Пристрій для перевантаження сипкого матеріалу
Номер патенту: 107577
Опубліковано: 10.06.2016
Автори: Кукліч Володимир Іванович, Мятенко Максим Леонідович, Пірогов Олександр Юрійович, Сталінський Дмитро Віталійович
Формула / Реферат
1. Пристрій для перевантаження сипкого матеріалу, що містить бункер, установлений в горловині бункера живильник з електроприводом, з'єднану з живильником порожнисту телескопічну напрямну, ланки якої встановлені з можливістю вертикального переміщення, систему вертикального переміщення ланок телескопічної напрямної, що містить електропривід, який відрізняється тим, що телескопічна напрямна обладнана кільцевим ущільнювальним елементом, який закріплений на кінці нижньої ланки, а пристрій обладнаний датчиком контакту ущільнювального елемента із заданою поверхнею вивантаження, при цьому вказаний датчик контакту електрично зблокований з електроприводом системи вертикального переміщення телескопічної напрямної, забезпечуючи вимкнення вказаного електроприводу після контакту ущільнювального елемента із заданою поверхнею вивантаження, крім того, пристрій обладнаний датчиками верхнього і нижнього рівня сипкого матеріалу в каналі телескопічної напрямної, які електрично зблоковані з електроприводом системи вертикального переміщення телескопічної напрямної, забезпечуючи увімкнення вказаного електроприводу датчиком верхнього рівня сипкого матеріалу і вимкнення цього електроприводу датчиком нижнього рівня сипкого матеріалу.
2. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що система вертикального переміщення ланок телескопічної напрямної обладнана частотно-регульованим електроприводом, що забезпечує можливість регулювання швидкості переміщення вгору нижньої ланки телескопічної напрямної для вивантаження сипкого матеріалу зі швидкістю, яка відповідає швидкості подачі живильником сипкого матеріалу з бункера в канал телескопічної напрямної.
3. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що система вертикального переміщення ланок телескопічної напрямної обладнана частотно-регульованим електроприводом, що забезпечує можливість регулювання швидкості переміщення вгору нижньої ланки телескопічної напрямної за умови забезпечення мінімальної інтенсивності запилювання при вивантаженні сипкого матеріалу, при цьому живильник виконаний з частотно-регульованим електроприводом, що забезпечує можливість регулювання швидкості подачі сипкого матеріалу з бункера в канал телескопічної напрямної за умови підтримки вибраного рівня сипкого матеріалу в каналі телескопічної напрямної.
4. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що внутрішня поверхня ланок телескопічної напрямної виготовлена з антифрикційного матеріалу.
5. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що на верхній ланці телескопічної напрямної встановлений аспіраційний патрубок.
Текст
Реферат: Пристрій для перевантаження сипкого матеріалу містить бункер, установлений в горловині бункера живильник з електроприводом, з'єднану з живильником порожнисту телескопічну напрямну, ланки якої встановлені з можливістю вертикального переміщення, систему вертикального переміщення ланок телескопічної напрямної, що містить електропривід. Телескопічна напрямна обладнана кільцевим ущільнювальним елементом, який закріплений на кінці нижньої ланки, а пристрій обладнаний датчиком контакту ущільнювального елемента із заданою поверхнею вивантаження. Вказаний датчик контакту електрично зблокований з електроприводом системи вертикального переміщення телескопічної напрямної, забезпечуючи вимкнення вказаного електроприводу після контакту ущільнювального елемента із заданою поверхнею вивантаження. Крім цього, пристрій обладнаний датчиками верхнього і нижнього рівня сипкого матеріалу в каналі телескопічної напрямної, які електрично зблоковані з електроприводом системи вертикального переміщення телескопічної напрямної, забезпечуючи увімкнення вказаного електроприводу