Спосіб контролю технологічних процесів

1 Спосіб контролю технологічних процесів, що включає циклічне вимірювання значень параметрів технологічного процесу і контроль кожного вимірюваного значення параметра, порівняння сформованого за результатами контролю значень параметра коду стану параметра з отриманим при попередньому вимірюванні кодом стану цього ж параметра і, якщо коди поточного і попереднього станів параметра рівні, - перехід до вимірювання наступного параметра, а якщо не рівні, - запам'ятовування поточного коду стану параметра як коду попереднього стану і фіксацію виникнення зміни стану параметра - події, шляхом присвоєння значення " 1 " ознаці виникнення події, видачу сигналу про виникнення події, квітування сигналу про виникнення події - присвоєння значення "0" ознаці виникнення події, і зняття сигналу про виникнення події після сприйняття його оператором, який відрізняється тим, що введено для кожного параметра визначення частоти виникнення подій, реєстрацію подій, заборону реєстрації подій, що вводиться, якщо частота виникнення подій перевищить задане значення, і знімається, якщо протягом встановленого інтервалу часу - інтервалу часу "дозволу", частота виникнення подій дорівнює "0", тобто протягом інтервалу часу "дозволу" не відбулося жодної події, ознаку заборони реєстрації подій, якій привласнюється значення " 1 " , якщо вводиться заборона на реєстрацію подій, чи значення "0", якщо знімається заборона на реєстрацію подій, і розшифровку, виведення оператору й аналіз зареєстрованих подій, при цьому визначення частоти виникнення подій виконують шляхом формування контрольних інтервалів часу, що ідуть один за одним, протягом кожного з яких підраховують число подій, що виникли за даний інтервал часу за кожним параметром, а у момент закінчення контрольного інтервалу часу число подій, що виникли, установлюють рівним "0", при цьому після обліку кожної події перевіряють наявність заборони на реєстрацію подій і при наявності заборони реєстрації подій переходять до вимірювання і контролю наступного параметра, а при відсутності заборони на реєстрацію подій порівнюють число подій, що виникли з початку контрольного інтервалу часу, з заданим значенням і, якщо число подій менше заданого значення, тобто частота виникнення подій менше заданого значення, видають сигнал про виникнення події, вважаючи подію вірогідною, формують повідомлення про подію, яке запам'ятовують, і переходять до вимірювання і контролю наступного параметра, а якщо не менше, тобто частота виникнення подій досягла чи перевищила задане значення, вводять заборону реєстрації подій, вважаючи цю і наступні події невірогідними, реєструють уведення заборони реєстрації подій і переходять до вимірювання і контролю наступного параметра, після введення заборони на реєстрацію подій починають формувати інтервал часу "дозволу" і, якщо до закінчення інтервалу часу "дозволу" виникне подія, інтервал часу "дозволу" починають формувати спочатку, вважаючи, що подія, що з'явилася, невірогідна, а якщо протягом інтервалу часу "дозволу" не виникла жодна подія, то в момент його закінчення знімають заборону реєстрації подій, вважаючи, що наступні події вірогідні, реєструють зняття заборони реєстрації подій, розшифровку, виведення і аналіз зареєстрованих подій роблять за рішенням оператора 2 Спосіб контролю технологічних процесів за п 1, який відрізняється тим, що вимірювання значення параметра технологічного процесу і його контроль складаються з поетапного контролю процесу вимірювання параметра і контролю вірогідності значення параметра, що включає послідовне проведення при відсутності збоїв, аналого-цифрового перетворення сигналу датчика параметра, перетворення коду параметра в значення вихідної величини датчика, розрахунок і згладжування значення параметра і контроль вірогідності значення параметра і, якщо були відсутні збої вимірювання і значення параметра вірогідне, - запам'ятовування (О ю 56471 4 і індикацію