Машина для розливу рідини у пляшки

Реферат: UA 93617 U UA 93617 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Корисна модель належить до харчової промисловості і призначена для розливу рідини у пляшки, зокрема розливу мінеральної води в пляшки з поліетилентерефталату ємністю 19 л. Щоб організувати виробництво напоїв, мало мати сировину та обладнання. Необхідна ще й працююча технологія виробництва, а якщо мова йде про виробництво напоїв - обладнання ополіскування, розливу і закупорювання. Відомо машину для розливу напоїв, яка містить пристрій для транспортування упаковок, що стерилізуючий, сушильний, розливний і закупорювальний вузли [RU 2297374 С2, В65В 3/04, 2006]. Найближчою до корисної моделі, що заявляється, є комплексна лінія розливу, яка містить агрегат пневмоформувальний (автомат видування пляшки), компресорну станцію стисненого повітря, систему охолодження рідини, розливну машину, етикетувальну машину, пакувальний автомат, палетообгортальну машину, конвеєр пневматичний, конвеєр пластинчастий, станцію мийки, сатуратор автоматичний, парувальник (каплеструминний принтер), купажне відділення [http://termo-pak.ua/ru/kompleksnye-linii-rozliva/ Термо-пак / Завод упаковочного оборудования]. Зазначена лінія, як і попередній аналог, має досить складну конструкцію і недостатню продуктивність, а також складність ремонту і наладки, високу витрату води і газу. В основу корисної моделі поставлено задачу створення машини для розливу рідини у пляшки, яка мала би просту конструкцію, високу продуктивність, дозволяла би спростити ремонт і наладку, зменшити витрати води і газу. Поставлену задачу вирішують тим, що машина для розливу рідини у пляшки, яка містить блок ополіскування, блок розливу і блок закупорювання, згідно з корисною моделлю, містить мийку механічну, мийку автоматичну, з'єднану з блоком розливу, сполученим з блоком закупорювання, який сполучено з термотунелем усадки пробки, з'єднаним з конвеєром пластинчастим, сполученим з конвеєром роликовим, машина містить також пульти керування. Мийка механічна має дві камери - перша для миття бутлів і друга для ополіскування вимитих бутлів, насос, сполучений з трубопроводом для подання миючої рідини у першу камеру, соленоїд для подання води для ополіскування у другу камеру, відвідні трубопроводи для стікання води, зовнішні нерухомі щітки, внутрішню щітку, виконану з можливістю обертання за допомогою двигуна з приводом і передачі обертання бутлю, одягнутому на неї. Мийка автоматична містить раму, в якій розміщено бак дезінфекційного розчину, бак знезаражувального розчину, бак продуктової води, сполучені послідовно за допомогою крокового дворядного конвеєра для переміщення бутлів, при цьому мийку виконано з можливістю працювати в автоматичному або ручному режимі. Блок розливу містить рамку повороту бутлів, сполучену з пластинчастим конвеєром, бак продуктової води, з'єднаний з клапаном наливу, насос, з'єднаний із системою подачі води. Блок закупорювання містить орієнтатор пробок, сполучений з лотком подачі пробок, який сполучено з бактерицидною лампою, а також механізм притискання пробок і конвеєр для подання бутлів. У порівнянні з прототипом машина для розливу рідини у пляшки має наступні переваги: конструкція машини забезпечує мінімальний час між наливанням і закупорюванням; пульти керування дозволяє забезпечити високу продуктивність; машина для розливу дозволяє економити воду; точність позиціонування пляшки при розливі; покроковий принцип роботи; простота конструкції і можливість швидкого перенастроювання машини. Корисна модель пояснюється кресленнями. На Фіг. 1 зображено машину для розливу рідини у пляшки, загальний вигляд; на Фіг. 2 - блок мийки механічної; на Фіг. 3 - блок мийки автоматичної; на Фіг. 4 - блок розливу; на Фіг. 5 - блок закупорювання. Машина для розливу рідини у пляшки містить мийку 1 механічну, мийку 2 автоматичну, з'єднану з блоком 3 розливу, сполученим з блоком 4 закупорювання, який сполучено з термотунелем 5 усадки пробки, з'єднаним з конвеєром 6 пластинчастим, сполученим з конвеєром 7 роликовим. Машина містить також пульти керування (не показані). Мийка 1 механічна має дві камери - перша камера 8 для миття бутлів і друга камера 9 для ополіскування вимитих бутлів, насос 10, сполучений з трубопроводом 11 для подання миючої рідини у камеру 8, соленоїд 12 для подання води для ополіскування у камеру 9, подавальний 13 трубопровід і відвідний 14 трубопровід для стікання води, зовнішні нерухомі щітки 15, 16, 1 UA 93617 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 внутрішню щітку 17, виконану з можливістю обертання за допомогою двигуна з приводом 18 і передачі обертання бутлю, одягнутому на неї. Мийка 2 автоматична містить раму 19, в якій розміщено бак 20 дезінфекційного розчину, бак 21 знезаражувального розчину, бак 22 продуктової води, сполучені послідовно за допомогою крокового дворядного конвеєра 23 для переміщення бутлів. Мийку 2 виконано з можливістю працювати в автоматичному або ручному режимі. Блок 3 розливу містить рамку 24 повороту бутлів, сполучену з пластинчастим