Спосіб одержання бактерицидних і фунгіцидних шпалер

1. Спосіб одержання бактерицидних і фунгіцидних шпалер, що включає одержання срібловмісних целюлозних матеріалів шляхом дії на них водорозчинної солі срібла, який відрізняється тим, що як водорозчинну сіль срібла використовують азотнокисле срібло в кількості 0,1-1,0 % AgNO3, яке наносять на поверхню шпалер разом з захисною або декоративною композицією. 2. Спосіб одержання бактерицидних і фунгіцидних шпалер за п. 1, який відрізняється тим, що як 3 тів, що входять в склад лакофарбової композиції, при цьому бактерицидні властивості композиції зберігаються тільки на протязі не більше 3-6 місяців, в подальшому вміст металічного срібла падає. Крім того основна частина металу сконцентрована в структурі лакофарбової композиції (наповнювачів і пігментів), а не на його поверхні, що призводить до суттєвого зниження їх бактерицидних властивостей. Крім того, для досягнення мети, необхідно вводити великі концентрації наночастинок металів від 0,3 молів в 1 кг захисного або декоративного матеріалу, що складає для срібла MMAg 107,80,3 грам-моль=32,34 г/1000 г=3,23%, а в сумі з міддю (MMCu63,50,3 граммоль=19,5 г/1000 г=1,9%), складає 3,23+1,9=5,1% в 1 кг лакофарбового матеріалу. Найближчим серед відомих і опублікованих способів та композицій до заявки "Спосіб одержання срібловмісних целюлозних матеріалів" [патент Росії №2256675С2, С08L1/02, С08K3/28, С08В1/00, опуб.20.07.2005р. в бюл. №20] шляхом просочування целюлозовмісних матеріалів (монокристалічна целюлоза, бавовняне волокно, тканини із цих волокон, лляне волокно, бинт, в готових виробах покрить) водним розчином солі азотнокислого срібла. Вказане просочування здійснюють в співвідношенні 1 г целюлозного матеріалу на 1530 мл 0,25-2,0% розчину AgNO3, для цього реакційну суміш нагрівають до 85-150°С на протязі 14 год. і додатково, для збільшення вмісту срібла в водно-дисперсійну композицію AgNO3 вводять 0,515% аміаку, гліцерину, або їх суміш при 20-50% вмісту гліцерину, з витратою 15-30 мл розчину на 1 г целюлозного матеріалу. Але цей спосіб достатньо складний, так як складається з чотирьох стадій обробки целюлозного матеріалу в спеціальному реакторі. Після нагрівання до 85-140°С на протязі 1-4 год., він вимагає додаткової промивки водою від надлишку азотнокислого срібла, гліцерину та аміаку, а також сушки обробленого азотнокислим розчином срібла матеріалу, який після цього змінює колір - темніє, а вміст металічного срібла зменшується до 0,1-0,8%. Вказаний "Спосіб одержання срібловмісних целюлозних матеріалів" та композиція, що використовується для цього має ряд недоліків : 1. Складність, обумовлена багатостадійністю (4 стадії) способу одержання срібловмісних целюлозних матеріалів, шляхом просочування, нагрівання, промивки і сушки готового виробу на протязі тривалого часу їх обробки - 1-4 год. 2. Високий розхід активного розчину, в кількості 15-30 мл розчину на 1 г целюлозного матеріалу, та високі концентрації азотнокислого срібла від 0,25 до 2% AgNO3 взятого для обробки. 3. Величезний розхід додаткових речовин і матеріалів, що складає 0,5-15% аміаку і при 20-50% вмісту гліцерину. 4. Зниження вмісту металічного срібла в готових виробах з 0,25-2,0% в розчині, до 0,2-1,0% в целюлозному матеріалі, після відновлення при температурі 85-150°С на протязі 1-4 год. Суттю запропонованого рішення є те що змішування азотнокислого срібла та вуглекислого амонію проводять безпосередньо перед нанесен 57299 4 ням на поверхню шпалер, що не приводить до втрат срібла при переробці і всі активні сполуки металічного срібла, після сушки, фіксуються і сконцентровані на поверхні шпалер на паперовій або нетканій їх основі, при цьому досягається максимальна їх концентрація і контакт з оточуючим їх повітряним середовищем приміщення, де вони використовуються для покриття стін і інших поверхонь. Характерними особливостями запропонованого способу одержання фунгіцидних і бактерицидних шпалер, що співпадають із суттєвими ознаками відомого способу, є те що для їх одержання використовують целюлозовмісні матеріали і волокна, а також солі срібла, в тому числі азотнокисле срібло, які