Спосіб спалювання твердого палива, зокрема фрезерного торфу

Реферат: Спосіб спалювання твердого палива, зокрема фрезерного торфу, включає завантаження палива у топку на колосникову решітку, подання окислювача усередину топки з наступним спалюванням завантаженого палива та нагрівання таким чином теплоносія, який циркулює у водяній сорочці корпусу, поверхня якої сполучена з об'ємом топки та/або конвекційної частини котла, підведення теплоносія до водяної сорочки та відведення нагрітого теплоносія, видаляння продуктів спалювання палива. Додатково спосіб включає формування киплячого шару палива у корпусі котла шляхом подання палива на верхню поверхню передтопка, сформованого знімними вогнетривкими поверхнями у об'ємі топки котла вище колосникової решітки та сполученого з вихідним отвором знімного засобу спалювання. При цьому здійснюють подання окислювача під верхню поверхню передтопка, а подання палива на верхню поверхню передтопка для створення киплячого шару дозованим. UA 122573 U (12) UA 122573 U UA 122573 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Корисна модель належить до галузі опалювальних технологій, що призначені переважно для використання у побуті або промисловості, зокрема до способів спалювання твердого дрібнофракційного палива за допомогою водогрійного котла з автоматичною або ручною подачею палива, які працюють по принципу верхнього спалювання палива і призначені для роботи в системах центрального водяного опалення з примусовою або природною циркуляцією теплоносія житлових будинків, дач, виробничих та складських приміщень, торгових об'єктів, будівель соціального та адміністративного призначення. З рівня техніки відомим є те, що спалювання дрібнофракційного палива, зокрема такого як фрезерний торф, у водогрійних котлах, особливо побутового призначення, є проблемним. Зокрема, це пов'язане з тим, що фрезерним торфом є низькокалорійна торфова крихта, що отримується при фрезерному способі видобутку торфу з середнім діаметром частинок від 5…6 до 25…60 мм та з достатньо високою вологістю у межах 78-82 %. Тому спалювання такого типу палива здійснюють переважно з попереднім його підсушуванням та наступним змішуванням з іншим видом палива з більшою калорійністю, наприклад, з вугіллям тощо, що суттєво ускладнює використання фрезерного торфу як палива, зокрема у побутових умовах. Заявнику відомі способи спалювання твердого палива, зокрема фрезерного торфу, в яких використовується утворення "киплячого шару" у об'ємі топки. Серед аналогічних рішень найближчими за сукупністю суттєвих ознак є наступні. Згідно зі способом роботи водогрійного котла, описаним у патенті на винахід (патент RU 2 334 167 С1 на винахід, опублікований 20.09.2008), спалювання твердого палива, зокрема фрезерного торфу, здійснюють шляхом подання палива до передтопока на повітророзподільну решітку для його неповного згоряння в "киплячому шарі" інертного матеріалу. При цьому здійснюють допалювання продуктів згоряння у передтопку шляхом подання вторинного окислювача у нижню частину топки, де знаходиться пристрій донного дуття. Недоліком способу є порівняно недостатня ефективність спалювання твердого палива, обумовлена відсутністю динамічного, гнучкого регулювання потоків окислювача при створенні високотемпературного киплячого шару, а також неповне використання димових газів для отримання тепла та відсутність допалювання горючого газу CO, який утворюється при спалюванні палива у "киплячому шарі" інертного матеріалу, що додатково і збільшує небезпеку використання такого котла. Найближчим аналогом до заявленого технічного рішення є спосіб спалювання твердого палива, зокрема фрезерного палива, описаний у патенті на корисну модель (RU 38217, опублікований 27.05.2004 року). За цим способом, зокрема, здійснюють завантаження палива у топку на колосникову решітку, подання окислювача усередину топки з наступним спалюванням завантаженого палива та нагрівання таким чином теплоносія, який циркулює у водяній сорочці корпусу, поверхня якої сполучена з об'ємом топки та/або конвекційної частини котла, підведення теплоносія до водяної сорочки та відведення нагрітого теплоносія, видаляння продуктів спалювання палива. Недоліком описаного способу є відсутність гнучкого, динамічного регулювання потоків окислювача при формуванні киплячого шару палива у корпусі котла, неможливість використання різних типів палива та допалювання небажаних продуктів згоряння, зокрема і горючого газу CO. В основу корисної моделі поставлена задача створення способу спалювання твердого палива, зокрема фрезерного палива, в якому шляхом