датчиком верхнього рівня сипкого матеріалу і вимкнення цього електроприводу датчиком нижнього рівня сипкого матеріалу. UA 107577 U (54) ПРИСТРІЙ ДЛЯ ПЕРЕВАНТАЖЕННЯ СИПКОГО МАТЕРІАЛУ UA 107577 U UA 107577 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Корисна модель, що заявляється, належить до пристроїв для навантажувальнорозвантажувальних робіт з сипкими матеріалами та може бути використана в металургійній, теплоенергетичній, будівельній та інших галузях промисловості для навантаження і вивантаження сипких матеріалів з вмістом пилоподібних фракцій. Найбільш близьким за сукупністю ознак до об'єкта, що заявляється, є вибраний як прототип пристрій для завантаження матеріалу з великим вмістом пилоподібних фракцій (патент України на корисну модель № 40837, МПК B65G 69/18, опубл. 27.04.09). Відомий пристрій містить бункер, телескопічну напрямну, встановлену з можливістю переміщення у вертикальній площині, систему вертикального переміщення ланок телескопічної напрямної, яка містить електропривід, та затвор. У горловині бункера встановлюється віброживильник закритого типу з електроприводом. Розвантажувальна частина віброживильника з'єднана з вертикальним патрубком, який входить в порожнину конічної телескопічної напрямної. Телескопічна напрямна складається з декількох ланок, виконаних з можливістю опускання в порожнину вагона так, що в опущеному положенні, перед початком завантаження сипкого матеріалу, торець нижньої ланки знаходиться на певній відстані від днища вагона, яка визначається за розрахунковою формулою. При цьому горловина вертикального патрубка обладнана форсунками для води. Додаткові форсунки для води встановлені симетрично вертикальній осі телескопічної напрямної. У об'єкта, що заявляється, і прототипу співпадають такі суттєві ознаки. Обидва пристрої містять бункер, установлений в горловині бункера живильник з електроприводом, з'єднану з живильником порожнисту телескопічну напрямну, ланки якої встановлені з можливістю вертикального переміщення, систему вертикального переміщення ланок телескопічної напрямної, що містить електропривід. Аналіз технічних властивостей прототипу, обумовлених його ознаками, показує, що отриманню очікуваного технічного результату при використанні прототипу перешкоджають такі причини. Зменшення пилоутворення при завантаженні матеріалу з великим вмістом пилоподібних фракцій за допомогою відомого пристрою відбувається завдяки змочуванню пилу і матеріалу, що насипається, водяним туманом, який формується в горловині вертикального патрубка та в телескопічній напрямній при розпилюванні води форсунками. Проте, змочування матеріалу, при перевантаженні якого утворюється пил, не завжди є можливим і, крім того, подальше вивантаження мокрого матеріалу, який ще й буде змерзатися в холодну пору року, є доволі складним. При цьому за відсутності водяного туману сипкий матеріал, що впродовж всього вивантаження падає з висоти розташування живильника на задану поверхню вивантаження з великою швидкістю, ще більше подрібнюється при зіткненнях з цією поверхнею, а пил, що утворюється, забруднює навколишнє середовище. Крім цього, обладнання пристрою форсунками для води та засобом для підключення до водопроводу ускладнює конструкцію пристрою і його експлуатацію. В основу об'єкта, що заявляється, поставлено задачу створити такий пристрій для перевантаження сипкого матеріалу, в якому удосконалення шляхом введення нових елементів дозволять при використанні об'єкта, що заявляється, забезпечити досягнення технічного результату, що полягає у зменшенні забруднення навколишнього середовища запиленим повітрям при перевантаженні сипкого матеріалу без його зволоження. Пристрій для перевантаження сипкого матеріалу, що заявляється, містить бункер, установлений в горловині бункера живильник з електроприводом, з'єднану з живильником порожнисту телескопічну напрямну, ланки якої встановлені з можливістю вертикального