Суттєво плоска ізоляційна панель та спосіб її виготовлення

1. Суттєво плоска ізоляційна панель, яка включає: раму, яка утворює периферію панелі; першу стінку, що утримується рамою, і другу стінку навпроти першої стінки, яка разом з першою стінкою і рамою утворює замкнений внутрішній об'єм панелі; щонайменше одну проміжну ізоляційну стінку, яка розташована у внутрішньому об'ємі між елементами першої і другої стінок і створює перший замкнений об'єм у внутрішньому об'ємі, утворений цією ізоляційною стінкою і першою стінкою, і другий замкнений об'єм у вн утрішньому об'ємі, утворений цією ізоляційною стінкою і другою стінкою, причому ця ізоляційна стінка ізолює першу стінку від другої стінки; раму з пресованим профілем; причому цей профіль має ряд установчих поверхонь, які приймають і утримують стінки і розташовані як каскадний ряд таким чином, що площі сті 2 (19) 1 3 84882 4 ущільнення між панеллю і елементом, з яким скріплена панель. 12. Панель за п. 11, яка відрізняється тим, що профіль рами включає гніздо для введення і закріплення петлі. 13. Панель за будь-яким з попередніх пунктів, яка відрізняє ться тим, що рама виготовлена з термопластичного матеріалу. 14. Панель за п. 13, яка відрізняється тим, що стінки є листами з скла або термопластичного матеріалу. 15. Спосіб виготовлення суттєво плоскої ізоляційної панелі, що включає раму з розташованими у ній двома стінками, які утворюють внутрішній об'єм, що включає щонайменше одну внутрішню ізоляційну стінку, яка ізолює дві зовнішні стінки, знижуючи або усуваючи цим конденсацію на зовнішніх стінках і рамі, який включає операції: підготування двох стінок заздалегідь визначеного розміру; підготування ізоляційного елемента для стінок; виготовлення рами з рядом установчих поверхонь, які приймають і утримують стінки і розташовані як каскадний ряд таким чином, що площі стінок послідовно зменшуються у напрямку від одного боку панелі до іншого і стінки розташовані у послідовності з проміжками між ними; прилаштування першої стінки до установчої поверхні рами; прилаштування ізоляційного елемента до другої установчої поверхні на рамі у центральному положенні відносно зовнішніх поверхонь рами; і прилаштування другої стінки до третьої установчої поверхні рами таким чином, щоб стінки були розташовані одна навпроти одної і утворювали внутрішній об'єм з ізоляційним елементом усередині. 16. Спосіб за п. 15, який відрізняється тим, що додатково включає операцію розташування ізоляційного елемента стінок з оптимальними проміжками і на однаковій відстані від першої і другої стінок. Винахід стосується удосконалень у ізоляційних дверних і віконних конструкціях, зокрема, пристрою і способу для усунення або зниження конденсації на зовнішній поверхні таких скляних дверей і на внутрішній поверхні віконних конструкцій. Крім того, винахід стосується удосконалень у структурі таких ізоляційних дверних/віконних конструкцій, які використовуються з ізоляційними глазурованими вікнам (з тепло- і звукоізоляцією) і холодильниках, зокрема у промислових і торгівельних. Винахід також стосується удосконалення економічних показників виготовлення ізоляційних вікон і дверей. Хоча винахід розглядається на прикладах скляних дверей, зокрема, потрійних глазурованих дверей, що використовуються у холодильниках, він може знайти застосування в інших галузях, наприклад, для вікон і для будь-яких інших структур, в яких використано скло, не обов'язково з подвійним або потрійним глазуруванням. У промислових і торівельних холодильниках і, зокрема, у вітринних холодильниках торгівельних і інших закладів для ізолювання охолоджених продуктів використовують подвійні і/або потрійні глазуровані двері. У деяких скляних дверних конструкціях холодильників, морозильників тощо, в яких температура усередині суттєво відрізняється від температури довкілля, для відвернення конденсації