здійснення додаткових процесів підвищують ефективність створення киплячого шару палива у корпусі котла, а також поліпшують відведення тепла у конвенційній частині та забезпечують допалювання усіх продуктів згоряння палива, у тому числі і горючого газу CO. Поставлена задача вирішується тим, що спосіб спалювання твердого палива, зокрема фрезерного торфу, який включає завантаження палива у топку на колосникову решітку, подання окислювача всередину топки з наступним спалюванням завантаженого палива та нагрівання таким чином теплоносія, який циркулює у водяній сорочці корпусу, поверхня якої сполучена з об'ємом топки та/або конвекційної частини котла, підведення теплоносія до водяної сорочки та відведення нагрітого теплоносія, видаляння продуктів спалювання палива, відповідно до корисної моделі, додатково включає формування киплячого шару палива у корпусі котла шляхом подання палива на верхню поверхню передтопка, сформованого знімними вогнетривкими поверхнями у об'ємі топки котла вище колосникової решітки та сполученого з вихідним отвором знімного засобу спалювання, при цьому здійснюють подання окислювача під верхню поверхню передтопка, а подання палива на верхню поверхню передтопка для створення киплячого шару здійснюють дозованим. 1 UA 122573 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 В одному переважному варіанті виконання корисної моделі, дозовану подання палива для створення киплячого шару можуть здійснювати з бункера, щонайменше одна стінка якого сполучена або є спільною зі стінкою топки. У ще одному переважному варіанті виконання корисної моделі, дозовану подання палива для створення киплячого шару можуть здійснювати через завантажувальний отвір, сполучений з одного боку з об'ємом топки та розташований над верхньою поверхнею передтопка, та з іншого боку з внутрішнім простором бункера, в якому розташовано засіб дозованого подання палива у передтопок. У ще одному переважному варіанті виконання корисної моделі, можуть здійснювати додаткове спалювання горючого газу, утвореного при спалювання палива, у вогнетривкому стакані, який сполучений з одного боку з топкою, а з іншого боку з конвекційною частиною. У ще одному переважному варіанті виконання корисної моделі, окислювач можуть подавати у об'єм топки з піддувала, розташованого нижче колосникової решітки. У ще одному переважному варіанті виконання корисної моделі, можуть здійснювати ежекцію окислювача та газоподібних продуктів згоряння через внутрішній об'єм топки та вогнетривкого стакана за допомогою засобів подання окислювача до топки та димососу, оснащеного шиберним затвором. У ще одному переважному варіанті виконання корисної моделі, можуть здійснювати ежекцію окислювача та газоподібних продуктів згоряння через внутрішній об'єм передтопка за допомогою знімного засобу подання окислювача під верхню поверхню передтопка та димососу, оснащеного шиберним затвором. У ще одному переважному варіанті виконання корисної моделі, можуть здійснювати ежекцію окислювача та газоподібних продуктів згоряння шляхом комбінації способів, зазначених вище. У ще одному переважному варіанті виконання корисної моделі, можуть здійснювати турбулізацію газоподібних продуктів згоряння палива усередині конвекційної частини котла за допомогою турбулізатора. У ще одному переважному варіанті виконання корисної моделі, можуть здійснювати водяне охолодження стінки топки, що сполучена або є спільною зі стінкою бункера, шляхом сполучення з водяною сорочкою корпусу. У ще одному переважному варіанті виконання корисної моделі, продукти згоряння можуть видаляти через димовий канал, розташований на виході з конвекційної частини. У ще одному переважному варіанті виконання корисної моделі, можуть здійснювати примусове подання окислювача у об'єм передтопка та регулювання потоку окислювача за допомогою вентилятора, яким оснащено знімний засіб подання окислювача. У ще одному переважному варіанті виконання корисної моделі, перед спалюванням торфу спочатку можуть здійснювати спалювання твердого палива з меншою вологістю у топці з наступним прогріванням корпусу котла до досягнення температури теплоносія не менше 50 °C на виході з водяної сорочки корпусу. Сукупність наведених вище суттєвих ознак корисної моделі впливає на зазначений технічний результат наступним чином. Формування киплячого шару палива (fluidized bed) у корпусі котла шляхом подання дрібнофракційного палива з високою вологістю, наприклад фрезерного торфу, на верхню поверхню передтопка, сформованого знімними вогнетривкими поверхнями у об'ємі топки котла вище колосникової решітки та сполученого