Вапняна шахтна піч

1. Известковая шахтная печь, содержащая установленную на фундаменте шахту с Футеровкой внутренней поверхности, загрузочное устройство в верхней части шахты, расположенный ниже этого устройства короб отсоса печного газа с откачивающим насосом, приемный бункер под шахтой и разгрузочное устройство в виде двухскатно го решетчатого рассекателя и установленной под ним подвижной разгрузочной площадки, расположенной с кольцевым промежутком в верхней части приемного бункера, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что она снабжена системой регулирования отсоса печного газа, включающей регулятор производительности откзчивающего насоса, блок управления, датчик температуры печного газа, установленный в коробе отсоса, причем датчик подключен к входу блока управления, а выход последнего - ко входу регулятора производительности откачивающего насоса, рассекатель закреплен на фундаменте шахты, а разгрузочная площадка подвешена к нижнему торцу шахты. 2. Известковал шахтная печь по п. 1, о тл м ч а ю щ э я с я тем, что футеровка5 печи выполнена из хромито-периклазового материала. Изобретение относится к оборудованию для получения извести и газа и может найти применение в сахарной, химической, металлургической промышленности, а также в промышленности строительных материалов. Наиболее близким по технической сущности к объекту изобретения является известковэя шахтная печь, содержащая вертикальную шахту, установленную на фундаменте, с футеровкой внутренней поверхности из шамотного материала, загрузочное устройство в верхней части шахты, расположенный ниже загрузочного устройства короб отсоса печного газа с откачивающим насосом постоянной производительности, приемный бункер, разгрузочное устройство под нижним торцем шахты в виде двухскатного, решетчатого, подвижного о горизонтальном направлении, снабженного приводом рассекателя и установленной с кольцевым промежутком в верхней части приемного бункера разгрузочной площадки, закрепленной под рассекателем. 7319 Постоянная производительность насоса щим насосом, приемный бункер под шахтой исключает возможность изменения произи разгрузочное устройство в виде двухскатводительности печи, поскольку это измененого решетчатого рассекателя и установленние вызвало бы изменение скорости ной под ним подвижной разгрузочной перемещения шихты к разгрузочному уст- 5 площадки, расположенной с кольцевым проройству и, следовательно, изменение распомежутком в верхней части приемного бункеложения зоны разложения шихты и за счет ра, согласно изобретению, снабжена этого изменение температуры печного газа. системой регулирования отсоса печного гаЭто обуславливает изменение технологичеза, включающей регулятор производительских параметров: содержание СОг, СО и Ог 10 ности откачивающего насоса, блок в печном газе. С другой стороны, вся масса управления, и датчик температуры печного выгружаемой шихты воздействует на разгаза, установленный в коробе отсоса, пригрузочное устройство, причем эта масса мочем датчик подключен ко входу блока управжет возрасти до величины, исключающей ления, а выход последнего ко входу возможность перемещения разгрузочного 15 регулятора производительности откачиваюустройства и, следовательно, к закупориващего насоса, рассекатель закреплен на фуннию выхода извести, что прекращает передаменте шахты, а разгрузочная площадка мещение шихты и, следовательно, создает подвешена к нижнему торцу шахты. возможность приварки извести к футеровке При этом футеровка печи может быть печи. Это уменьшает поперечное сечение 20 выполнена из хромито-периклазового матешахты и создает препятствия перемещению риала. шихты. Вероятность приварки возрастает Требуемое изменение производительиз-за шамотного материала футеровки, поности обуславливает необходимость в измескольку он образует с известью эвтектику, нении подачи воздуха, что достигается г.