вимірюваного значення параметра і контролю порушення уставок вимірюваним значенням параметра і формування, запам'ятовування й індикацію коду стану вимірюваного параметра за результатами контролю порушення уставок вимірюваним значенням параметра або за кодами збоїв чи невірогідності значення параметра при поетапному контролі процесу вимірювання параметра Передбачуваний винахід відноситься до автоматизованих систем керування технологічними процесами і може бути використаний для технологічної та аварійної сигналізації в складних технологічних комплексах, зокрема в газовій, нафтовій і ЛЬКОСТІ сигналів постійного рівня, що надійшли на індикаторні елементи кожного робочого місця з заданим припустимим числом одночасно включених індикаторних елементів на цьому робочому МІСЦІ і подачу сигналів постійного рівня на ВІДПОВІДНІ індикаторні елементи тих робочих місць, на яких КІЛЬКІСТЬ сигналів постійного рівня, що надійшли, менше заданого припустимого числа одночасно включених індикаторних елементів Даний спосіб керування індикаторними елементами робочих місць також, як і спосіб контролю технологічних процесів, що заявляється, включає циклічне вимірювання значень параметрів (формування поточних значень контрольованих сигналів), їхню індикацію (видачу сигналу постійного рівня на індикаторні елементи робочого місця), порівняння поточних значень обмірюваних параметрів з їх граничними уставками (з їх граничними значеннями) і видачу ВІДПОВІДНОГО сигналу при порушенні однієї з уставок Однак, відсутність контролю процесу вимірювання параметрів, формування коду стану обмірюваного параметра, порівняння коду сформованого стану параметра з отриманим при попередньому вимірі кодом стану цього ж параметра, ознаки зміни стану параметра, видачі сигналу про зміну етапу параметра, визначення частоти виникнення подій, реєстрації подій, заборони реєстрації подій, ознаки заборони реєстрації подій і розшифровки, виведення оператору й аналізу зареєстрованих подій знижує інформативність способу, що не дозволяє надалі більш точно і вірогідно виявити причину порушення регламентованого ходу технологічного процесу ХІМІЧНІЙ промисловості Відомий спосіб введення й оброблення результатів вимірювань (заявка Японії №5272000, кл G08C 13/00, ВКС, вип, 095, № 4, 1996), що включає циклічне вимірювання значень параметрів, запам'ятовування кожного поточного обмірюваного значення параметра в першому регістрі пам'яті, визначення збільшення поточного значення параметра відносно до попереднього значення параметра і, якщо збільшення не перевершує заданого значення, то обчислюють середнє значення поточного і попереднього значень параметрів, яке виводять як результат вимірювання і запам'ятовують як попереднє для наступного вимірювання, а, якщо збільшення перевершує задане значення, то поточне обмірюване значення параметра виводять як результат вимірювання і запам'ятовують як попереднє значення для наступного вимірювання Даний спосіб введення й оброблення результатів вимірювань також, як і спосіб контролю технологічних процесів, що заявляється, включає циклічне (періодичне) вимірювання значень параметрів і запам'ятовування значення параметра Однак, відсутність контролю процесу вимірювання параметрів, формування коду стану обмірюваного параметра, порівняння коду сформованого стану параметра з отриманим при попередньому вимірі кодом стану цього ж параметра, ознаки зміни стану параметра, видачі сигналу про зміну стану параметра, визначення частоти виникнення подій, реєстрації подій, заборони реєстрації подій, ознаки заборони реєстрації подій і розшифровки, виведення оператору й аналізу зареєстрованих подій знижує інформативність способу, що не дозволяє надалі більш точно і вірогідно виявити причину порушення регламентованого ходу технологічного процесу Відомий спосіб керування індикаторними елементами робочих місць (а с СРСР, № 1539814, кл G08B 23/00, БВ № 4, 1990), що включає формування поточних значень контрольованих