Випромінювальний пристрій

1. Випромінювальний пристрій, який включає: - підтримуючий каркас (2), - щонайменше один випромінюючий елемент (4), який має на двох протилежних кінцях (4а) електричні з’єднувальні виводи (7) і з’єднаний зі зчіпними вузлами (3) підтримуючого каркаса (2), який відрізняється тим, що має еластичний елемент (9), встановлений між кожним кінцем (4а) випромінюючого елемента (4) і зчіпним вузлом (3) для еластичного з’єднання випромінюючого елемента (4) з підтримуючим каркасом (2), причому кожний із зчіпних вузлів (3) утворює захисну камеру (10) для електричних з’єднувальних виводів (7), а еластичний елемент (9) закриває кінець (4а) випромінюючого елемента (4) для герметизації зазначеної захисної камери 2. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що (10). еластичний елемент (9) має частину з конусоподібною поверхнею, яка є коаксіальною з кінцем (4а) випромінюючого елемента (4) і звужується у напрямку від зчіпного вузла (3) до зазначеного випромінюючого елемента (4). 3. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що еластичний елемент (9) має внутрішню трубчасту частину (12), з’єднану з кінцем (4а) випромінюючого елемента (4), і зовнішню манжету (13), з’єднану зі зчіпним вузлом (3). 4. Пристрій за п. 3, який відрізняється тим, що зазначений еластичний елемент (9), крім того, має проміжну частину, що має по суті поверхню зрізаного конуса і простягається від першого кінця (12а) внутрішньої трубчастої частини (12) до зазначеної зовнішньої манжети (13). 2 (19) 1 3 84883 4 паралельно до повздовжнього напрямку випромі- центральне тіло (5), що підлягає електричному нюючого елемента (4), а протилежні кінцеві кромки нагріванню, (22а) тіла (22) зчеплені зі зчіпними вузлами (3) - два електричні провідники (6), електрично підтримуючого каркаса (2). з’єднані з зазначеним центральним тілом (5) на 15. Пристрій за п. 14, який відрізняється тим, що його протилежних кінцях, відбивне пластинчасте тіло (22) має безліч отворів - виготовлену з прозорого матеріалу оболонку (8), (23) на кожному з еластичних елементів (9). яка охоплює зазначене центральне тіло (5) і за16. Пристрій за п. 15, який відрізняється тим, що значені провідники (6), причому зазначене центракожний зі зчіпних вузлів (3) має безліч зачіпних льне тіло (5) визначає центральну зону (А) зазнагачків (24) з отворами (23) відбивного пластинчасченої оболонки (8), яка нагрівається, а зазначені того тіла (22) для кріплення зазначеного відбивнопровідники (6) визначають периферійні зони (В), го пластинчастого тіла (22) до зчіпного вузла (3). з’єднані з еластичними елементами (9). 17. Пристрій за п. 16, який відрізняється тим, що 19. Пристрій за п. 18, який відрізняється тим, що зачіпні гачки (24) розташовані на другому ковпачку кожна периферійна зона (В) оболонки (8), визна(18) і утримуються на відбивному пластинчастому чена провідником (6) зазначеного випромінюючого тілі (22) з’єднувальними елементами (27) між друелемента (4), простягається у повздовжньому нагим (18) і першим (17) ковпачками. прямку не менше ніж 25мм. 18. Пристрій за будь-яким з пп. 1 - 17, який відрізняється тим, що зазначений випромінюючий елемент (4) має: Винахід стосується випромінювального пристрою з ознаками, визначеними в обмежуючій частині п.1 Формули винаходу. Зокрема, винахід стосується випромінювальних пристроїв для нагрівання поверхонь і/або приміщень, без обмежень застосування освітлювальних або випромінювальних пристроїв інших типів, призначених випромінювати енергію на довжині хвилі, що може відповідати візуальному діапазону, наприклад, галогенових ламп, в інфрачервоному або ультрафіолетовому діапазоні. Відомими