е. смесь, плавящуюся даже при рабочей 25 изменением производительности откачиватемпературе печи (1250°). ющего насоса. При этом выход параметров технологического процесса: температуры Таким образом, печь-прототип не позвопечного газа и уровня шихты фиксируется ляет стабильно обеспечить оптимальные соответствующими датчиками и через блок технологические и тепловые параметры процесса получения извести при изменении 30 управления воздействует на производительность насоса в сторону возвращения этих скорости перемещения шихты с исключенипараметров к оптимальным значениям. Таем возможности приварки извести к футеким образом, система регулирования отсоса ровке. Это исключает возможность газа обеспечивает оптимальные технологиизменения в широких пределах производительности печи с поддержанием оптималь- 35 ческие и тепловые параметры при любом изменении производительности печи. ных тепловых показателей, что необходимо для сахарных заводов в виду различий в каРазъединение рассекателя и разгрузоччестве сырья. ной площадки (рассекатель неподвижен, а В основу изобретения поставлена задаплощадка качается под воздействием прича создания известковой шахтной печи, в 40 вода) исключает возможность придавливакоторой новое выполнение разгрузочного ния площадки избыточной массой извести, устройства и наличие системы регулировапоскольку на ее попадает незначительная ния производительности отсоса печного гачасть извести с рассекателя, который и восза обеспечило бы возможность изменения принимает основную нагрузку от массы скорости перемещения шихты по высоте 45 шихты. Это исключает возможность прекрашахты с поддержанием при этом оптимальщения перемещения шихты по высоте шахных параметров процесса получения изветы, что предотвращает вероятность сти и с исключением возможности приварки приварки извести к футеровке. Причем возизвести к футеровке и, следовательно, поможность придавливания площадки массой зволило бы изменить в широких пределах 50 извести исключается даже при максимальпроизводительность печи без нарушения ной производительности, следовательно, тепловых условий и повреждения футеровновое выполнение разгрузочного устройстки ва является необходимой предпосылкой для Поставленная задача решается тем, что регулирования производительности. известковая шахтная печь, содержащая ус- 55 Выполнение футеровки из хромито-петановленную на фундаменте шахту с футериклазового материала исключает малейровкой внутренней поверхности, шую возможность приварки извести к загрузочное устройство в верхней части футеровке при рабочих температурах, пошахты, расположенный ниже этого устройскольку эвтектика извести с хромито-перикства короб отсоса печного газа с откачиваюлаэом не образуется Это исключает 7319 приварку при возможных нарушениях техдо температуры воспламенения топлива. -\ нологического процесса со стороны обслуПри горении топлива выделяющееся тепло живающего персонала и, следовательно, разлагает известняк в общем случае (СаСОз) на известь СаО, углекислый газ СОг и окись дополнительно гарантирует оптимальность параметров технологического процесса при 5 углерода (СО). Воздух для горения топлива поступает через отверстия в решетке расселюбых изменениях производительности. кателя 8 и открытый нижний торец шахты 2. Сущность изобретения поясняется черПо мере перемещения воерх воздух нагретежом, где представлена известковая шахтвается, охлаждая полученную известь. 06ная печь, общий вид в разрезе. 10 разовавшийся в процессе горения, а также Известковая шахтная печь содержит усразложения известняка печной газ. Охлажтановленную на фундаменте 1, вертикальдая и нагревая шихту, поступает через отную шахту 2 с футеровкой 3, загрузочное верстия 16 в короб 5, отсасывается насосом устройство 4, короб отсоса печного газа 5 с 6, что.,исключает поступление горячего печоткачивающим насосом 6, приемный бункер 7, разгрузочное устройство с рассекателем 8 t5 ного газа к загрузочному устройству и, слеи разгрузочной площадкой 9. довательно, обеспечивает благоприятные Печь снабжена системой регулирования условия его работы. Таким образом, материал в шахте 2 содержит зону охлаждения в отсоса печного газа, включающей регулятор нижней