Пристрій для підтримки та хитання кристалізатора для безперервного розливу рідкого металу або рідкого сталевого матеріалу
Номер патенту: 89497
Опубліковано: 10.02.2010
Автори: Хофмайстер Йорн, Мюллер Юрген, Штафенов Аксель, Вейєр Аксель, Ламберті Томас
Формула / Реферат
1. Пристрій для підтримки та хитання кристалізатора (1) для безперервного розливання рідкого металу або рідкого сталевого матеріалу, який містить розташовані з обох сторін від площини (2) симетрії, в якій проходить середня подовжня вісь (3) заготовки, напрямні елементи (4), встановлені на нерухомих несучих деталях (5), причому кристалізатор (1) спирається з обох сторін нанапрямні елементи (4) і щонайменше один хитальний пристрій (6), який відрізняється тим, що передбачений перший вузол (7), утворений напрямними елементами (4) і несучими деталями (5), і другий вузол (8), що складається з хитального пристрою (6), причому другий вузол (8) виконаний з можливістю демонтажу через боковий вихід (9) або вхід, що проходить упоперек площини (2) симетрії під напрямними елементами (4) або між напрямними елементами (4), при цьому кожний з вузлів (7, 8) виконаний з можливістю демонтажу або повторного монтажу незалежно від відповідного іншого вузла (7, 8).
2. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що кристалізатор (1) виконаний самонесучим, при цьому перший вузол (7) через напрямні елементи (4) спирається і закріплений консолями (10) самонесучого кристалізатора (1) на віддалених один від одного опорних блоках.
3. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що кристалізатор виконаний самонесучим, при цьому в першому вузлі (7) нерухомі несучі деталі (5) і напрямні елементи (4) об'єднані в один вузол (13/7), що може бути демонтований, таким чином, що передбачені розташовані паралельно площині (2) симетрії опорні блоки (18, 19), на яких закріплені напрямні елементи (4), які з'єднані також з відповідною консоллю (10) самонесучого кристалізатора (1).
4. Пристрій за п. 3, який відрізняється тим, що опорні блоки (18, 19), які обперті і закріплені попарно, відповідно, на проміжній плиті (17), утворюють суцільну стінову раму (20).
5. Пристрій за п. 4, який відрізняється тим, що стінова рама (20) має отвори (20а) для доступу до вузької сторони (1а) кристалізатора.
6. Пристрій за будь-яким з пп. 3-5, який відрізняється тим, що перший вузол (7) додатково містить також закриваючу плиту (21) та опорну плиту (22) з напрямними оправками (23) для кристалізатора (1).
7. Пристрій за будь-яким з пп. 3-6, який відрізняється тим, що нерухомий вузол (24) утворений нижньою плитою (15), декількома опорними стінками (16) і проміжною плитою (17), яка розташована на встановленій на каркасі відокремлюваній основі (14).
8. Пристрій за п. 7, який відрізняється тим, що на проміжній плиті (17) з обох сторін розташовані вільні простори (25) для коливальних рухів напрямних елементів (4) у вигляді листових ресор.
9. Пристрій за п. 7, який відрізняється тим, що нерухомий відокремлюваний вузол (24) закріплений фундаментними болтами (26) на нерухомій основі (14).
10. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що хитальний пристрій (6) обпертий на фланцеву плиту (27) відповідно в граничній зоні між першим вузлом (7), що може бути демонтований, і нерухомим вузлом (24).
11. Пристрій за п. 10, який відрізняється тим, що другий вузол (8), який може бути демонтований, містить щонайменше один хитальний пристрій (6) з циліндро-поршневим приводом (6а) і керуючими або комутаційними елементами (28).
12. Пристрій за будь-яким з пп. 7-9, який відрізняється тим, що на проміжній плиті (17) передбачена нерухома надбудова (29) з підводами (30, 31) для охолоджуючої води.
