Кормові гранули на основі природних матеріалів та спосіб їх приготування

1. Кормова гранула на основі природних матеріалів, де кормова гранула має густину 550 грамів/літр максимально, яка відрізняється тим, що здатність до набрякання кормової гранули при кімнатній температурі є щонайменше 35мл після 10 хвилин, виходячи з кількості кормових гранул в 50 грамах. 2. Кормова гранула за п. 1, яка відрізняється тим, що кормова гранула має густину 500 грамів/літр максимально. 3. Кормова гранула за будь-яким з пп. 1, 2, яка відрізняється тим, що здатність до зв'язування води кормової гранули становить щонайменше 200% після 10 хвилин, виходячи з ваги кормової гранули. 4. Кормова гранула за п. 3, яка відрізняється тим, що здатність до зв'язування води кормової гранули становить щонайменше 150% після 5 хвилин, виходячи з ваги кормової гранули. 2 (19) 1 3 89775 4 14. Спосіб за будь-яким з пп. 8-13, який відрізняється тим, що кормові гранули, які одержуються на етапі с), мають густину 500 грамів/літр максимально. 15. Спосіб за будь-яким з пп. 8-14, який відрізняється тим, що здатність до зв'язування води кормовими гранулами етапу с) становить щонайменше 200% після 10 хвилин, виходячи з ваги кормових гранул. 16. Спосіб за п. 15, який відрізняється тим, що здатність до зв'язування води кормовими гранулами етапу с) становить щонайменше 150% після 5 хвилин, виходячи з ваги кормових гранул. 17. Спосіб за будь-яким з пп. 8-16, який відрізняється тим, що гранули, які одержують на етапі с) мають здатність до набрякання при кімнатній температурі щонайменше 25мл після 5 хвилин, виходячи з кількості в 50 грамах кормових гранул. 18. Спосіб за будь-яким з пп. 8-17, який відрізняється тим, що значення седиментації кормових гранул етапу с) після 30 хвилин становить 25мл максимально, виходячи з кількості в 50 грамах кормових гранул. 19. Спосіб за п. 18, який відрізняється тим, що значення седиментації кормових гранул етапу с) після 30 хвилин становить 10 мл максимально, виходячи з кількості в 50 грамах кормових гранул. 20. Спосіб за будь-яким з пп. 8-19, який відрізняється тим, що композиція з етапу а) містить один або більше вихідних матеріалів, які вибираються з групи, що складається з пшениці, вівса, ячменю, жита, тапіоки, маїсу, картоплі, рису, меляси, барди, борошна сої, борошна насіння соняшника, борошна насіння рапсу, тваринних жирів, рослинних олій і мінералів. 21. Спосіб за будь-яким з пп. 8-20, який відрізняється тим, що одна або більше домішок, вибраних із групи, яка складається з ензимів, вітамінів, антиоксидантів, барвників, приправ, каротиноїдів, синтетичних амінокислот, органічних кислот, кокцидіозів, протибактерійних стимуляторів росту, мікроелементів і ветеринарних лікарських засобів ветеринарної медицини, додаються до суміші з етапу а). 22. Спосіб за будь-яким з пп. 8-21, який відрізняється тим, що додатковий етап d) проводиться після вищевикладених етапів а)-с), в якому етап d) кормові гранули, одержані на етапі с), приводять у контакт з одним або більше компонентами, які вибираються із групи, яка складається з ензимів, вітамінів, антиоксидантів, барвників, приправ, каротиноїдів, синтетичних амінокислот, органічних кислот, кокцидіозів, протибактеріальних стимуляторів росту, мікроелементів і ветеринарних лікарських засобів ветеринарної медицини. Даний винахід має відношення до способу приготування кормових гранул на основі природних матеріалів, де первинні матеріали змішуються, і за рахунок обробки готуються кормові гранули. Окрім цього винахід має відношення до кормових продуктів, які складаються з первинних матеріалів на основі природних матеріалів, які завдяки обробці перетворюються в кормові гранули. Такий метод вже відомий завдяки Європейській патентній заявці за номером № 0 498 032, де кормові гранули виробляються за допомогою розпилювання однорідної суміші первинних матеріалів і подальшого пресування, використовуючи вальцьовий прес, який складається із двох валків, що зворотно обертаються, для пресування розпиленої суміші для виготовлення кормових продуктів в формі гранул. Недоліком такого способу є те, що кормові гранули, які одержують таким засобом, мають високу щільність. Через це, кормові гранули не так легко перетравлюються тваринами, яких годують цими кормовими гранулами. у результаті чого не отримується оптимальне кормове перетворення. Крім того, на практиці з'являються проблеми із загальним станом тварин. Патент на ім'я Г.