Спосіб промивки гальванічних покрить

Винахід відноситься до області гальваніки, насамперед може бути використаний для промивки гальванічних покрить на металевих виробах від електроліту. Відомий спосіб промивки гальванічних покрить від електроліту водою в проточних ванних з послідовною її регенерацією. Недоліками відомих способів є високі витрати води, а також утворення великої кількості промивних вод. Наприклад, при нанесенні гальванічних покрить об'єм електроліту виносимого 1м 2 деталей коливається від 0,2 до 0,5л/м 2 (у середньому 0,3л/м 2), у якому знаходиться приблизно 250г/л з'єднань металу гальванопокрить. У той же час, у стічних вода х знаходиться 50... 100мг/л цих з'єднань. Із цього слідує, що при проточної промивки необхідно для 1м 2 гальванічних покрить приблизно 1м 3 чистої води з утворенням такої же кількості стічної води, яка потребує очищення [Батищев А.Н. Пособие гальваника ремонтника. 2-е изд., М.: Агропромиздат, 1986. - с.38...43. Типовий технологічний проект блискучого цинкування на автоматичній лінії АЛГ-12В. ГОСТ 9.305-84.]. Найбільш близьким по технічній сутності і результату що досягається, є спосіб промивки гальванічних покрить, у якому для зменшення витрат води і утворення стічних вод застосовують вани накопичення. При використанні їх витрата води знижується в 2...3 рази за рахунок багаторазового використання розчину в цих ванних. Технологія промивки гальванічних покрить з використанням ванних накопичення полягає в слідуючому. Після нанесення на вироби гальванічних покрить вироби промивають послідовно в 1...3-х ваннах накопичення, а далі в проточної по воді ванні. Винос виробами розчину з ванн компенсується добавкою розчину з послідовної ванни, а в останню ванну додається чиста вода. Таким чином досягається зменшення виникнення стічної води [Н.С.Краснов. Журнал ВХО ім. Д.И. Менделеева, 1988, т.ХХХIII, №2 с.199.]. Недоліками прототипу є теж утворення великої кількості стічних вод при промиванні деталей від електроліту, регенерація яких потребує великих капітальних і експлуатаційних витрат. У основу винаходу поставлена задача створення способу промивки гальванічних покрить в якому за рахунок заміни чистої проточної води на луговий розчин складових сполук електроліту досягається можливість здійснення процесу промивки без утворення стічних вод, що приводить до зниження капітальних і експлуатаційних витрат. Поставлена задача вирішується тим, що промивку гальванічних покрить від електроліту проводять у ваннах накопичення з послідовною промивкою луговим розчином складових сполук електроліту з відокремленням осаду, що утворюється. Використання лугових складових сполук електроліту для утворення осаду з'єднань металу гальванічного покриття дозволяє використовувати цей осад для коректування електроліту. Приклад 1. Після нанесення на металеві вироби гальванічного нікелю в електроліті, що містить, г/л 200 NіSO4, 40 Н3ВО3, 50 NіСl2 та 10 NaSO4, вироби (приблизно 200м 2 поверхні) промили у ванних накопичення і 100л розчином кальцінованної соди. Одержали промити від електроліту вироби, 100л промивного розчину, який містив, р/л 0,5 NaSO4, 0,16 Н3ВО3, 0,2 NaCl, 0,001 солі нікелю в перерахунку на нікель та 15кг осаду з'єднань нікелю, які використали для коректування електроліту. Приклад 2. Після нанесення на металеви вироби гальванічного цинку в електроліті, що містить, р/л 250 ZnSO4, 40 Н3ВО 3, 50 ZnCl2 та 10 NaSO4, 200м 2 поверхні виробів промили у ванних накопичення і 100л розчином бікарбонату натрію. Одержали промити від електроліту вироби, 100 л промивного розчину, який містив, г/л 1,0 NaSO4, 0,2 NaCl, 0,0008 солі цинку в перерахунку на цинк та 12кг осаду з'єднань цинку, який використали для коректування електроліту. Таким чином, використання для промивки гальванічних покрить лугового розчина складових сполук електроліту з відокремленням осаду, що утворюється, виключає виникнення стічних вод, а значить витрати на їх регенерацію, а також втрати сполук металів гальванічних покрить.