Герметична пластикова кришка з двокомпонентним або кільцевим ущільненням для повністю необслуговуваного акумулятора

1. Герметична пластикова кришка акумулятора, застосовувана в акумуляторах (1), так званих необслуговуваних акумуляторах (1), що мають додаткову верхню кришку (4) на кришці (3) корпусу, яка відрізняється тим, що містить принаймні один блокувальний фіксатор (4.1), розміщений на додатковій кришці (4), для забезпечення фіксації додаткової кришки (4) на кришці (3) корпусу без зварювання та/або термосклеювання; принаймні одне гніздо (3.1) для фіксатора, що вміщує блокувальний фіксатор (4.1) і виконане на кришці (3) корпусу; і принаймні один ущільнювальний елемент (7), розміщений між додатковою кришкою (4) та кришкою (3) корпусу, для забезпечення внутрішнього та/або зовнішнього ущільнення додаткової кришки (4) та кришки (3) корпусу. 2. Герметична пластикова кришка акумулятора за п. 1, яка відрізняється тим, що блокувальний фіксатор (4.1) складається з принаймні одного блокувального краю (4.1.1), що заскакує в запірний корпус (3.1.1), розміщений в гнізді (3.1) для фіксатора, і таким чином здійснює фіксацію місця розташування. 3. Герметична пластикова кришка акумулятора за пп. 1 і 2, яка відрізняється тим, що додаткова U 2 UA 1 3 обслуговування, називається так тому, що згадану додаткову кришку власник не може зняти, тому акумулятор не можна обслуговувати. При виготовленні акумуляторів, що не потребують обслуговування, для формування пластин на сталеві решітки наносять пасту з оксиду свинцю і пасту з домішками, що визначають характеристику пластини, ущільнюють і висушують. Ці пластини групують, між ними розміщують сепаратори і потім поміщають у комірки, виконані в корпусі. Акумулятор має в корпусі шість комірок. Комірки з'єднують між собою точковим зварюванням для збереження робочої енергії в комірках, як у послідовно з'єднаних батареях. Після цього до корпусу прикріплюють кришку корпусу методом плавлення пластику нагрітою пластиною (220-260 °C). Потім проводять випробування на герметичність, і, якщо акумулятор витримує це випробування, доводять електроліт у вигляді дистильованої води та розбавленої сірчаної кислоти до 23° за шкалою Боме і здійснюють початкове зарядження. Після зарядження акумулятор промивають у промивальній машині, оскільки кришка корпусу забруднена залишком кислоти, і висушують повітрям. Для повторного прикріплення додаткової кришки до корпусу поверхні повинні бути чистими і вільними від кислоти. Потім додаткову кришку і кришку корпусу з'єднують разом методом зварювання нагрітою пластиною. Для цього використовують окремий пристрій. Такий пристрій оснащений програмованим контролером, він виконаний з нержавіючої сталі і тому коштує дорого. Пристрої, застосовувані для описаного способу прикріплення кришок, займають певну виробничу площу та спричиняють втрати часу, води та стисненого повітря для процесу промивання. Витрати на очищення води, використаної для змивання кислоти, та повітря, а також на миючі засоби та ліквідацію шкідливого впливу на оточуюче середовище, викликаного цими факторами, є іншими суттєвими недоліками. Хімікати, застосовувані для очищення кислоти, та очищуванні кислоти шкідливо впливають на здоров'я працівників, і саме з цієї причини працівники, які виконують цю роботу, мають проходити медичний огляд через певні періоди часу. Крім того, будь-яке пошкодження, яке трапляється під час зварювання, призводить до повного бракування акумулятора, тобто до збитку для виробника. В європейській патентній заявці ЕР 1589596 описаний варіант кришки для не обслуговуваного акумулятора. Додаткова верхня кришка прикріплена до корпусу за допомогою з'єднувального елемента, а герметизація здійснена методом термосклеювання. В європейській патентній заявці ЕР 178422 також описаний варіант, в якому додаткову верхню кришку приєднують у гнізді, висвердленому в кришці корпусу, методом зварювання. З огляду на вищезгадані недоліки виникла необхідність створення нового варіанта верхньої кришки для необслуговуваних акумуляторів. 