Пластизоль полівінілхлоридний для виробництва вінілових шпалер “транспарентний”

Пластизоль полівінілхлоридний для виробни ю 00 О) 8956 ний якісний та кількісний склад композиції. Відома також полімерна композиція [патент України № 56171, МПК7 C08L 27/06, 75/04, 15.05.2003. Бюл. № 5, 2003 p.], що включає хлорвініловий полімер, пластифікатори, стабілізатори, мастило, пігменти, наповнювачі та поліуретан та/або поліуретансечовину в дрібнодисперсній формі, синтезовані диспергуванням ізоціанатного компонента у водному середовищі у присутності ПАВ, яка відрізняється тим, що як ізоціанатний компонент використовують блочний олігомер з вмістом 0,8-6,0 % вільних ізоціанатних груп, який синтезують на основі олігодіолу, діізоціанату і низькомолекулярного подовжувача ланцюга з активним атомом водню, при такому співвідношенні компонентів композиції у масових частках: хлорвініловий полімер 5-100; поліуретансечовина 5-100; пластифікатори 0,01-65; стабілізатори 0,01-3; мастило 0,01-1,5; пігменти 0,01-0,5; наповнювачі 0,01-2,5. Ця полімерна композиція може бути використана для одержання плівкових матеріалів, штучної шкіри, клеїв, зв'язуючих, покриттів, конструкційних матеріали, виробів медичного призначення тощо. Спільними ознаками з композицією, що заявляється, є наявність таких компонентів: полівінілхлорид, стабілізатор. Причинами, що перешкоджають одержанню потрібного технічного результату, є надмірна складність композиції, а також недостатньо збалансований якісний та кількісний склад композиції. Найбільш близькою за числом спільних суттєвих ознак до композиції, що заявляється, і прийнятою за найближчий аналог є пластизольна композиція [деклараційний патент України №54201 МПК7 C08L 27/06. Бюл. №2, 2003 р], що має таке співвідношення компонентів, мас. ч.: полівінілхлорид емульсійний 100; діоктилфталат 40-60; епоксидована соєва олія 3-6; стабілізатор 0-0,5; діоксид титану 0,4-0,6; епоксидна смола 3-5; поліетиленполіамін 0,3-0,4. Спільними ознаками з композицією, що заявляється, є наявність таких компонентів: полівінілхлорид емульсійний, діоктилфталат, стабілізатор. Причинами, що перешкоджають одержанню потрібного технічного результату, є те, що якісний та кількісний склад пластизольної композиції недостатньо збалансований. В основу корисної моделі поставлено задачу в пластизолі полівінілхлоридному шляхом зміни якісного та кількісного складу забезпечити покращену матовість, чіткість малюнку вінілових шпалер та високі технологічні характеристики. Поставлена задача вирішується тим, що пластизоль полівінілхлоридний для виробництва вінілових шпалер "Транспарентний", який містить полівінілхлорид емульсійний, діоктилфталат і стабілізатор, згідно з корисною моделлю, додатково містить оптичний видбілювач при такому спів відношенні компонентів, мас. ч.: полівінілхлорид емульсійний 100; діоктилфталат 63,6-69,2; стабілізатор 1,8-3,1; оптичний видбілювач 0,002-0,03. Щоб виготовити пластизоль полівінілхлоридний для виробництва вінілових шпалер "Транспарентний" використовували такі компоненти: діоктилфталат (ізо-2-етилгексилфталат) за ГОСТ 8728-88; оптичний видбілювач марки "Увітекс ОБ" фірми "СІВА"; полівінілхлорид емульсійний марок РВ 1156, РВ 1302, РВ 1704, РВ 1805 фірми "Atofina"; стабілізатор - калій-цинкові солі карбонових кислот у пластифікаторі фірми "AKCROS" (ланкpoMapKLZK-101); Виготовлення пластизолю полівінілхлоридного для виробництва вінілових шпалер "Транспарентний" включає такі етапи: диспергування твердих інгредієнтів; завантажування у змішувач розрахованих кількостей потрібних за рецептурою компонентів; гомогенізація та вакуумування (при необхідності); контроль якості готового продукту; відправлення готового продукту на розфасування та зберігання. Виготовлений пластизоль аналізували за ТУ У 24.1 -24681750-006-2004. Шар пластизолю товщиною 200мкм наносили за допомогою аплікатора на папір, витримували протягом 10 секунд в термошафі при температурі 210°С. Після охолодження до кімнатної температури на листок паперу з