після змішування та нанесення піддають термообробці. Відмінними ознаками запропонованої композиції від найближчого аналога є те, що в якості целюлозних матеріалів використовували папір, природні і синтетичні неткані матеріали, а при їх приготуванні кількість використаного азотнокислого срібла була знижена з 0,25-2,0% в розчині і 0,21,0% в целюлозному матеріалі прототипу, до 0,11,0% AgNO3 в складі запропонованої воднодисперсійної композиції та до 0,063-0,63%Ag на поверхні, одержаних з неї шпалер після термообробки. В якості підсилюючого реагенту в заявленому способі і шпалерах був використаний 0,11,0% (NH4)CО3, замість 0,5-15% аміаку і 20-50% гліцерину в прототипі, крім цього їх термічна обробка проводилась при 195-230°С, на протязі дуже короткого часу 0,5-1,0 хв., замість 1-4 год. при 85150°С в прототипі. Ознаками достатніми у всіх випадках, на які поширюється обсяг правової охорони, є те, що в способі одержання бактерицидних фунгіцидних шпалер, в якості водорозчинної солі срібла, вони містять азотнокисле срібло в кількості 0,1-1,0% AgNO3 і вуглекислого амонію 0,1-1,0% (NH4)2СО3-, які наносять разом з захисною або декоративною композицією для покриття поверхні основи, для якої використовують папір або неткані волокна, після чого шпалери піддають термообробці при 195-230°С на протязі 0,5-1,0 хв., при цьому вміст срібла на поверхні шпалер досягає 0,063-0,63%. Завданням корисної моделі є спрощення способу одержання композиції для покриття шпалер та покращення їх бактерицидної і фунгіцидної дії. Поставлене завдання досягається тим, що одержання захисної або декоративної композиції та нанесення її на поверхню шпалер проводять автоматизовано, у дві стадії, змішування та нанесення компонентів з одночасною термообробкою готових виробів при 195-230°С на протязі дуже короткого часу 0,5-1,0 хв., при цьому одержують шпалери з бактерицидними та фунгіцидними властивостями. Суттєвими ознаками запропонованого способу одержання фунгіцидних та бактерицидних шпалер, що забезпечує досягнення мети є сумісне використання в складі захисного або декоративного покриття азотнокислого срібла та вуглекислого амонію, в кількості 0,1-1,0% AgNО3 та 0,1-1,0% (NH4)2CО3, а також їх термічна обробка при 195 5 230°С, на протязі дуже короткого часу 0,5-1,0 хв. (див. табл.). Нові технічні властивості винаходу досягаються за рахунок використання, як підсилюючого компоненту, вуглекислого амонію в кількості 0,1-1,0% (NH4)2CО3, а також застосування термічної обробки шпалер при 195-230°С на протязі дуже короткого терміну дії 0,5-1,0 хвилин, (див. табл.). В запропонованому способі одержання фунгіцидних та бактерицидних шпалер, в якості сировини для основи, використовують папір на основі природної целюлози, або неткані матеріали на основі природних та синтетичних продуктів, що обумовлено технологією нанесення на їх поверхню захисного або декоративного матеріалу з вмістом азотнокислого срібла і вуглекислого амонію, що дозволяє, на відміну він прототипу, значно збільшити площу їх контакту з оточуючою атмосферою приміщення, де вони використовуються для бактерицидного і фунгіцидного захисту і декорації стін і інших поверхонь. Для прискорення відновлення азотнокислого срібла до металічного срібла використовується короткочасна високотемпературна обробка шпалер з нанесеним захисним або декоративним покриттям, яку проводять з одночасною термообробкою, желюванням, вспіненням і сушкою цього покриття при 195-230°С, на протязі 0,5-1,0 хв. При використанні температур нижче 195°С желювання і вспінення захисного або декоративного покриття проходить на поверхні шпалер недостатньо, не до кінця і отримані шпалери одержують низької якості. При підвищенні температур вище 230°С, проходить підгоряння паперової або нетканої основи шпалер. Час 0,5-1,0 хв. обумовлюється технологічними параметрами процесу термообробки, сушки, желатинізації шпалер з нанесеним захисним або декоративним покриттям на автоматизованій технологічній лінії виробництва шпалер. Технологія одержання захисної або декоративної композиції з бактерицидними і фунгіцидними добавками та нанесення її на поверхню шпалер представлена в