переміщення, систему вертикального переміщення ланок телескопічної напрямної, що містить електропривід. Відмітною особливістю пристрою для перевантаження сипкого матеріалу, що заявляється, є наступне. Телескопічна напрямна обладнана кільцевим ущільнювальним елементом, який закріплений на кінці нижньої ланки. Пристрій обладнаний датчиком контакту ущільнювального елемента із заданою поверхнею вивантаження, при цьому вказаний датчик контакту електрично зблокований з електроприводом системи вертикального переміщення телескопічної напрямної, забезпечуючи вимкнення вказаного електроприводу після контакту ущільнювального елемента із заданою поверхнею вивантаження. Крім цього, пристрій обладнаний датчиками верхнього і нижнього рівня сипкого матеріалу в каналі телескопічної напрямної, які електрично зблоковані з електроприводом системи вертикального переміщення телескопічної напрямної, забезпечуючи увімкнення вказаного електроприводу датчиком верхнього рівня сипкого матеріалу і вимкнення цього електроприводу датчиком нижнього рівня сипкого матеріалу. В окремих випадках використання об'єкт, що заявляється, характеризується тим, що: 1 UA 107577 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 - система вертикального переміщення ланок телескопічної напрямної обладнана частотнорегульованим електроприводом, що забезпечує можливість регулювання швидкості переміщення вгору нижньої ланки телескопічної напрямної для вивантаження сипкого матеріалу зі швидкістю, яка відповідає швидкості подачі живильником сипкого матеріалу з бункера в канал телескопічної напрямної; - система вертикального переміщення ланок телескопічної напрямної обладнана частотнорегульованим електроприводом, що забезпечує можливість регулювання швидкості переміщення вгору нижньої ланки телескопічної напрямної за умови забезпечення мінімальної інтенсивності запилювання при вивантаженні сипкого матеріалу, при цьому живильник виконаний з частотно-регульованим електроприводом, що забезпечує можливість регулювання швидкості подачі сипкого матеріалу з бункера в канал телескопічної напрямної за умови підтримки вибраного рівня сипкого матеріалу в каналі телескопічної напрямної; - внутрішня поверхня ланок телескопічної напрямної виготовлена з антифрикційного матеріалу; - на верхній ланці телескопічної напрямної встановлений аспіраційний патрубок. При використанні об'єкта, що заявляється, забезпечується досягнення технічного результату, який полягає у зменшенні забруднення навколишнього середовища запиленим повітрям при перевантаженні сипкого матеріалу без його зволоження. Причино-наслідковий зв'язок між сукупністю ознак, що заявляються, та технічним результатом, що досягається, існує такий. Обладнання телескопічної напрямної кільцевим ущільнювальним елементом, який закріплений на кінці нижньої ланки, і обладнання пристрою, що заявляється, датчиком контакту ущільнювального елемента із заданою поверхнею вивантаження, при цьому вказаний датчик контакту електрично зблокований з електроприводом системи вертикального переміщення телескопічної напрямної, вимикаючи вказаний електропривід після контакту ущільнювального елемента із заданою поверхнею вивантаження, а також обладнання пристрою, що заявляється, датчиками верхнього і нижнього рівня сипкого матеріалу в каналі телескопічної напрямної, які електрично зблоковані з електроприводом системи вертикального переміщення телескопічної напрямної, забезпечуючи увімкнення вказаного електроприводу датчиком верхнього рівня сипкого матеріалу і вимкнення цього електроприводу датчиком нижнього рівня сипкого матеріалу, дозволяє ще до початку вивантаження сипкого матеріалу на задану поверхню вивантаження заповнити телескопічну напрямну практично доверху сипким матеріалом, при запобіганні ущільнювальним елементом потраплянню пилу з телескопічної напрямної в навколишнє середовище, а також дозволяє здійснювати вивантаження сипкого матеріалу з каналу