Клей на основі розчинника з низькою леткістю (варіанти)

Винахід відноситься до клею на основі органічного розчинника з низькою леткістю. В особливості, цей винахід відноситься до клею на основі органічного розчинника з низькою леткістю, який надає можливість з'єднувати разом два термопластичних матеріали. До того ж, цей винахід відноситься до клею на основі органічного розчинника з низькою леткістю, який випаровується зі значно меншою швидкістю випаровування у порівнянні із клеєм для термопластичних матеріалів на основі звичайного розчинника. Винахід є клеєм на основі органічного розчинника з низькою леткістю, який використовується для з'єднання двох предметів або їх частин, виготовлених з хлорированого полівінілхлориду (ХПВХ). Клеї на основі органічних розчинників з низькою леткістю широко використовувались для з'єднання термопластичний труб та кріплень на протязі багатьох років. Такі клеї на основі розчинників забезпечують зручний та швидкий спосіб з'єднання термопластичних матеріалів. Часто термопластичні труби та кріплення, з'єднанні у такий спосіб, можуть бути випробувані в той же день. Клеї на основі розчинників містять розчинник або суміш розчинників наряду із смолою та інші складовими такими як тиксотропні речовини. Клей на основі розчинника розчиняє поверхневий шар термопластичного матеріалу, на який він наноситься, що призводить до його набухання. Смола в розчині клею прискорює з'єднання двох матеріалів, а також знижує внутрішній тиск. Коли клей випарюється з'єднані поверхні скріплюються завдяки дифузії розчинника. Первинні розчинники, які використовані у клею на основі звичайного розчиннику містять тетрагидрофуран, метилетил кетон та циклогексанон. Ці розчинники дуже леткі і клеї на їх основі мають рівень леткості у діапазоні 750 – 850г/л, як було виміряно South Coast Air Quality Management District (SCAQMD) 316A. Крім того, до нанесення цих клеїв на основі звичайного розчинника термопластичні матеріали повинні бути підготовлені за допомогою первинного розчинника, такого як тетрагідрофуран або очищувача, такого як ацетон, для того, щоб клей був ефективним. Тому навіть більш леткі органічні речовини випаровуються в атмосферу. У додаток до цього, так як такі клеї на основі звичайного розчинника містять в собі розчинники, розчинник має тенденцію поширюватись на велику частину поверхні термопластичного матеріалу на який він нанесен, що призводить до додаткового випаровування. Наступні патенти та посилання є прикладами клеїв на основі звичайного розчинника і/або ґрунтовок для клеїв для термопластичних матеріалів. Патент США № 3,726,826 розкриває стабілізований розчин клею для полівінілхлориду. Розчин містить 5 – 25% хлорированої полівінілхлоридної смоли у тетрагідрофурані та від 0,4 до 5% 1,2–бутиленоксиду. Патент США № 4,098,719 на ім'я Хашебека описує грунтовку, яка використовується у з'єднанні полівінілхлоридних (ПВХ) труб та кріплень або ПВХ труб та кріплень з акрилонітріл–бутадієнстироловими (АБС) трубами чи кріпленнями. Грунтовка складається з обов'язкових 0,5 – 2,5% непластикованої полівінілхлоридної смоли розчиненої у розчиннику. Розчинник є сумішшю тетрагідрофурану та диметилформаміду. До того ж приклад клею на основі звичайного розчиннику може також бути знайденим у Європейському Патенту 0 489 485 А1 на ім’я Texaco Chemical Company. Цей документ розкриває процес зварювання пластичних матеріалів. Матеріали зварюються шляхом нанесення алкилен карбонату на їх