сигналів і їхніх граничних значень, порівняння поточних значень контрольованих сигналів з їхніми граничними значеннями, формування сигналів постійного рівня при перевищенні поточними значеннями контрольованих сигналів їхніх граничних значень і подачі їх на входи ВІДПОВІДНИХ індикаторних елементів кожного робочого місця, визначення КІЛЬКОСТІ сигналів постійного рівня, що надійшли на індикаторні елементи кожного робочого місця, порівняння КІ Відомий спосіб керування індикацією аварійних сигналів у ході технологічного процесу (заявка Японії, № 5072637, кл G08B 23/00, ВКС, вип 095, № 4, 1996), що включає циклічне вимірювання параметрів, які групують і контролюють протягом декількох етапів, при цьому на кожному з етапів вибирають необхідні для контролю параметри, установлюють величини аварійних уставок і зводять значення уставок у таблицю, обмірювані значення параметрів процесу порівнюють зі значеннями таблиці, ідентифікують поточний етап технологічного процесу і визначають параметри, необхідні на даному етапі технологічного процесу, якщо параметр є необхідним, то його порівнюють із встановленою аварійною уставкою і, у випадку порушення значення уставки, видають аварійний сигнал Даний спосіб керування індикацією аварійних сигналів у ході технологічного процесу також, як і спосіб контролю технологічних процесів, що заявляється, включає циклічне (періодичне) вимірювання значень параметрів технологічного процесу, контроль порушення уставок обмірюваним зна 56471 ченням параметра - порівняння значення кожного параметра з його уставками і видачу ВІДПОВІДНОГО сигналу при порушенні уставок Однак, відсутність контролю процесу вимірювання параметрів, формування коду стану обмірюваного параметра, порівняння коду сформованого стану параметра з отриманим при попередньому вимірі кодом стану цього ж параметра, ознаки зміни стану параметра і видачі сигналу про зміну стану параметра, визначення частоти виникнення подій, реєстрації подій, заборони реєстрації подій, ознаки заборони реєстрації подій і розшифровки, виведення оператору й аналізу зареєстрованих подій знижує інформативність способу, що не дозволяє надалі більш точно і вірогідно виявити причину порушення регламентованого ходу технологічного процесу Найбільш близьким за технічною сутністю є спосіб контролю технологічних процесів (Патент України № 46676 А, 24 01 2002 г, кл G08B 23/00, БВ № 5, 2002), що включає циклічне вимірювання значень параметрів технологічного процесу, поетапний контроль процесу вимірювання параметрів, контроль вірогідності обмірюваного значення параметра, запам'ятовування й індикацію обмірюваного значення кожного параметра, контроль порушення граничних уставок значенням параметра, формування коду стану обмірюваного параметра за результатами контролю процесу вимірювання параметрів, контролю вірогідності обмірюваного значення параметра і контролю порушення граничних уставок значенням параметра, порівняння коду сформованого стану параметра з отриманим при попередньому вимірюванні кодом стану цього ж параметра і, якщо коди поточного і попереднього станів рівні, то перехід до вимірювання наступного параметра, а, якщо не рівні, тобто виникла подія, то запам'ятовування поточного коду стану параметра як коду попереднього стану, присвоєння значення " 1 " ознаці виникнення події,) видачу сигналу про виникнення події і перехід до вимірювання значення наступного параметра, квітування сигналу про виникнення події після сприйняття його оператором Даний спосіб контролю технологічних процесів також, як і спосіб контролю технологічних процесів, що заявляється, включає циклічне вимірювання параметрів технологічного процесу, запам'ятовування й індикацію обмірюваного значення кожного параметра, контроль порушення значенням параметра його граничних уставок Однак, відсутність для кожного параметра визначення частоти виникнення подій, реєстрації подій, заборони реєстрації подій, що вводиться, якщо частота виникнення подій