телескопічної напрямної на задану поверхню при переміщенні вгору нижньої ланки телескопічної напрямної, забезпечуючи при цьому розташування рівня сипкого матеріалу в каналі телескопічної напрямної у вибраних межах. По мірі заповнення сипким матеріалом телескопічної напрямної висота падіння сипкого матеріалу зменшується, що забезпечує зменшення пилоутворення всередині телескопічної напрямної завдяки зменшенню швидкості падіння сипкого матеріалу. Впродовж всього вивантаження сипкий матеріал падає з висоти розташування живильника не на задану поверхню вивантаження з великою швидкістю, як в прототипі, а падає з малою швидкістю на верхній рівень поверхні сипкого матеріалу в каналі телескопічної напрямної. Незначна кількість пилу, що утворюється при цьому, залишається у верхній частині телескопічної напрямної і не забруднює навколишнє середовище. На задану поверхню вивантаження при переміщенні вгору нижньої ланки телескопічної напрямної сипкий матеріал стікає поступово з малою швидкістю, утворюючи купу у вигляді конуса і не забруднюючи навколишнє середовище пилом. Обладнання системи вертикального переміщення ланок телескопічної напрямної частотнорегульованим електроприводом, що забезпечує можливість регулювання швидкості переміщення вгору нижньої ланки телескопічної напрямної для вивантаження сипкого матеріалу зі швидкістю, яка відповідає швидкості подачі живильником сипкого матеріалу з бункера в канал телескопічної напрямної, забезпечує падіння сипкого матеріалу з малою швидкістю на верхній рівень поверхні сипкого матеріалу в каналі телескопічної напрямної, впродовж всього вивантаження при максимальній швидкості подачі живильником сипкого матеріалу з бункера в канал телескопічної напрямної. Обладнання системи вертикального переміщення ланок телескопічної напрямної частотнорегульованим електроприводом, що забезпечує можливість регулювання швидкості переміщення вгору нижньої ланки телескопічної напрямної, виходячи з дотримання умов із забезпечення мінімальної інтенсивності запилювання не зволоженого сипкого матеріалу, що вивантажується, та виконання живильника з частотно-регульованим електроприводом, що 2 UA 107577 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 забезпечує можливість регулювання швидкості подачі сипкого матеріалу з бункера в канал телескопічної напрямної, виходячи з дотримання умов з підтримки вибраного рівня сипкого матеріалу в каналі телескопічної напрямної, забезпечує переміщення сипкого матеріалу з великим вмістом пилоподібних фракцій з дуже малою швидкістю в транспортний засіб, утворюючи купу з сипкого матеріалу у вигляді конуса практично без запилювання. Виготовлення внутрішньої поверхні ланок телескопічної напрямної з антифрикційного матеріалу, наприклад з антифрикційної пластмаси, запобігає утворенню пробки з сипкого матеріалу та зменшує пилоутворення від стирання сипкого матеріалу, особливо в каналі відносно високої телескопічної напрямної. Установка на верхній ланці телескопічної напрямної аспіраційного патрубка забезпечує, у ряді випадків, подачу на очищення запиленого повітря з телескопічної напрямної при перевантаженні сипкого матеріалу з дуже великим вмістом пилоподібних фракцій. Відсутність в пристрої для перевантаження сипкого матеріалу, що заявляється, форсунок для води та засобу для підключення до водопроводу спрощує конструкцію пристрою і його експлуатацію. Суть пристрою для перевантаження сипкого матеріалу, що заявляється, пояснюється кресленнями, на яких зображено: - на фіг. 1 - загальний вигляд пристрою; - на фіг. 2 - вузол А на фіг. 1; - на фіг. 3 - вузол Б на фіг. 1; - на фіг. 4 - загальний вигляд пристрою у момент вивантаження сипкого матеріалу. На кресленні проставлені такі позначення: 1 - бункер; 2 - живильник; 3 - електропривід живильника; 4 - телескопічна напрямна; 5 - ланка телескопічної напрямної; 6 - ланка телескопічної напрямної; 7 - ланка телескопічної напрямної; 8 - кільцевий