Сачетті (G. Sacchetti) та інших Міжнародного науково-дослідницького інституту харчової промисловості (Food Research International, 37 (2004), 527-534) стосується продуктів подібних до сухого корму, які одержують за допомогою варкої екструзії тіста на основі сумішей борошна капітана і рисового борошна для отримання дуже тонких (0,5мм) шестикутних гранул, які сушать, таким чином, щоб отримати, справді, дуже легкий пухкий сухий корм. Заявка ЕР 1 440 622 має відношення до ущільненої маси біопласгику, який містить розтоплений компонент, причому компонент містить спінений матеріал. Наприклад, даний продукт використовується для іграшок і продуктів жування для і іі ієни зубів домашніх тварин. Патент на ім'я 3. Гонсалеса (Z. Gonzalez) та інших Міжнародного науково-дослідницького інституту харчової промисловості (Food Research International) 35 (2002), 415-420) має відношення до варкої екструзії крохмалю сочевиці, де технологічний процес зменшує абсорбцію води, розчинність і здатність до набухання крохмалю сочевиці. Заявка ЕР О 479 555 стосується твердої, борошняної, пресованої кормової продукції для домашніх тварин, яка містить щонайменше близько 20% борошняного компоненту, та містить добавленого жиру у кількості близько 15 процентів від ваги, і містить води приблизно менше 15 процентів. Патент на ім'я Л. Форнал (L. Fornal in Starch (Starke), Wiley-VCH, Verlag, Weinhcim, DE, part 39, No. 3, 1987, 99. 75-78) має відношення до варкої екструзії крохмалю зі злаків для людського споживання. Заявка GB 1,570,521 стосується способу варкої екструзії злаків для одержання продукції, яка має щільність близько 40-60 грамів/літр. Заявка ЕР О 812 545 має відношення до легких кормових продуктів для людського і тваринного споживання, які були приготовлені за допомогою варкої екструзії, де кормові продукти містять гідроколоїди. 5 Заявка US 5.053.235 мас відношення до екструдованої суміші для коней, яка зменшує споживання кормів, де суміш має енергетичні вимоги нижче середнього рівня. Заявка US 6.016.742 має відношення до приладу для варкої екструзії, де прилад має малу довжину і який має кращі можливості, і який до того ж здатний до вироблення екструдатів з високою щільністю. Заявка US 5.939.124 стосується приладу для варкої екструзії, який був розроблений для окремого випадку тобто для виробництва кормових продуктів з високою щільністю та з високою мірою готовності до споживання в формі гранул. Ціль даного винаходу - забезпечення кормовою продукцією, яка впливає на краще перетворення кормів твариною, таким чином, що потрібно менше кормів для того, щоб отримати те ж саме зростання ваги тіла. На додаток до цього ціль даного винаходу є забезпечення виготовлення кормової продукції, яка веде до кращих умов годування тварин і до зменшеного виробництва гною. Даний винахід відрізняється наступними етапами: а) етапом забезпечення суміші, яка містить крохмаль, та яка має розмір частинок в діапазоні від 200 до 650мкм; технологічний процес зменшує абсорбцію води, розчинність і здатність до набухання крохмалю сочевиці. Заявка ЕР О 479 555 стосується твердої, борошняної, пресованої кормової продукції для домашніх тварин, яка містить щонайменше близько 20% борошняного компоненту, та містить добавленого жиру у кількості близько 15 процентів від ваги, і містить води приблизно менше 15 процентів. Патент на ім'я Л. Форнал (L. Fornal in Starch (Starke), Wiley-VCH, Verlag, Weinheim, DE, part 39, No. 3, 1987, 99. 