конвеєром 25, бак 26 продуктової води, з'єднаний з клапаном 27 наливу, насос 28, з'єднаний із системою 29 подачі води. Блок 4 закупорювання містить орієнтатор 30 пробок, сполучений з лотком 31 подачі пробок, який сполучено з бактерицидною лампою 32, а також механізм 33 притискання пробок і конвеєр 34 для подання бутлів. Машина для розливу у пляшки працює наступним чином. У мийці 1 механічний бутель 35 вставляють горловиною вниз у камеру 8 для миття бутлів, куди миючу рідину подають по трубопроводу 11 за допомогою насоса 10. По центру всередині бутлю 35 розміщують внутрішню щітку 17. Двигун з приводом 18 здійснює обертання внутрішньої щітки 17 і бутля 35. Зовнішні щітки 15, 16 при цьому нерухомі. Для здійснення ополіскування бутель 35 вставляють горловиною вниз у камеру 9 ополіскування, куди рідину для ополіскування подають за допомогою соленоїда 12. Двигун з приводом 18 здійснюють обертання бутлю 35 проти годинникової стрілки. Рідину, що стікає, відводять з камер за допомогою відвідних трубопроводів 14. Роботою мийки 1 механічної керують за допомогою пульта керування мийкою механічною. Потім бутлі 35 переміщують в мийку 2 автоматичну, де миття бутлів можуть здійснюватися в двох режимах - ручному і автоматизації. На кроковий, дворядний конвеєр 23 установлюють по два бутлі 35 у спеціальні захвати горловиною вниз, після чого конвеєр 23 здійснює переміщення на крок, потім знову установлюють бутлі 35, і конвеєр 23 знову робить крок. У процесі миття бутлі 35 проходять обробку дезінфекційним розчином з бака 20, після чого бутлі 35 переміщують конвеєром 23 на крок для знезаражування розчином з бака 21. Після здійснення процесу миття бутлі 35 переміщають на крок для ополіскування з бака 22 продуктової води. Роботою мийки 2 автоматичної керують за допомогою пульта керування мийкою автоматичною. Вимиті бутлі за допомогою конвеєру 23 мийки надходять в зону блоку 3 розливу на рамку 24 повороту бутлів, яка робить поворот і встановлює бутлі 35 на пластинчастий конвеєр 25 у вертикальне положення під клапан 27 наливу, здійснюючи налив у бутлі 35 з бака 26 продуктової води за допомогою насоса 28 і системи 29 подання води. Під час наливу конвеєр 25 перебуває у фазі зупину. Наливання води може здійснюватися в автоматичному або у ручному режимі. Після розливу бутлі надходять до блока 4 закупорювання. Процес подачі пробки починається з подачі пробки в орієнтатор 30. В орієнтаторі 30 задається така орієнтація пробки, яка необхідна для одягання їх на шийку бутлів. Вступивши в лоток 31 подачі пробки проходять контроль орієнтації за механічним принципом. На пробці є невеликий хвостовик, який не дозволяє неправильно орієнтованим пробкам надійти в лоток 31. Пробки, що надійшли в лоток 31, проходять під променями бактерицидної лампи 32. Бутель 35, підведений конвеєром 34 під механізм переносу пробки, знімає пробку на горловину бутлів і переміщується на наступну позицію - під механізм 33 притиску пробки. Механізм 33 притиску пробки опускається, здійснюючи вдягання пробки до повної її посадки. Закупорений бутель переміщують за допомогою конвеєра 34 в зону термотунеля 5 усадки пробки, роботою якого керують за допомогою пульта керування термотунелем. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 1. Машина для розливу рідини у пляшки, що містить блок ополіскування, блок розливу і блок закупорювання, яка відрізняється тим, що містить мийку механічну, мийку автоматичну, з'єднану з блоком розливу, сполученим з блоком закупорювання, який сполучено з термотунелем усадки пробки, з'єднаним з конвеєром пластинчастим, сполученим з конвеєром роликовим, машина містить також пульти керування. 2. Машина за п. 1, яка відрізняється тим, що мийка механічна має дві камери - перша для миття бутлів і друга для ополіскування вимитих бутлів, насос, сполучений з трубопроводом для подання миючої рідини у першу камеру, соленоїд для подання води для ополіскування у другу камеру, відвідні трубопроводи для стікання води, зовнішні нерухомі щітки, внутрішню щітку, 2 UA 93617 U 5 10 виконану з можливістю обертання за допомогою двигуна з приводом і передачі обертання бутлю, одягнутому на неї. 3. Машина за п. 1, яка відрізняється тим, що мийкаавтоматична містить раму, в якій розміщено бак дезінфекційного розчину, бак знезаражувального розчину, бак продуктової води, сполучені послідовно за допомогою крокового дворядного конвеєра для переміщення бутлів, при цьому мийку виконано з можливістю працювати в автоматичному або ручному режимі. 4. Машина за п. 1, яка відрізняється тим, що блок розливу містить рамку повороту бутлів, сполучену з пластинчастим конвеєром, бак продуктової води, з'єднаний з клапаном наливу, насос, з'єднаний із системою подачі води. 5. Машина за п. 1, яка відрізняється тим, що блок закупорювання містить орієнтатор пробок, сполучений з лотком подачі пробок, який сполучено з бактерицидною лампою, а також механізм притискання пробок і конвеєр для подання бутлів. 3 UA 93617 U 4 UA 93617 U 5 UA 93617 U Комп’ютерна верстка Л. Литвиненко Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 6