елемент, що центрує; 9 - кільцевий елемент, що центрує; 10 - електролебідка; 11 - електропривід електролебідки; 12 - подвійний барабан; 13 - подвійний блок; 14 - ущільнювальний елемент; 15 - датчик контакту ущільнювального елемента із заданою поверхнею вивантаження; 16 - датчик верхнього рівня сипкого матеріалу; 17 - датчик нижнього рівня сипкого матеріалу; 18 - кільцевий штовхач; 19 - кінцевий вимикач; 20 - упор; 21 - аспіраційний патрубок; 22 - сипкий матеріал. У конкретному прикладі виконання пристрій для перевантаження сипкого матеріалу, що заявляється, містить бункер 1, у горловині якого встановлений живильник 2 з електроприводом 3 (фіг. 1). З живильником 2 з'єднана порожниста телескопічна напрямна 4 з ланками 5, 6 і 7. Ланки 6 і 7 встановлені з можливістю вертикального переміщення відносно нерухомої ланки 5. Центрування ланок 6 і 7 телескопічної напрямної 4 забезпечується кільцевими елементами, що центрують, наприклад для ланки 7 - кільцевим елементом 8, який центрує та який закріплений зовні на нижньому кінці ланки 6, і кільцевим елементом 9, який центрує та який закріплений всередині на верхньому кінці ланки 7 (фіг. 2). Система вертикального переміщення ланок телескопічної напрямної 4 містить електролебідку 10 з електроприводом 11. На електролебідці 10 встановлений подвійний барабан 12, а навпроти нього на нерухомій ланці 5 телескопічної напрямної 4 встановлений подвійний блок 13. Електролебідка 10 через подвійний барабан 12 і подвійний блок 13 з'єднана двома симетрично розташованими тросами з рухомою нижньою ланкою 7 телескопічної напрямної 4. Телескопічна напрямна 4 обладнана ущільнювальним елементом 14, який закріплений на кінці рухомої нижньої ланки 7 (фіг. 3). Пристрій обладнаний датчиком 15 контакту 3 UA 107577 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 ущільнювального елемента 14 із заданою поверхнею вивантаження, який реагує на натяг троса, що з'єднаний з рухомою нижньою ланкою 7 в системі вертикального переміщення ланок телескопічної напрямної 4. При цьому вказаний датчик 15 через кінцевий вимикач електрично зблокований з електроприводом 11 електролебідки 10 системи вертикального переміщення телескопічної напрямної 4, забезпечуючи вимкнення вказаного електроприводу після контакту ущільнювального елемента 14 із заданою поверхнею вивантаження. Пристрій також обладнаний датчиком 16 верхнього рівня сипкого матеріалу і датчиком 17 нижнього рівня сипкого матеріалу, які встановлені в каналі телескопічної напрямної 4 та електрично зблоковані з електроприводом 11 електролебідки 10 системи вертикального переміщення телескопічної напрямної 4, забезпечуючи увімкнення вказаного електроприводу датчиком верхнього рівня сипкого матеріалу 16 і вимкнення цього електроприводу датчиком нижнього рівня сипкого матеріалу 17. Для забезпечення переміщення в телескопічній напрямній 4 рухомої нижньої ланки 7 разом з середньою ланкою 6, всередині ланки 7 на її нижньому кінці закріплений кільцевий штовхач 18, який при максимальному ході ланки 7 взаємодіє з кільцевим елементом 8, який центрує та який закріпленим зовні на нижньому кінці ланки 6. Для фіксації телескопічної напрямної 4 в крайньому верхньому положенні після закінчення вивантаження пристрій обладнаний кінцевим вимикачем 19, який електрично зблокований з електроприводом 11 електролебідки 10 системи вертикального переміщення телескопічної напрямної 4, а на верхньому кінці нижньої ланки 7 закріплений упор 20, який взаємодіє з кінцевим вимикачем 19 у крайньому верхньому положенні рухомих ланок 6 і 7. В окремому випадку виконання пристрою для перевантаження сипкого матеріалу, що заявляється, електропривід 11 електролебідки 10 системи вертикального переміщення ланок телескопічної напрямної 4 виконаний у вигляді частотно-регульованого електроприводу, що забезпечує можливість регулювання швидкості переміщення вгору нижньої ланки 7 телескопічної напрямної 4 для