75-78) має відношення до варкої екструзії крохмалю зі злаків для людського споживання. Заявка GB 1,570,521 стосується способу варкої екструзії злаків для одержання продукції, яка має щільність близько 40-60 грамів/літр. Заявка ЕР О 812 545 має відношення до легких кормових продуктів для людського і тваринного споживання, які були приготовлені за допомогою варкої екструзії, де кормові продукти містять гідроколоїди. Заявка US 5.053.235 мас відношення до екструдованої суміші для коней, яка зменшує споживання кормів, де суміш має енергетичні вимоги нижче середнього рівня. Заявка US 6.016.742 має відношення до приладу для варкої екструзії, де прилад має малу довжину і який має кращі можливості, і який до того ж здатний до вироблення екструдатів з високою щільністю. Заявка US 5.939.124 стосується приладу для варкої екструзії, який був розроблений для окремого випадку тобто для виробництва кормових продуктів з високою щільністю та з високою мірою готовності до споживання в формі гранул. 89775 6 Ціль даного винаходу - забезпечення кормовою продукцією, яка впливає на краще перетворення кормів твариною, таким чином, що потрібно менше кормів для того, щоб отримати те ж саме зростання ваги тіла. На додаток до цього ціль даного винаходу є забезпечення виготовлення кормової продукції, яка веде до кращих умов годування тварин і до зменшеного виробництва гною. Даний винахід відрізняється наступними етапами: а) етапом забезпечення суміші, яка містить крохмаль, та яка масрозмір частинок в діапазоні від 200 до 650мкм; б) станом контактування суміші з етапу а) з деякою кількістю додаткових інгредієнтов; с) етапом виконання екструдування даного продукту з етапу b) таким чином, щоб отримати кормові гранули. Одна або деяка кількість із вищезазначених цілей досягається за допомогою виконання способу відповідно до даного винаходу. Середній розмір частинок 200-650мкм, який згадується в етапі а) є, зокрема, бажаним для того, щоб отримати однорідну масу, причому однорідна маса потрібна для того, щоб одержати кращу технологічність протягом етапу екструдування с). Якщо середній розмір частинок, які використовується, більше ніж 650мкм, то одержана суміш буде менш однорідна, що приводить до того, що виконання етапу с) буде більш важким. З другого боку, якщо використовуються частинки з середнім розміром менше ніж 200мкм, то ризик забивання протягом етапу с) зросте, що є небажаним. Додаткові інгредієнти, які згадуються в етапі b) вибираються з наступних матеріалів: води, пари, жиру, меляси, барди, молочних продуктів, картопляного крохмалю та пшеничного крохмалю, або з комбінації даних матеріалів. Кількість згаданих додаткових інгредієнтів вибирається таким чином, щоб кінцеві кормові гранули мали вміст крохмалю щонайменше 25 процентів від ваги, виходячи з ваги кормової гранули. Переважним чином , якщо етап с) містить два послідовних під-етапи с1) і с2), з температурою, яка використовується в під-етапі с2) більш вищою, ніж температура, яка використовується в під-етапі сі), зокрема, в під-етапі сі) температура буде в діапазоні від 50 до 100°С і в під-етапі с2) температура буде в діапазоні від 110 до 175°С. За допомогою вибору температури в діапазоні 50-100°С протягом під-етапу с1) створюються оптимальні умови для гідратування і пастеризації даного продукту. Згадане гідратування і пастеризація не буде мати місце, або буде мати місце, але тільки до деякої міри, при температурах нижче 50°С, в той же час можуть мати місце великі втрати поживних речовин при температурах вище 100°С в поєднанні з довгим часом перебування в процесі. Температура в наступному під-етапі с2) вибирається між 110 та 175°С для подальшої пастеризації і приготування продукту. При температурі нижче 110°С дана продукція не буде достатньо готова і пастеризована, в той же час, як темпера 7 тура вища 175°С може привести до зниження якості продукції. Етапи b) і с) способу відповідно до даного винаходу можуть виконуватися за допомогою двох окремих пристосувань, або