є нагрівальні випромінювальні пристрої, в яких як гаряче джерело використовується електрична лампа. Незалежно від типу лампи в існуючих пристроях лампу розміщують у корпусному каркасі, який містить електричні з'єднання, через які лампа живиться і з'єднується з каркасом. Оскільки робоча температура таких ламп є високою, то для того, щоб уникнути пошкодження електричних з'єднань або втрати їх ефективності, їх виго товляють з матеріалів, які мають високу стійкість до високих температур і низьку теплопровідність. В існуючих пристроях для захисту від пилу або води, які можуть потрапити ззовні на електричні контакти і викликати коротке замкнення, виготовляють екран з скла або іншого матеріалу, максимально прозорого для робочої довжини хвилі, і герметично замикають цим екраном корпус лампи. Було зроблено висновок, що існуючі випромінювальні нагрівальні пристрої можуть бути удосконалені згідно з декількома аспектами. Випромінювання лампи має проходити через скло, яке герметично закриває каркас ι частково відбиває і частково поглинає і тому лише частково пропускає. Цим знижується потужність випромінювання нагрівального пристрою. Крім того, матеріали, з яких виготовляють електричні з'єднання лампи (кераміка, слюда, окис алюмінію) є крихкими або занадто жорсткими. Беручи до уваги, що електричні з'єднання діють та кож як утримуючі елементи лампи, її цілісність може бути порушена навіть незначними ударами або вібраціями, що передаються до корпусного каркасу. До того ж випромінювання, яке відбивається склом усередину каркасу, підвищує внутрішню температуру каркасу, і різниця між коефіцієнтами теплового розширення лампи і електричних з'єднань спричиняє механічні напруження, які можуть її зруйн увати. Задачею винаходу є створення нагрівального випромінювального пристрою, вільного від зазначених вад. Згідно з цією задачею, винахід включає нагрівальний випромінювальний пристрій, який забезпечує вищу потужність випромінювання порівняно з існуючими пристроями. Іншою задачею винаходу є створення нагрівального випромінювального пристрою, в якому лампа надійно захищена від ударів і вібрацій. Ще однією задачею винаходу є створення нагрівального випромінювального пристрою, в якому не виникають механічні напруження, викликані тепловими розширеннями. Ці задачі вирішені засобами нагрівання опромінюванням, визначеними ознаками, наведеними у п.1 Формули винаходу. Далі наведено опис бажаного, але не єдиного, втілення нагрівального випромінювального пристрою, на ілюстративних необмежуючих прикладах з супроводжуючими кресленнями, в яких: Фіг.1 - повздовжній напівперетин випромінювального пристрою згідно з винаходом; Фіг.2 - збільшений вигляд деталі пристрою Фіг.1; Фіг.3 - збільшений аксонометричний вигляд деталі пристрою з попередніх фіг.; Фіг.4 - перетин по лінії IV-IV Фіг.3; Фіг.5 - схема охолоджуючого потоку у пристрої, орієнтованому вертикально. Випромінювальний пристрій 1 має підтримуючий каркас 2 з щонайменше двома зачіпними вуз 5 84883 6 лами 3 для тимчасового і/або постійного закріпз'єднувальним елементом, завдяки чому відповідні лення пристрою у призначеному місці. Зачіпні вузелектричні термінальні з'єднання 7 повністю ізоли 3 встановлені таким чином, щоб нести щонайлюються від довкілля. менше випромінюючий елемент 4 для освітлення, Кожний еластичний з'єднувальний елемент 9 наприклад, лампи накалювання, флуоресцентні (Фіг.1 і 2) включає вн утрішню тр убчасту частину лампи, неонові лампи тощо, або для нагрівання 12, яка входить у відповідний кінець 4а випромівипромінюванням, наприклад, інфрачервоні лампи нюючого елемента 4, і зовнішній комірець 13, коатощо. Бажано, щоб випромінювальний