Керамічна маса для виготовлення виробів способом напівсухого пресування

Винахід належить до керамічної промисловості f може бути використаний при виготовлені керамічних виробів, зокрема черепиці, способом напівсухого пресування при швидкісних режимах сушки та випалу на поточно-конвейерних лініях. Відома керамічна маса для виготовлення плиток для підлоги (Экспресс-информация ВНИИЭСМ. Сер. "Керамическая промышленность", М„ 1984, вып. 8, с/ 7 - 8), яка містить такі компоненти: веселовську глину, шлак ТЕС, марганцеву руду. Недоліком вказано? маси є висока температура випалу черепка. Відома керамічна маса для виготовлення виробів способом напівсухого пресування (Авторское свидетельство СССР №1286571, кл. С 04 В 33/00, 1987), яка містить такі компоненти, мас. %:важко топка глина - 63; шлак ТЕС - 30; нефеліновий концентрат - 6; марганцева руда -1,1 маc порівняно високу температуру випалу (1050 - 1080°С), що погіршує умови експлуатації печей, вимагає використання роликів в більш жаростійких марок сталі та збільшує витрати для. виготовлення черепиці, оскільки вироби, виготовлені з неї. є водопроникними за рахунок високої пористості черепка. В основу винаходу поставлене завдання вдосконалювати керамічну масу для виготовлення виробів способом напівсухого пресування, в якій зміна співвідношення компонентів дозволила б знизити температуру випалу, зробити вироби водонепроникними за рахунок підвищення щільності і використати її для виготовлення черепиці. Поставлене завдання вирішується тим, що керамічна маса для виготовлення виробів способом напівсухого пресування, що містить важкотопку глину, нефеліновий концентрат, шлак ТЕС І марганцеву руду, згідно з винаходом, містить вказані компоненти в такому співвідношенні, мас. %: Введення більшої кількості марганцевої руди та нефелінового концентрату дозволяє Інтенсифікувати процес спікання, сприяє утворенню більшої кількості рідкої фази при нижчих температурах і формуванню більш щільного, водонепроникного черепка виробу. Для приготування керамічної маси, що заявляється, були використані такі компоненти: Маси готують методом роздільного помолу глинистих і непластичних матеріалів (з додатком 8-10% глини) у кульових млинах до залишку 3-5% на ситі № 0056 з подальшим змішуванням суспензій опіснюючих матеріалів І глин. Шлікер обезводнюють у розпилюючих сушарках до одержання прес-порошку з вологістю 68%. З отриманих мас на коя новажільних пресах КРУ-160 пресували вироби розміром 394 х 167 х 10 мм при тиску-пресування 26 - 28 МПа. Сушку та випал виробів здійснюють при швидкісних режимах на поточно-конвейерній лінії при максимальній температурі 1020- 1030°С. Визначення водонепроникності виробів здійснюють згідно з ТУ 21 УССР 463-8. У табл. 1 наведені склади мас, температура випалу та результати визначення водонепроникності. Отже введення, більшої кількості нефелінового концентрату І марганцевої руди в керамічну масу для виготовлення виробів, зокрема черепиці, напівсухим пресуванням дозволило знизити температуру випалу виробів І зробити їх водонепроникними. '