і забезпечення можливості бачити розташовані усередині продукти застосовують електричний струм і металеву плівку для підігрівання дверної рами і зовнішнього скла. Такі звичайні скляні двері потребують не лише електричного обігрівання, але внаслідок теплопередачі зумовлюють потребу у додатковій енергії для підтримання внутрішнього охолодження. Крім того, звичайні ізоляційні скляні двері включають паралельні панелі скла, закріплені арматурними стрижнями для створення єдиного закінченого ізоляційного скляного вузла. Цей ізоля ційний скляний вузол закріплюють у металевій або композитній конструкційній дверній рамі для отримання повної конструкції ізоляційних скляних дверей. Підігрівні пристрої для підтримання оптимальної температури дверних панелей і дверної рами підвищують загальні витрати на двері і холодильник/морозильник, ускладнюють конструкцію дверних панелей і дверної рами, потребують додаткової електропроводки і збільшують вартість експлуатації холодильника/морозильника і загальної системи кондиціонування повітря. Отже, у галузі існує потреба у більш ефективних і економічних засобах для зниження або усунення конденсації на і у дверях холодильника/морозильника, зокрема у дверях з подвійним/потрійним глазуруванням. Винахід стосується удосконалень структури ізоляційних скляних дверних конструкцій, які використовуються у холодильних установках, зокрема, у промислових і торгівельних холодильниках, з застосуванням засобів зниження або усунення конденсації на поверхнях скла і дверної рами. Скляні поверхні таких дверей холодильника/морозильника мають залишатись прозорими, щоб користувач міг бачити вміст холодильника/морозильника. Даний винахід припускає різні варіанти і модифікації, і описані втілення не є обмежуючими. Зрозуміло, що втілення, ілюстровані кресленнями, є лише прикладами реалізації винаходу. Існ ують різні втілення і альтернативні конструкції і еквіваленти, що о хоплюються винаходом. Винахід, описаний нижче на прикладі застосування для дверей холодильної/морозильної камери, може бути пристосований для багатьох інших застосувань, в яких двері, вікна тощо відділяють зону низької температуру з відносно сухим повітрям від зони з вищою температурою і високою відносною вологістю. В останньому випадку панель згідно з винаходом може бути використана 5 84882 для відвернення конденсації, яка звичайно виникає на зовнішній поверхні, коли температура на одному боці є достатньо низькою і передається до іншого боку, викликаючи конденсацію. Одним з об'єктів винаходу є засіб зниження або усунення конденсації на скляних дверях холодильника/морозильника, який не потребує електричного підігрівання скляних поверхонь і дверних рам. Іншим об'єктом винаходу є засіб зниження/усунення конденсації на скляних поверхнях і дверній рамі холодильника/морозильника, який суттєво знижує витрати на виготовлення і експлуатацію. Ще одним об'єктом винаходу є механічний засіб, що знижує/усуває конденсацію на скляних дверях холодильника/морозильника і усуває потребу в електричному підігріванні скляних поверхонь і дверних рам. Подальшим об'єктом винаходу є альтернативний засіб для ізолювання конструкцій з подвійним/потрійним глазуруванням, наприклад, вікон і дверей і для зниження або усунення небажаної конденсації на таких конструкціях. Подальшим об'єктом винаходу є механічний засіб для зниження/усунення конденсації на скляних поверхнях і дверних рамах холодильника/морозильника без витрати експлуатаційних коштів, пов'язаних з електричним підігріванням скляних поверхонь і дверних рам холодильника/морозильника. Подальшим об'єктом винаходу є альтернативний засіб для складання глазурованих дверей холодильника/морозильника, в яких глазуровані панелі вставлені у заздалегідь виготовлені рами, без застосування ізоляційного скляного вузла в утримуючій металевій, композитній або термопластичній