13. Пристрій за п. 12, який відрізняється тим, що підводи (30, 31) для охолоджуючої води спрямовані відповідно до плити (32) для підключення води на проміжній плиті (17).
14. Пристрій за п. 7, який відрізняється тим, що нерухомою нижньою плитою (15) і проміжною плитою (17) з надбудовами (29) утворено нерухомий відокремлюваний вузол, який може бути піднято або встановлено за допомогою транспортних вушок (33).
Текст
1. Пристрій для підтримки та хитання кристалізатора (1) для безперервного розливання рідкого металу або рідкого сталевого матеріалу, який містить розташовані з обох сторін від площини (2) симетрії, в якій проходить середня подовжня вісь (3) заготовки, напрямні елементи (4), встановлені на нерухомих несучих деталях (5), причому кристалізатор (1) спирається з обох сторін на напрямні елементи (4) і щонайменше один хитальний пристрій (6), який відрізняється тим, що передбачений перший вузол (7), утворений напрямними елементами (4) і несучими деталями (5), і другий вузол (8), що складається з хитального пристрою (6), причому другий вузол (8) виконаний з можливістю демонтажу через боковий вихід (9) або вхід, що проходить упоперек площини (2) симетрії під напрямними елементами (4) або між напрямними елементами (4), при цьому кожний з вузлів (7, 8) виконаний з можливістю демонтажу або повторного монтажу незалежно від відповідного іншого вузла (7, 8). 2. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що кристалізатор (1) виконаний самонесучим, при 2 (19) 1 3 89497 4 вузлом (7), що може бути демонтований, і нерухо13. Пристрій за п. 12, який відрізняється тим, що мим вузлом (24). підводи (30, 31) для охолоджуючої води спрямо11. Пристрій за п. 10, який відрізняється тим, що вані відповідно до плити (32) для підключення водругий вузол (8), який може бути демонтований, ди на проміжній плиті (17). містить щонайменше один хитальний пристрій (6) 14. Пристрій за п. 7, який відрізняється тим, що з циліндро-поршневим приводом (6а) і керуючими нерухомою нижньою плитою (15) і проміжною плиабо комутаційними елементами (28). тою (17) з надбудовами (29) утворено нерухомий 12. Пристрій за будь-яким з пп. 7-9, який відрізнявідокремлюваний вузол, який може бути піднято ється тим, що на проміжній плиті (17) передбачеабо встановлено за допомогою транспортних вуна нерухома надбудова (29) з підводами (30, 31) шок (33). для охолоджуючої води. Винахід належить до пристрою для підтримки та хитання кристалізатора для безперервного розливу рідкого металу, зокрема рідкого сталевого матеріалу, який містить розташовані з обох сторін від площини симетрії, в якій проходить середня поздовжня вісь заготовки, напрямні елементи, встановлені на нерухомих несучих деталях, причому кристалізатор спирається з обох сторін на напрямні елементи і щонайменше один хитальний пристрій. Подібні пристрої переміщують великі маси, що складаються з ваги кристалізатора з боковими стінками (плитами вузьких сторін), опорної конструкції для бокових стінок, водяних оболонок, підйомного стола з розташованими з обох сторін напрямними елементами і приводами хитання. Опора таких пристроїв стає, загалом, дуже важкою і вимагає до того ж великої площі, що ускладнює доступ до зношуваних вузлів і деталей. Тривалий демонтаж або монтаж деталей, що замінюються або обслуговуються, означає, однак, такий самий тривалий простій машини безперервного розливу. У результаті виникають значні економічні недоліки. В основі винаходу лежить задача за рахунок відповідного конструктивного виконання скоротити час обслуговування, демонтажу та монтажу і, тим самим, час простою машини і пов'язаних з цим витрат. Поставлена задача вирішується, згідно з винаходом, за рахунок того, що