пристрій 1 ксіальний з внутрішньою частиною 12 і пов'язаний був пристосований для нагрівання приватних і/або з відповідним зчіпним вузлом 3. суспільних приміщень, замкнених приміщень або Кожний еластичний з'єднувальний елемент 9, відкритих об'ємів, з можливим обприскуванням крім того, включає частину 11, яка має, по суті, водою, з високою вологістю з утворенням конденформу конічної поверхні, коаксіальної з випромісатів і під дією атмосферних факторів. нюючим елементом 4, яка звужується у напрямку Як показано на Фіг.1 і 2, випромінюючий еледо нього і від відповідного зчіпного елемента 3. мент 4 включає щонайменше центральне тіло 5, Зазначена конусоподібна частина 11 простягаєтьвиготовлене, наприклад, з карбону, яке розігрівася від першого кінця 12а внутрішньої трубчастої ється завдяки його електричному опору і має прочастини 12 до зовнішнього комірця 13, визначаючи тилежні кінці 5а. Випромінюючий елемент 4 має разом з останніми двома кільцеву порожнину 14, також щонайменше два електричні провідники 6, спрямовану до відповідної захисної камери 10. електрично з'єднані з кінцями 5а центрального Бажано, щоб внутрішня трубчаста частина 12 кожтіла 5 і з електричними термінальними з'єднанняного еластичного з'єднувального елемента 9 у ми 7 для електричного живлення зазначеного ценробочому стані мала діаметр, що відповідає діатрального тіла. метру кінця 4а випромінюючого елемента 4, але Крім того, випромінюючий елемент 4 має щобула виготовлена з діаметром, меншим за діаметр найменше виготовлений з прозорого термостійкого останнього, завдяки чому забезпечується силове матеріалу балон 8, який лежить паралельно центвведення зазначеного еластичного з'єднувального ральному тілу 5 і охоплює його 5, забезпечуючи елемента у випромінюючий елемент 4. Для забезвакуум, і електричні провідники 6 на електричних печення оптимальної ізоляції захисних камер 10 термінальних з'єднаннях 7. від довкілля зовнішній комірець 13 кожного еласУ робочому стані випромінюючого елемента 4 тичного з'єднувального елемента 9 має на одній з центральне тіло 5 утворює на балоні 8 центральну його кромок 13а, протилежній першому кінцю 12а зону А на Фіг.А, яка особливо нагрівається, а елеквнутрішньої трубчастої частини 12, щонайменше тричні провідники 6 утворюють периферійні зони окружну канавку 13b, призначену входити у зчепВ, в яких температура є значно нижчою, ніж темлення з окружним виступом 15 зчіпного вузла 3 пература зони центрального тіла 5, оскільки їх опір каркасу 2. Більш детально, цей окружний виступ проходженню електричного струму є значно ниж15 кожного зчіпного вузла 3 утворює на зазначечий за електричний опір центрального тіла 5. ному вузлі щонайменше зчіпний отвір 16, який Периферійні зони В (Фіг.1 і 2) балону 8 разом з дивиться на захисну камеру 10 і є коаксіальним з електричними провідниками 6 і електричними текінцем 4а випромінюючого елемента 4. рмінальними з'єднаннями 7 утворюють кінці 4а Для стабілізації зчеплення кожного еластичновипромінюючого елемента 4, з'єднані з зчіпними го з'єднувального елемента 9 пристрій може додавузлами 3 підтримуючого каркасу 2. З'єднання тково мати пару блокувальних розпірок 10а, кожна випромінюючого елемента 4 з зчіпними вузлами 3 з яких закріплюється усередині зчіпного вузла 3 і здійснюється еластичними з'єднувальними елеместворює зусилля, що діє проти зовнішнього комірнтами 9, розташованими між кінцями 4а випроміця 13 еластичного з'єднувального елемента 9. нюючого елемента 4 і зчіпним вузлом З каркасу 2. Крім того, для спрощення складання і/або розКожний еластичний з'єднувальний елемент 9 бабирання пристрою 1 кожний зчіпний елемент 3, жано виготовляти з базованого