67327 4 Задачею корисної моделі є створення варіанта кришки для необслуговуваного акумулятора, який усував би зазначені недоліки. Іншою задачею корисної моделі є створення варіанта кришки, що не потребує використання додаткового пристрою для прикріплення та/або зварювання, оскільки прикріплення та/або зварювання, необхідні для гарантування герметичності, в згаданому необслуговуваному акумуляторі не виконують. Ще однією задачею корисної моделі є створення варіанта кришки, що мінімізує вартість і час виготовлення завдяки тому, що не використовують додаткового пристрою для прикріплення та/або зварювання. Наступною задачею корисної моделі є створення варіанта кришки, що виключає застосування праці додаткового кваліфікованого робітника для експлуатації згаданого пристрою, оскільки не використовують додаткового пристрою для прикріплення та/або зварювання. Іншою задачею корисної моделі є створення варіанта кришки, що виключає необхідність змивання кислоти перед встановленням додаткової кришки на кришку корпусу. Ще однією задачею корисної моделі є створення варіанта кришки, що виключає додаткові витрати, наприклад на пристрій для змивання кислоти, витрати на воду, повітря та оплату праці, та скорочує час виготовлення, оскільки процес промивання не здійснюють. І ще однією задачею корисної моделі є ліквідація впливу на здоров'я людини та оточуюче середовище, викликаного застосуванням хімікатів і кислоти під час змивання кислоти. Наступною задачею корисної моделі є економія виробничої площі завдяки тому, що пристрої для прикріплення та змивання кислоти не використовують. Ще однією задачею корисної моделі є створення варіанта кришки, що виключає бракування в результаті будь-яких пошкоджень, які можуть трапитися під час процесу зварювання та/або прикріплення і призвести до повної заміни акумулятора. Іншою задачею корисної моделі є створення варіанта кришки, що дає можливість зняття верхньої кришки у разі виникнення будь-якої проблеми під час випробувань, які проводять після монтажу, та заміни кришки новою. І ще однією задачею корисної моделі є створення варіанта кришки, яку легко вставляти, але власнику важко зняти. Опис креслень. Фіг. 1 - вигляд акумулятора зі знятою пластиковою кришкою, яка є предметом корисної моделі. Фіг. 2 - перспективний вигляд акумулятора. Фіг. 3 - збільшений вигляд блокувального фіксатора. Фіг. 4 - збільшений вигляд гнізда для фіксатора. Фіг. 5 - вигляд у розрізі одного варіанта пластикової кришки акумулятора, яка є предметом корисної моделі. 5 Фіг. 6 - вигляд у розрізі іншого варіанта пластикової кришки акумулятора, яка є предметом корисної моделі. Фіг. 7 - вигляд у розрізі ще одного варіанта пластикової кришки акумулятора, яка є предметом корисної моделі. Числові позначення. 1 акумулятор 2 корпус 3 кришка корпусу 3.1 гніздо для фіксатора 3.1.1 запірний корпус 3.1.2 фіксуючий виступ 4 додаткова кришка 4.1 блокувальний фіксатор 4.1.1 блокувальний край 4.1.2 фіксуюча деталь 5 комірка акумулятора 6 ручка 7 ущільнювальний елемент 7.1 кільцеве ущільнення 7.2 термопластичний еластомерний шар 8 притискний хомут. Детальний опис корисної моделі. Корисна модель стосується герметичної пластикової кришки акумулятора, застосовуваної в так званих необслуговуваних акумуляторах (1), що мають додаткову верхню кришку (4) на кришці (3) корпусу. На фіг. 1 показаний акумулятор зі знятою пластиковою кришкою, яка є предметом корисної моделі. Головними частинами такої пластикової кришки акумулятора є принаймні одна кришка (3) корпусу, розміщена на корпусі (2) акумулятора; принаймні одна додаткова кришка (4), розміщена на кришці (3) корпусу; принаймні один блокувальний фіксатор (4.1), що забезпечує фіксацію двох згаданих кришок (3, 4) одна на одній без зварювання та/або термосклеювання і розташований на додатковій кришці (4); принаймні одне гніздо (3.1) для фіксатора, що вміщує блокувальний фіксатор (4.1) і виконане на кришці (3) корпусу, і принаймні один ущільнювальний елемент (7), що забезпечує герметичне ущільнення між двома кришками (3, 4). Комірка (5) акумулятора, що знаходиться в корпусі (2) і утворює несучий каркас акумулятора (1), являє собою місце збереження енергії. Після зарядження акумулятора (1) за допомогою комірок (5) акумулятора його закривають кришкою (3) корпусу. Для легкого перенесення акумулятора (1) передбачена ручка (6), розміщена на кришці (3) корпусу. Для забезпечення фіксації додаткової кришки (4) на кришці (3) корпусу на додатковій кришці (4) розміщений блокувальний фіксатор (4.1). В різних варіантах корисної моделі один або більша кількість фіксаторів (4.1) розміщуються в гніздах (3.1) для фіксаторів, висвердлених в кришці (3) корпусу. Блокувальний фіксатор (4.1) складається з блокувального краю (4.1.1) та фіксуючої деталі (4.1.2). Блокувальний край (4.1.1) заскакує в запірний корпус (3.1.1), розміщений в гнізді (3.1) для фіксатора, і фіксуюча деталь (4.1.2) входить у фік 67327 6 суючий виступ (3.1.2), виконаний в гнізді (3.1) для фіксатора, і таким чином здійснюється фіксація. При спробі зняти додаткову кришку (4) з кришки (3) корпусу гніздо (3.1) для фіксатора і блокувальний фіксатор (4.1) не дають можливості зробити це завдяки їхній фіксації, яка запобігає виконанню цієї дії. Технічна служба, що має намір замінити кришку, може здійснити це шляхом розділення додаткової кришки (4) від середини на дві частини. При спробі зняти додаткову кришку (4) з кришки (3) корпусу фіксуюча деталь (4.1.2) чинить опір і не дає зняти кришку. Фіксація додаткової кришки (4) на кришці (3) корпусу не забезпечує відповідної герметизації. З цієї причини між кришкою (3) корпусу та додатковою кришкою (4) розміщують ущільнювальний елемент (7) для запобігання протіканню рідини. Функція ущільнювального елемента (7) є незмінною, але на практиці ущільнення можна дещо видозмінити на прохання виробника та/або споживача. Нижче описані три ілюстративні приклади застосування ущільнювального елемента (7). На фіг. 5 зображений у розрізі один варіант пластикової кришки акумулятора, яка є предметом корисної моделі. В цьому варіанті для забезпечення герметизації між кришкою (3) корпусу та додатковою кришкою (4) використовують каучукове або термопластичне еластомерне кільцеве ущільнення (7.1). Іншими словами, в цьому варіанті ущільнювальний елемент (7) являє собою кільцеве ущільнення (7.1). Ущільнення між комірками (5) акумулятора забезпечується за допомогою притискних хомутів (8). На фіг. 6 зображений у розрізі другий варіант пластикової кришки акумулятора, яка є предметом корисної моделі. В цьому варіанті для забезпечення герметизації між кришкою (3) корпусу та додатковою кришкою (4) вводять термопластичний еластомерний шар (7.2). Застосований як ущільнювальний елемент (7) термопластичний еластомерний шар (7.2) виконує функцію ущільнення, що захищає від впливу оточуючого середовища. Таким чином, ущільнення забезпечується двома компонентами. Ущільнення внутрішнього середовища також забезпечується за допомогою притискних хомутів (8). На фіг. 7 зображений у розрізі третій варіант пластикової кришки акумулятора, яка є предметом корисної моделі. В цьому варіанті застосовані два компоненти і внутрішнього, і зовнішнього ущільнення, тобто для забезпечення герметизації між кришкою (3) корпусу та додатковою кришкою (4) термопластичний еластомерний шар (7.2) вводять поздовжньо. Об'єм правової охорони даної заявки визначається формулою корисної моделі і не обмежується описом, наведеним тільки як приклад. Зрозуміло, що фахівець в цій галузі може вносити будь-яке нововведення шляхом використання аналогічних варіантів та/або використання цих варіантів в інших галузях для аналогічних цілей. Тому очевидно, що ці варіанти не мають ознак новизни. 7 67327 8 9 67327 10 11 Комп’ютерна верстка А. Крижанівський 67327 Підписне 12 Тираж 23 прим. Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601