з вихідним отвором знімного засобу спалювання, сумісно з дозованою подачею фрезерного торфу, дозволяють забезпечити спалювання палива такого типу, яке у топці звичайного котла, зокрема відомого з рівня техніки, не горить. При цьому вогнетривкі стінки передтопка дозволяють підтримати сформований киплячий шар у топці, а комбінація роботи таких елементів котла, як знімний засіб подання окислювача до передтопка (вентилятор) та димосос, встановлений на виході з димового каналу конвенційної частини котла, дозволяє здійснити динамічне регулювання потоків окислювача (повітря) у гнучкому режимі від засобів подання окислювача до його перетворення на димові гази та їх видалення через димовий канал. Це створює ефект ежекції (втягування) вторинного потоку повітря у топку котла та підвищує ефективність створення киплячого шару палива, яке спалюють у топці, та витягування димових газів (газоподібних продуктів згоряння) для допалювання горючого газу СО у вогнетривкому стакані. Процес спалювання вуглецю, який містить паливо, протікає за наступними реакціями: С + О2 = СО2+97,650 ккал/моль (1), СО + 1/2 О2 = СО2+68,220 ккал/моль (2). В результаті екзотермічної реакції (1) відбувається повне згоряння і в результаті утворюється вуглецевий газ СО2 та виділяється тепло кількістю 97,650 ккал/моль. У реакції (2) 2 UA 122573 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 здійснюється допалювання горючого газу СО (піроліз) з виділенням тепла кількістю 68,220 ккал/моль, тобто у вогнетривкому стакані здійснюють доокиснення газу вторинним окислювачем з виділенням додаткового тепла. Таким чином, підвищують безпеку використання котла за рахунок окиснення СО та коефіцієнт корисної дії спалювання палива за рахунок отримання додаткового тепла та його наступної утилізації. Додаткове підвищення ефективності спалювання твердого палива досягається і за рахунок наявності турбулізатора у конвекційній частині, який, по-перше, за рахунок спіральної частини та приводу її обертання завихрює потоки димових газів з метою підвищення теплопередачі у конвекційної частині та осадження твердих зважених часток, по-друге, за допомогою піднімання та опускання спіральної частини очищує стінки димового каналу. Засіб дозованої подання палива, описаний вище, дозволяє одночасно здійснити і розворушення палива, і просування його у топку котла на футеровану вставку передтопка, запобігаючи зависанню палива у бункері або на виході з нього. При цьому дослідним шляхом було виявлено, що саме дозована подача палива на верхню поверхню передтопка для створення киплячого шару дозволяє розпочати спалювання дрібнофракційного палива високої вологості у топці та забезпечити стабільність цього процесу до отримання максимального спалювання. Як показали випробування, переважно при спалюванні фрезерного торфу, безперервна або нерегулярна подача палива призводить до недостатньо стабільного утворення киплячого шару та неповного спалювання торфу, а також до передчасного припинення процесу окислення торфу та припинення процесу спалювання. Корисну модель проілюстровано наведеним далі прикладом його виконання котла, на основі якого здійснюється заявлений спосіб, а також наступними кресленнями, на яких зображено: на фіг. 1 - вигляд котла збоку, на фіг. 2 - вид А на фіг. 1, на фіг. 3 - вид Б на фіг. 1, на фіг. 4 - вид збоку котла з частковим подовжнім перерізом, на фіг. 5 - вигляд збоку котла з частковим подовжнім перерізом, аналогічний виду на фіг. 4, на якому показано спосіб спалювання твердого палива та проходження окислювача та продуктів згоряння. Наведені приклад конструкції та креслення котла і способу спалювання твердого палива та проходження окислювача та продуктів згоряння не обмежують здійснення заявленого способу, а тільки пояснюють винахід. Приклад виконання водогрійного опалювального котла, на основі якого реалізовується спосіб спалювання твердого палива, зокрема, фрезерного торфу представляє собою моноблок, який містить корпус 1 з переважно металевими стінками та бункер 2 під дрібнофракційне паливо, виконаний з можливістю роз'ємного сполучення з корпусом 1 та змонтований на одній з ним рамі. Корпус 1 містить теплоізоляцію 3. Стінки бункера 2 також виконані швидкороз'ємними. Конвекційна частина містить перегородку 4 з трубним наповненням, в якій розташовано турбулізатор 5 зі спіральною частиною і механізм привода спіральної частини 6. У корпусі 1 встановлено вогнетривкий стакан 7, стінки якого сполучені як з внутрішнім об'ємом топки 8, так і з внутрішнім об'ємом конвекційної частини корпусу 1. Вогнетривкий стакан 7 потрібний для