перший вузол утворений напрямними елементами і несучими деталями, а другий оскільки більше не є обов'язковим визначений порядок дій з демонтажу, що йдуть одна за одною. Можна відразу ж демонтувати і знову встановити той вузол, який вимагає обслуговування. Крім того, переваги виникають в тому відношенні, що за рахунок демонтажу і монтажу, що здійснюються без обслуговування, не виникає потреби в новому вивірянні або настройці відповідно іншого вузла, якого не торкнулися демонтаж, монтаж або обслуговування. Один варіант спрямований на зменшення переміщуваних мас і, тим самим, на зниження навантаження на деталі, і передбачає, що перший вузол через напрямні елементи спирається і закріплений консолями самонесучого кристалізатора на віддалених один від одного опорних блоках. Фахівець звичайно намагається об'єднати в один вузол як можна більше деталей. Для цього передбачено, що у першого вузла несучі деталі і напрямні елементи об'єднані в один вузол, який демонтується, таким чином, що передбачені розташовані паралельно площині симетрії опорні блоки, на яких закріплені напрямні елементи, з'єднані також з відповідною консоллю самонесучого кристалізатора. Кількість деталей може бути зменшена, згідно з іншими ознаками, за рахунок того, що опорні блоки утворюють суцільні стінові рами, які спираються і закріплені попарно відповідно на проміжній плиті. Бажаному зменшенню великих мас і поліпшенню доступу до кристалізатора, його функціональних вузлів і водяних оболонок і/або плит вузьких сторін у слябових кристалізаторів може сприяти ще й те, що стінова рама має отвори для доступу до вузької сторони кристалізатора. Вузол несучих деталей, зокрема, при повній відсутності підйомного стола або відповідно важкої рами відрізняється тим, що перший вузол містить також закриваючу плиту і опорну плиту з напрямними оправками для кристалізатора. Згідно з іншим варіантом здійснення винаходу, кількість деталей, що звичайно примусово демонтуються при обслуговуванні, демонтажі або монтажі, може бути зменшена за рахунок того, що нерухомий вузол утворений нижньою плитою, декількома опорними стінками та проміжною плитою, яка розташована на встановленій на каркасі, відокремлюваній основі. Більш легкий доступ до нерухомих несучих деталей досягається далі за рахунок того, що на проміжній плиті з обох сторін розташовані вільні простори для коливальних рухів напрямних елементів у вигляді листових ресор. Нарешті, навіть після великої кількості процесів розливу, можна встановити повну кількість деталей за допомогою закріплення нерухомого відокремлюваного вузла фундаментними болтами на нерухомій основі. Демонтаж і повторний монтаж хитального приводу, який може містити пари хитальних пристроїв, передбачає інтеграцію в нерухому зону і передбачає, що хитальний пристрій обпертий на фланцеву плиту відповідно в граничній зоні між першим вузлом, що демонтується, і нерухомим вузлом. Легкий, швидкий і повний демонтаж або монтаж передбачає, що другий вузол, що демонтується, містить щонайменше один хитальний пристрій з циліндро-поршневим приводом і керуючими або комутаційними елементами. 5 89497 6 Однією із зон, в яких здійснюють демонтаж вимагає демонтажу. Навпаки, весь гідравлічний або монтаж при проведенні робіт з обслуговування контур другого вузла 8 може залишатися в придеталей або вузлів, є зона охолоджування кристастрої і не вимагає відкривання, якщо на першому лізатора, для якої на проміжній плиті передбачена вузлі 7 проводяться тільки роботи з обслуговуваннерухома надбудова з підводами для охолоджуюня. чої води. На Фіг.1 кристалізатор 1 спирається консоляПопередні виконання і досвід можуть бути ми 10 на перший вузол 7, причому кристалізатор 1 