Спосіб очищення стічних вод від нафтопродуктів

Предлагаемое изобретение относится к области очистки сточных вод, преимущественно, от органических веществ типа нефтепродуктов, и может быть использовано для этих целей в производствах энергетики, нефтехимии, химии, пищевой промышленности, на автотранспортных предприятиях. Известен способ очистки воды и упрощение процесса является решение, по которому в качестве засыпки используют гранулированный карбонизированный гидролизный лигнине размером гранул 3-12 мм, а предварительную его карбонизацию проводят при 800 - 850°С [1]. Недостатки способа состоят в узкой сырьевой базе, дороговизне и сложности технологии пиролиза, карбонизации и грануляции заменителя активного угля. В основу настоящего изобретения положена задача создания такого способа очистки стопных вод, при котором в качестве адсорбента применяли бы дешевые отходы, что позволило бы обеспечить расширение сырьевой базы, повышение экономичности и упрощение технологии. Это достигается тем, что в предлагаемом способе очистки сточных вод, включающем пропускные воды через слой адсорбента, в качестве адсорбента применяют отходы в виде древесной стружки или опилок, воду на очистку подают продольно, по всему сечению аппарата, с помощью водораспределителя, а выводят поперечно, перекрестно подаче, после цикла очистки адсорбент сжигают. За счет того, что в качестве адсорбента применяют отходы в виде древесной стружки или опилок расширяется сырьевая база адсорбента, а предлагаемая технология более экономична благодаря дешевизне отходов В результате того, что при таком дешевом адсорбенте не требуется его регенерация, упрощается технология очистки стоков. За счет особенностей ввода и вывода воды в слой адсорбента повышается технологическая надежность способа, так как уменьшается или вовсе предотвращается быстрое забивание слоя стружки нефтепродуктами. Для этого воду на очистку подают продольно, по всему сечению аппарата путем водораспределения (сетками и т.д.), а выводят поперечно, перекрестно подаче. Кроме того, технология упрощается, а экономичность возрастает и в результате того, что отработавшую замасленную стружку сжигают, как топливо, а не регенерируют. На чертеже изображен аппарат для реализации способа. Аппарат содержит: металлический корпус 1, преимущественно вытянутой прямоугольной формы, съемные фланцы 2 для замены стружки, водораспределительные сетки 3, поддерживающие древесную стружку, патрубки ввода и вывода соответственно 4 и 5, древесную стружку 6, уложенную между сетками 3. Стрелками показано направление движения воды. Дополнительных разъяснений по принципу работы аппарата не требуется. Пример реализации способа. Сточная вода в количестве \ т содержит после первой ступени очистки (нефтеловушки) 100 мг/л нефтепродуктов, т.е. на весь объем стоков - 100 г. Такую сточную воду при температуре 20°С пропускают через сетки аппарата (см. чертеж), со слоем стружки толщиной 0,1 м, вес стружки 1,5 кг. Длина аппарата 0,6 м, ширина 0,2 м. Средняя скорость фильтрации 0,01 м/с. По нашим опытам еорбционная емкость стружки по нефтепродуктам составляет в среднем 20%. Емкость опилок на 30 - 50% выше, чем стружки, но при этом возрастает сопротивление и часть мелких опилок проскакивает на выходе с очищенной водой. Поэтому при использовании опилок иногда требуется ступень их улавливания после адсорбента. Согласно опытам на 1 кг уловленной нефти требуется в среднем 5 кг стружки при температуре 20°С. В данном примере (1,5 кг стружки) можно уловить 300 г нефти, т.е. очистить 3 м3 сточной воды. В связи с дешевизной стружки, как отхода, нецелесообразна ее регенерация, требующая водяного пара и трудозатрат на отмывку. Целесообразно после цикла очистки заменить замасленную стружку на новую и сжигать ее в печи, т.е. использовать отработавшую стружку в качестве топлива. Для предотвращения предварительного забивания слоя стружки нефтепродуктами в связи с длинномерностью стружки целесообразно воду на очистку подавать продольно, по всей длине аппарата, путем водораспределения, например сетками, а выводить - поперечно, перекрестно подаче. С этой точки зрения рациональной формой аппарата для реализации способа является прямоугольная, вытянутая, а не цилиндроконическая. Достигаемая конечная степень очистки нефти в опытах доходила до 0,1 мг/л. Предложение прорабатывается для внедрения его с целью очистки сточных вод после мойки замасленных деталей.