Степаненко Костянтин Пантелійович
Піддон степаненка к.п. для формування блоків, наприклад, з пористих бетонів
Номер патенту: 7412
Опубліковано: 15.06.2005
Автор: Степаненко Костянтин Пантелійович
Мітки: наприклад, формування, степаненка, піддон, к.п, пористих, бетонів, блоків
Формула / Реферат:
1. Піддон для формування блоків, наприклад, з пористих бетонів, що включає піддон із пластичного гнучкого матеріалу, наприклад з гуми, який відрізняється тим, що піддон оснащений внутрішніми металевими вставками, виконаними з листового прокату, що по зовнішній поверхні і формі повторює внутрішню форму гумового піддона, а висота вставок виконана з різною висотою, причому висота найнижчої вставки виконана рівною внутрішньому поглибленню...
Спосіб виробництва блоків з пористих бетонів
Номер патенту: 64631
Опубліковано: 16.02.2004
Автор: Степаненко Костянтин Пантелійович
МПК: C04B 38/10, C04B 40/02, B28B 5/00 ...
Мітки: пористих, виробництва, спосіб, бетонів, блоків
Формула / Реферат:
1. Спосіб виробництва блоків з пористих бетонів, що включає підготовку маси - бетону, наприклад із твердого піску і в'яжучого - піноутворювача, заливання у форму, отвердіння і виймання із форми, який відрізняється тим, що масу бетону заливають у форму з пластичного гнучкого матеріалу, наприклад гуми, після чого залитий матеріал витримують у формі до отвердіння та виймають із форми.2 Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що залитий у...
Спосіб виробництва конвертерного вапна
Номер патенту: 42552
Опубліковано: 15.10.2001
Автори: Бондаренко Дмитро Тарасович, Щербань Микола Григорович, Степаненко Костянтин Пантелійович, Гуржій Вікторія Володимирівна
МПК: C04B 2/00
Мітки: вапна, конвертерного, спосіб, виробництва
Формула / Реферат:
Спосіб виробництва конвертерного вапна, що містить завантаження, наприклад, у шахтну піч, нагрівання, випал і охолодження вапняку, який відрізняється тим, що у піч спочатку завантажують вапняк із вмістом Mg СО3 від 7% до 25%, підігрівають його до температури 400°С протягом 2,8-4,0 годин, потім роблять випал при температурі 700°С протягом 2,1-2,6 годин, після чого роблять випал при температурі 950°С протягом 4,7-5,4 годин і охолоджують вапно...