перевищить задане значення, а знімається, якщо протягом встановленого інтервалу часу - інтервалу часу дозволу - частота виникнення подій дорівнює "0", ознаки заборони реєстрації подій і розшифровки, виведення оператору й аналізу зареєстрованих подій знижує інформативність способу, що не дозволяє надалі більш точно і вірогідно виявити причину порушення регламентованого ходу технологічного процесу В основу передбачуваного винаходу поставлена задача удосконалення способу контролю технологічних процесів шляхом збільшення його інформативності за рахунок реєстрації подій, що дозволяє надалі шляхом розшифровки, виведення оператору й аналізу зареєстрованих подій більш точно і вірогідно виявити причину порушення регламентованого ходу технологічного процесу і підвищити вірогідність інформації про виникнення подій за рахунок виявлення і виключення з обробки і реєстрації подій за параметрами, кола вимірювання яких вийшли з ладу Поставлена задача вирішується за рахунок того, що у відомому способі контролю технологічних процесів, що включає циклічне вимірювання значень параметрів технологічного процесу і його контроль, порівняння сформованого за результатами контролю значень параметра коду стану параметра з отриманим при попередньому вимірюванні кодом стану цього ж параметра і, якщо коди поточного і попереднього станів параметра рівні, то перехід до вимірювання наступного параметра, а, якщо не рівні, то запам'ятовування поточного коду стану параметра як коду попереднього стану і фіксацію виникнення зміни стану параметра - події шляхом присвоєння значення " 1 " ознаці виникнення події, видачу сигналу про виникнення події, квітування сигналу про виникнення події - присвоєння значення "0" ознаці виникнення події і зняття сигналу про виникнення події після сприйняття його оператором, ЗГІДНО З ВИНАХОДОМ введені для кожного параметра визначення частоти виникнення подій, реєстрація подій, заборона реєстрації подій, що вводиться, якщо частота виникнення подій перевищить задане значення, а знімається, якщо протягом встановленого інтервалу часу інтервалу часу "дозволу" частота виникнення подій дорівнює "0", тобто протягом інтервалу часу "дозволу" не відбулося жодної події, ознака заборони реєстрації подій, якій привласнюється значення "1", якщо вводиться заборона на реєстрацію подій, чи значення "0", якщо знімається заборона на реєстрацію подій і розшифровка, виведення оператору й аналіз зареєстрованих подій, при цьому визначення частоти виникнення подій роблять шляхом формування наступних один за одним контрольних інтервалів часу, протягом кожного з яких підраховують число подій, що виникли за даний інтервал часу за кожним параметром, а, у момент закінчення контрольного інтервалу часу, число подій, що виникли, установлюють рівним "0", при цьому після обліку кожної події перевіряють наявність заборони на реєстрацію подій, і при наявності заборони реєстрації подій переходять до вимірювання і контролю наступного параметра, а при відсутності заборони на реєстрацію подій порівнюють число подій, що виникли з початку контрольного інтервалу часу, з заданим значенням і, якщо число подій менше заданого значення, тобто частота виникнення подій менше заданого значення, то видають сигнал про виникнення події, вважаючи подію вірогідною, формують повідомлення про подію, яке запам'ятовують, і переходять до вимірювання і контролю наступного параметра а, якщо не менше, тобто частота виникнення подій досягла чи перевищила задане значення, то вводять заборону реєстрації подій, вважаючи цю і наступні події невірогідними, реєструють уведення заборони реєстрації подій, і переходять до вимірювання і контролю наступного параметра, після 56471 введення заборони на реєстрацію подій починають формувати інтервал часу "дозволу" і, якщо до закінчення інтервалу часу "дозволу" виникне подія, то інтервал часу "дозволу" починають формувати з початку, вважаючи, що подія, що з'явилася, невірогідна, а, якщо протягом