Спосіб безперервного збору корисних копалин підводних родовищ та багатофункціональна система для його реалізації

1. Спосіб безперервного збору корисних копалин підводних родовищ, що включає створення основного та додаткового потоків води, отримання потоку гідросуміші після введення елементів корисних копалин підводних родовищ у складі гірничої маси в основний потік води та транспортування потоку гідросуміші, який відрізняється тим, що попередньо задають умову співвідношення фактичного поточного значення робочої величини тиску в бункері, через який транспортують промиту гірничу масу на здрібнення, до фактичного поточного значення робочої величини тиску в основному потоці води, в зоні введення у його склад здрібненої гірничої маси, за допомогою багатофункціональної системи для безперервного збору корисних копалин підводних родовищ збирають природно сформований на дні водоймища прошарок гірничої маси, що містить створені компонентами корисних копалин підводних родовищ елементи, видаляють мул із гірничої маси, яку збирають, шляхом її промивання частиною додаткового потоку води, транспортують промиту гірничу масу в додатковому потоці води через бункер на здрібнення, здрібнюють в дробарці промиту гірничу масу, утворюють потік гідросуміші шляхом подачі здрібненої гірничої маси разом з додатковим потоком води в основний потік води та транспортують потік гідросуміші від багатофункціональної системи для безперервного збору корисних копалин підводних родовищ, керують рухом багатофункціональної системи для 2 (19) 1 3 90549 4 вану засувку, обладнаний керованою засувкою са після зони з'єднання обладнаного керованою патрубок з'єднаний з розташованим в бункері назасувкою патрубка з нагнітальним трубопроводом конечником, відповідні датчики визначення велинасоса, а блок керування з'єднаний з інтегрованою чини тиску - манометри - сполучені з бункером та навігаційно-координаційною системою, насосом, нагнітальним трубопроводом насоса в зоні його консистометром, відповідними манометрами, всісполучення з додатковим патрубком, датчик вима керованими засувками та електромеханічними значення величини концентрації твердих часток в приводами дробарки, конвеєра, секційного колоспотоці гідросуміші - консистометр - сполучений з никового вібраційного врівноваженого підбирача розташованою між зонами з'єднання з додатковим та відповідних порожнистих шнекових рушіїв. 3. Багатофункціональна система за п. 2, яка відріпатрубком та гнучким трубопроводом ділянкою зняється тим, що площа поперечного перерізу нагнітального трубопроводу насоса, апарат спрямування руху гірничої маси встановлено в бункері, з'єднаного з обладнаним керованою засувкою пазона з'єднання нагнітального трубопроводу насоса трубком та розташованого в бункері наконечника з додатковим патрубком розташована по ходу руху збільшується по ходу руху в ньому потоку рідини. потоку рідини в нагнітальному трубопроводі насо Винахід відноситься безпосередньо до галузі розробки підводних родовищ корисних копалин. Відомий спосіб підйому гідросуміші з великих глибин, який включає завдання величини концентрації твердих часток в потоці гідросуміші всмоктувального трубопроводу насоса до виведення з його складу твердих часток, подачу елементів підводних родовищ корисних копалин у складі гідросуміші у всмоктувальний трубопровід насоса, транспортування гідросуміші у всмоктувальному трубопроводі насоса, безперервне виведення твердих часток зі складу потоку гідросуміші всмоктувального трубопроводу насоса в процесі підйому елементів підводних родовищ корисних копалин з глибини, подачу виведених зі складу потоку всмоктувального трубопроводу насоса твердих часток підводних родовищ корисних копалин в потік нагнітального трубопроводу насоса з подальшим транспортуванням елементів підводних родовищ корисних копалин у складі потоку гідросуміші нагнітального трубопроводу насоса, контролювання величини концентрації твердих часток в потоці гідросуміші нагнітального трубопроводу насоса після введення у його склад виведених з потоку гідросуміші всмоктувального трубопроводу насоса твердих часток, порівняння контрольованої величини з заданою та досягнення їх відповідності шляхом регулювання величиною витрати насоса, [патент Російської Федерації №2310098, кл. F04D7/04 F04D13/08, 2005p.]