рамі. Подальшим об'єктом винаходу є альтернативний засіб виготовлення глазурованих дверей холодильника/морозильника без застосування ізоляційного скляного вузла. Подальшим об'єктом винаходу є альтернативний засіб виготовлення глазурованих дверей холодильника/морозильника без застосування сталевих кріпильних і їм подібних засобів для закріплення дверної рами. Винахід включає також нові способи зниження/усунення конденсації на скляних дверях холодильника/морозильника без застосування електричних підігрівних елементів. Винахід включає також нові способи ізолювання і виготовлення подвійно/потрійно глазурованих вікон. В загальному аспекті пристрою винахід включає суттєво плоску ізоляційну панель, яка включає: - раму, яка утворює периферію панелі; - першу стінку, що утримується рамою, і другу стінку навпроти першої стінки, яка разом з першою стінкою і рамою утворює замкнений внутрішній об'єм панелі; - щонайменше одну проміжну ізоляційну стінку, яка розташована у внутрішньому об'ємі між елементами першої і другої стінок і створює пер 6 ший замкнений об'єм у внутрішньому об'ємі між цією ізоляційною стінкою і першою стінкою і другий замкнений об'єм у внутрішньому об'ємі між цією ізоляційною стінкою і другою стінкою, причому ця ізоляційна стінка ізолює першу стінку від другої стінки; - раму, яка має пресований профіль; причому цей профіль має ряд установчих поверхонь які приймають і утримують стінки і розташовані як каскадний ряд таким чином, що площі стінок послідовно зменшуються у напрямку від одного боку панелі до, іншого і стінки розташовуються у послідовності з проміжком між ними. Бажано, щоб рама була єдиною конструкцією, а пресований профіль рами був з'єднаний з скосом 45° для утворення безперервного профілю без механічної початкової або кінцевої точки. Бажано, щоб скошені з'єднання були зварними. Профіль рами у перетині може мати щонайменше одну порожнину для утримання вологопоглинаючого матеріалу. Переважно порожнину можна герметизувати перед зварюванням рами. У вертикальній проекції профіль рами може мати πέρφορο-вані отвори, розташовані між установчими поверхнями таким чином, що порожнини мають зв'язок з першим і/або другим замкненими об'ємами, завдяки чому ці отвори забезпечують поглинання лише з відповідного замкненого об'єму. Профіль рами у перетині також може мати порожнини, призначені створювати ізоляцію. Бажано, щоб стінки були закріплені на установчих поверхнях жорстким або напівжорстким адгезивом з термо- або ультрафіолетовим отвердінням. Крім того, установчі поверхні можуть мати одне або більше заглиблень, які діють як пастки для надлишків адгезиву, використаного для закріплення стінок. Бажано, щоб перший і/або другий замкнені об'єми були герметизовані і наповнені повітрям, аргоном, піною або іншим ізоляційним матеріалом. Рама може мати канавку з ущільненням, призначену утримати магнетизоване гнучке герметизуюче ущільнення, яке забезпечує повітронепроникне ущільнення між панеллю і елементом, до якого ця панель прилаштована. Подібним чином рама може включати шпоночну канавку для введення і встановлення петлі. У бажаному втіленні рама сформована з термопластичного матеріалу, а перша і друга стінки включають скляні листи, що утворюють внутрішній об'єм. Бажано, щоб плоска ізоляційна стінка була виготовлена з прозорого термопластичного матеріалу і встановлена посередині між скляними листами. Рама може бути сформована з напівжорсткого термопластичного матеріалу, а стінка з скляного або пластмасового листа забезпечує жорсткість панельної конструкції. Застосування термопластичного матеріалу у рамі дозволяє формувати скошені з'єднання термічним дзеркальним зварюванням, яке є простою, швидкою і зручною операцією, що дає міцне з'єднання. Стінки, бажано, є прозорими і можуть бути скляними, з Perspex™, термопластичними тощо. 7 84882 Згідно з одним з втілень, для