способах конкретного використання. Способи конкретного виконання Приклад 1 Спосіб одержання фунгіцидних та бактерицидних шпалер здійснюють наступним чином. Воднодисперсійну композицію готують в ємності. Завантаження компонентів в ємність проводять в такій послідовності. Спочатку готують розчини бактерицидних добавок, для чого в пересувну ємність, через лічильник, подають необхідну кількість води з температурою 30°С, потім вручну транспортують цю пересувну ємність на автоматичну вагу, де додають 0,1% вуглекислого амонію і 0,1% азотнокислого срібла і перемішують 20 хв., при частоті обертів мішалки 800 об./хв. Сюди ж додають всі інші компоненти, а саме : плівкоутворювач Wormalit VN5801, сповільнювач Coatex Р-50, антивспінювач Agitan 232 та загущувач Tagifel Pur 40 і перемішують на протязі 2 хв. при обертах 1000 об./хв. Потім вручну засипають необхідну по рецептурі кількість діоксиду титану ТіО2 (відбілювач) і перемішують на протязі 2 хв. 57299 6 при обертах 1000 об./хв. Тоді до одержаної композиції вручну засипають крейду, та перемішують на протязі 15 хв. при обертах 1000об./хв., при цьому потрібно слідкувати, щоб температура воднодисперсійної композиції не перевищувала 30°С, якщо на протязі 15 хв. температура більша 30°С, то слід зупинити мішалку і почекати доки температура зменшиться до потрібної і знову ввімкнути перемішування. Далі відбирають пробу отриманої воднодисперсійної композиції і визначають її динамічну в'язкість. Аналіз слід виконувати при кожному приготуванні нової партії композиції. При задовільному результаті аналізу - водно-дисперсійну композицію з ємності фільтрують пластинчатими фільтрами і перекачують насосом в два реактори. Цим же насосом відкачують концентровану водну дисперсію лакофарбової композиції з реактора в пересувні ємності для одержання робочої воднодисперсійної композиції. Згідно рецептури, для одержання робочої композиції, зона визначається кількістю її нанесення на поверхню шпалер. Підбирають необхідну по об'єму ємність і встановлюють на вагу, насосом відкачують з двох реакторів необхідну кількість водно-дисперсійної композиції. Далі пересувну ємність транспортується до двох мішалок, де додають необхідну кількість пігментів для водних фарб, згідно робочої рецептури та заданого кольору. Все це перемішується до однорідної маси і з допомогою додавання води доводиться до робочої в'язкості. Далі готова водно-дисперсійна композиція автонавантажувачами транспортується на виробничі лінії нанесення на шпалери. На виробничій лінії нанесення на шпалери, водно-дисперсійна композиція з допомогою пневмонасосів через ракельний пристрій та растровий шаблон, однієї із 3-х секцій друку, наноситься по всій ширині на паперове або неткане полотно, майбутніх шпалер. Для проміжної сушки водного розчину на лінії передбачені подвійні сушильні камери з температурою сушки 195°С. На інших 4-х секціях виробничої лінії, в залежності від дизайну, наносяться кольорові пластизолі. Після нанесення водно-дисперсійної композиції та робочих полівінілхлоридних пластизолів, паперове або неткане полотно шпалер поступає в піч желювання, де проходить термічна обробка, желювання, вспінення і сушка нанесених компонентів при температурі від 195° до 230С° за 0,5-1,0 хв., з послідуючим охолодження полотна шпалер до температури 60°С. Після печей желювання полотно шпалер поступає на вузол різки, де відділяється кромка полотна, при потребі проводиться розріз полотна на визначену ширину. Полотно поступає на компенсатор, далі на намотувальну станцію і на пакувальний вузол. Готові рулони шпалер укладають в визначену за розміром картонну тару, укладають на піддони і навантажувачами транспортують на склад готової продукції для відвантаження їх споживачам. Вміст металічного срібла на поверхні шпалер складав 0,063%. Характеристики захисної і декоративної композиції та бактерицидних і фунгіцидних шпалер представлені в таблиці. 