Спосіб виконання гальванічних покриттів

Спосіб виконання гальванічних покриттів шляхом механічної обробки металевих виробів, їх електрохімічним знежиренням, травленням, активуванням поверхні і гальванічним покриттям в електроліті електрохімічним осадженням з безупинним очищенням його від домішок, який відрізняється тим, що на поверхню оброблюваних виробів діють змінним струмом, а як розчини лугів, кислот і промивних вод використовують електроліт гальванічного покриття Винахід відноситься до області одержання гальванічних покрить на металевих виробах, насамперед цинком і нікелем, з метою захисту їх від корозії, декоративної обробки поверхні, зміцнення і тп Відомий спосіб гальванічних покрить, що полягає в механічній обробці металевих виробів (галтовка, віброобробка і т д ) з наступним в окремих ваннах їх електрохімічним знежиренням постійним струмом, ХІМІЧНИМ травленням, активуванням поверхні і гальванічним покриттям Недоліками відомого способу є високі витрати ХІМІЧНИХ реагентів для виготовлення розчинів електрохімічного знежирення, ХІМІЧНОГО травлення, активування поверхні, а також утворення великої КІЛЬКОСТІ промивних вод і порівняно швидке забруднення електроліту гальванічного покриття домішками [Гальванические покрытия в машиностроении Справочник В 2-х томах /Под ред М А Шлугера, Л Д Тока -М Машиностроение,-Т 2 1985 -248 с ] використовують розчини лугів і кислот, на відмивку яких витрачається Зм3/годину води [Батищев А Н Пособие гальваника-ремонтника - 2-е изд , -М Агропромиздат, 1986 - С 38-43 Типовой технологический проект блестящего цинкования на автоматической линии АЛГ-12В ГОСТ 9 305-84] В основу винаходу поставлена задача створення способу гальванічних покрить шляхом механічної обробки металевих виробів, їх електрохімічним знежиренням, травленням, активуванням поверхні і гальванічним покриттям в електроліті з безупинним очищенням його від домішок, у якому, не застосовуючи окремих операцій і розчинів, проводити механічну обробку, електрохімічне обезжирення, травлення і активацію поверхні деталей перед гальванічним покритим у електроліті гальванічних покрить Це дає можливість зменшити потреби хімреактивів, матеріалів і ліквідувати промивні води при ПІДГОТОВЦІ поверхні к гальванічним покриттям Найбільш близьким по технічній сутності і результату, що досягається, є спосіб гальванічних покрить, у якому крім механічної обробки металевих виробів з наступним їх електрохімічним знежиренням постійним струмом, ХІМІЧНИМ травленням, активуванням поверхні і гальванічним покриттям в електроліті передбачене безупинне очищення електроліту від домішок Недоліками прототипу, як і аналога, є високі витрати ХІМІЧНИХ реагентів, а також утворення великої КІЛЬКОСТІ промивних вод Наприклад, при нанесенні гальванічних покрить на автоматичної лінії гальваніки (АЛГ-128) для електрохімічного знежирення постійним струмом, ХІМІЧНОГО травлення і активування поверхні виробів Поставлена задача способу гальванічних покрить на металевих виробах шляхом механічній їх обробці, знежиренням, травленням, активуванням поверхні і електрохімічним осадженням гальванічних покрить з безупинним очищенням електроліту від домішок досягається тим, що на поверхню обробляємих виробів діють змінним струмом, а у якості розчинів лугів, кислот і промивних вод використовують електроліт гальванічного покриття Приклад 1 Необроблені стальні вироби і чугуну дрібь загрузили у барабан гальванічної ванни цинкування автоматичної лінії АЛГ-12В 3 гальванічної ванни безупинно брався цинкатний електроліт на очищення від виникаючих під час механі (О 00 ^00 чної обробки домішок з одночасною подачею у вану очищеного електроліту Обмін електроліту у ванні проходив за 15-20 хвилин За рахунок обертання барабана, за 10 хвилин механічної обробки деталей з одночасною дією змінного струму на поверхню деталей (допоміжним електродом був цинковий анод) провели електрохімічне знежирення, хімічне травлення і активування поверхні в електроліті гальванічного покриття Після цього по стандартної методиці провели електрохімічне осадження цинку постійним струмом на поверхню деталей, використовуючи їх у якості катода Одержане покриття відповідає ГОСТ 9 301 -86 Приклад 2 Необроблені стальні вироби і чугунку дріб загрузили у барабан гальванічної ванни нікелювання 3 гальванічної ванни безупинно брався нікелевий електроліт на очищення від виникаючих під час механічної обробки домішок з одно 48486 часною подачею у ванну очищеного електроліту Обмін електроліту у ванні складав 15-20 хвилин Після 10 хвилин механічної обробки деталей з одночасною дією змінного струму на поверхню деталей (допоміжним електродом був нікелевий анод) провели електрохімічне осадження нікелю постійним струмом на поверхні деталей, використовуючи їх у якості катода Одержане покриття відповідає ГОСТ 9 301 -86 Таким чином, механічна обробка металевих виробів, знежирення, травлення, активування поверхні в електроліті гальванічного покриття з одночастною дією на поверхню деталей змінного струму дозволяє одержувати ВИСОКОЯКІСНІ гальванічні покриття не використовуючи при цьому хімреактивів, матеріалів і промивних вод у процесах підготовки металевих виробів к гальванічним покриттям ДП «Український інститут промислової власності» (Укрпатент) вул Сім'ї Хохлових, 15, м Київ, 04119, Україна ( 0 4 4 ) 4 5 6 - 2 0 - 90 ТОВ "Міжнародний науковий комітет" вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна (044)216-32-71