очищену поверхню в чистому вигляді або в суміші з розчинниками такими, як ароматичний вуглеводень, кетон, ефір, глюколь–ефір, імідазолі, тетраметилова мочевина, N,N'–диметил етиленова мочевина, 1,1,1–трихлоретан та N–метил пірролідон. Далі, Патент США № 4,910,244 описує клей, стабільний при зберіганні, який містить ХПВХ. Клей на основі розчинника містить від 5 до 30% ХПВХ та від 95 до 70% органічного розчинника, а також і стабілізатор. Ця суміш забезпечує кращу стабільність при зберіганні у жерстяних контейнерах. Як можна бачити з короткого опису прикладів посилань, які описують клей на основі звичайного розчинника, ці клеї мають малу кількість твердих речовин. Тому ці клеї дуже леткі. Випаровування розчинників з клею на основі розчинника призводить до проблеми забруднення повітря. Головна порція розчинника випаровується впродовж часу нанесення клею на термопластичні матеріали, які необхідно з'єднати. До того ж, грунтовка, сама по собі є дуже леткою, та використовується для підготовки термопластичних поверхонь, і тому відбувається додаткове випаровування розчинника у повітря. Також відбувається випаровування розчинника у повітря з контейнеру, який містить клей та який є відкритим в період нанесення клею на термопластичні матеріали. До того ж, може мати місце пролиття клею на протязі нанесення клею на основі розчинника, що дає додатковий спосіб випаровування летких органічних матеріалів у повітря. Із–за теперішнього стану навколишнього середовища було прийнято закони та постанови, які обмежують рівень леткості всіх матеріалів, і в особливості клеїв на основі розчинників. У Каліфорнії, на приклад, South Coast Air Quality Management District (SCAQMD) має набір постанов, які обмежують рівень леткості матеріалів, які використовуються для сполучення термопластичних матеріалів. Наприклад, у відповідності до Правила 1168 SCAQMD, обмеження леткості для ХПВХ та/або клею на основі поливінілхлоридного (ПВХ) розчинника, з 1/1/94 було 450грамів/літр, як виміряно SCAQMD 316А. Обмеження для клею на основі акрилонітріл–стирол бутадієновому (АСБ) розчиннику було 350грамів/літр на 1 січня 1994, як було виміряно SCAQMD 316А. Наступні законодавчі акти понизили це обмеження ще більше. На 1 січня 1998 обмеження леткості SCAQMD на клеї на основі ХПВХ та ПВХ розчинників буде 250грамів/літр, тоді як обмеження леткості SCAQMD для клеїв на основі АСБ розчинника будуть збереженими на рівні 350грамів/літр. Деякі клеї мали формулу, яка містила нижчий рівень леткості у порівнянні з системами на основі звичайного розчинника. Рівень леткості систем на основі звичайного розчинника приблизно 650грам/літр, як виміряно SCAQMD 316А до 1994 року. Наприклад, Заява на Австралійський Патент описує клей, який містить більш ніж 80% н–метил–2–пірролідону, більш ніж 0,25% модифікатора в’язкості та більш ніж 10% полімеру на основі вінілу. Модифікатором в’язкості може бути кремнезем, загущувач або тиксотропна речовина. Подібно до цього Патент США № 4,675,354 описує розчин клею, який містить розчин нерозчинного у воді синтетичного органічного полімеру у розчиннику, такому як N–метил–2–пірролідон. Розчин клею може використовуватись при тропічних температурах без проблем, до яких призводить пара розчинника та без ризику вогню. Також, Патент США № 4,687,798 описує розчинний цемент, який використовується для сполучення нерозчинних у воді полімерів. Розчинний цемент містить біля 10 – 15% розчинного у воді полімеру та