за допомогою одного пристосування. Якщо етап b) і етап с) проводяться в одному і тому ж пристосуванні, то це матиме місце в екструдері, де екструдер в переважному випадку містить щонайменше дві зони, в яких переважним чином мають місце різні температури. Етап b) буде виконуватися в першій зоні, тобто при нижчій температурі, після чого етап екструдування с) буде виконуватися в другій зоні при вищій температурі. Переважним чином продукція від етапу b) мас вміст жиру 0,5-15 процентів від ваги, з точки зору поживних вимог тварини до харчування. Поживна цінність продукції, яка має вміст жиру менше 0,5 вагових процентів буде недостатня, і в той же час продукцію, яка має вміст більше 15 вагових процентів, буде менш легко обробляти на етапі с) і, крім того, дана продукція буде менш легко перетравлюватися тваринами. Продукція від етапу b) переважним чином мас вміст води 10-30 процентів від ваги, в окремих випадках 10-20 процентів від ваги, з точки зору технологічності продукції в наступних етапах способу. Технологічність продукції, яка мас вміст води менше 10 вагових процентів буде недостатньою, і одержані кормові гранули дуже будуть надто сухі, тоді як вміст води більше 30 вагових процентів веде до продукції, яка буде дуже вологою, що приведе до ускладнень на етапі с). Переважним чином, час перебування в підетапі сі) довший, ніж час перебування в під-етапі с2), час перебування в під-етапі сі) переважним чином складає 1,5 хвилини, в окремому випадку 2 хвилини, більше ніж окремий випадок 2,5 хвилини, і час перебування в під-етапі с2) коливається між 0,5 і 20 секундами, переважним чином між 2 і 10 секундами, більше ніж окремий випадок між 3 і 5 секундами. Час перебування в під-етапі сі) вибирається, таким чином, щоби отримати відповідну гідратацію та гомогенізацію суміші етапу b). Переважним чином, короткий час перебування вибирається в під-етапі с2) таким чином, щоби мінімізувати втрати поживної цінності. Однак, час перебування в процесі повинний бути досить довгим, щоб гарантувати, що продукція була достатнім чином виготовлена і пастеризована. Кормові гранули, які одержують на етапі с) переважним чином охолоджуються і/або сушаться до подальшої обробки, або зберігання для споживання. Кормові гранули, які одержують за допомогою використання вищезазначеного способу переважним чином мають щільність, яка називається об'ємною [цільністю, яка максимально дорівнює 550 грамів за літр, часто мають щільність максимально 500 грамів за літр. Щільність визначається за допомогою аналізу, який описується нижче. Кормові гранули, які в даний час є комерційно доступними на ринку, мають вищу щільність, наприклад, щільність на рівні 650-800 грамів за літр. Така висока 89775 8 щільність приводить до менш оптимальної харчової кашиці в шлунку тварини, таким чином, що це займає більше часу до початку процесу перетравлювання харчової продукції. Оскільки це потребує дуже багато часу до початку травлення, тварина з'їдає дуже багато, і таким чином, корм буде недостатньо перетравлюватися. Це може привести до пошкодження шлунка тварини, сповільненого зростання, зменшення молочного виробництва і навіть до збільшення випадків народження мертвих плодів. Оскільки дані кормові гранули мають суттєво нижчу щільність, комбінація з сприяючими травленню соками і водою в шлунку тварини буде приводити до оптимальної харчової кашиці. За рахунок цього отримують більш краще використання даного кормового продукту, що приводить до більш швидкого зростання ваги тіла, кращого молочного виробництва і вищого проценту тварин, які народжуються живими. Усе це приводить до вдосконаленого використання кормової продукції, тому що буде потрібна менша кількість кормів. Це вигідно не тільки з економічної точки зору, але також з екологічної точки зору, оскільки гною виробляється менше. Здатність до зв'язування води кормовими гранулами відповідно до винаходу складає щонайменше 200% після 10 хвилин , в окремому випадку 150% після 5 