шаром пластизолю наносили фрагмент малюнка пластизолем за допомогою сітки трафаретного вала виробництва шпалер і витримували протягом 60 секунд в термошафі при температурі 210°С. Після охолодження до кімнатної температури візуально порівнювали чіткість рельєфу та ліній у порівнянні з трафаретною сіткою. Віджим твердої фази та застигання пластизолю на трафаретних валах друку шпалер перевіряли на лінії виробництва вінілових шпалер "STORK" (Корюківська фабрика технічних паперів). Шар пластизолю товщиною 200мкм наносили за допомогою аплікатора на папір, витримували протягом 60 секунд в термошафі при температурі 210°С. Після охолодження до кімнатної температури вимірювали коефіцієнт білизни пластизольного покриття за ГОСТ 896-69, а також показник дзеркального відображення на блискомірі ФБ-2 (при геометрії 45745°). Далі можливість одержання пластизолю полівінілхлоридного для виробництва вінілових шпалер підтверджується наступними прикладами конкретної реалізації. Приклад 1. Виготовлення пластизолю полівінілхлоридного для виробництва вінілових шпалер "Транспарентний" проводять у швидкісному змішувачі, який являє собою ємність об'ємом 160дм3 із «сорочкою охолодження» та нижньопривідною мішалкою. Змішувач обладнаний вакуумним насосом, який забезпечує створення вакууму, необхід 8956 ного для видалення бульбашок газу в процесі виробництва пластизолю Для виготовлення пластизолю полівінілхлоридного, що заявляється, у змішувач через відкидну кришку послідовно завантажують 33кг дюктилфталату, 1кг стабілізатора, 1 г оптичного видбілювача розчиненого в 1 кг дюктилфталату Закривають кришку змішувача, вмикають мішалку і перемішують компоненти протягом 10 хвилин Зупиняють мішалку, відкривають кришку змішувача і засипають 30кг емульсійного полівінілхлориду і перемішують 10 хвилин, потім додають ще 20кг емульсійного полівінілхлориду У «сорочку охолодження» змішувача подають воду для охолодження, вмикають вакуумний насос і перемішують під вакуумом протягом 35хвилин Після закінчення процесу приготування пластизолю стравлюють вакуум у змішувачі, відкривають донний клапан і зливають готовий продукт через фільтр-сітку в ємності для пластизолю Виготовлений пластизоль полівінілхлоридний для виробництва ВІНІЛОВИХ шпалер "Транспарентний" мав такий склад, мас ч полівінілхлорид емульсійний 100, дюктилфталат 68, стабілізатор 2,0, оптичний видбшювач 0,002 Властивості одержаного пластизолю полівінілхлоридного наведено у прикладі 1 таблиці 2 Таблиця 1 №№ прикладу Компоненти дюктилфталат стабілізатор емульсійний полівінілхлорид оптичний видбілювач 2 3 68,0 2,0 100 0,002 63,6 1,8 100 0,002 69,2 со" 1 100 0,003 Таблиця 2 №№ прикладу Назва показника Віджим твердої фази в пластизолі, r/кг пластизолю 1 Динамічна в'язкість через 3 МІСЯЦІ ПІСЛЯ приготування, Па с Приклади 2 та 3 Пластизоль полівінілхлоридний для виробництва ВІНІЛОВИХ шпалер "Транспарентний" готували так, як описано у прикладі 1, за винятком того, що змінювали співвідношення компонентів Співвідношення компонентів наведено у прикладах 2 та 3 таблиці 1, а властивості - у прикладах 2 та 3 таблиці 2 Наведені у таблиці 2 дані показують, що вщжим твердої фази в пласти-золях на трафаретних валах друку шпалер менший, ніж у пластизолів фірми "Оптипласт" (1,3г/кг) ЧІТКІСТЬ рельєфу та Комп'ютерна верстка А Крулевський 2 3 0,6 5,5 0,6 6,0 0,6 5,0 ЛІНІЙ у порівнянні з трафаретною сіткою для прикладів 1-3 така ж, як і для зразків фірми 'Оптипласт" Динамічна в'язкість (після 3 МІСЯЦІВ зберігання) всіх зразків пластизолів полівінілхлоридних для виробництва ВІНІЛОВИХ шпалер "Транспарентний" задовільна і відповідає технологічним вимогам до пластизолів для виробництва шпалер Корисна модель, що заявляється, реалізується на стандартному обладнанні і не потребує використання дефіцитних компонентів Підписне Тираж 26 прим Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності вул Урицького 45 м Київ МСП, 03680 Україна ДП "Український інститут промислової власності", вул Глазунова, 1, м Київ - 4 2 , 01601