розчинник. Розчинник містить етилацетат та N–метил–2–пірролідон. Вміст етилацетату коливається від 3 до 50% від розчинника у балансі з N–метил–2–пірролідоном. До того ж, Заява на Європейський Патент 0 547 593 А1 описує суміш клею з низькою леткістю. Суміш, яка описана в Заяві на Європейський Патент містить суміш від 5 до 60% як мінімум одного нерозчинного у воді полімеру, від 1 до 30% неорганічних або синтетичних порожніх мікросфер на основі смоли та від 20 до 70% як мінімум одної леткої органічної рідини, яка є розчинником для нерозчинного у воді полімеру. Патент США № 5,470,894, виданий Patel et.al., дає додатковий приклад клею на основі розчинника з низькою леткістю. Клей на основі розчинника з низькою леткістю, який описано в цьому патенті використовується для з'єднання ХПВХ труб. Клей містить розчинник з високим тиском пари, який містить від 15 до 35% тетрагидрофурану та від 0 до 30% метилетил кетону; розчинник з низький тиском пари містить від 20 до 45% циклогексанону, від 0 до 30% N–метил пірролідону та від 0 до 10% двоосновного ефіру. Patel et.al. стверджує, що рівень леткості їхніх клеїв є нижче 450грамів/літр, при тому клей відповідає і навіть перевищує необхідні стандарти продуктивності, такі як гідростатична сила розриву та тести гідростатичної витримки тиску. Проте, все ще залишається турбота про навколишнє середовище при використанні будь–якого з вищеназваних клеїв. Однак є альтернативи клеям на основі розчиннику. Це механічні, реакційні або термічні системи. Механічні з'єднувальні системи дуже коштовні у використанні. Прикладами механічних з'єднувальних систем є Acorn Fittings від Hepworth Building Products; PolyGrip Fittings від Philmac Corporation та Uncopper Fittings від Genova. Термічні системи є непередбачуваними через труднощі у складовому виробництві відповідних частин труб/кріплень. Прикладами термічних систем є гарячі розплавляючи клеї від Minesotta, Mining and Manufacturing Company. Ці термічні системи важко використовувати та їхня продуктивність мала. Приклад реакційної системи є епоксид. Епоксид доступний від Noble Corporation під торговою назвою Copper Bond. Іншими приклади епоксиду є General Purpose Urethane, High Shear Strength Urethane та All Purpose Epoxy, які доступні від Hardman Corporation. Однак ці реакційні системи є проблематичними тому, що вони мають тривалий час тужавіння, слабку силу, їх ефективність також залежить від температури; при низьких температурах епоксидні матеріали мають дуже тривалий час тужавіння. До того ж, вони можуть бути продуктами хімічних реакцій які можуть бути шкідливими для міцності труби. Так що, хоч і існують ці альтернативи, але вони мають велику вартість, вимагають багато часу та є обтяжливими. Незважаючи на деяки проблеми, пов'язані з якістю повітря, є переваги у продовженні використання клеїв на основі розчинників для з'єднання термопластичних матеріалів. По–перше, клеї на основі розчинника є простішими у використанні та багато робітників мають багаторічний досвід використання клеючих систем цих типів. По–друге, ціни вироблення при виготовленні клеїв на основі розчинника низькі та термін стійкості є великим при використанні клеїв для з'єднання двох термопластичних матеріалів. По–третє, клеї на основі розчинника можуть бути використані на місцях для з'єднання двох термопластичних матеріалів разом з будь– яким додатковим обладнанням. По–четверте, клеї на основі розчинника тужавіють достатньо швидко, дозволяючи робити