хвилин, виходячи з ваги кормових гранул. Здатність до зв'язування води визначається за допомогою аналізу, який описується нижче. Це, зокрема, важливо для кормових гранул, щоб зв'язувати велику кількість води в перші п'ять хвилин. Справа в тому, що висока здатність до зв'язування води спричиняє розкладання кормової гранули в шлунку, формуючи харчову кашицю, внаслідок чого починається процес травлення кормових гранул. Висока здатність до зв'язування води в перші хвилини вказує на швидке утворення харчової кашиці і, отже, на швидкий початок процесу травлення, таким чином, отримуємо раніше згадані переваги. Здатність до набухання кормових гранул відповідно до даного винаходу складає щонайменше 35мл після 10 хвилини, переважним чином щонайменше 25мл після 5 хвилин, виходячи з кількості кормових гранул, яка дорівнює 50 грамам. Здатність до набухання визначається за допомогою способу аналізу, який описується нижче. Зокрема, важливо, що здатність до набухання буде високою протягом перших декількох хвилин, оскільки це вказує на те, як швидко кормова гранула зростає в об'ємі в шлунку тварини. Велике зростання в об'ємі кормової гранули в шлунку тварини приводить до відчуття задоволення тварини. Вища здатність до набухання протягом перших хвилин приводить до більш швидкого почуття задоволення тварини. Оскільки тварина почуватиме себе задоволеною більш швидко, то це приведе до споживання меншої кількості кормів за одиницю часу. Число седиментації кормових гранул у воді після 30 хвилин дорівнює 25мл максимально, наприклад, в окремому випадку 10мл максимально, виходячи з кількості кормових гранул в 50 грамів. Число седиментації визначається за допомогою аналізу, який описується нижче. Число седимен 9 тації, яке дорівнює максимально 25мл після 30 хвилин вказує, що кормові гранули формують стійкий зважений стан у воді, звідси може робитися висновок, що також стійкий зважений стан буде сформований в шлунку тварини, де зважений стан навряд зміниться, якщо взагалі зміниться. Стійкий зважений стан кормових гранул вказує, що кормові гранули будуть оптимально перетравлюватися. Оптимальне травлення являє собою максимальне споживання кормів. В результаті маємо вдосконалені повні умови тварини, вище зростання ваги тварини, а також зниження загальної кількості кормів, що споживаються. Первинні матеріали, які використовуються для кормових гранул згідно до даного винаходу, спеціально не обмежуються і можуть вибиратися з, наприклад, одних, або інших матеріалів із групи, яка складається з пшениці, вівса, ячменю, жита, тапіоки, маїсу, картоплі, рису, меляси, барди, борошна сої, борошна насіння соняшника, борошна насіння рапсу, тваринних жирів, олій, і мінералів. На додаток до того є можливість додавати деяку кількість домішок, що вибираються з групи, яка складається з ензимів, вітамінів, антиоксидантів, барвників, приправ, каротиноїдів, синтетичних амінокислот, органічних кислот, кокцидіозів, протибактеріальних стимуляторів росту, мікроелементів і лікарських засобів ветеринарної медицини. Використання вищезгаданих домішок залежить від кінцевої цілі використання кормів, і буде змінюватися в залежності від цільового призначення, як, наприклад, для годівлі молодих тварин, старших тварин, підсисних тварин, тварин на відгодівлі та інших подібних цілей. Переважним чином, протягом етапу b) додаються 0,5 - 15 процентів жиру по вазі, 0,1-5 процентів води по вазі і 1 - 10 процентів пари по вазі для того, щоб одержати проміжний продукт, який має оптимальний склад і оптимальну температуру для вдосконалення технологічного процесу обробки в наступних етапах і також для одержання відповідного кінцевого складу. Переважним чином, розмір кормових гранул після етапу екструзії максимально складає 1,2см. У випадку якщо одержують більші кормові гранули, то ці гранули будуть важкими для поїдання тваринами. Кормові гранули, які одержують після процесу екструзії на етапі с) можуть мати будь-яку бажану форму, наприклад, квадратну