Пристрій для підготовки шихти при виробництві агломерату

Реферат: Пристрій для підготовки шихти при виробництві агломерату містить колосникову решітку, виконану у вигляді безкінечної стрічки візків з бортами для спікання, вал із паралельно розташованими органами, що утворюють щілини, виконаними у вигляді штирів, закріплених нерухомо на бічних поверхнях півкілець, сполучених попарно різьбовим з'єднанням перпендикулярно осі вала і встановлених в кільцеві канавки, розташовані уздовж вала з однаковим кроком. Пристрій додатково містить прямовисний компенсатор-стабілізатор, виконаний у вигляді комплекту укладок і встановлений під основою підшипникових вузлів вала, а різьбові з'єднання півкілець кожного парного ряду кільцевих канавок виконані зі зміщенням відносно різьбових з'єднань півкілець кожного непарного ряду на кут, що дорівнює половині кута між поряд розташованими штирями органа, який утворює щілини. UA 103288 U (12) UA 103288 U UA 103288 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Корисна модель належить до галузі металургії, зокрема до пристроїв попередньої обробки руди, агломераційних машин, і може бути використана при агломерації та випалі шихти чорних і кольорових металів. Відомий пристрій для підготовки шихти для спікання містить колосникову решітку, виконану у вигляді безкінечної стрічки візків з бортами для спікання, установлені над нею органи, що утворюють щілини та запальний горн, при цьому органи, які утворюють щілини, виконані у вигляді змонтованих на валу паралельно розташованих дисків, жорстко з'єднаних клиноподібними штабами, установленими під кутом до площини диска, борти візків для спікання оснащені водилами, а вали органів, які утворюють щілини, оснащені повідцями, що входять у зачеплення з водилами візків для спікання (а.с. СРСР № 1082847, С22В 1/16, 1984). Наявність повідців на валах органів та водил на бортах візків забезпечує обертання органів, які утворюють щілини, без використання додаткового спеціального електроприводу. Недоліком даного пристрою є те, що його ускладнена конструкція потребує при експлуатації значних фізичних зусиль та підвищеної уваги з боку обслуговуючого персоналу, що погіршує умови праці та знижує надійність роботи пристрою. Крім цього, в результаті обертання органів, які утворюють щілини, клиноподібні штаби утворюють на поверхні шихти суцільні пересічні поперечні щілини, поділяючи шихту на частини, що мають різні об'єми і форму зрізаних чотирикутних і трикутних пірамід. Така форма одержаних порцій створює значну нерівномірність проникнення повітря в різних частинах шихти, що спікається, і не забезпечує рівномірного згоряння твердого палива, що, в свою чергу, погіршує якість агломерату. Таким чином, отримання агломерату необхідної якості потребує збільшення витрат твердого палива, що погіршує економічні показники роботи агломашини та зменшує її к.к.д. Найбільш близьким за технічною суттю та результатом, що досягається, є пристрій для підготовки шихти при виробництві агломерату, що містить колосникову решітку, виконану у вигляді безкінечної стрічки візків з бортами для спікання, з встановленим над нею валом із паралельно розташованими органами, які утворюють щілини, виконаними у вигляді штирів, закріплених нерухомо на бічних поверхнях півкілець, сполучених попарно різьбовим з'єднанням перпендикулярно осі вала, причому півкільця встановлені в кільцеві канавки, розташовані уздовж вала з однаковим кроком (Патент України № 76654, С22В 1/00, 2013). Обертання органів, які утворюють щілини, у даному пристрої забезпечується занурюванням штирів у шихту, яка рухається сумісно з колосниковою решіткою, що значно спрощує конструкцію органів, які утворюють щілини, їх виготовлення, монтаж та демонтаж вузлів пристрою, поліпшує умови праці при його експлуатації. Недоліками даного пристрою є те, що, незважаючи на вільне, без заклинювання, обертання вала органа, який утворює щілини, у підшипникових вузлах, при нерівномірному розподілі шару шихти на колосниковій решітці, можлива зупинка обертання органа за рахунок недостатньої глибини занурювання штирів у шихту, а конструкція пристрою не дозволяє коригувати цю глибину. Крім цього, в результаті руху колосникової решітки, штирі утворюють на поверхні шихти ряди переривчастих щілин клиноподібної форми, центри яких розташовані в одну лінію від борту до борту, що обумовлює недостатню газопроникність шару шихти в різних її частинах. Це гальмує протікання агломераційного процесу, призводить до нерівномірного згоряння твердого палива, знижує вертикальну швидкість спікання і тому, для забезпечення стабільності процесу, необхідна значна витрата твердого палива. В основу корисної моделі поставлена задача вдосконалення пристрою для підготовки шихти при виробництві агломерату, в якому шляхом додаткового введення прямовисного компенсатора-стабілізатора та зміни розташування різьбових з'єднань досягається надійність роботи пристрою, підвищення його к.к.