інтервалу часу "дозволу" не виникла жодна подія, то в момент його закінчення знімають заборону реєстрації подій, вважаючи, що наступні події вірогідні, реєструють зняття заборони реєстрації подій, розшифровку, виведення і аналіз зареєстрованих подій роблять за рішенням оператора, а також тим, що вимірювання значення параметра технологічного процесу і його контроль складаються з поетапного контролю процесу вимірювання параметра і контролю вірогідності значення параметра, Ідо включає послідовно наступні, при відсутності збоїв, аналогоцифрове перетворення сигналу датчика параметра, перетворення коду параметра в значення вихідної величини датчика, розрахунок і згладжування значення параметра і контроль вірогідності значення параметра і, якщо були відсутні збої вимірювання і значення параметра вірогідно, то запам'ятовування і індикації обмірюваного значення параметра і контролю порушення уставок обмірюваним значенням параметра, і формування, запам'ятовування й індикації коду стану вимірюваного параметра за результатами контролю порушення уставок обмірюваним значенням параметра або за кодами збоїв чи невірогідності значення параметра при поетапному контролі процесу вимірювання параметра Уведення визначення частоти виникнення подій, що роблять шляхом підрахунку числа подій, які виникають протягом кожного з наступних один за одним контрольних інтервалів часу, порівняння числа подій, які виникли за контрольний інтервал часу, з верхнім і нижнім заданими значеннями дозволяє виявити вихід з ладу апаратури збору інформації або и окремих елементів, наприклад, при несправності в якому-небудь каналі збору інформації, коли вимірювана величина в кожнім циклі вимірювання "скаче" від мінімального до максимального значення і відключити ВІДПОВІДНІ канали збору інформації від реєстрації для того, щоб не "засмічувати" пам'ять повторюваними марними з інформативної точки зору повідомленнями й інформувати оперативний персонал про це Уведення реєстрації подій, введення і зняття заборони реєстрації подій ВІДПОВІДНО ДО частоти їхнього виникнення, повідомлень про заборону реєстрації подій і повідомлень про зняття заборони реєстрації подій дозволяє з більш високою вірогідністю інформувати оператора про хід технологічного процесу і його зміни, відстежити хід технологічного процесу як до виникнення позаштатної ситуації, так і під час її дії і після її закінчення, і, при необхідності, розшифрувати, вивести і проаналізувати за зафіксованими подіями і значеннями параметрів хід технологічного процесу і позаштатну ситуацію, виявити причини її виникнення й оцінити дії оперативного персоналу з її ліквідації, крім того, за результатами аналізу є можливість ВІДПОВІДНИМ чином відкоригувати регламент технологічного процесу з метою підвищення якості й ефективності його ведення 8 Усе вище зазначене дозволяє підвищити інформативність запропонованого способу контролю технологічних процесів На кресленнях приведені фіг 1 - система, що реалізує запропонований спосіб (приклад виконання), фіг 2 - алгоритм роботи системи, що реалізує пропонований спосіб, фіг 3 - алгоритм вимірювання значення параметра і його контролю Система контролю, що реалізує пропонований спосіб - фіг 1, включає датчики вимірювання параметрів 1-1,1-2, , 1-п, блок збору інформації 2, до інформаційних входів якого підключені датчики 11, 1-2, , 1-п, пульт оператора 3, електроннообчислювальну машину (ЕОМ) 4, першу шину 5, що з'єднує ЕОМ 4 і пульт оператора 3, другу шину 6, що з'єднує ЕОМ 4 і блок збору 2, блок виводу інформації 7, третю шину 8, що з'єднує блок виводу інформації 7 і ЕОМ 4 В окремому випадку блок виводу інформації 7 може бути реалізований за допомогою одного чи декількох дисплеїв Подією В пропонованому способі контролю технологічних процесів вважається зміна параметром свого стану в порівнянні з попереднім Реєстрація подій включає формування закодованого повідомлення про виниклі події і запам'ятовування цього повідомлення