форму, круглу форму, овальну форму або прямокутну форму. Переважним чином, додатковий етап d) проводиться після раніше згаданих технологічних етапів а) - d), де етап d) це контактування кормових гранул, які одержують на етапі с), з деякою кількістю компонентів, які вибираються з групи, яка складається з ензимів, вітамінів, антиоксидантів, барвників, приправ, каротиноїдів, синтетичних амінокислот, органічних кислот, кокцидіозів, протибактеріальних стимуляторів росту, мікроелементів і лікарських засобів ветеринарної медицини. Переважним чином, розчинення або створення суспензії з деякої кількості зі згаданих інгредієнтів у воді використовується для контакту кормових пілюль зі згаданими інгредієнтами. Однак зрозуміло, що також можуть використовуватися, інші роз 89775 10 чинники або суміші із цього. С декілька технологічних процесів для проведення етапу d), наприклад, с такі технологічні процеси як розпилення, занурення, піддавання кормових гранул негативному атмосферному тиску або високому атмосферному тиску, та існують інші процеси подібні до даних. Даний винахід також має відношення до кормової гранули на основі природних матеріалів, яка відрізняється тим, що кормова гранула має щільність максимально 550 грамів на літр. Наступні переважні варіанти втілення винаходу визначаються пунктами формули винаходу. Експериментальні тестові дані випробувань на експериментальних фермах показали, що свині відмінно реагують на використання даних кормових гранул. Для більш детального отримання інформації дивись посилання на приклади, які приведені в даній заявці. Для спеціалістів в даній галузі ясно, що використання даних кормових гранул, як описано в прикладах не обмежується тільки свинями, але також поширюється на інших тварин, наприклад, таких як велика рогата худоба, кози, вівці і коні. Тепер даний винахід буде більший детально пояснятися за допомогою прикладів і порівняльних прикладів, завдяки чому переваги даного винаходу стануть очевидними. Способи аналізу Щільність Щільність кормових гранул, також називається об'ємною щільністю, визначається відповідно до стандарту ISO 7971-2. Відповідно до згаданої процедури зразок кормової гранули, який випробовується гомогенізується, і труба, яка має об'єм 1 літр цілком заповнюється не упакованим сипким матеріалом. Різниця у вазі (в і рамах) між порожньою трубою і трубою заповненою гомогенізованими кормовими гранулами вказує на щільність в грамах на літр. Число седиментації Число седиментації кормових гранул визначається таким чином, як зазначено нижче. Зразок кормової гранули, який буде випробовуватися гомогенізується. 50 ± 0,1 грам гомогенізованих кормових гранул вміщуються в 400мл лабораторну посудину, і додається 200 ± 0,1 грамів води кімнатної температури. Це все потрібно витримати 30 хвилин, після чого суміш перемішується шпателем протягом 30 секунд. Таким чином, отримана суспензія вміщується в 250мл вимірюваний циліндр, і після 30 хвилин зчитуються рівні (осаду + верхнього шару рідини) і осаду. Різниця між двома значеннями рівнів (осаду + верхнього шару рідини) осаду становить кількість верхнього шару рідини, що надалі є числом седиментації. Результати випробування осадження показані в Таблицях 1 і 2. Чим нижче число седиментації, тим більша стабільність суспензії, яка формується. Здатність до набухання Здатність до набухання кормових гранул у воді визначається наступним чином. Зразок кормової гранули, який випробовується, приводиться до однорідного стану. 50 ± 0,1 грамів цього вміщується в 250мл вимірювальний циліндр. Рівень не упакованого основного зразка гомогенізованих кормо 11 89775 вих гранул зчитується і згодом до них додасться 200 ± 0,1 грамів води при кімнатній температурі. Зміна рівня сипучого зразка записується, як функція часу протягом 30 хвилин. Результати показані на Фігурах 1 і 3, як функція зростання рівня (в мл) зразка в залежності від часу (в хвилинах). Чим більше змінюється рівень, тим вище здатність до набухання. Здатність до зв'язування води Здатність до зв'язування води кормовими гранулами визначається за допомогою адаптованого способу відповідно до способу Баумана (Η. Baumann, von Apparatur nach Baumann zur Bestimmung der Flussigkeitsaufhame pulvrigen Substanzen, Fette Seifcn Anstrichmittcl 68, 9, 1966, see TR/Preferably meth. 92-01). 