випробовування. До того ж, одне і теж обладнання може бути використане для нанесення розчинної системи на всі розміри труб. Взагалі, клейові системи на основі розчинників можуть використані для з'єднання при температурі від 0* до 120*F, якщо клейова система на основі розчинника витримує тест Underwriter's Laboratories Test 1821. Також, клейові системи на основі розчинників не залежать від хімічної реакції для їх ефективності. Більш того, клейові системи на основі розчинників можуть зберігатися тривалий час при температурі навколишнього середовища. Тому, клейові системи на основі розчинників взагалі є практичними та економічними. Цей винахід відноситься до нового клею на основі розчинника з низькою леткістю, який містить суміш двох летких органічних розчинників та смолу. Також, новий клей на основі розчинника з низькою леткістю може містити тиксотропні складові такі, як кремнезем. Новий клей на основі розчинника з низькою леткістю містить 5 – 20% термопластичної смоли; 38 – 65% н–метил–2–пирролідону; 20 – 45% диметил адипату; 1,5 – 2% кремнезему. Клей на основі розчинника з низькою леткістю, яким є цей винахід, має рівень леткості менш ніж 450грам/літр як було виміряно SCAQMD 316А. Новий клей на основі розчинника з низькою леткістю переважно має рівень леткості менш ніж 250грам/літр, як виміряно SCAQMD 316А. Клей на основі розчинника з низькою леткістю згідно з цим винаходом містить суміш двох летких рідких розчинників, які можуть випаровуватися при температурі навколишнього середовища, а також термопластичну смолу. Інші складові, включаючи інші розчинники, наповнювачі, тиксотропні складові або стабілізатори можна додати до клею на основі розчинника з низькою леткістю при необхідності. Клеї на основі розчинників з низькою леткістю, як описано нижче у деталях, мають такі характеристики: в’язкість 500 – 3000 сантипуаз; перше схватування 1 – 2 хвилини; менш ніж 20% твердих речовин у клеї; необмежений термін зберігання у анти– реакційних контейнерах та змінний час тужавіння. Час тужавіння може змінюватися для різних цілей кінцевого використувача через пристосування коефіцієнтів розчинників. Термопластичі смоли, які можуть бути використані у формулі клею на основі низько літкого розчиннику включають полівінілхлорид, хлорирований полівінілхлорид, АБС, полістирол, та інші аморфні термопластичні смоли, які розчиняються у суміші двох летких органічних розчинників. Взагалі, смоли, які використовуються у клеї на основі розчинника згідно з цим винаходом є тим же самим, що і смоли, які використовуються для формування термопластичних матеріалів для з'єднання. Бажано використовувати смоли: ХПВХ, ПВХ або АБС. ХПВХ та/або ПВХ смоли повинні мати природну клейкість у діапазоні від 0,6 до 0,96. Бажано, щоб рівень хлорирування ХПВХ смол був у діапазоні від 58 до 72%. Бажано, щоб рівень хлорирування ПВХ смол був не менш ніж 57%. Приклади можливих АБС смол, які можуть бути використані включають Циколактичні АБС смоли від GE Plastics та Lustran АБС смоли від Monsanto. Найпереважнішою смолою є ХПВХ. Взагалі ХПВХ смола, яка використовується є ХПВХ смолою, яка визначена у класі 23477 ASTM D1784. Однак, молекулярна вага ХПВХ смоли не повинна бути нижче 0,68 IV (природня в’язкість). Приклади ХПВХ, які підходять для використання у даному винаході включають TempRite 674x571 ХПВХ, та TempRite 677x670 ХПВХ, всі вони доступні від The B.F. Goodrich Company. (TempRite є зареєстрованим товарним знаком, що