7 57299 8 Таблиця Спосіб одержання, характеристики та активність фунгіцидних та бактерицидних шпалер № п/п Вміст азотВміст вуглекислого Температура нокислого амонію в компози- сушки, желюсрібла, в ції вання композиції % % С° 1 0,1 0,1 195-230 2 0,5 0,5 195-230 3 0,75 0,75 195-230 4 1,0 1,0 195-230 Прототип 0,25-2,0 0,5-15% аміаку 85-150 20-50% гліцерину Приклад 2 Спосіб одержання фунгіцидних та бактерицидних шпалер здійснюють наступним чином. Воднодисперсійну композицію готують в ємності. Завантаження компонентів в ємність проводять в такій послідовності. Спочатку готують розчини бактерицидних добавок, для чого в пересувну ємність, через лічильник, подають необхідну кількість води з температурою 30°С, потім вручну транспортують цю пересувну ємність на автоматичну вагу, де додають 0,5% вуглекислого амонію і 0,5% азотнокислого срібла і перемішують 20 хв., при частоті обертів мішалки 800 об./хв. Сюди ж додають всі інші компоненти, а саме : плівкоутворювач Wormalit VN5801, сповільнювач Coatex Р-50, антивспінювач Agitan 232 та загущувач Tagifel Pur 40 і перемішують на протязі 2 хв. при обертах 1000 об./хв. Потім вручну засипають необхідну по рецептурі кількість діоксиду титану ТіО2 (відбілювач) і перемішують на протязі 2 хв. при обертах 1000 об./хв. Тоді до одержаної композиції вручну засипають крейду, та перемішують на протязі 15 хв. при обертах 1000 об./хв., при цьому потрібно слідкувати, щоб температура воднодисперсійної композиції не перевищувала 30°С, якщо на протязі 15 хв. температура більша 30°С, то слід зупинити мішалку і почекати доки температура зменшиться до потрібної і знову ввімкнути перемішування. Середній логарифмічний показник кількості Вміст меЧас сушки, бактерій на поверхні талічного желювання зразків шпалер, через срібла 2 год. після нанесення мікроорганізмів хв. % lg KY0 E.coli (0,45) St.aureus (0,7) 0,5-1,0 0,063 Ps.aurygiiosa (0.23) Candida albicans (0,15) E.coli (0,0) St.aureus (0,0) 0,5-1,0 0,315 Ps.aurygiiosa (0,0) Candida albicans (0,0) E.coli (0,0) St.aureus (0,0) 0,5-1,0 0,47 Ps.aurygiiosa (0,0) Candida albicans (0,0) E.coli (0,0) St.aureus (0,0) 0,5-1,0 0,63 Ps.aurygiiosa (0,0) Candida albicans (0,0) E.coli (1-12) St.aureus (5-13) 60-240 0,2-1,0% Ps.aurygsnosa (8-10) Candida albicans (10-14) Далі відбирають пробу отриманої воднодисперсійної композиції і визначають її динамічну в'язкість. Аналіз слід виконувати при кожному приготуванні нової партії композиції. При задовільному результаті аналізу - водно-дисперсійну композицію з ємності фільтрують пластинчатими фільтрами і перекачують насосом в два реактори. Цим же насосом відкачують концентровану водну дисперсію лакофарбової композиції з реактора в пересувні ємності для одержання робочої воднодисперсійної композиції. Згідно рецептури, для одержання робочої композиції, вона визначається кількістю її нанесення на поверхню шпалер. Підбирають необхідну по об'єму ємність і встановлюють на вагу, насосом відкачують з двох реакторів необхідну кількість водно-дисперсійної композиції. Далі пересувна ємність транспортується до двох мішалок, де додають необхідну кількість пігментів для водних фарб, згідно робочої рецептури та заданого кольору. Все це перемішується до однорідної маси і з допомогою додавання води доводиться до робочої в'язкості. Далі готову водно-дисперсійну композицію автонавантажувачами транспортується на виробничі лінії нанесення на шпалери. На виробничій лінії нанесення на шпалери, водно-дисперсійна композиція з допомогою пневмонасосів через ракельний пристрій та растровий шаблон, однієї із 3-х секцій друку, наноситься по всій ширині на паперове або неткане полотно, 9 майбутніх шпалер. Для проміжної сушки водного розчину на лінії передбачені подвійні сушильні камери з температурою сушки 195°С. На інших 4-х секціях виробничої лінії, в залежності від дизайну, наносяться кольорові полівінілхлоридні пластизолі. Після нанесення водно-дисперсійної композиції та робочих полівінілхлоридних пластизолів, паперове або неткане полотно шпалер поступає в піч желювання, де проходить термічна обробка, желювання, вспінення і сушка нанесених компонентів при температурі від 195° до 230°С за 0,5-1,0хв., з послідуючим охолодження полотна шпалер до температури 60°С. Після печей желювання полотно шпалер поступає на вузол різки, де відділяється кромка полотна, при потребі проводиться розріз полотна на визначену