Реєстрація введення або зняття заборони реєстрації подій також включає формування закодованого повідомлення про введення чи зняття заборони реєстрації подій і його запам'ятовування На схемах алгоритмів роботи системи - фіг 2 і З використані наступні позначення j - порядковий номер параметра, jmax - максимальний номер параметра, A, - ознака виникнення події за J-M параметром, Р/ - код поточного стану j-ro параметра, Pjnc- код попереднього стану j-ro параметра, B, - ознака заборони реєстрації подій, N, - число подій за контрольний інтервал часу, М, - тривалість інтервалу часу "дозволу", М,зад - задане число подій за контрольний інтервал часу, М,зад - задане значення інтервалу часу "дозволу" Пропонований спосіб контролю технологічного процесу реалізується таким чином Як приклад реалізації пропонованого способу контролю розглянутий технологічний процес, для якого встановлені, наприклад, шість уставок верхня аварійна, нижня аварійна, верхня передаварійна, нижня передаварійна, верхня режимна, нижня режимна Значення аварійних, передаварійних і режимних уставок усіх контрольованих параметрів вибираються виходячи з вимог регламенту технологічного процесу При використанні системи контролю - фіг 1, що реалізує спосіб, попередньо в пам'яті ЕОМ 4 виділяють дванадцять блоків пам'яті, комірки усередині який нумеруються однаково, для збереження за кожним параметром 56471 верхніх аварійних уставок параметрів, нижніх аварійних уставок параметрів, верхніх передаварійних уставок параметрів, нижніх передаварійних уставок параметрів, верхніх режимних уставок параметрів, нижніх режимних уставок параметрів, кодів попереднього стану параметрів, ознак виникнення- події, поточних значень параметрів, ознак заборони реєстрації подій, числа подій за контрольний інтервал часу, тривалості інтервалів часу "дозволу" Задане число подій за контрольний інтервал часу і задане значення тривалості інтервалу часу "дозволу" прийняті для всіх параметрів рівними і для їхнього збереження виділено два осередки в пам'яті системи контролю Попередньо в блоки збереження аварійних, передаварійних і режимних уставок параметрів записуються значення ВІДПОВІДНИХ уставок коленого параметра, а в комірки збереження заданого числа подій, що виникли за контрольний інтервал часу, і заданого значення інтервалу часу "дозволу" записуються ВІДПОВІДНІ числа В ІНШІ блоки збереження інформації про параметри в усі комірки записуються нульові значення, які при роботі будуть замінені на реальні значення У системі контролю, яка реалізує пропонований спосіб, передбачене виявлення, наприклад, наступних збоїв і несправностей несправність каналу зв'язку ЕОМ 4 - блок збору і первинної обробки інформації 2 і АЦП, що відповідає вимірюваному параметру, наявність обриву в колі підключення датчика параметра, наявність короткого замикання в колі підключення датчика параметра, контроль за уставками вірогідності Зазначеним несправностям, а також невірогідності значення параметра привласнені коди, які видаються при виявленні відповідної несправності чи невірогідності значення параметра Код стану параметра може мати, наприклад, такий склад номер параметра, привласнений йому в блоці збору інформації 2, код несправності вимірювання, код вірогідності (невірогідності) значення параметра, код порушення уставки Повідомлення про подію може мати, наприклад, такий склад дата і час виникнення події, повна адреса і "ім'я" параметра - вимірювана фізична величина і місце в технологічному процесі, де вона вимірюється, подія - вид несправності, невірогідності чи вид порушення уставки, значення параметра до події, якщо була несправність, значення параметра до і після порушення уставки і значення уставки, якщо була порушена уставка Повідомлення про введення заборони реєстрації подій за конкретним параметром чи його зняття може мати, наприклад , такий склад 10 дата і час виникнення події, повна адреса і "ім'я" параметра - вимірювана фізична величина і місце в