належить The B.F. Goodrich Company). Найпереважнішою ХПВХ смолою є TempRite 674x571, від The B.F. Goodrich Company. Кількість термопластичної смоли, що додається у клей на основі розчинника з низькою леткістю коливається у діапазоні від 5 до 20%. У додаток до термопластичної смоли, клей на основі розчинника з низькою леткістю згідно з винаходом включає суміш двох летких органічних рідких розчинників, які можуть випаровуватися при температурі навколишнього середовища. Перший органічний розчинник, який використовується у суміші є розчинник низького парового тиску. N–метил–2–пірролідон ("НМП") є найпереважнішим розчинником низького парового тиску. НМП є комерційно доступним від Aldrich Chemical, Ashland, BASF, Chemoxy International та Janssen Chemical. Перший органічний рідкий розчинник знаходиться у новому клеї у діапазоні від 38 до 65%. У найкращому варіанті 50% НМП є наявним у клеї на основі розчинника з низькою леткістю. Другий органічний рідкий розчинник у клеї на основі розчинника є вибраним з групи, яка складається з пімелинової кислоти, монометил глютерату, монометил пімелату, монометил ацелату, монометил себацату, моноетил адипату, диметил сукцинату, диметил глютерату, диметил адипату, диметил пімелату, диметил субрату, диметил ацелату, глютарил хлориду, адипоіл хлориду, та пімелоіл хлориду, або їх сумішей. Наприклад, може бути використана суміш диметил глютерату, диметил адипату та диметил сукцинату. Комерційне доступним прикладом цих сумішей є DBE–9, доступний від DuPont Chemical. Другий органічний розчинник знаходиться у діапазоні від 20% до 45% у суміші розчинника. Найпереважнішим другим розчинником є диметил адипат ("ДМА"). ДМА є доступним від DuPont Company під товарним знаком DBE–6. DBE–6 є сумішшю, яка містить 98,7% ДМА, 1400 0,55 3 40 45 2 13 164 1 9285 >1400 0,89 4 45 40 2 13 128 1 69950 >1400 1,125 НЕСПРАВНІСТЬ ТРУБИ або >1400 Приклади з 1 по 4 у Таблиці 1 ілюструють те, що формули клею на основі розчиннику, які мають коефіцієнт ДМА/НМП від 0,31 до 1,125 мають нижчий рівень літкості ніж стандартні формули стандартних розчинних цементів. Приклади 3 та 4 були б несприйнятними для комерційного використання через високу в’язкість, хоча вони залишаються ефективними як клеї. Таблиця 2 Комерційні розчинні цементи Пр. ДМА НМП 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 20 20 26 25 26 26 30 30 30 30 45 45 60 60 55 55 55 55 50 50 50 50 35 35 Крем незе м 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 TempRite 674x571 ХПВХ 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 >400 Цикло– гексано н 1–2 МЕК 500 – 3000 ТГФ ЕА МЕОГ 6 6 2 5 2 5 2 5 5 5 5 5 5 5 Леткість (г/л) 278 274 267 261 268 239 250 278 283 250 293 257 Коеф. ДМА/ МНП 0,33 0,33 0,47 0,45 0,47 0,47 0,60 0,60 0,60 0,60 1,29 1,29 Перше схватування (хв.) 2 2 3 2 1 2 2 2 1 2 3 2 Вязкість (сп) 1940 1672 1872 2136 1485 1130 2996 2992 2830 2810 54000 11140 17 18 19 20 21 22 23 24 45 45 20 20 20 20 25 25 35 35 60 60 60 60 50 50 2 2 1 1 1 1 1 1 13 13 13 13 13 13 15 14 5 5 6 6 Комерційні розчинні цементи 6 6 9 9 232 253 363 321 362 341 355 281 >400 1,29 1,29 0,33 0,33 0,33 0,33 0,50 0,50 3 12 2 2 1 1 2 2 1–2 Приклади з 5 по 24 у Таблиці 2 ілюструють те, що клеї на основі розчиннику, які мають коефіцієнт ДМА/НМП від 0,3 до 1,3 та які мають третій другорядний розчинник або комбінацію розчинників, які є малою порцією (>10%) всієї формули, яка має рівень леткості нижче ніж 400грам/літр та діють також як і