вивантаження сипкого матеріалу зі швидкістю, яка відповідає швидкості подачі живильником 2 сипкого матеріалу з бункера 1 в канал телескопічної напрямної 4. В окремому випадку виконання пристрою для перевантаження сипкого матеріалу, що заявляється, електропривід 11 електролебідки 10 системи вертикального переміщення ланок телескопічної напрямної 4 виконаний у вигляді частотно-регульованого електроприводу, що забезпечує можливість регулювання швидкості переміщення вгору нижньої ланки 7 телескопічної напрямної 4, виходячи з дотримання умов із забезпечення мінімальної інтенсивності запилювання матеріалу, що вивантажують. При цьому електропривід 3 живильника 2 також виконаний у вигляді частотно-регульованого електроприводу, що забезпечує можливість регулювання швидкості подачі сипкого матеріалу з бункера 1 в канал телескопічної напрямної 4, виходячи з дотримання умов з підтримки вибраного рівня сипкого матеріалу в каналі телескопічної напрямної 4. В окремому випадку виконання пристрою для перевантаження сипкого матеріалу, що заявляється, ланки 5, 6 і 7 телескопічної напрямної виконані з антифрикційного матеріалу, наприклад з антифрикційної пластмаси. В окремому випадку виконання пристрою для перевантаження сипкого матеріалу, що заявляється, на верхній ланці 5 телескопічної напрямної 4 встановлений аспіраційний патрубок 21. У конкретному прикладі виконання пристрій для перевантаження сипкого матеріалу, що заявляється, працює так. На початку вивантаження сипкого матеріалу з бункера 1 на задану поверхню вивантаження нижню ланку 7 телескопічної напрямної 4 переміщують донизу електролебідкою 10 системи вертикального переміщення телескопічної напрямної 4 до забезпечення герметичного контакту ущільнювального елемента 14 із заданою поверхнею вивантаження, наприклад з дном транспортного засобу, що забезпечує герметизацію вихідного отвору каналу нижньої ланки 7 відносно поверхні вивантаження. Після зупинки нижньої ланки 7 натяг троса, що з'єднаний з цією ланкою в системі вертикального переміщення ланок телескопічної напрямної 4, слабшає, і датчик 15 контакту ущільнювального елемента із заданою поверхнею вивантаження подає команду на вимкнення електроприводу 11 електролебідки 10. Пристрій готовий до вивантаження сипкого матеріалу. Потім живильником 2 сипкий матеріал 22 подають з бункера 1 в канал телескопічної напрямної 4, заповнюючи його до вибраного рівня, на якому розташований датчик верхнього рівня сипкого матеріалу 16. При цьому на початковій стадії вивантаження, при падінні сипкого матеріалу з великою швидкістю з висоти розташування живильника 2 на задану поверхню вивантаження, пил не потрапляє в навколишнє середовище, оскільки затримується ущільнювальним елементом 14. 4 UA 107577 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 По мірі заповнення сипким матеріалом 22 телескопічної напрямної 4 висота падіння сипкого матеріалу зменшується, що забезпечує зменшення пилоутворення всередині телескопічної напрямної 4 за рахунок зменшення швидкості падіння сипкого матеріалу. Після досягнення в каналі телескопічної напрямної 4 вибраного верхнього рівня починають вивантаження сипкого матеріалу з каналу телескопічної напрямної 4 через отвір каналу нижньої ланки 7 на задану поверхню вивантаження. За командою датчика 16 верхнього рівня сипкого матеріалу включається електропривід 11 електролебідки 10, яка через подвійний барабан 12 і подвійний блок 13 двома симетрично розташованими тросами піднімає вгору нижню ланку 7 телескопічної напрямної 4. У зазор, що утворився, на задану поверхню вивантаження сипкий матеріал стікає поступово з малою швидкістю, утворюючи купу у вигляді конуса і не забруднюючи навколишнє середовище пилом. Після досягнення в каналі телескопічної напрямної 4 вибраного нижнього рівня сипкого матеріалу за командою датчика 17 нижнього рівня сипкого матеріалу електропривід 11 електролебідки 10 відключається, нижня ланка 7 