Спосіб пилогазозаглушення при масових вибухах

Изобретение относится к горнорудной промышленности и может быть использовано для борьбы с пылью и газами при массовых взрывах горных пород в карьерах. Известен способ пылегазоподавления при массовых взрывах, заключающийся в том, что над поднимающимся пылегазовым облаком формируют диспергированные водяные струи по а.с. СССР №1493796, кл. E21F5/02, 1989. Пылегазовое облако при этом подавляется после прохождения через диспергированную в атмосфере жидкость. Признаками аналога, совпадающими с признаками заявляемого способа является прохождение пылегазового облака через пылегазоподавляющую среду. Причиной, препятствующей достижению технического результата, заключающегося в возможности подавления пылегазового облака, является малая эффективность диспергированной жидкости за счет того, что капли радиусом 10мкм и менее испаряются в течение нескольких секунд, капли радиусом 10мкм вследствие эффекта обтекания не могут прийти в соприкосновение с тонкодисперсной пылью, а капли радиусом 1000мкм могут улавливать витающую пыль лишь в весьма малой степени. Следует также отметить, что в ветренную погоду эффективность пылеподавления будет еще ниже, чем в безветренную, за счет более интенсивного выноса продуктов взрыва в атмосферу и с более высокой скоростью. Кроме того, известно, что способы, основанные на борьбе с выделившейся пылью и газом, менее эффективны, чем способы, основанные на предотвращении их выделения. За прототип принят способ пылегазоподавления при массовых взрывах с использованием водяной забойки, внутренней и внешней, описанный в книге "Борьба с пылью в рудных карьерах" (Михайлов В.А., Бересневич П.В., Борисов В.Г. и др. - М.: Недра, 1981. - С.63 64). Внутренняя водяная забойка представляет собой полиэтиленовый рукав, наполненный водой и расположенный в скважине. Внешняя водяная забойка выполнена в виде полиэтиленовых емкостей с водой, укладываемых на устье скважины или по рядам скважин. Под емкостями располагают дополнительные заряды взрывчатых веществ, которые взрываются несколько раньше зарядов в скважинах, что обеспечивает упреждающее разбрызгивание воды перед взрывом и направлено на предотвращение выхода продуктов взрыва в атмосферу. Сущность способа пылегазоподавления при массовых взрывах, согласно прототипа, заключается в формировании внутри скважины внутренней забойки и на поверхности блока внешней забойки из пылегазоподавляющих средств. В качестве пылегазопоглащающего средства используют воду в полиэтиленовых рукавах. Однако приведенным способом не достигается эффективное пылегазоподавление, вследствие недостаточно высокого сопротивления выходу продуктам взрыва в атмосферу из-за невысокой плотности забойки и которая не полностью покрывает поверхность взрываемого блока. Кроме того, сам процесс формирования забойки является трудоемким и дорогостоящим. Для реализации способа требуется большое количество дорогостоящей и дефицитной полиэтиленовой пленки, трудоемкой является операция заполнения жидкостью полиэтиленовых емкостей и рукавов, что характеризует способ как нетехнологичный. В момент взрыва жидкость частично диспергируется и выбрасывается в атмосферу, где испаряется и не участвует в процессе пылеподавления. В основу изобретения поставлена задача усовершенствовать способ пылегазоподавления при массовых взрывах путем формирования внешней и внутренней забойки в виде сплошного технологичного пылегазоподавляющего слоя, обеспечить оптимальное сопротивление выходу продуктам взрыва, удешевить способ и значительно повысить его эффективность. Поставленная задача достигается тем, что в способе пылегазоподавления при массовых взрывах в карьерах, включающем операции формирования внешней забойки на поверхности блока и внутренней забойки в скважинах из пылегазоподавляющих средств, согласно изобретению, в качестве пылеподавляющего средства используют породу фракций 0 - 10мм, пропитанную пылегазоподавляющим раствором, при этом внешнюю забойку на поверхности блока и внутреннюю в скважинах предварительно формируют сплошным слоем из пород фракций 0 10мм, которые затем, пропитывают пылегазоподавляющим раствором до максимальной молекулярной влагоемкости, при этом толщину слоя породы на поверхности блока выбирают из условия h ³ 0,01H, где h - толщина слоя породы на поверхности блока, м; H - высота взрываемого блока, м, а высота слоя породы в скважине взята 3 - 5м. Способ пылегазоподавления при массовых взрывах осуществляется следующим образом. После обуривания блока скважинами на поверхности блока формируют внешнюю забойку предварительно из пород фракций 0 - 10мм, сплошным слоем толщиной 100 - 300мм. Затем осуществляют зарядку скважин взрывчатым веществом и внутреннюю забойку сплошным слоем из пород фракций 0 - 10мм. По технологическим нормам высота слоя породы в скважине составляет 3 - 5м. После формирования сплошного слоя пород на поверхности блока и в скважине, его пропитывают предварительно подготовленным пылегазоподавляющим раствором до максимальной молекулярной влагоемкости. Пылегазоподавляющий раствор подают на предварительно сформированный слой посредством гидромониторных поливочных установок на автомобильном ходу, с дальнобойностью струи 70 - 80м. При этом поливочная машина устанавливается на расстоянии 20 - 30м от блока.