виготовлення рами може бути застосована екструзія, і вона може також бути розпіркою для скляних панелей і установчих поверхонь. Згідно з іншим аспектом, винахід включає спосіб складання суттєво плоскої ізоляційної панелі, що включає раму з розташованими у ній двома стінками, які утворюють внутрішній об'єм, що включає щонайменше одну внутрішню ізоляційну стінку, яка ізолює дві зовнішні стінки, знижуючи або усуваючи цим конденсацію на зовнішніх стінках і рамі, який включає операції: - підготування двох стінок заздалегідь визначеного розміру; - підготування ізоляційного елемента для стінок; - виготовлення рами з рядом установчих поверхонь, які приймають і утримують стінки і розташовані як каскадний ряд таким чином, що площі стінок послідовно зменшуються у напрямку від одного боку панелі до іншого і стінки розташовані у послідовності з проміжками між ними; - прилаштування першої стінки до установчої поверхні рами; - прилаштування ізоляційного елемента до другої установчої поверхні на рамі у центральному положенні відносно зовнішніх поверхонь рами; і - прилаштування другої стінки до третьої установчої поверхні рами таким чином, щоб стінки були одна навпроти одної і утворювали внутрішній об'єм з ізоляційним елементом усередині. Спосіб може включати подальшу операцію встановлення ізоляційного елемента стінки з оптимальним інтервалом на однаковій відстані від першої і другої стінок. У даному описі все, що у контексті стосується дверей, стосується також і вікон, а те що у контексті стосується вікон, стосується також і дверей. Хоча опис винаходу базується на прикладі дверей, зрозуміло, що панель згідно з винаходом може бути використана у різних застосуваннях для зниження/усунення небажаної конденсації на одній або іншій з зовнішніх стінок панелей і дверних рам. Далі детально розглядаються бажані (не обмежуючі) втілення винаходу з посиланнями на супроводжуючі креслення, в яких: фіг. 1 - аксонометричний вигляд дверної панелі згідно з одним з втілень; фіг. 2 - вигляд спереду холодильного вузла з трьома дверима згідно з одним з втілень; фіг. 3 - збільшений вигляд поперечного перетину виступу рами, що включає прилаштовані скляні панелі і проміжну ізоляційну панель; фіг. 4 - схема поперечного перетину виступ у рами для ізоляційних скляних дверей згідно з одним з втілень; фіг. 5 - частковий збільшений вигляд спереду рами дверної панелі; фіг. 6 - частковий збільшений вигляд ззаду рами дверної панелі; фіг. 7 - ізометричний вигляд секції панелі з встановленими листами згідно з бажаним втіленням; 8 фіг. 8 - збільшений вигляд поперечного перетину виступу для дверних рам згідно з одним з втілень; фіг. 9 - поперечний перетин секції панелі з встановленими листами. Фіг. 1 містить аксонометричний вигляд дверної панелі 1 згідно з одним з втілень, яка включає зовнішню раму 2 з довгими сторонами 3 і 4 і короткими сторонами 5 і 6. У рамі 2 одна навпроти одної встановлені скляні панелі 7 і 8, які утворюють внутрішній об'єм 9 між ними. Внутрішній об'єм 9 містить ізоляційний елемент 10, який бажано розташовувати на однаковій відстані від панелей 7 і 8 для ізолювання панелей 7 і 8 одна від одної. Панель 1, крім того, включає магнетизоване ущільнення 11, закріплене у канавці ущільнення (фіг. 3). Фіг. 2 містить вигляд спереду холодильного вузла 12 з трьома дверима 13, 14, 15, виготовленими згідно з конструкцією панелі 1 (фіг. 1) Холодильний/морозильний вузол 12 є звичайним промисловим холодильником/морозильником з охолодженою внутрішньою частиною і прозорими дверима, завдяки чому вміст холодильника/морозильника можна бачити ззовні. У минулому проблемою була конденсація, що утворювалась на зовнішніх поверхнях дверей, оскільки один бік має температур у холодильника, а інший бік має зовнішню кімнатну температуру. Це призводить до появи конденсації' на зовнішніх боках скляних листів і дверної