враховані в зоні охолоджування кристалізатора встановлений не на підйомному столі, а прилягає таким чином, що підводи для охолоджуючої води консолями 10 безпосередньо до напрямних елеспрямовані відповідно до плити для підключення ментів 4. води, закріпленої на проміжній плиті. На Фіг.2 більш детально зображена конструкКількість деталей або вузлів, що демонтуютьція першого вузла 7. Напрямні елементи 4, що ся, може бути, при необхідності, збільшена за радіють як несучі деталі 5, вибрані в даному приклахунок того, що нерухома нижня плита і проміжна ді у вигляді пакета листових ресор і встановлені плита утворюють з надбудовами нерухомий відопосередині між опорними блоками 11, 12 (Фіг.1) кремлюваний вузол, який підіймають або встановабо на опорних блоках 18, 19, що утворюють за люють за допомогою транспортних вушок. допомогою об'єднання стінову раму 20. Як блок На кресленні зображені приклади здійснення або вузол 13, що демонтується, у цього першого винаходу, що пояснюються нижче більш детально. вузла 7 розглядаються несучі деталі 5 і напрямні На кресленні представлено: елементи 4 таким чином, що опорні блоки 18, 19, - Фіг.1: в перспективі кристалізатор з розташоякі проходять паралельно площині 2 симетрії, і, ваними з обох сторін вузлами для напрямних елетим самим, стінова рама 20 як верхня опора і у ментів, несучих деталей і хитальних пристроїв; двох пакетів листових ресор як напрямні елементи - Фіг.2: в перспективі передбачений відповідно 4, утворюють додаткову нижню, розташовану відна одній опорній стороні для кристалізатора неруповідно посередині, опору. Відповідно, зовнішні хомий вузол і вузли або деталі, що демонтуються; кріпильні опори для напрямних елементів 4 закрі- Фіг.3: вигляд передньої подовжньої сторони плені на закриваючій плиті 21 з опорною плитою пристрою з Фіг.2 з частковим розрізом хитального 22, на яких також за допомогою напрямних опрапристрою; вок 23 розміщують кристалізатор 1. - Фіг.4: в перспективі частина пристрою, що Опорні блоки 18, 19, відповідно спільно утвозалишилася нерухомою в нормальному випадку рюючі суцільну стінову раму 20, обперті і закріплепри обслуговуванні, демонтажі і монтажі. ні на проміжній плиті 17. Стінова рама 20 має Пристрій (Фіг.1) для підтримки і хитання крисотвори 20а для доступу до вузької сторони 1а криталізатора 1, що служить для безперервного розсталізатора. ливу рідкого металу, зокрема рідкої сталі матеріаПід першим вузлом 7, що містить закриваючу лу, містить розташовані з обох сторін від площини плиту 21 та опорну плиту 22 з напрямними оправ2 симетрії, в якій проходить середня подовжня вісь ками 23 для кристалізатора 1, розташований не3 заготовки, напрямні елементи 4, які можуть рухомий вузол 24, що складається з нижньої плити складатися з ексцентриків, керуючих важелів, ре15, опорних стінок 16 та проміжної плити 17, яка сор будь-якого типу або листових ресор, як покаспирається на закріплену на каркасі, відокремлюзано. Напрямні елементи 4 зчленовані з неруховану основу 14. На цьому нерухомому вузлі 24, мими несучими деталями 5, причому тобто на проміжній плиті 17, з обох сторін передкристалізатор 1 відповідно з обох сторін спираєтьбачені вільні простори 25 для осцилюючих рухів ся на такі напрямні елементи і з кожної сторони листоподібних напрямних елементів 4 (Фіг.2-4). щонайменше на один хитальний пристрій 6. ХитаНерухомий вузол 24 закріплений фундаментльний пристрій 6 містить відповідно циліндроними болтами 26 на нерухомій основі 14 (Фіг.4). поршневий привід 6а (Фіг.2), керуючі або комутаУ прикладі виконання (Фіг.2-4) хитальний приційні елементи, наприклад клапани, і гідравлічний стрій 6 спирається на фланцеву плиту 27 відповідконтур. но в граничній