д., а також забезпечується рівномірність розподілу щілин у верхньому шарі, що збільшує газопроникність шихти, поліпшує умови згоряння твердого палива, за рахунок чого зменшується його витрата, поліпшується якість агломерату та збільшується питома продуктивність агломашини. Поставлена задача вирішується тим, що пристрій для підготовки шихти при виробництві агломерату, який містить колосникову решітку, виконану у вигляді безкінечної стрічки візків з бортами для спікання, вал із паралельно розташованими органами, що утворюють щілини, виконаними у вигляді штирів, закріплених нерухомо на бічних поверхнях півкілець, сполучених попарно різьбовим з'єднанням перпендикулярно осі вала і встановлених в кільцеві канавки, розташовані уздовж вала з однаковим кроком, згідно з корисною моделлю, додатково містить прямовисний компенсатор-стабілізатор, виконаний у вигляді комплекту укладок і встановлений під основою підшипникових вузлів вала, а різьбові з'єднання півкілець кожного парного ряду кільцевих канавок виконані зі зміщенням відносно різьбових з'єднань півкілець кожного 1 UA 103288 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 непарного ряду на кут, що дорівнює половині кута між поряд розташованими штирями органа, який утворює щілини. Суть корисної моделі пояснюють креслення. На фіг. 1 зображено пристрій для підготовки шихти при виробництві агломерату, загальний вигляд. На фіг. 2 - вид А на фіг. 1. На фіг. 3 - розріз Б-Б на фіг. 1. На фіг. 4 - розріз В-В на фіг. 1. На фіг. 5 - схема проколів поверхні шихти, що спікається. Пристрій для підготовки шихти при виробництві агломерату містить колосникову решітку 1, на поверхні якої знаходиться шихта 2, що спікається. Вал 3 установлений у підшипникові вузли 4. Органи, які утворюють щілини, містять штирі 5, закріплені на бічних поверхнях півкілець 6, які сполучені попарно різьбовим з'єднанням 7. Півкільця 6 встановлені в кільцеві канавки, розташовані уздовж вала 3. Різьбові з'єднання 7 півкілець 6 парних кільцевих канавок 8 зміщені відносно різьбових з'єднань 7 півкілець 6 непарних кільцевих канавок 9. Прямовисний компенсатор-стабілізатор виконаний у вигляді комплекту укладок 10 і встановлений під основою 11 підшипникових вузлів 4. Пропонований пристрій для підготовки шихти при виробництві агломерату працює таким чином. Перед початком процесу спікання шихти здійснюють складання органа, який утворює щілини, в такий спосіб. В непарних кільцевих канавах 9 виконують наскрізні отвори 12 під різьбові з'єднання 7 перпендикулярно подовжній осі вала 3, при цьому отвори 12 розташовані в одній площині. Далі, в парних кільцевих канавках 8 виконують наскрізні отвори 13 в площині, яка зміщена відносно площини отворів 12 на кут, який дорівнює половині кута α між поряд розташованими штирями 5 органа, що утворює щілини. Після цього на вал 3 монтують підшипникові вузли 4, півкільця 6 з штирями 5. Півкільця 6 попарно сполучають між собою різьбовими з'єднаннями 7. Далі зібраний орган прикріплюють до металоконструкції 14 над колосниковою решіткою 1 та регулюють глибину занурювання штирів 5 у шар шихти 2. Для цього під основу 11 монтують прямовисний компенсатор-стабілізатор, складений з комплекту укладок 10, підбираючи таку їх кількість, яка забезпечить найбільш оптимальну глибину занурювання штирів 5 у шихту 2 та гарантований контакт наступного ряду штирів 5 з поверхнею шихти 2 при обертанні органа, який утворює щілини, в процесі роботи пристрою. При прямолінійному русі колосникової решітки 1 штирі 5 півкілець 6 одного, наприклад, парного ряду кільцевих канавок 8 входять на задану глибину в шар шихти 2, що спікається, утворюючи в ній клиноподібні щілини на відстані К одна від одної у поперечному напрямі відносно напряму руху шихти. Далі в контакт з поверхнею шихти 2 входять штирі 5 півкілець 6 наступного, непарного ряду кільцевих канавок 9, занурюються у неї, утворюючи клиноподібні щілини й обертаючи вал 3. При цьому клиноподібні щілини, утворені штирями 5 півкілець 6 непарного ряду канавок 9, зміщені на відстань, яка дорівнює К/2 у поперечному перерізі відносно щілин парного ряду канавок 8 та на величину Ρ у подовжньому напрямку. Величину Р, а також глибину занурювання штирів 5, при потребі, регулюють укладками 10 прямовисного компенсатора-стабілізатора. Таким чином, переривчасті щілини клиноподібної форми відносно рівномірно розподіляються у шаховому порядку в шарі шихти, що спікається, і збільшують поверхню, через яку проходить повітря, що сприяє більш рівномірному згорянню твердого палива та інтенсифікації процесу спікання. Використання пристрою для підготовки шихти при виробництві агломерату запропонованої конструкції дозволяє збільшити газопроникність шихти, поліпшити умови згоряння твердого палива і, за рахунок цього, зменшити витрати твердого палива, поліпшити якість агломерату та збільшити питому продуктивність агломашини. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ Пристрій для підготовки шихти при виробництві агломерату, який містить колосникову решітку, виконану у вигляді безкінечної стрічки візків з бортами для спікання, вал із паралельно розташованими органами, що утворюють щілини, виконаними у вигляді штирів, закріплених нерухомо на бічних поверхнях півкілець, сполучених попарно різьбовим з'єднанням перпендикулярно осі вала і встановлених в кільцеві канавки, розташовані уздовж вала з однаковим кроком, який відрізняється тим, що він додатково містить прямовисний компенсатор-стабілізатор, виконаний у вигляді комплекту укладок і встановлений під основою підшипникових вузлів вала, а різьбові з'єднання півкілець кожного парного ряду кільцевих канавок виконані зі зміщенням відносно різьбових з'єднань півкілець кожного непарного ряду на 2 UA 103288 U кут, що дорівнює половині кута між поряд розташованими штирями органа, який утворює щілини. 3 UA 103288 U 4 UA 103288 U Комп’ютерна верстка Л. Бурлак Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Василя Липківського, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 5