. 4 - вид корпуса цилиндрической формы в плане. Ремонтопригодный герметичный корпус, представленный на фиг. 1, 2, содержит кожух 1 в виде коробе четырехгранной фор- 15 мы, крышку 2 по форме открытой части кожуха, герметизирующую прокладку 3 в виде слоя склеивающего неорганического герметика и стягивающие винты А. В кожухе 1, по периметру его открытой части, выполнена 20 прямоугольная кзнавка 5 и Г-образные выступы 6 по числу боковых граней кожуха. Крышка 2 содержит плоский выступающий по периметру фланец 7 и Г-обрэзный выступ 8 на внешней ее поверхности. Канавка 5 и 25 выступ 6 кожуха, а также фланец 7 и выступ 8 крышки выполнены таким образом, что в сборе, между выступами кожуха и крышки образуются Т-образные пазы по каждой из граней корпуса с открытыми торцами. В эти 30 Т-образные пазы, через их открытые торцы, введены пластины 9 со сквозными резьбовыми отверстиями под винты 4 и плоские металлические прокладки 10. меров корпуса, используемых материалов, условий эксплуатации корпуса и т п Для корпуса многогранной формы оптимальное количество пластин 9 и гшоклздок 10 соответствует количеству его граней (в примере конкретного исполнения оно равно 4). В корпусе цилиндрической фор'^ы, конкретный пример исполнения которого представлен на фиг. 3, 4, каждая из пластин 9 выполнена в виде сектора плоского гольця. Прокладка 10 выполнена в виде плоского кольца, внутренний и наружный диаметр которого выбраны из условий свободного оведения прокладки в паз между кожухом и крышкой. Оптимальное количество пластин 9 соответствует количеству прижимных винтов. Часть выступа 6 кожуха 1 удалена на минимальной длине дуги, обеспечивающей возможность свободного введении пластин 9 а кольцевой Т-образный паз по периметру корпуса Корпус работает следующим образом. Перед герметизацией корпуса на поверхности канавки 5 кожуха 1 и сог.ряг?іє?л'!с поверхности крышки 2, через адгезионный подслой наносят равномерным тонким слоем герметик, например ВГО, а затем крышку 2 устанавливают в канавку 5 кожуха 1, выжимая из зазора межл/ ними изпишск герметика. В Т-образные ПРЧІ? с ториов вводчт прокладки 10 и пластики 9 с винтами 4. 35 Винты 4 ввинчивают до упора по фланец 7 крышки 2 через прокладки 10. При ътом каждая пластина 9, опираясь одновременно ГІЗ Каждый винт 4 ввинчен в пластину 9 до выступ 6 кожуха и выступ 8 крышки, яел^єгупора через прокладку 10 во фланец 7 крыш- ' ся опорой пинтоа 4, которые прижкм^ют ки. При этом каждая пластина 9 одной своей плоскостью упирается одновременно в вы- 40 крышку к кожуху. Затем корпус в.ыдержиаоютдо полимеризации герметика. ступ б ксжуха и выступ 8 крышки, являясь опорой винта 4 и образуя стягивающий узел. Для удаления крышки корпуса (напри4 Прижимные винты 4 размещаются равмер, при ремонте блока) отпускают винты 4 номерно по периметру крышки. Количество и удаляют из пазов пластины 9 и прок лад АИ винтов и их сечение выбираются известным 45 Ю, Крышку огрывзют от кожуха, например, образом из условия обеспечения достаточс помощью рычага, сводимого под Г-о5разного усилия и равномерности стягивания ный выступ крышки 2 с оперой на рыступ 5 кожуха с крышкой с учетом конкретных разкожуха 1. 5219 5219 6 Упорядник 3.Калюжная Замовлення 600 4 Техред М.Моргентал Коректор М.Тквч Тираж Підписне Державне патентне відомство України, 254655, ГСП. КиТв-53, Львівська пя.. 8 Виробничо видавничий комбінат "Патент", м, Ужгород, аул.Гагаріна, 101