части, состоящую из полученной из10 производительности насоса 6, блок управления 11, датчик уровня шихты 12, дат- 20 вести, зону разложения над ней и зону подочик температуры печного газа 13, причем грева, состоящую из шихты. Полученная датчик 13 подключен ко входу блока управизвесть поступает через нижний торец шахты 2 на рассекатель 8, ссыпаясь по наклонления 11, а его выход - ко входу регулятора ным плоскостям на загрузочную площадку 9, 10. Футеровка 3 выполнена из хромито-пе- 25 а с нее через кольцевой промежуток 21 в риклазового материала (ГОСТ 538Т-72). Эта приемный бункер 7. Для исключения забивки промежутка 21 площадку 9 с помощью футеровка не образует с известью эвтектипривода 22 раскачивают. Известковая пыль ки. Загрузочное устройство 4 установлено в t Просыпается в бункер 7 через отверстия в верхней части шахты 2 и содержит бункер 14 30 рассекателе 8 и центральное отверстие 20 в площадке 9. При этомизвесть и шихта давят с клапанами (не показаны) и вращающуюся основной своей массой на рассекатель 8, на вокруг оси шахты 2 распределительную лоплощадке же 9 масса извести незначительпату 15. Короб 5 выполнен в виде трубопрона, что исключает возможность остановки вода с отверстиями 16. Регулятор 10 установлен в байпасном трубопроводе 17 и 35 качаний площадки 9 и, следовательно, за- , выполнен в виде корпуса с заслонкой 18. бивки промежутка 21. Блок управления 11 представляет собой При подьеме или опускании зоны разлостандартный блок с одним входом и одним жения изменяется температура печного газа, при этом датчик температуры 13 через выходом. Рассекатель 8 закреплен под нижним торцем шахты 2 на фундаменте 1 и пред-40 блок управления 11 воздействует на заслонку регулятора 10, изменяя отсос печного гаставляет собой двухскатную решетчатую за из печи и, следовательно, возвращая зону конструкцию. Под рассекателем 0 на регулиразложения на заданное место. При опускаруемых по длине стержня или тросах 19 поднии уровня шихты за пределы установленновешена загрузочная площадка 9 с 45 го производят загрузку печи (вручную или . центральным отверстием 20. Площадка 9 усавтоматически). тановлена в верхней части приемного бункеИзменение производительности задают ра 7 с кольцевым промежутком 21 и числом качаний площадки 9, определяемым сна&жеиа приводом 22. переключением привода 22 (вручную или аоПечь работает следующим образом. Выбирают проиэводи-кельность печи в 50 томатически). Изменение производительности вызывает изменение уровня шихты и зависимости от количества и качества сырья сдвиг в ту или иную сторону зоны разложеи по ее величине загружают шихту в бункер ния и, следовательно, температуры печного 14, откуда она поступает на вращающуюся газа. Датчик 13 реагирует на изменения и лопату 15. Последняя равномерно распреде55 блок управления 11 воздействует на заслонляет шихту по сечению шахты 2. Клапаны ку регулятора 10, изменяя производительзагрузочного устройства 4 обеспечивает ность отсоса и, следовательно, возвращая герметичность печи в процессе загрузки. зону разложения в заданное место. ИзменеПосле разжигания иечи в ее нижней части ние уровня шихты фиксируется датчиком образовавшиеся горячие газы разогревают уровня 12, который включает сигнализатор топливо, например, кокс и известняк шихты 7319 пульта управления (не показан). По этому сигналу производят загрузку новой партии шихты. Таким образом, постоянное перемещение шихты и извести по высоте шахты 2, и регулирование производительности выгрузки обеспечиваемое разгрузочным устройст в вом, а также регулирование расположения по высоте зоны разложения, обеспечиваемое системой регулирования производительности отсоса печного газа, обеспечивает поддержание оптимальных параметров процесса при любой производительности с исключением приварки извести к футеровке. 7319 Упорядник Замовлення 4518 ' Техред М.Моргенгвл Коректор Л.ЛІврІнц Тираж Підписне Державне патентне відомство України, 254655, ГСП, КиТв-53, Львівська пл., 8 Виробничо-видавничий комбінат "Патент", м, Ужгород, вул.ГагарІна, 101