ширину. Полотно поступає на компенсатор, далі на намотувальну станцію і на пакувальний вузол. Готові рулони шпалер укладають в визначену за розміром картонну тару, укладають на піддони і навантажувачами транспортують на склад готової продукції для відвантаження їх споживачам. Вміст металічного срібла на поверхні шпалер складав 0,315%. Характеристики захисної і декоративної композиції та бактерицидних і фунгіцидних шпалер представлені в таблиці. Приклад 3 Спосіб одержання фунгіцидних та бактерицидних шпалер здійснюють наступним чином. Воднодисперсійну композицію готують в ємності. Завантаження компонентів в ємність проводять в такій послідовності. Спочатку готують розчини бактерицидних добавок, для чого в пересувну ємність, через лічильник, подають необхідну кількість води з температурою 30°С, потім вручну транспортують цю пересувну ємність на автоматичну вагу, де додають 0,75% вуглекислого амонію і 0,75% азотнокислого срібла і перемішують 20 хв., при частоті обертів мішалки 800 об./хв. Сюди ж додають всі інші компоненти, а саме: плівкоутворювач Wormalit VN5801, сповільнювач Coatex Р-50, антивспінювач Agitan 232 та загущувач Tagifel Pur 40 і перемішують на протязі 2 хв. при обертах 1000 об./хв. Потім вручну засипають необхідну по рецептурі кількість діоксиду титану ТіО2 (відбілювач) і перемішують на протязі 2 хв. при обертах 1000 об./хв. Тоді до одержаної композиції вручну засипають крейду, та перемішують на протязі 15 хв. при обертах 1000 об./хв., при цьому потрібно слідкувати, щоб температура воднодисперсійної композиції не перевищувала 30°С, якщо на протязі 15 хв. температура більша 30°С, то слід зупинити мішалку і почекати доки температура зменшиться до потрібної і знову ввімкнути перемішування. Далі відбирають пробу отриманої воднодисперсійної композиції і визначають її динамічну в'язкість. Аналіз слід виконувати при кожному приготуванні нової партії композиції. При задовільному результаті аналізу - водно-дисперсійну композицію з ємності фільтрують пластинчатими фільтрами і перекачують насосом в два реактори. Цим же насосом відкачують концентровану водну дисперсію лакофарбової композиції з реактора в пересувні ємності для одержання робочої воднодисперсійної композиції. 57299 10 Згідно рецептури, для одержання робочої композиції, вона визначається кількістю її нанесення на поверхню шпалер. Підбирають необхідну по об'єму ємність і встановлюють на вагу, насосом відкачують з двох реакторів необхідну кількість водно-дисперсійної композиції. Далі пересувну ємність транспортується до двох мішалок, де додають необхідну кількість пігментів для водних фарб, згідно робочої рецептури та заданого кольору. Все це перемішується до однорідної маси і з допомогою додавання води доводиться до робочої в'язкості. Далі готову водно-дисперсійну композицію автонавантажувачами транспортується на виробничі лінії нанесення на шпалери. На виробничій лінії нанесення на шпалери, водно-дисперсійна композиція з допомогою пневмонасосів через ракельний пристрій та растровий шаблон, однієї із 3-х секцій друку, наноситься по всій ширині на паперове або неткане полотно, майбутніх шпалер. Для проміжної сушки водного розчину на лінії передбачені подвійні сушильні камери з температурою сушки 195°С. На інших 4-х секціях виробничої лінії, в залежності від дизайну, наносяться кольорові полівінілхлоридні пластизолі. Після нанесення водно-дисперсійної композиції та робочих полівінілхлоридних пластизолів, паперове або неткане полотно шпалер поступає в піч желювання, де проходить термічна обробка, желювання, вспінення і сушка нанесених компонентів при температурі від 195° до 230°С за 0,5-1,0 хв., з послідуючим охолодження полотна шпалер до температури 60°С. Після печей желювання полотно шпалер поступає на вузол різки, де відділяється кромка полотна, при потребі проводиться розріз полотна на визначену ширину. Полотно поступає на компенсатор, далі на намотувальну станцію і на пакувальний вузол. Готові рулони шпалер укладають в визначену за розміром картонну тару, укладають на піддони і навантажувачами транспортують на склад готової продукції для відвантаження їх споживачам. Вміст