. Недоліками відомого способу є відсутність стабільності величини концентрації твердих часток в потоці гідросуміші, який подають у всмоктувальний трубопровід насоса, що обумовлює неможливість постійної роботи гідротранспорту на оптимальних параметрах і, як наслідок, низьку ефективність функціонування процесу транспортування корисних копалин підводних родовищ з великих глибин в технологічному ланцюзі розробки підводних родовищ корисних копалин. Відомий самохідний комбайн для видобутку конкрецій з морського дна з дистанційним керуванням, який містить V-подібну трубну раму, розташовані на кінцях рами три ходові самохідні платформи, два черпакових ланцюга для видобутку конкрецій, пристрій для первинної переробки видобутих конкрецій (корисних копалин), змонтовані в циліндричних корпусах комбайна електричні та гідравлічні засоби керування, а також механізми для занурення, баластування, повторного транспортування та фіксації в просторі під водою, [патент ФРГ №2813751 кл. Е21С45/00, 1982р.]. Недоліками відомого комбайну є відсутність стабільності величини концентрації твердих часток в потоці гідросуміші, який транспортують від розташованого на дні водоймища комбайна до розташованого на поверхні водоймища базового плаваючого засобу, що обумовлює неможливість постійної роботи гідротранспорту на оптимальних параметрах і, як наслідок, низьку ефективність функціонування процесу транспортування корисних копалин підводних родовищ з великих глибин в технологічному ланцюзі розробки підводних родовищ корисних копалин, а також значна металоємність комбайна. Найбільш близьким технологічним рішенням є спосіб роботи гідротранспортної установки, який включає завдання величини швидкості обертання робочого колеса, через лопаті якого проходить потік гідросуміші всмоктувального трубопроводу насоса, подачу елементів підводних родовищ корисних копалин у складі гідросуміші у всмоктувальний трубопровід насоса, транспортування гідросуміші у всмоктувальному трубопроводі насоса, безперервне виведення твердих часток зі складу потоку гідросуміші всмоктувального трубопроводу насоса в процесі підйому елементів підводних родовищ корисних копалин з глибини, подачу виведених зі складу потоку всмоктувального трубопроводу насоса твердих часток підводних родовищ корисних копалин в потік нагнітального трубопроводу насоса з подальшим транспортуванням елементів підводних родовищ корисних копалин у складі потоку гідросуміші нагнітального трубопроводу насоса, контролювання величини швидкості обертання обладнаного лопатями робочого колеса під час надходження в потік нагнітального трубопроводу насоса твердих часток підводних родовищ корисних копалин, порівняння контрольованої величини з заданою та досягнення їх відповідності шляхом регулювання величиною витрати спрямованої подачі частини високонапірного потоку нагнітального трубопроводу насоса на лопаті робочого 5 90549 6 колеса, [патент Російської Федерації №2310097, копалин підводних родовищ, в якому, шляхом викл. F04D7/04 F04D13/08, 2005p.]. бору інших технологічних параметрів для контроНедоліками найбільш близького технологічнолювання, забезпечується можливість підвищення го рішення є відсутність стабільності величини ефективності функціонування процесу транспорконцентрації твердих часток в потоці гідросуміші, тування корисних копалин підводних родовищ з який подають у всмоктувальний трубопровід насовеликих глибин в технологічному ланцюзі розробса, що обумовлює неможливість постійної роботи ки підводних родовищ корисних копалин, внаслігідротранспорту на оптимальних параметрах і, як док стабілізації величини концентрації твердих наслідок, низьку ефективність функціонування часток в потоці гідросуміші, який транспортують процесу транспортування корисних копалин підвовід багатофункціональної системи для безперервдних родовищ з великих глибин в технологічному ного збору корисних копалин підводних родовищ ланцюзі розробки підводних родовищ корисних до розташованого на поверхні водоймища базовокопалин. го плаваючого засобу. Найбільш близьким технологічним рішенням є Поставлена задача розв'язується таким чипристрій для збору на великих глибинах з морсьном, що відомий спосіб безперервного збору корикого дна рудних відкладень, який містить самохідсних копалин підводних родовищ, що включає ну платформу, встановлений на самохідній платстворення основного та додаткового потоків води, формі бункер, встановлений в нижній частині отримання потоку гідросуміші після введення елебункера струменевий насос, розташований на поментів корисних копалин підводних родовищ у верхні водоймища, в якому ведеться розробка складі гірничої маси в основний потік води та тракорисних копалин, базовий плаваючий засіб, спонспортування потоку гідросуміші, який відповідно лучений з базовим плаваючим засобом нагнітальдо винаходу