технологічному процесі, де вона вимірюється, інформація про включення чи відключення реєстрації подій Запуск системи контролю виконується з пульта 3 Відразу після запуску системи блок виведення інформації 7 індицирує нульові значення параметрів У момент запуску обнулюються блок збереження числа подій за контрольний інтервал часу і блок збереження тривалості інтервалів часу "дозволу" і включається формування контрольних інтервалів Система контролю починає збір інформації про технологічний процес - опитує датчики параметрів технологічного процесу з установленим періодом Вимірювання кожного параметра (див фігЗ) починається з вироблення ЕОМ 4 номеру вимірюваного параметра (відразу після запуску системи це номер першого параметра) ЕОМ 4 запам'ятовує і передає номер вимірюваного параметра в блок збору інформації 2, що підключає ВІДПОВІДНИЙ датчик до аналого-цифрового перетворювача, який входить до складу блоку збору інформації 2 і виконує перетворення сигналу датчика в код, і контролює наявність зазначених вище збоїв і несправностей Якщо перетворення виконане без збоїв, то отриманий код передається в ЕОМ 4, що перетворює код параметра в значення вихідної величини датчика і виконує розрахунок і згладжування значення параметра, контролюючи виконувані дії Якщо не виявлено збоїв при виконанні розрахунку і згладжування значення параметра, то ЕОМ 4 перевіряє отримане значення на вірогідність Якщо отримане значення параметра вірогідно, то значення параметра запам'ятовується і видається в блок виведення інформації 7, який виводить його на індикацію Далі ЕОМ 4 контролює є чи ні порушення значенням параметра зазначених вище уставок За результатами контролю порушення значенням параметра його уставок або, якщо значення параметра не отримано, а отриманий код "Збій вимірювання" чи "Невірогідність", ЕОМ 4 формує код стану параметра Отриманий у результаті вимірювання параметра і його контролю код стану параметра ЕОМ 4 (далі див фіг 2) порівнює з його попереднім значенням Якщо код стану параметра не змінився, то ЕОМ 4 переходить до вимірювання значення наступного параметра Якщо код стану параметра змінився в порівнянні з його попереднім значенням, тобто в ході технологічного процесу відбулася подія, яку оператор повинний оцінити, то отриманий код стану параметра запам'ятовується як попередній та ознаці зміни стану параметра присвоюється значення " 1 " Визначення частоти виникнення подій і виходу и за верхнє чи нижнє значення виконується шляхом підрахунку числа подій виниклих протягом контрольного інтервалу часу Починаючи з моменту включення системи контролю, формуються контрольні інтервали часу, які йдуть друг за другом, по закінченні кожного з яких видається сигнал про закінчення контрольного інтервалу часу У конкретній реалізації тривалість 56471 12 11 контрольного інтервалу обрана рівною одній хвиконтрольного інтервалу часу видається сигнал про лині Протягом контрольного інтервалу підраховуйого закінчення, якщо на цей момент число подій ється число виниклих подій, тобто при виникненні за контрольний інтервал, що закінчився, ВІДМІННО події до вмісту комірки числа подій, яка відповідає ВІД "0", то, як указувалося вище, цим сигналом даному параметру, додається "1", та отримане обнулюються комірка блоку збереження числа число подій запам'ятовується У момент закінченподій за контрольний інтервал і комірка блоку збеня контрольного інтервалу часу, за сигналом про реження тривалостеи інтервалу часу "дозволу", які його закінчення, перевіряється комірка числа повідповідають даному параметру, 1 підрахунок чисдій, яка відповідає даному параметру Якщо число ла виникаючих за контрольний інтервал подій поподій за параметром за контрольний інтервал, що чинається знову Якщо ж число подій за контрользакінчився, більше "0", комірка блоку збереження ний інтервал, що закінчився, дорівнює "0", то до числа подій за контрольний інтервал і комірка бловмісту комірки блоку збереження тривалостеи інку