металічного срібла на поверхні шпалер складав 0,47%. Характеристики захисної і декоративної композиції та бактерицидних і фунгіцидних шпалер представлені в таблиці. Приклад 4 Спосіб одержання фунгіцидних та бактерицидних шпалер здійснюють наступним чином. Воднодисперсійну композицію готують в ємності. Завантаження компонентів в ємність проводять в такій послідовності. Спочатку готують розчини бактерицидних добавок, для чого в пересувну ємність, через лічильник, подають необхідну кількість води з температурою 30°С, потім вручну транспортують цю пересувну ємність на автоматичну вагу, де додають 1,0% вуглекислого амонію і 1,0% азотнокислого срібла і перемішують 20 хв., при частоті обертів мішалки 800 об./хв. Сюди ж додають всі інші компоненти, а саме : плівкоутворювач Wormalit VN5801, сповільнювач Coatex Р-50, антивспінювач Agitan 232 та загущувач Tagifel Pur 40 і перемішують на протязі 2 хв. при обертах 1000 об./хв. Потім вручну засипають необхідну по рецептурі кількість діоксиду титану ТіО2 (відбілювач) і перемішують на протязі 2 хв. при обертах 1000 об./хв. Тоді до одержаної компо 11 57299 зиції вручну засипають крейду, та перемішують на протязі 15 хв. при обертах 1000 об./хв., при цьому потрібно слідкувати, щоб температура воднодисперсійної композиції не перевищувала 30°С, якщо на протязі 15 хв. температура більша 30°С, то слід зупинити мішалку і почекати доки температура зменшиться до потрібної і знову ввімкнути перемішування. Далі відбирають пробу отриманої воднодисперсійної композиції і визначають її динамічну в'язкість. Аналіз слід виконувати при кожному приготуванні нової партії композиції. При задовільному результаті аналізу - водно-дисперсійну композицію з ємності фільтрують пластинчатими фільтрами і перекачують насосом в два реактори. Цим же насосом відкачують концентровану водну дисперсію лакофарбової композиції з реактора в пересувні ємності для одержання робочої воднодисперсійної композиції. Згідно рецептури, для одержання робочої композиції, вона визначається кількістю її нанесення на поверхню шпалер. Підбирають необхідну по об'єму ємність і встановлюють на вагу, насосом відкачують з двох реакторів необхідну кількість водно-дисперсійної композиції. Далі пересувну ємність транспортується до двох мішалок, де додають необхідну кількість пігментів для водних фарб, згідно робочої рецептури та заданого кольору. Все це перемішується до однорідної маси і з допомогою додавання води доводиться до робочої в'язкості. Далі готову водно-дисперсійну компо Комп’ютерна верстка Л. Ціхановська 12 зицію автонавантажувачами транспортується на виробничі лінії нанесення на шпалери. На виробничій лінії нанесення на шпалери, водно-дисперсійна композиція з допомогою пневмонасосів через ракельний пристрій та растровий шаблон, однієї із 3-х секцій друку, наноситься по всій ширині на паперове або неткане полотно, майбутніх шпалер. Для проміжної сушки водного розчину на лінії передбачені подвійні сушильні камери з температурою сушки 195°С. На інших 4-х секціях виробничої лінії, в залежності від дизайну, наносяться кольорові полівінілхлоридні пластизолі. Після нанесення водно-дисперсійної композиції та робочих полівінілхлоридних пластизолів, паперове або неткане полотно шпалер поступає в піч желювання, де проходить термічна обробка, желювання, вспінення і сушка нанесених компонентів при температурі від 195° до 230°С за 0,5-1,0 хв., з послідуючим охолодження полотна шпалер до температури 60°С. Після печей желювання полотно шпалер поступає на вузол різки, де відділяється кромка полотна, при потребі проводиться розріз полотна на визначену ширину. Полотно поступає на компенсатор, далі на намотувальну станцію і на пакувальний вузол. Готові рулони шпалер укладають в визначену за розміром картонну тару, укладають на піддони і навантажувачами транспортують на склад готової продукції для відвантаження їх споживачам. Вміст металічного срібла на поверхні шпалер складав 0,63%. Характеристики захисної і декоративної композиції та бактерицидних і фунгіцидних шпалер представлені в таблиці. Підписне Тираж 23 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601