відрізняється тим, що попередньо ний трубопровід струменевого насоса, встановлезадають умову співвідношення фактичного поточний на базовому плаваючому засобі насос ного значення робочої величини тиску в бункері, високого тиску, сполучений з струменевим насочерез який транспортують промиту гірничу масу на сом нагнітальний трубопровід насоса високого здрібнення, до фактичного поточного значення тиску, утворену двома паралельно з'єднаними робочої величини тиску в основному потоці води, в трубопроводами ділянку нагнітального трубопрозоні введення у його склад здрібненої гірничої маводу струменевого насоса, встановлені в ставах си, за допомогою багатофункціональної системи кожного паралельного трубопроводу відповідні для безперервного збору корисних копалин підвозавантажувальні та випускні клапани, з'єднаний з дних родовищ збирають природно сформований нагнітальним трубопроводом насоса високого тисна дні водоймища прошарок гірничої маси, що ку додатковий трубопровід, обладнані відповіднимістить створені компонентами корисних копалин ми клапанами, а також сполучені з басейном вопідводних родовищ елементи, видаляють мул із доймища, в якому ведеться розробка корисних гірничої маси, яку збирають, шляхом її промивання копалин, та з розташованими між завантажувальчастиною додаткового потоку води, транспортують ними та випускними клапанами відповідними діляпромиту гірничу масу в додатковому потоці води нками паралельних трубопроводів відповідні патчерез бункер на здрібнення, здрібнюють в дробаррубки, встановлену на самохідній платформі та ці промиту гірничу масу, утворюють потік гідросуобладнану шнековим робочим органом стрілу, при міші шляхом подачі здрібненої гірничої маси разом цьому додатковий трубопровід сполучений через з додатковим потоком води в основний потік води відповідні клапани подачі тиску з розташованими та транспортують потік гідросуміші від багатофунміж завантажувальними та випускними клапанами кціональної системи для безперервного збору ковідповідними ділянками паралельних трубопроворисних копалин підводних родовищ, керують рудів, а зони з'єднання паралельних трубопроводів з хом багатофункціональної системи для відповідними патрубками знаходяться по ходу безперервного збору корисних копалин підводних руху потоку рідини в відповідних паралельних труродовищ на підставі отриманої від інтегрованої бопроводах після зон з'єднання відповідних паранавігаційно-координаційної системи інформації, лельних трубопроводів з додатковим трубопрововизначають фактичне поточне значення робочої дом, [заявка Японії №57-52479, кл. Е21С45/00, величини тиску в бункері, через який транспорту1982р.]. ють промиту гірничу масу на здрібнення, та факНедоліками найбільш близького технологічнотичне поточне значення робочої величини тиску в го рішення є відсутність стабільності величини основному потоці води, в зоні введення у його концентрації твердих часток в потоці гідросуміші, склад здрібненої гірничої маси, контролюють виякий транспортують від розташованої на дні воконання заданої умови та забезпечують стабільдоймища самохідної платформи до розташованоність її виконання в часі, шляхом регулювання вего на поверхні водоймища базового плаваючого личинами витрат основного та додаткового потоків засобу, що обумовлює неможливість постійної води. роботи гідротранспорту на оптимальних параметВ основу винаходу поставлена задача удоскорах і, як наслідок, низьку ефективність функціонуналення багатофункціональної системи для безвання процесу транспортування корисних копалин перервного збору корисних копалин підводних підводних родовищ з великих глибин в технологічродовищ, в якій, шляхом введення додаткових ному ланцюзі розробки підводних родовищ кориселементів та інших з'єднань у відому конструктивних копалин. ну схему, забезпечується можливість підвищення В основу винаходу поставлена задача удоскоефективності функціонування процесу транспорналення способу безперервного збору корисних тування корисних копалин підводних родовищ з 7 90549 8 великих глибин в технологічному ланцюзі розробникового вібраційного врівноваженого підбирача ки підводних родовищ корисних копалин, внасліта відповідних порожнистих шнекових рушіїв. Крім док стабілізації величини концентрації твердих того, площа поперечного перетину з'єднаного з часток в потоці гідросуміші, який транспортують обладнаним керованою засувкою патрубком та від багатофункціональної системи для безперерврозташованого в бункері наконечника збільшуєтьного збору корисних копалин підводних родовищ ся по ходу руху в ньому потоку