існуючі комерційні клейові системи на основі розчинників, які мають рівень леткості 450грам/літр або більше. В цих прикладах, усі рівні леткості нижче 300грам/літр та сила зв'язку відповідає усім переліченим критеріям. Формули 15, 16, 17 та 18 були б комерційне несприйнятними через високу в’язкість, хоча вони залишаються ефективними як клеї. Таблиця 3 Tem Пер Temp pRite Цик ше Кре Rite Т Літкі Коеф. П ДМ НМ 674x ло– МЕ Е схва Швидкий розрив В’язкість мне 677x6 Г сть ДМА/М р. А П 571 гекс К А тува (ФКД) (сп) зем 70 Ф (г/л) НП ХПВ анон ння ХПВХ Х (хв.) 25 20 60 1 13 6 363 2 >1400 604 0,33 26 20 60 1 13 6 308 2 >1400 1904 0,33 27 20 60 1 13 6 321 2 1650 PF 580 0,33 28 20 60 1 13 6 274 2 785 PF 1672 0,33 29 20 60 1 13 6 362 1 1625 PF 245 0,33 30 20 60 1 13 6 314 1 >1400 PF 885 0,33 31 20 60 1 13 6 341 1 >1400 PF 300 0,33 32 20 60 1 13 6 337 1 >1400 PF 975 0,33 >1400фкд АБО Комерційні розчинні цементи >400 1 – 2 НЕСПРАВНІСТЬ 500 – 3000 ТРУБИ Приклади з 25 по 32 у Таблиці 3 ілюструють те, що клеї на основі розчинника з низькою леткістю, які мають коефіцієнт ДМА/НМП 0,3 і мають третій другорядний розчинник, якій містить 10% всієї формули, будуть мати нижчий рівень леткості і формула буде діяти також як і існуючі комерційні клеї на основі розчинників. Далі, якщо ХПВХ смола меншої молекулярної ваги використовується у формулі, в’язкість може бути покращена і клей може діяти краще ніж існуючі клеї на основі розчинників. Таблиця 4 TempRite Швидкий Коеф. Леткість В’язкість Пр. МЕК ДМА 674x571 Кремнезем НМП розрив ДМА/ (г/л) (сп) ХПВХ (фкд) ΜΗΠ 33 12 2 41 10 35 287 1460 >1400PF 0,86 34 11,5 1,5 43 10 34 213 1200 >1400PF 0,8 35 11,5 1,5 39 10 38 289 1325 >1400PF 0,97 36 11,5 1,5 47 10 30 271 810 >1400PF 0,64 37 13,5 1,5 43 10 32 274 1975 >1400PF 0,74 38 13,5 1,5 50 8 27 201 1840 >1400PF 0,54 39 13,5 1,5 48 8 29 243 1890 >1400PF 0,6 40 10 2 44 10 34 252 610 >1400PF 0,77 41 12,5 1,5 40 10 36 269 1950 >1400PF 0,9 42 12,5 1,5 41 8 37 244 3305 >1400PF 0,9 43 13,5 1,5 41 10 34 242 4210 >1400PF 0,82 Приклади від 33 до 43 ілюструють те, що клеї на основі розчинників, які мають коефіцієнт ДМА/НМП від 0,54 до 0,97 та МЕК (2 Бутанон) як другорядний компонент на рівні менш ніж 10% від всієї формули, будуть мати нижчий рівень леткості ніж комерційні клеї на основі розчинників (з рівнем леткості 450грам/літр або більше) та буде діяти також як і ці комерційні клеї на основі розчинників. Також, приклад 38 ілюструє те, що клей на основі розчиннику, який має коефіцієнт ДМА/НМП менш ніж 0,55 та МЕК (2 Бутанон) як другорядний компонент на рівні меншому ніж 8% від всієї формули, має рівень леткості 201грам/літр і буде діяти також як і клеї на звичайному розчиннику. У наступному прикладі, Приклад 44, були використані наступні компоненти: 50% НМП 30% DBE–6 (ДМА) 5% Бутанон (МЕК) 13% TempRite 674x571 ХПВХ смола 2% Кремнезем ВЛАСТИВОСТІ 10020 78700 604 580 245 300 1112 1468 500 – 30 З'єднані Леткість при Швидкий розрив речовини різних речовинах при різних (г/л) речовинах (фкд) ХПВХ 250 938–несправність труби ПВХ 168 1575–несправність труби АБС 169 375–несправність труби Рівень літкості клейових систем на основі розчинників були виміряні, використовуючи SCAQMD 316А; швидкий розрив був виміряй, використовуючи ASTM D–1599. Були досягнуті наступні властивості: Підтриманий довгостроковий гідростатичний тиск на підвищеній температурі (150*F, 370 фкд тиск труби, 1000 годин – мінімальний час) – ASTM D–2837 1" збірка 1158 