рами і не дозволяє бачити вміст холодильника. Двері 13, 14 ι 15 мають ізоляційний елемент, який відповідає ізоляційному елементу 10 (фіг. 1). Фіг. 3 містить збільшений вигляд поперечного перетину виступ у рами, що включає прилаштовані скляні панелі і проміжну ізоляційну панель. Виступ 20, виготовлений з термопластику, включає зовнішню стінку 21 і внутрішню стінку 22, які утворюють внутрішні об'єми 23, 24, 25 і 26. Цей виступ дозволяє формувати панель, яка може функціонувати як вікно або як двері. Виступ 20 рами вирізаний і приварений таким чином, щоб підходити до холодильного вузла 27, для якого призначені двері/вікно. Скляні листи 28 і 29 встановлені на відповідних установчих поверхнях 30 і 31. Через поверхню 32 до виступ у 20 приєднаний прозорий жорсткий термопластичний ізоляційний елемент 33, встановлений посередині між скляними листами 28 і 29. Скляні листи 28 і 29 і ізоляційний елемент 33 закріплені на їх відповідних установчих поверхнях жорстким адгезивом. Скляні панелі 28 і 29 і ізоляційний елемент 33 є рознесеними, для створення оптимальної ізоляції повітрям і/або аргоном, що заповнюють порожнини 34 і 35. Пластмасовий виступ 20 має також петлю і гніздо 36 для встановлення торсіонної штанги і пасток 37, 38 і 39 для надлишків адгезиву. Магнетизоване гнучке ущільнення 44, закріплене в утримуючій канавці 45, забезпечує повітронепроникне з'єднання між ізоляційними скляними дверима і дверним пояском холодильного/морозильного вузла 27. Фіг. 4 містить схему поперечного перетину виступу рами на ізоляційних скляних дверях згідно з одним з втілень. Повітря і/або аргон вводять через латексні клапани (не показані), розташовані на 9 84882 горизонтальні частині дверної рами, утвореної' виступом 40. Вологопоглинальні камери 41 і 42 у пластмасовому виступі 40, заповнені вологопоглинаючими гранулами, розташовані у вертикальних секціях рами і закриті пластмасовими ковпачками (фіг. 3) перед зварюванням. Фіг. 5 містить частковий збільшений вигляд спереду рами дверної панелі 50, яка має верхній елемент 52 і бічний елемент 53 рами. Фіг. 6 містить вигляд ззаду і вертикальну проекцію частини рами 50 дверної панелі з верхнім елементом 52 рами і бічним елементом 53 рами. Рама 50, попередньо виготовлена екструзією з пластмаси, має три плечові частини 54, 55 і 56, які утворюють заглиблення для прийому листів 57, 58 і 59 (фіг. 7). Фіг. 7 містить ізометричний вигляд секції панелі з встановленими листами згідно з бажаним втіленням, згідно з яким типова панель може бути побудована згідно з способом, ілюстрованим фіг. 7. Зовнішня рама 50 може бути побудована з металу або пластмаси. Бажаним матеріалом рами є пресована пластмаса. Звичайно рама включає верхній елемент 52 і нижній елемент 53 з заглибленнями, які утворюють опорні плечі 54, 55 і 56 для відповідних листів 57, 58 і 59. Лист 57 утворює зовнішню дверну поверхню, а лист 59 утворює вн утрішню дверну поверхню, створюючи внутрішній об'єм 60. Лист 58, встановлений на плечі 55 у внутрішньому об'ємі 60, забезпечує ізоляцію листів 57 і 59 для відвернення конденсації. Бажаний спосіб включає такі операції: a) підготування двох листів 57 і 59 заздалегідь визначеного розміру; b) підготування ізоляційного елемента 58; c) виготовлення термопластичною екструзією рами 50 з профілем, згідно з яким завершена рама включає три плечових частини 54, 55 і 56; - встановлення першого листа 57 таким чином, щоб його край потрапляв у заглиблення плеча 54 (бажано приклеювати край скла до плеча 54); - приклеювання ізоляційного елемента 58 до заглиблення плеча 55 у центральному положенні відносно зовнішніх поверхонь дверної панелі; - закріплення листа 59 і фіксація його клеєм на плечі 56 для герметизації' внутрішнього об'єму 60 (лист 57 утворює зовнішню поверхню панелі 50); причому листи встановлюють таким чином, щоб перший і другий листи 57 і 59 утворювали