рідини. до розташованого на поверхні водоймища базовоНа фігурах 1 та 2 зображена схема багатофуго плаваючого засобу, при раціональній конфігункціональної системи для безперервного збору рації технічних засобів. корисних копалин підводних родовищ. Поставлена задача розв'язується таким чиБагатофункціональна система для безперервном, що відома багатофункціональна система для ного збору корисних копалин підводних родовищ безперервного збору корисних копалин підводних містить самохідну платформу 1, встановлені на родовищ, що містить самохідну платформу та самохідній платформі 1 бункер 2 та насос 3 з встановлені на самохідній платформі бункер і навсмоктувальним 4 та нагнітальним 5 трубопровосос з всмоктувальним та нагнітальним трубопродами, з'єднану з бункером 2 та обладнану відповіводами, яка відповідно до винаходу відрізняється дним електромеханічним приводом 6 дробарку 7, тим, що багатофункціональна система містить з'єднаний з нагнітальним трубопроводом 5 гнучкий інтегровану навігаційно-координаційну систему, трубопровід 8, інтегровану навігаційнообладнана відповідним електромеханічним привокоординаційну систему 9, при цьому бункер 2 сподом дробарка з'єднана з бункером, самохідна плалучений з нагнітальним трубопроводом 5 через тформа обладнана порожнистими шнековими руобладнаний керованою засувкою 10 патрубок 11, шіями, бункер сполучений з нагнітальним самохідна платформа 1 обладнана порожнистими трубопроводом насоса через обладнаний керовашнековими рушіями 12 та 13, донна частина бунною засувкою патрубок, електромеханічні приводи кера 2 обладнана приймальним люком 14, електвідповідних порожнистих шнекових рушіїв з'єднані ромеханічні приводи 15 та 16 відповідних порожз самохідною платформою, донна частина бункера нистих шнекових рушіїв 12 та 13 з'єднані з обладнана приймальним люком, обладнаний елесамохідною платформою 1, обладнаний електроктромеханічним приводом секційний колосниковий механічним приводом 17 секційний колосниковий вібраційний врівноважений підбирач приєднаний вібраційний врівноважений підбирач 18 з'єднаний до бункера в зоні приймального люка, всмоктуваз бункером 2 в зоні приймального люка 14, всмокльний трубопровід насоса сполучений з басейном тувальний трубопровід 4 сполучений з басейном водоймища, в якому ведеться розробка підводного водоймища, в якому ведеться розробка підводного родовища корисних копалин, завантажувальне родовища корисних копалин, завантажувальне вікно дробарки сполучене з бункером, гнучкий вікно 19 дробарки 7 сполучене з бункером 2, випутрубопровід з'єднаний з нагнітальним трубопровоскне вікно 20 дробарки 7 сполучене через додатдом насоса, випускне вікно дробарки сполучене ковий патрубок 21 з нагнітальним трубопроводом через додатковий патрубок з нагнітальним трубо5, в донній частині бункера 2 між приймальним проводом насоса, в донній частині бункера між люком 14 та дробаркою 7 встановлений конвеєр приймальним люком та дробаркою встановлений 22 з відповідним електромеханічним приводом 23, конвеєр з відповідним електромеханічним приворозташована між зонами з'єднання з обладнаним дом, розташована між зонами з'єднання з обладкерованою засувкою 10 патрубком 11 та додатконаним керованою засувкою патрубком та додатковим патрубком 21 ділянка нагнітального трубопровим патрубком ділянка нагнітального воду 5 містить керовану засувку 24, обладнаний трубопроводу насоса містить керовану засувку, керованою засувкою 10 патрубок 11 з'єднаний з обладнаний керованою засувкою патрубок з'єднарозташованим в бункері 2 наконечником 25, датний з розташованим в бункері наконечником, відчики визначення величини тиску - манометри 26 та повідні датчики визначення величини тиску - ма27 сполучені з бункером 2 та нагнітальним трубонометри сполучені з бункером та нагнітальним проводом 5 в зоні його сполучення з додатковим трубопроводом насоса в зоні його сполучення з патрубком 21 відповідно, датчик визначення велидодатковим патрубком, датчик визначення величини концентрації твердих часток в потоці гідросучини концентрації твердих часток в потоці гідросуміші - консистометр 28 сполучений з розташоваміші - консистометр сполучений з розташованою ною між зонами з'єднання з додатковим патрубком між зонами з'єднання з додатковим патрубком та 21 та гнучким трубопроводом 8 ділянкою нагнітагнучким трубопроводом ділянкою нагнітального льного трубопроводу 5, апарат спрямування руху трубопроводу насоса, апарат спрямування руху гірничої маси 29 встановлено в бункері 2, зона гірничої маси встановлено в бункері, зона з'єднанз'єднання нагнітального