на кремнії еластобажано, включає перший ковпачок 17 для з'єднанмеру, щоб він працював як амортизатор, поглинаня через належні нарізні з'єднувальні елементи 27 ючи удари і/або вібрації, які можуть діяти на з другим ковпачком 18, який має вищезазначені утримуючу стр уктур у 2, і як герметизуючий елезчеплювальні отвори 16. Перший і другий ковпачки мент між випромінюючим елементом 4 і відповід17, 18 мають ввігнуті частини 17а, 18а, спрямовані ним зчіпним вузлом 3 підтримуючої стр уктури 2. назовні захисної камери 10, і порожнисті частини Кожний електричний провідник 6 випромінюючого 17b, 18b, розташовані одна навпроти іншої, які елемента 4 проходить повздовжньо на мінімум утворюють зазначені захисні камери. Кожний зчіп25мм і визначає на балоні 8 периферійну зону В з ний вузол 3 має також вставну частину 19 для коазручним подовженням, яке дозволяє еластичному ксіального зчеплення щонайменше з'єднувального з'єднувальному елементу 9 зайняти положення на стрижня 20, що захищає електричні провідники 21, достатній відстані від гарячої зони А. Цим відверякі з'єднують електричні термінальні з'єднання 7 тається пошкодження еластичних з'єднувальних кінців 4а випромінюючого елемента 4. елементів 9 перегріванням від високотемпературСтрижень 20 проходить, в основному, параленої центральної зони випромінюючого елемента 4. льно випромінюючому елементу 4 і протилежними Кожний зчіпний вузол 3 (Фіг.1 і 2) утворює закінцями 20а зчеплюються з вставними частинами хисну камеру 10 для розміщення і захисту елект19 відповідного зчіпного вузла 3 після встановленричних термінальних з'єднань 7. Кожна така каменя відповідних герметизуючих елементів 20b. Бара 10 герметизована відповідним еластичним жано, щоб захисний стрижень 20 був трубчастим і 7 84883 8 був виготовлений з водонепроникного матеріалу, тилежному боці відносно відбивного тіла 22. Виназабезпечуючи цим ізолювання електричних провіхід вирішує проблеми, пов'язані з існуючим рівнем дників 21, що приєднують електричні термінальні техніки і досягає поставлених цілей. з'єднання 7 випромінюючого елемента 4, від доПо-перше, все випромінювальний пристрій 1 вкілля без допомоги коштовних і громіздких коробзгідно з винаходом забезпечує ефективне опаленчастих за хисних каркасів. ня і/або освітлення будь-якого місця, внутрішнього Підтримуючий каркас 2 пристрою 1 (Фіг.1 і 2) і/або зовнішнього, навіть у присутності водяних включає також щонайменше розташоване парабризок, конденсату і вологи, завдяки повній ізолялельно випромінюючому елементу 4 відбивне ції його електричних з'єднань і провідників, що пластинчасте тіло 22, яке має протилежно розтазабезпечують роботу пристрою. Ця перевага зушовані кінцеві кромки 22а, кожна з яких зчеплена з мовлюється сумісним внеском, який дають зчіпні однимз зчіпних вузлів 3 каркасу 2. Кожна кінцева вузли 3, що утворюють захисні камери 10 для елекромка 22а, а також відбивне пластинчасте тіло 22 ктричних з'єднань, еластичні з'єднувальні елеменяк ціле проходять навколо випромінюючого елети 9, що ізолюють зазначені захисні камери 10 на мента 4, не перетинаючись жодною з їх частин з кінцях 4а випромінюючого елемента 4, і захисний зазначеним випромінюючим елементом. Відбивне стрижень 20, який захищає електричні з'єднання тіло 22 (Фіг.1 і 2), бажано, має на кожному еластиміж кінцями 4а випромінюючого елемента 4. чному з'єднувальному елементі 9 сукупність венСлід додати, що еластичні з'єднувальні елетиляційних отворів 23. менти 9 створюють для випромінюючого елемента Зазначені отвори 23 призначені для зачеплен4 ефективну амортизацію проти можливих ударів ня зачіпними гачками 24, розташованими на віді/або вібрацій, які могли