зоні між першим вузлом 7, що деНа Фіг.1-3 перший вузол 7 утворений напряммонтується, і нерухомим вузлом 24. За рахунок ними елементами 4 і несучими деталями 5. Другий цього при знятому першому вузлі 7 доступ до цивузол 8 складається з хитального пристрою 6. ліндро-поршневого приводу 6а, керуючих і комуОсобливістю цього варіанта виконання є те, що таційних елементів 28 полегшений настільки, що другий вузол 8 може бути демонтований або встадемонтаж другого вузла 8, що демонтується, поновлений через боковий вихід 9 (або вхід), що трібний не завжди. проходить упоперек площини 2 симетрії під наНа Фіг.4 на проміжній плиті 17 передбачена прямними елементами 4 або між напрямними нерухома надбудова 29 з підводами 30, 31 для елементами 4. Другий вузол 8, що демонтується, охолоджуючої води. Підводи 30, 31 для охолопереміщують за допомогою його циліндра по джуючої води спрямовані відповідно до плити 32 спрямованій убік напрямній 9а, і він може обслугодля підключення води на проміжній плиті 17. Вся вуватися в цьому демонтованому положенні, нанерухома надбудова 29, при необхідності, може приклад може бути замінений циліндр або побути з нерухомою нижньою плитою 15 і проміжною ршень циліндро-поршневого приводу 6а. Важливо плитою 17 з надбудовами 29 відділена у вигляді ще, що кожний з обох вузлів може бути демонтовузла і за допомогою транспортних вушок 33 підваний і знову встановлений за часом і локально нята або встановлена за допомогою крана. незалежно один від одного. Перший вузол 7 не 7 Перелік посилальних позицій 1 - кристалізатор 1а - вузька сторона кристалізатора 2 - площина симетрії 3 - середня подовжня вісь заготовки 4 - напрямні елементи 5 - несучі деталі 6 - хитальний пристрій 6а - циліндро-поршневий привід 7 - перший вузол, що демонтується 8 - другий вузол, що демонтується 9 - вихід або вхід 9а - напрямна 10 - консоль 11 - опорний блок 12 - опорний блок 13 - блок, що демонтується 14 - нерухома основа 15 - нижня плита 89497 8 16 - опорна стінка 17 - проміжна плита 18 - опорний блок 19 - опорний блок 20 - стінова рама 20а - отвори 21 - закриваюча плита 22 - опорна плита 23 - напрямна оправка 24 - нерухомий вузол 25 - вільний простір 26 - фундаментний болт 27 - фланцева плита 28 - керуючі і комутаційні елементи 29 - нерухома надбудова 30 - підвід для охолоджуючої води (приплив) 31 - підвід для охолоджуючої води (стік) 32 - плита для підключення води 33 - транспортне вушко 9 89497 10 11 Комп’ютерна верстка О. Гапоненко 89497 Підписне 12 Тираж 28 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюDevice for support and oscillation of continuous casting mould for casting liquid metal or liquid steel
Автори англійськоюLamberti Thomas, Stavenow, Axel, Hofmeister Jorn, Muller Jurgen, Weyer Axel
Назва патенту російськоюУстройство для поддержки и качания кристаллизатора для непрерывной разливки жидкого металла или жидкого стального материала
Автори російськоюЛамберти Томас, Штафенов Аксель, Хофмайстер Йорн, Мюллер Юрген, Вейер Аксель
МПК / Мітки
МПК: B22D 11/04, B22D 11/053, B22D 11/05, B22D 11/114
Мітки: безперервного, металу, кристалізатора, підтримки, пристрій, хитання, рідкого, матеріалу, сталевого, розливу
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/6-89497-pristrijj-dlya-pidtrimki-ta-khitannya-kristalizatora-dlya-bezperervnogo-rozlivu-ridkogo-metalu-abo-ridkogo-stalevogo-materialu.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Пристрій для підтримки та хитання кристалізатора для безперервного розливу рідкого металу або рідкого сталевого матеріалу</a>
Попередній патент: Пристрій для вимірювання радіочастотного динамічного діапазону радіоприймача
Випадковий патент: Прецизійний повторювач напруги