трубопроводу 5 з додатня нагнітального трубопроводу насоса з додаткоковим патрубком 21 знаходиться по ходу руху повим патрубком розташована по ходу руху потоку току рідини в нагнітальному трубопроводі 5 після рідини в нагнітальному трубопроводі насоса після зони з'єднання обладнаного керованою засувкою зони з'єднання обладнаного керованою засувкою 10 патрубка 11 з нагнітальним трубопроводом 5, а патрубка з нагнітальним трубопроводом насоса, а блок керування 30 з'єднаний з електромеханічниблок керування з'єднаний з інтегрованою навігами приводами 15, 16 порожнистих шнекових рушіційно-координаційною системою, насосом, консисїв 12, 13 відповідно, інтегрованою навігаційнотометром, відповідними манометрами, всіма керокоординаційною системою 9, насосом 3, електрованими засувками та електромеханічними механічними приводами 6 та 23 дробарки 7 та приводами дробарки, конвеєра, секційного колосконвеєра 22 відповідно, манометрами 26, 27, кон 9 90549 10 систометром 28 та всіма керованими засувками родовищ в мулисті відкладення дна водоймища, в 10, 24. Крім того, площа поперечного перетину якому ведеться розробка підводного родовища. з'єднаного з обладнаним керованою засувкою 10 Після початку руху багатофункціональної сиспатрубком 11 та розташованого в бункері 2 накотеми для безперервного збору корисних копалин нечника 25 збільшується по ходу руху в ньому попідводних родовищ, блок керування 30 за допомотоку рідини, а багатофункціональна система для гою електромеханічного приводу 17 заглиблює безперервного збору корисних копалин підводних секційний колосниковий вібраційний врівноважеродовищ відпрацьовує природно сформований на ний підбирач 18 в прошарок гірничої маси 31. Тадні водоймища прошарок гірничої маси 31, який ким чином, створені компонентами корисних копамає вміст створених компонентами корисних копалин підводних родовищ елементи у складі гірничої лин підводних родовищ елементів. маси по секційному колосниковому вібраційному Спосіб за допомогою багатофункціональної врівноваженому підбирачеві 18 починають рухатисистеми для безперервного збору корисних копася в бункер 2. лин підводних родовищ реалізується наступним В бункер 2 надходить додатковий потік води, чином. внаслідок чого, величина абсолютного тиску в буПопередньо задають умову співвідношення нкері 2 перевищує величину абсолютного тиску в фактичного поточного значення робочої величини оточуючому бункер 2 середовищі, що обумовлює вихід частини додаткового потоку води, через розтиску в бункері 2 ( б), через який транспортують ташований в донній частині бункера 2 приймальпромиту гірничу масу на здрібнення, до фактичноний люк 14, в басейн водоймища. Питома вага го поточного значення робочої величини тиску в створених компонентами корисних копалин підвоосновному потоці води ( о.п.), в зоні введення у дних родовищ елементів, перевищує питому вагу його склад здрібненої гірничої маси: мулу, який входить у склад прошарку гірничої маси б. 1 31, який розробляється. Таким чином, вихід частио.п. ни додаткового потоку води через приймальний Перед запуском багатофункціональної систелюк 14 в басейн водоймища, при використанні ми для безперервного збору корисних копалин секційного вібраційного врівноваженого підбирача підводних родовищ керовані засувки 10 та 24 пов18 колосникового типу, забезпечить ефективне ністю закриті. видалення значної кількості мулу з гірничої маси, Блок керування 30 виконує запуск насоса 3 та яку збирають, шляхом її промивання частиною електромеханічних приводів 6, 23, 17 та 15, 16 додаткового потоку води. При цьому, в бункер 2 дробарки 7, конвеєра 22, секційного колосникового буде надходити гірнича маса з високою концентвібраційного врівноваженого підбирача 18 та порацією створених компонентами корисних копалин рожнистих шнекових рушіїв 12, 13 відповідно, а підводних родовищ елементів. також повністю та частково відкриває керовані Після надходження в бункер 2, промита гірнизасувки 24 та 10 відповідно. Внаслідок цього поча маса з високою концентрацією створених комрожнисті шнекові рушії 12 та 13 забезпечують рух понентами корисних копалин підводних родовищ багатофункціональної системи для збору корисних елементів, транспортується за допомогою конвеєкопалин підводних родовищ по природно сформора 22 та додаткового потоку води в дробарку 7. ваному на дні водоймища прошарку гірничої маси Збільшення площі поперечного перетину наконеч31. Насос 3 створює основний потік води, який ника 25, по ходу руху в ньому потоку рідини, підрухається по нагнітальному трубопроводу 5, через вищує рівномірність