б пошкодити зазначений повідних зчіпними вузлами 3. Більш детально, випромінюючий елемент. зазначені зачіпні гачки розташовані на другому Варто відзначити також, що зовнішня конусоковпачку 18 кожного зчіпного вузла 3 у положенподібна форма поверхні кожного еластичного з'єднях, відповідних отворам 23, з якими вони мають нувального елемента 9, разом з отворами 23 зазчеплюватись, і мають утримуватись з затисканбезпечує оптимальне функціонування пристрою 1 ням проти відбивного тіла 22 за допомогою вищеу вертикальному положенні. Фактично у такому зазначених нарізних елементів 27, орієнтованих положенні, коли на еластичний з'єднувальний паралельно отворам і призначених закріплювати елемент 9 надходить гаряче повітря, він відбиває перші. його у напрямку отворів 23. Отже, гаряче повітря Кожний зачіпний гачок 24 має повздовжній пенадходить від отворів 23, розташованих нижче, і ретин Т-подібного профілю, з упорною частиною обминає стінки випромінюючого елемента 4 і від24а, поперечною до повздовжнього напрямку вибивного елемента 22, відвертаючи їх перегріванпромінюючого елемента 4, а зчіпна частина 24b ня, і потім виходить через отвори 23, розташовані лежить паралельно повздовжньому напрямку вивище, не перегріваючи верхню частину пристрою 1 промінюючого елемента 4. Отже, при встановленні і його електричні компоненти. відбивного тіла 22 на зчіпному вузлі 3 каркасу 2, Крім того, конусоподібна форма поверхні кожупорні частини 24 розташовуються на внутрішніх ного еластичного з'єднувального елемента 9 є кромках 23а отворів 23, внаслідок чого відбивне такою, що випромінювання від нагрівального елетіло 22 не може відокремитись аксіально від зчіпмента досягає поверхонь зазначених еластичних ного вузла З при їх відділенні. елементів під дуже малими кутом падіння, що таБажано, щоб отвори 23 проходили на значній кож відвертає перегрівання. Повітря, що виходить довжині уздовж зчіпної частини 24Ь зачіпних гачків через отвори 23, також охолоджує поверхні елас24 і цим уможливлювали вільне проходження повітичних з'єдн увальних елементів 9. Наявність тря через відбивне тіло 22 на його кінцях. Отвори отворів також знижує передачу тепла до зчіпних 23 є довшими за аксіальну довжину еластичних елементів 3 і відбиття випромінювання до еластиз'єднувальних елементів 9. Отже, зчеплення між чних з'єднувальних елементів 9. зчіпним вузлом 3 і відбивним тілом 22 разом з зчеСлід відзначити, що конструктивні особливості пленням між захисним стрижнем 20 і вставною пристрою згідно з винаходом є такими, що забезчастиною 19 зчіпного вузла 3 утворюють автономпечують захист його компонентів від аномальних ний підтримуючий каркас 2 для випромінюючого напружень, що викликаються тепловим розширенелемента 4, встановлений у бажане положення. ням. Зокрема, еластичність еластичних з'єднуваВідповідно, щонайменше один з зчіпних вузлів 3 льних елементів 9 ефективно компенсує дію різних каркасу 2 маже мати зачіпний елемент 25 (Фіг.1) коефіцієнтів теплового розширення випромінююдля закріплення пристрою 1 на придатній вертикачого елемента 4 і відбивного елемента 22. Теплольній стійці. Один з зчіпних вузлів 3 може бути ве розширення відбивного елемента 22 компенсудодатково оснащений опорою для встановлення ється взаємним віддаленням зчіпних елементів 3 і пристрою 1 вертикально (Фіг.5). ковзним входженням частин 19 на кінцях захисноПристрій 1 також включає зовнішню захисну го стрижня 20. сітку 26 між зчіпними вузлами 3 каркасу 2 на про 9 84883 10 11 Комп’ютерна в ерстка В. Мацело 84883 Підписне 12 Тираж 28 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, УкраїнаДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601