годин без несправності 2" збірка 1315 годин без несправності В’язкість (Brookfield): 2792 сп (Веретено в'язкоміру Brookfield 5 на 100 кнх) Перше схватування: 2 хв. Сила здвигу кола: 148 фкд – UL 1821 Час тужавіння: при 73*F 7 хв. при 28*F 20 хв. при 0*F (з ацетоновою чисткою) 45 хв. Тенденція до розлому під напругою після 20 годин зафіксовано притуплення країв диску після 202 годин зафіксовано набухання країв диску Тест зупинено. Тенденція зразків до розлому під напругою подана вище була виміряна у наступний спосіб. Зразки розмірами 7см х 3мм х 1,25см були виготовлені зі зжатих дисків. Ці зразки були покладені у тестовий прилад, як показано на малюнку 1 статті "Розлом під напругою жорсткого полівінілхлориду, від Plasticizer Migration", Journal of Vinyl Technology (Журнал вінілових технологій), за Грудень 1984, т.6, №4. Зразки були покладені у прилад використовуючи лещата. Зразок було покладено на лещата так, щоб половина його ширини висовувалась за лещата. Лещата використовувались щоб направляти зразок доти, поки його кінці були достатньо близько, щоб з'їхати на край тестового приладу. Після того, як зразок був встановлений у тестовому приладі, клей на основі низько літкого розчиннику був нанесен на зразок використовуючи медицинську піпетку. Зразок періодично переміщався від хімічних препаратів для перевірки на ознаки розлому, тріщин та зміни кольору. Тест продовжувався до виявлення несправностей. У наступних прикладах, першим органічним рідким розчинником був НМП. Другий органічний рідкий розчинник був вибраний з групи, яка складається з пімелічної кислоти, монометил глютерату, монометил пімелату, монометил ацетату, монометил себакату, моноетил адипату, диметил сушинату, диметил глютерату, диметил адипату, диметил пімелату, диметил субрату, диметил ацетату, глютарил хлориду, адипол хлориду, та пімеліол хлориду, або їх сумішей. Рівень літкості, сила першого схватування та швидкий розрив були виміряні для кожної комбінації, як показано у Таблиці 5. TempRite Перше Швидкий Компонент Кількість М–пирол Кремнезем 674x571 Леткість (г/л) схватування розрив ХПВХ смола (хв ) (ФКД) Пімелинова 19,5 72,9 1,4 6,2 283 1 1375 F кислота Монометил 27 62 2 9 253 1 1200 F глютерат Монометил 25 65,6 1,9 7,5 158 1 1150 F пімелат Монометил 40 45 3 12 121 3 >1400 gel ацетат Монометил 40 45 3 12 137 3 >1400 gel себакат Моноетил 30,8 57,7 2,3 9,2 179 3 1000 F адипат Диметил 40 45 3 12 341 сукцинат Диметил 40 45 3 12 289 глютерат Диметил 40 445 3 12 152 адипат Диметил 40 62 2 9 241 1 1450 F пімелат Диметил 40 45 3 12 77 2 >1400 суберат Диметил 40 45 3 12 114 2 >1400 ацетат Глютарил 27 62 2 9 197 1 1175 P Хлорид Адипол 27,6 62,1 2,1 8,3 83 2 1400 F Хлорид Пімеліол 27 62 2 9 178 2 1100 F Хлорид Дані у цій Таблиці 5 показують, що коли НМП використовується у комбінації з одним з перелічених других органічних рідких розчинників, отримується суміш клею з адекватними властивостями. В результаті, клей на основі розчинника з низькою леткістю був новим також як і процес нанесення такого клею на основі розчинника з низькою леткістю на два термопластичні матеріали, які необхідно з'єднати. Хоча специфічні втілення та приклади були розкрити нижче, необхідно пам'ятати, що це було подано через спосіб пояснення та ілюстрацій, якими не обмежується даний винахід. Певна річ, модифікації, які знаходяться у ряді звичайних навичок у галузі, вважаються відповідаючими обсягу цього винаходу, яквизначено у формулі винаходу.