транспортування промитої повністю відкриту керовану засувку 24, безпосерегірничої маси через об'єм бункера 2. Встановледньо в гнучкий трубопровід 8. З основного потоку ний в бункері 2 апарат спрямування руху гірничої води нагнітального трубопроводу 5 формується маси 29 забезпечує надходження промитої гірнидодатковий потік води, який надходить по патрубчої маси, яка транспортується через бункер 2, в ку 11, через частково відкриту керовану засувку завантажувальне вікно 19 дробарки 7. В дробарці 10, наконечник 25, бункер 2, дробарку 7, додатко7 відбувається здрібнення промитої гірничої маси вий патрубок 21 знову в основний потік нагнітальз наступним транспортуванням здрібненої гірничої ного трубопроводу 5 і далі транспортується у його маси в додатковому потоці води через випускне складі. Запуск електромеханічних приводів 17, 23 вікно 20 дробарки 7 та додатковий патрубок 21 в та 6 забезпечує роботу секційного колосникового основний потік води, який рухається в нагнітальвібраційного врівноваженого підбирача 18, конвеному трубопроводі 5. Після надходження здрібнеєра 22 та дробарки 7. При цьому блок керування ної гірничої маси разом з додатковим потоком во30 на підставі отриманої від інтегрованої навігади в основний потік води, в нагнітальному ційно-координаційної системи 9 інформації, керує трубопроводі 5 утворюється потік гідросуміші, який рухом багатофункціональної системи для безпедалі транспортується від багатофункціональної рервного збору корисних копалин підводних родосистеми для безперервного збору корисних копавищ, шляхом регулювання за допомоги електролин підводних родовищ. механічних приводів 15 та 16, швидкостями За вичерпанням часу, необхідного для виходу обертання відповідних порожнистих шнекових рунасоса 3 на його робочі характеристики, блок кешіїв 12 та 13. При цьому порожнисті шнекові рушії рування 30 за допомогою манометру 26 визначає 12 та 13 також виконують функцію баків плавучосфактичне поточне значення робочої величини тисті, що перешкоджає досягненню критичного рівня ку в бункері 2 ( б) та за допомогою манометру 27 просідання багатофункціональної системи для визначає фактичне поточне значення робочої вебезперервного збору корисних копалин підводних личини тиску в основному потоці води ( о.п.), в зоні 11 90549 12 введення у його склад здрібненої гірничої маси. компонентами корисних копалин підводних родоПаралельно з цим, блок керування 30 розпочинає вищ елементів в бункер 2. контролювати виконання заданої умови та забезТаким чином, виконання заданої умови дозвопечує стабільність її виконання в часі, шляхом релить отримати гарантоване надходження гірничої гулювання величинами витрат основного та додамаси з високою концентрацією створених компоткового потоків води. нентами корисних копалин підводних родовищ У разі невиконання заданої умови, тобто елементів, через бункер 2 в дробарку 7 та стабілізацію величини концентрації твердих часток в поб< о.п., блок керування 30 збільшує величину витоці гідросуміші, який транспортують від багатотрати додаткового потоку води та зменшує велифункціональної системи для безперервного збору чину витрати основного потоку води шляхом збікорисних копалин підводних родовищ до розташольшення величини відкриття керованої засувки 10 ваного на поверхні водоймища базового плаваюпатрубка 11 та зменшення величини відкриття чого засобу, при раціональній конфігурації технічкерованої засувки 24 нагнітального трубопроводу них засобів. При цьому величину концентрації 5 відповідно, що призводить до збільшення велитвердих часток в потоці гідросуміші, який транспочини тиску в бункері 2. ртують від багатофункціональної системи для При досягненні виконання заданої умови, тоббезперервного збору корисних копалин підводних то б о.п, блок керування 30 стабілізує величини родовищ до розташованого на поверхні водоймивідкриття керованих засувок 10 та 24. ща базового плаваючого засобу, блок керування Сталий рівень заглиблення секційного колос30 визначає за допомогою консистометра 28. никового вібраційного врівноваженого підбирача Таким чином, застосування винаходу, що 18 в прошарок гірничої маси 31 при сталих швидзаявляється, дозволить отримати узгоджену взаєкостях обертання порожнистих шнекових рушіїв модію ланок системи гідротранспорту, які пов'язані 12, 13, забезпечує рівномірність надходження гірз процесом безперервного збору корисних копаничої маси з високою концентрацією створених лин підводних родовищ. 13 Комп’ютерна верстка В. Мацело 90549 Підписне 14 Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601