2,5 грами зразка кормових гранул, які випробовуються, зважуються і вміщуються в скляний фільтр типу РІ. Кількість води, яка поглинається кормовими гранулами в результаті капілярної дії гравіметрично визначається, як функція часу. Різниця у висоті між верхньою стороною скляного фільтра і водним рівнем в резервуарі становить 1 мм. Зростання ваги, яке викликане абсорбцією води, виражається в процентному співвідношенні до зразка. Результати показані на Фігурах 2 і 4 в вигляді процентного співвідношення здатності до зв'язування води відповідно до способу Баумана (WBV-B) в залежності від часу. Чим вища здатність до зв'язування води, тим більша гідрофільність продукції. Приклади Приклад 1. Кормові гранули для свиноматок На етапі а) була забезпечена суміш, яка містила пшеницю, жито, тапіоку, ячмінь, а також борошно насіння соняшника і борошно бобів сої. Таким чином, отримана суміш мала вміст крохма 12 лю близько 35 процентів по вазі. Даний склад згодом моловся в продукцію, яка мала середній розмір часток 590мкм після чого молотий продукт змішувався протягом 2,5 хвилин з додатковими інгредієнтами, тобто 0,5% жиру, 1,5% води і 9% пари, виходячи з ваги складу, який одержують на етапі а) поки температура суміші становила 90°С. Потім продукт нагрівався з подальшим змішуванням до температури 120°С, після чого виконувався процес екструзії відповідно до етапу с) який дав кормові гранули приблизно розміром 3,5-4мм. Результати аналізу показані в Таблиці 1 та на Фігурі 1 і Фігурі 2. Приклад 2. Кормові гранули для свиноматок Забезпечувалася суміш, яка відповідала складу Прикладу 1. Згадана суміш піддавалася такій же обробці, як в Прикладі 1; результати аналізу показані в Таблиці 1 та на Фігурі 1 і Фігурі 2. Порівняльний приклад 1. Кормові гранули для свиноматок Забезпечувалася суміш, яка відповідала складу Прикладу 1. Згаданий склад перемелювався в продукт з середнім розміром частинок 800мкм, після чого молотий продукт перемішувався протягом 0,5 хвилин з 5% пари, виходячи з ваги суміші отриманої на етапі а) поки температура суміші була 60°С. Потім продукція була ущільнена в кормові гранули розміром 3,5 - 4мм при температурі 75°С. Результати аналізу показані в Таблиці 1, та на Фігурі 1 і Фігурі 2. Порівняльний приклад 2. Кормові гранули для свиноматок Була забезпечена суміш, яка відповідає складу прикладу 1. Згадана суміш піддавалася такій же обробці, як в порівняльному прикладі 1; результати аналізу показані в Таблиці 1, та на Фігурі 1 і Фігурі 2. Таблиця 1 Приклад Приклад 1 Приклад 2 Порівняльний приклад 1 Порівняльний приклад 2 Щільність (грам/літр) 531 497 Здатність до набу- Здатність до зв'язуванЧисло седиментації хання (мл) після 10 ня води (%) після 10 (мл) хвилин хвилин 6 58 335 6 72 350 699 45 29 148 677 44 28 125 Завдяки вищезазначеній Таблиці 1 очевидно, що кормові гранули, які одержують за допомогою використання способу відповідно до даного винаходу мають значення щільності і число седиментації суттєво нижчі, ніж ті значення для кормових гранул, які одержують за допомогою використання способів відомих в даній галузі. Крім того, дані кормові гранули мають суттєво вищу здатність до набухання і здатність до зв'язування води після 10 хвилин. Як вже було згадано раніше, низька щільність є, зокрема, перевагою з точки зору одержання оптимального травлення, споживання кормів і зростання ваги. Низьке значення числа седиментації, висока здатність до набухання і здатність до зв'язування води с особливими перевагами для отримання швидкого травлення, і доброго споживання поживних речовин твариною. Приклад 3. Кормові гранули для відгодівлі