внутрішній об'єм 60, розділений ізоляційною панеллю 58, встановленою між першим і другим листами. Бажано, щоб листи були скляними і прозорими. Фіг. 8 містить збільшений вигляд поперечного перетину виступ у 70 для дверних рам згідно з одним з втілень. Виступ рами 70, який бажано виготовляти з термопластику, включає зовнішню стінку 71 і внутрішню стінку 72. Вн утрішня стінка 72 визначає внутрішні об'єми 73 і 74. Профіль виступу 70 рами забезпечує таку структуру зовнішньої панелі, яка може бути використана як вікно, двері тощо. Пластмасовий виступ 70 рами вирізаний і приварений таким чином, щоб підходити для конк 10 ретного застосування, у даному втіленні для дверей холодильника або морозильника. Листи 77 і 79 бажано виготовляти з скла і встановлювати на відповідних установчи х поверхнях 80 і 82. До виступу 70 через поверхню 81 приєднаний прозорий жорсткий термопластичний ізоляційний елемент 78, розташований між скляними листами 77 і 79. Скляні листи 77 і 79 і ізоляційний елемент 78 приєднані до їх відповідних установчи х поверхонь 80, 82, 83 з використанням придатного жорсткого ущільнюючого адгезиву. Скляні листи 77 і 79 і пластмасовий ізоляційний елемент 78 встановлені з проміжком між ними для створення оптимальної ізоляції повітрям і/або аргоном, якими заповнюють порожнини 73 і 74. Крім того пластмасовий виступ 70 має петлю і гніздо (не показане) торсіонної штанги, необхідне для встановлення. Фіг. 9 містить напівперетин дверної панелі 70 фіг. 8 згідно з винаходом. Панель 70 має магнетизоване гнучке ущільнення 83, встановлене в ущільнюючій канавці 84, яке забезпечує повітронепроникне ущільнення між ізоляційними скляними дверима і дверним пояском холодильного/морозильного вузла 85. З опису можна бачити, що ізоляційний дверний/віконний вузол згідно з винаходом має сучасний, по суті цілком скляний фасад і забезпечує вищу ефективність і міцність порівняно з існуючими конструкціями. Оскільки дверний/віконний вузол має менше компонентів, утворюючи єдиний блок, цим усувається стр уктурна нестабільність, що спричиняє просідання, а за рахунок відсутності електричного підігрівання значно знижується вартість виготовлення і експлуатації. При виготовленні панелі згідно з винаходом може бути досягнена 60%-на економія складових деталей і 50%-на економія трудовитрат порівняно з дверима існуючих типових холодильників або морозильників з підігрівним пристроєм. Панелі або двері, виготовлені згідно з винаходом, не потребують додаткових підігрівних елементів або допоміжних підігрівних пристроїв і пов'язаних з ними матеріалів і трудовитрат. Спосіб виготовлення забезпечує таке функціонування панелі, що конденсація відвертається без застосування підігрівних елементів. Оскільки підігрівні елементи відсутні, економія електроенергії досягає 55% порівняно з панелями або дверима таких же розмірів, але з підігрівними елементами. Однією з переваг винаходу є відсутність потреби у розпірках для рознесення скляних панелей перед остаточним закриттям периферійною рамою. Раніше панель складали, спочатку укладаючи листи шарами і утримуючи їх рознесеними за допомогою розпірок, які встановлювали заздалегідь визначену відстань між панелями і утворювали ізоляційний скляний вузол. Для завершення панелі навколо ізоляційного скляного вузла укладали металеву раму. Це робило панель важкою і трудомісткою. Панелі згідно з винаходом не потребують розпірок або конструювання ізоляційного скляного вузла і є легкими порівняно з відомими панелями такого ж розміру. Бажано виготовляти раму з екстругованої пластмаси, що значно знижує вагу і кількість компонентів. 11 Фахівцю зрозуміло, що винахід припускає численні варіанти і модифікації у межах об'єму і згідно 84882 з концепціями винаходу. 12 13 Комп’ютерна в ерстка Д. Шев ерун 84882 Підписне 14 Тираж 28 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601