Керамічна маса для виготовлення личкувальних плиток

Винахід належить до керамічного виробництва і може бути використаний при виробництві керамічних полив'яних плиток для внутрішнього личкування стін при швидкісних режимах сушки та випалу на по-точноконвейерних лініях. Відома маса для виготовлення керамічних личкувальних плиток (Канаев В.К. Новая технология строительной керамики. -М.: Стройиздат, 1990, с. 61), яка містить такі компоненти: глину веселовську, нефеліновий концентрат, пісок кварцовий, крейду, плитковий бій. Проте як топник у даній масі використовується нефеліновий концентрат, який є дефіцитним і дорогим матеріалом, Відома шлакова маса для виготовлення личкувальних плиток при швидкісному режимі випалу(Бек М.В.. Пона М.Г., Боровец З.И., Ящук О.Б. Производство облицовочных плиток с использованием топливных шлаков. - Строительные материалы и конструкции. - Киев: Будівельник. 1990, f\h З, с. 16), яка містить такі компоненти, мас. %: глина веселовська - 52: нефеліновий концентрат - 8, шлак ДРЕС -- 15. крейда - 8. кварцовий пісок -11. плитковий бій - 6. і має порівняно високу температуру випалу (1020~1040°С). а плитки, виготовлені з неї. характеризуються невисокою механічною міцністю (15- 17 МПа). В основу винаходу поставлено завдання вдосконалити керамічну масу для виготовлення личкувальних плиток, в якій введення додаткового компонента дозволило б понизити температуру випалу і підвищити механічну міцність виробів. Поставлене завдання вирішується тим, що запропонована керамічна маса для виготовлення личкувальних плиток, що включає веселовську глину, нефеліновий концентрат, шлак ДРЕС, крейду, кварцовий пісок і плитковий бій, згідно з винаходом додатково містить легкотопку глину при такому співвідношенні компонентів, мас. %: Введення легкотопкої глини сприяє утворенню більшої кількості рідкої фази при нижчих температурах, що дозволяє знизити температуру випалу виробів. Утворення при випалі більшої кількості рідкої фази інтенсифікує процес спікання і призводить до підвищення механічної міцності! виробів. Для приготування керамічної маси, що заявляється, були використані такі компоненти: Як легкотопка глина використана місцева городоцька глина, яка за мінералогічним складом є гідрослюдисто-монт-морилонітовою і має такий хімічний склад, %: SiO2-55.5; AI2O3 - 14.0; ТіО2 - 0.6; Ре2О3 2,3: FeO - 3.8: СаО - 6,5: МgО - 2,9: К2О -2,7; Na2О - 0,7: в.п.п. 11.0. Число пластичної даної глини становить 22 - 25. Маси готували методом роздільного помолу глинистих матеріалів і опіснювачів (з додаванням 5% глини) у лабораторних кульових млинах до залишку 2 - 4% на ситі № 0056 з подальшим змішуванням суспензій опіснюючих і глинистих матеріалів. Прес-порошок отримували висушуванням шлікеру і дробленням маси. Вологість прес-порошку складала 5 - 7%. Після вилежування протягом 3-4 діб Із отриманих прес-порошків на коліноважільних пресах КРУ -160 пресували плитки розміром 152 х 152 х хб.1 мм при тиску пресування 7 - 9.5 МПа. Сушку та випал плиток проводили у роликовій печі поточно-конвейерної лінії. Після чого випалені плитки глазурували 1 повторно випалювали при максимальній температурі 920 -- 930°С. Склади мас для приготування личкувальних плиток наведені в табл. 1. Визначення міцності виробів при згині проводили згідно ГОСТ 27180-86. У табл. 2 наведені температура випалу та механічна міцність випалених плиток. Отже, введення легкотопкої городоцької глини в керамічну масу для виготовлення личкувальних плиток при швидкісному режимі випалу дозволило знизити температуру випалу виробів і підвищити їх механічну міцність. Крім того, враховуючи унікальність Веселовського родовища і високу якість цих глин, які використовуються, в основному. для фарфорових, санітарно-технічних і радікерамічних виробів, велике значення має часткова заміна веселовської глини городоцькою. що в деякій мірі вирішує проблему транспортування глинистої сировини.