збереження тривалостеи інтервалу часу "дотервалу часу "дозволу", що відповідає даному пазволу", які відповідають даному параметру, обнураметру, додається "1", отримане число запам'ялюються, і підрахунок числа подій, що виникли за товується і порівнюється із заданим значенням У контрольний інтервал часу, починається знову конкретній реалізації задане число прийнято рівним "З", тобто задана тривалість інтервалу "доПри виникненні події, після збільшення на " 1 " зволу" обрана рівною тривалості трьох контрольвмісту відповідної даному параметру комірки блоних інтервалів Якщо отримане значення ку збереження числа подій, перевіряється наявтривалості інтервалу "дозволу" менше заданого ність заборони реєстрації подій за даним парамезначення, то заборона реєстрації подій зберігаєтьтром і, якщо заборона є (В = 1), то переходять до ся, а якщо отримане значення тривалості інтервавимірювання і контролю наступного параметра, лу "дозволу" не менше заданого значення, то заякщо заборона відсутня (В = 0), то порівнюють борона реєстрації подій знімається - ознаці число подій із заданим значенням Якщо число заборони реєстрації подій присвоюється значення зареєстрованих подій менше заданого значення "0" і ЕОМ 4 формує повідомлення про зняття за(частота виникнення подій менше верхнього знаборони реєстрації повідомлень про даний парачення), то блок виведення інформації 7 видає метр, яке запам'ятовується Далі виникаючі за даоператору сигнал про виникнення події за даним ним параметром події сприймаються як вірогідні і параметром ЕОМ 4 реєструє подію - формує пореєструються відомлення про подію, яке запам'ятовується, і переходить до вимірювання значення наступного параметра Якщо число зареєстрованих подій досягло чи перевищило задане значення, то вводиться заборона реєстрації подій за даним параметром - присвоюється значення " 1 " ознаці заборони реєстрації та ЕОМ 4 реєструє заборону формує повідомлення про заборону реєстрації повідомлень про даний параметр, що запам'ятовується, і переходить до вимірювання значення наступного параметра Після введення заборони на реєстрацію подій за яким-небудь параметром в момент закінчення Розшифровка і виведення повідомлень про зареєстровані події виконуються за рішенням оператора як у процесі порушення ходу технологічного процесу, що дозволяє більш точно і вірогідно оцінити не порушення і вибрати більш раціональні заходи для його усунення, так і іншим часом, наприклад після закінчення зміни, що дозволяє більш глибоко проаналізувати й оцінити порушення ходу технологічного процесу, які відбулися, і розробити заходи для їх попередження на майбутнє 1-1 1-2 БЗІ ЕОМ 1-3 1-и 2 Фіг І 56471 13 14 Оператор Вимірювання значення параметра та його контроль Формування контрольних інтервалів часу Квітування сигналу зміни параметра Зняття сигналу про зміну параметра Оператор Розшифровка, виведення і аналіз зареєстрованих ПОДІЙ Формування повідомлення про введення заборони (В 1) = ! або про видачу дозволу реєстрації подій за/ -м параметром Видача сигналу про виникнення події, формування і запам'ятовування повідомлення про подію 3&J-M параметром Записування повідомлення в пам'ять Фіг. 2 15 16 56471 Аналого-цифрове перетворення сигяалу датчика параметра Значення параметру Збій вимірювання Перетворення кода параметра у значення вихідної величини датчика. Розрахунок і згладжування значення параметра Значення параметру Збій вимірювання Контроль вірогідності значення параметра Значення параметра вірогідно Значення параметра невірогідно Контроль порушення значенням параметра граничних уставок Уставки Аварія Передав арія Режим не пору- верх- ниж- верх- ниж- верх- нижшені ня ня ня ня ня ня І І І і і і + г Запам'ятовування та індикація значень параметра і Формування, запам'ятовування та індикація коду стану параметра р/ Фіг. З Підписано до друку 05 06 2003 р Тираж 39 прим ТОВ "Міжнародний науковий комітет" вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна (044)236-47-24