свиней На етапі а) забезпечувалася наступна суміш: ячмінь, жито, маїс, горох і тапіока. Таким чином, отримана суміш мала вміст крохмалю близько 35 процентів по вазі. Згодом, одержана суміш мололося до стану, коли суміш мала середній розмір частинки 620 мкм, після чого молота продукція змішувалася протягом 2,5 хвилин з додатковими інгредієнтами, тобто 1% жиру, 1.5% води і 9% пари, виходячи з ваги суміші етапу а) поки температури суміші була 90°С. Потім продукція нагрівалася з подальшим перемішуванням до температури 125°С з тим, щоб отримати кормові гранули розмі 13 89775 ром 3,5 - 4мм в наступному під-етапі с) процесу екструзії. Результати аналізу показані в Таблиці 1, та на Фігурі 3 і Фігурі 4. Приклад 4. Кормові гранули для відгодівлі свиней Забезпечувалася суміш, яка відповідала суміші Прикладу 3. Згадана суміш піддавалася тому самому процесу обробки, як в Прикладі 3, результати аналізу показані в Таблиці 2, на Фігурі 3 і Фігурі 4. Порівняльний приклад 3. Кормові гранули для відгодівлі свиней Була використана таж сама суміш, як в Прикладі 3, де суміш мололося до середньої о розміру частинки в 800 мкм, після чого мо 14 лота продукція змішувалася протягом 0,5 хвилин з 5% пари, виходячи з ваги суміші, яка отримувалася на етапі а) поки температура суміші була 60°С. Потім продукція піддавалася процесу пресування в кормові гранули з розміром 3,5 - 4мм при температурі 75°С. Результати аналізу показані в Таблиці 4, на Фігурі 3 і Фігурі 4. Порівняльний приклад 4. Кормові гранули для відгодівлі свиней Була використана суміш, яка відповідала суміші в Прикладі 3. Згадана суміш піддавалася тому самому процесу обробки, як в Прикладі 3; результати аналізу показані в Таблиці 2, на Фігурі 3 і Фігурі 4. Таблиця 2 Приклад Приклад 3 Приклад 4 Порівняльний приклад 3 Порівняльний приклад 4 Щільність (грам/літр) 557 511 Число седимента- Здатність до набухан- Здатність до зв'язування ції (мл) ня (мл) після 10 хвилин води (%) після 10 хвилин 4 42 268 7 52 220 730 62 22 73 687 58 22 68 Завдяки вищезазначеній Таблиці 2 очевидно, що кормові гранули, які одержують за допомогою використання технологічного процесу відповідно до даного винаходу мають щільність і число седиментації суттєво нижче, ніж ті кормові гранули, які одержують за допомогою використання відомих в даній галузі способів. Крім того, дані кормові гранули мають суттєво вищу здатність до набухання і здатність до зв'язування води після 10 хвилин. Як вже згадувалося раніше, низька щільність є зокрема, перевагою з точки зору отримання оптимального травлення, споживання кормів і зростання ваги. Низьке значення числа седиментації, висока здатність до набухання і висока здатність до зв'язування води дають особливу перевагу з точки зору отримання швидкої о травлення, і доброго споживання твариною поживних речовин. Приклад 6. Використання даних гранул для годування свиноматок Дані кормові гранули Прикладу 1 і порівняльного Прикладу 1 були випробувані на свинях в кількості 35 штук на експериментальній фермі. Результати показані в Таблиці 3. Завдяки Таблиці 3 видно, що використання кормових гранул, відповідно до Прикладу 1 приводить до суттєво нижчої кількості мертвонароджених поросят, в той же час споживання корму суттєво збільшується, і до того ж втрати товщини хребтового сала суттєво зменшуються в порівнянні з кормовими гранулами порівняльного Прикладу 1. Споживання корму, підраховане для кормового споживання свиноматками, тобто початкова вага і кінцева вага свиноматок, і поросят під час приплоду, і відлучення від годування, відповідно, було в середньому на 6%, краще для кормових гранул Прикладу 1, ніж для кормових гранул порівняльного Прикладу 1. Таблиця 3 Параметр кількість поросят/приплоду кількість мертвонароджених поросят/приплоду споживання корму/свиня/день після опоросу (кг) втрати товщини хребтового сала (мм)# Кормові гранули відповідно до Прикладу 1 12,48 Кормові гранули відповідно до порівняльного Прикладу 1 11,45 0,31 (р