телескопічної напрямної 4 зупиняється. Вивантаження сипкого матеріалу припиняється, а завантаження сипкого матеріалу живильником 2 з бункера 1 в канал телескопічної напрямної 4 триває до досягнення сипким матеріалом датчика верхнього рівня сипкого матеріалу 16, після чого процес повторюється. При цьому електропривід 11 електролебідки 10 працює періодично. В процесі періодичного вивантаження рівень сипкого матеріалу в каналі телескопічної напрямної коливається, але залишається у вибраних межах між датчиками 16 і 17. Після підняття вгору нижньої ланки 7 телескопічної напрямної 4 на максимальну висоту переміщення вздовж середньої ланки 6 кільцевий штовхач 18, що закріплений на нижній ланці 7, взаємодіє з кільцевим елементом 8, який центрує та який закріплений на середній ланці 6, і нижня ланка 7 починає переміщуватись вгору разом з ланкою 6, забезпечуючи збільшення висоти купи сипкого матеріалу 22, що вивантажується. Якщо електропривід 11 електролебідки 10 виконаний у вигляді частотно-регульованого електроприводу, то в процесі вивантаження сипкого матеріалу, наприклад при необхідності забезпечити максимальну швидкість вивантаження сипкого матеріалу, швидкість переміщення вгору нижньої ланки 7 телескопічної напрямної 4 регулюють, забезпечуючи вивантаження сипкого матеріалу зі швидкістю, яка відповідає швидкості подачі живильником 2 сипкого матеріалу з бункера 1 в канал телескопічної напрямної 4. При цьому електропривід 11 електролебідки 10 працює безперервно. Вивантаження сипкого матеріалу здійснюється безперервно з максимальною швидкістю живильника 2, а вибраний рівень сипкого матеріалу в каналі телескопічної напрямної 4 залишається постійним і розташований він між датчиком 16 верхнього рівня сипкого матеріалу і датчиком 17 нижнього рівня сипкого матеріалу. Якщо електропривід 11 електролебідки 10 системи вертикального переміщення ланок телескопічної напрямної 4 виконаний у вигляді частотно-регульованого електроприводу, то в процесі вивантаження сипкого матеріалу, наприклад, при вивантаженні сипкого матеріалу з дуже великим вмістом пилоподібних фракцій, регулюють швидкість переміщення вгору нижньої ланки 7 телескопічної напрямної 4, виходячи з дотримання умов із забезпечення мінімальної інтенсивності запилювання сипкого матеріалу, що вивантажують. І якщо при цьому електропривід 3 живильника 2 виконаний у вигляді частотно-регульованого електроприводу, то регулюють і швидкість подачі сипкого матеріалу з бункера 1 в канал телескопічної напрямної 4, виходячи з дотримання умов з підтримки вибраного рівня сипкого матеріалу в каналі телескопічної напрямної 4. При цьому електропривід 11 електролебідки 10 працює безперервно. Процес вивантаження сипкого матеріалу здійснюється безперервно при мінімальній інтенсивності запилювання, а вибраний рівень сипкого матеріалу в каналі телескопічної напрямної 4 залишається постійним і розташований він між датчиком 16 верхнього рівня сипкого матеріалу і датчиком 17 нижнього рівня сипкого матеріалу. При вивантаженні сипкого матеріалу з дуже великим вмістом пилоподібних фракцій запилене повітря з телескопічної напрямної 4 може подаватися на очищення через аспіраційний патрубок 21, який встановлений на верхній ланці 5 телескопічної напрямної 4. Після припинення подачі живильником 2 сипкого матеріалу з бункера 1 в телескопічну напрямну 4 або після утворення на дні транспортного засобу купи необхідної висоти вивантаження сипкого матеріалу закінчують при ручному управлінні. Відключають електропривід 3 живильника 2. Електролебідкою 10 системи вертикального переміщення телескопічної напрямної 4 ланки 6 і 7 переміщуються в крайнє верхнє положення. При цьому з телескопічної напрямної 4 витікає сипкий матеріал, що залишився там. Після досягнення ланками 6 і 7 крайнього верхнього положення упор 20, закріплений на верхньому кінці нижньої ланки 7, взаємодіє з кінцевим вимикачем 19, який відключає електропривід 11 електролебідки 5 UA 107577 U 5 10, фіксуючи початкове положення телескопічної напрямної 4. Пристрій для перевантаження сипкого матеріалу знову готовий до роботи. Таким чином для перевантаження сипкого матеріалу пристроєм, що заявляється, не потрібні засоби підключення до водопроводу та засоби створення водяного туману в телескопічній напрямній, а перевантаження сипкого матеріалу здійснюється без його зволоження при запобіганні забрудненню навколишнього середовища запиленим повітрям. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 10 15 20 25 30 35 40 1. Пристрій для перевантаження сипкого матеріалу, що містить бункер, установлений в горловині бункера живильник з електроприводом, з'єднану з живильником порожнисту телескопічну напрямну, ланки якої встановлені з можливістю вертикального переміщення, систему вертикального переміщення ланок телескопічної напрямної, що містить електропривід, який відрізняється тим, що телескопічна напрямна обладнана кільцевим ущільнювальним елементом, який закріплений на кінці нижньої ланки, а пристрій обладнаний датчиком контакту ущільнювального елемента із заданою поверхнею вивантаження, при цьому вказаний датчик контакту електрично зблокований з електроприводом системи вертикального переміщення телескопічної напрямної, забезпечуючи вимкнення вказаного електроприводу після контакту ущільнювального елемента із заданою поверхнею вивантаження, крім того, пристрій обладнаний датчиками верхнього і нижнього рівня сипкого матеріалу в каналі телескопічної напрямної, які електрично зблоковані з електроприводом системи вертикального переміщення телескопічної напрямної, забезпечуючи увімкнення вказаного електроприводу датчиком верхнього рівня сипкого матеріалу і вимкнення цього електроприводу датчиком нижнього рівня сипкого матеріалу. 2. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що система вертикального переміщення ланок телескопічної напрямної обладнана частотно-регульованим електроприводом, що забезпечує можливість регулювання швидкості переміщення вгору нижньої ланки телескопічної напрямної для вивантаження сипкого матеріалу зі швидкістю, яка відповідає швидкості подачі живильником сипкого матеріалу з бункера в канал телескопічної напрямної. 3. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що система вертикального переміщення ланок телескопічної напрямної обладнана частотно-регульованим електроприводом, що забезпечує можливість регулювання швидкості переміщення вгору нижньої ланки телескопічної напрямної за умови забезпечення мінімальної інтенсивності запилювання при вивантаженні сипкого матеріалу, при цьому живильник виконаний з частотно-регульованим електроприводом, що забезпечує можливість регулювання швидкості подачі сипкого матеріалу з бункера в канал телескопічної напрямної за умови підтримки вибраного рівня сипкого матеріалу в каналі телескопічної напрямної. 4. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що внутрішня поверхня ланок телескопічної напрямної виготовлена з антифрикційного матеріалу. 5. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що на верхній ланці телескопічної напрямної встановлений аспіраційний патрубок. 6 UA 107577 U 7 UA 107577 U Комп’ютерна верстка Л. Бурлак Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Василя Липківського, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 8
ДивитисяДодаткова інформація
МПК / Мітки
МПК: B65G 69/18
Мітки: перевантаження, пристрій, матеріалу, сипкого
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/10-107577-pristrijj-dlya-perevantazhennya-sipkogo-materialu.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Пристрій для перевантаження сипкого матеріалу</a>
Попередній патент: Спосіб підвищення врожайності та посівних якостей насіння батьківських ліній та гібридів соняшнику
Наступний патент: Спосіб перевантаження сипкого матеріалу
Випадковий патент: Спосіб нанесення електродугових покриттів