спалювання вологого палива при його завантаженні через засоби завантаження палива. Топка 8 шахтного типу відгороджена від конвекційної частини перегородкою 9. Зверху топки 8 змонтований засіб завантаження палива у вигляді люка 10 для ручної закладки палива. Топка 8 оснащена шуровочним люком 11. Паливо спалюється на чавунній легкознімній колосниковій решітці 12. Піддувало 13 оснащено механізмом прочистки колосників педального типу 14 та зольниковим люком 15 із засобом подання первинного потоку окислювача - заслінкою первинного повітря 16, робота якої регульована за допомогою терморегулятора. Для прочистки конвективної частини котла та піддувала передбачені верхній люк 17 та нижній люк 18 відповідно. Для регуляції тяги передбачено поворотний шиберний затвор 19, розташований у димоході 20 на виході з димового каналу 21, використаного як засіб видалення газоподібних продуктів згоряння. Керування роботою котла здійснюється за допомогою пульта керування 22. В бункері 2 для дрібнофракційного палива змонтований засіб дозованої подання палива штовхаючого типу, який містить рухомий накидач-розпушувач 23, розташований на нерухомій поверхні з рухомою частиною 24, яка сполучена валом з рухомим накидачем-розпушувачем 23, та привід 25 для рухомого накидача-розпушувача 23 та рухомої частини 24 нерухомої поверхні 26. Засіб дозованої подання палива додатково містить шибер регулювання подання палива 27. 3 UA 122573 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Для спалювання торфу передбачений легкорозбірний передтопока, утворений у об'ємі топки 2. Передтопок утворений футерованою вставкою 28, розташованою під кутом до колосникової решітки 12 та двома футерованими боковими плитами 29. Об'єм передтопка сполучено через колосникову решітку 12 з піддувалом 13. Накидач-розпушувач 23 та нерухома поверхня 26 з рухомою частиною 24 засобу дозованої подання палива також розташовані під кутом у напрямку розташування футерованої вставки 28. Вихідний отвір 30 засобу дозованої подання палива розташований над футерованою вставкою 28. У бункері 2 також розташовано знімний засіб подання окислювача, яким є вентилятор первинного повітря 31, виконаний для примусової подання окислювача у об'єм передтопка з регулюванням потоку окислювача і встановлений таким чином, що об'єм передтопка сполучений з вихідним отвором знімного засобу подання окислювача - вентилятора 31. Бункер 2 оснащено засобом завантаження палива, яким є люк 32, розташований у верхній частині бункера 2. Корпус 1 оснащено водяною сорочкою, подача теплоносія (води) до якої на нагрів, наприклад з опалювальної мережі, здійснюється через засіб підведення води - штуцер 33, а відведення нагрітої води у мережі - через засіб відведення води - штуцер 34. Для підживлення та зливу води з водяної сорочки корпусу 1 використовують штуцер 35. Передбачено встановлення запобіжного клапана 36. Також піддувало 13 обладнане засобом подання вторинного потоку окислювача, яким є регульований шибер вторинного повітря 37. Корпус 1 може мати спільну з бункером 2 стінку 38, яка сполучена з його водяною сорочкою з можливістю водяного охолодження. У цьому випадку вихідний отвір 30 для засобу дозованої подання палива виконаний у стінці 38 бункера 2. При цьому для обмеження підсмоктування повітря з бункера 2 у отворі 30 у стінці 38 встановлено клапан зворотної дії 39. Котел додатково може містити димосос 40, встановлений у димовому каналі 21 та обладнаний шиберним затвором. Також у конвенційній частині корпусу 1 може бути встановлено поворотну заслінку 41. Спосіб спалювання фрезерного торфу за допомогою описаного вище котла здійснюють наступним чином. Спочатку воду із мережі теплопостачання подають до корпусу 1 через штуцер 33, заповнюючи таким чином водяну сорочку. При цьому перевіряють герметичність корпусу 1, заповненого водою. Далі здійснюють розпал холодного котла, для чого відкривають заслінку первинного повітря 16 для подання первинного потоку окислювача (повітря) у внутрішній об'єм топки 8 через піддувало 13, а також заповнюють топку 8 частково твердим паливом (дрова, вугілля, брикети тощо) через люк 10 для ручної закладки палива на колосникову решітку 12. При цьому шиберний затвор 19, розташований у димоході 20 на виході з димового каналу 21, є відкритим для забезпечення природної тяги. Розпал здійснюють сухими дровами, добиваючись поступового підвищення температури води на виході з котла до 70 °C. Після розпалювання управління процесом та подачею первинного та вторинного повітря в топку 8 виконують у автоматичному режимі за допомогою пульта керування та ручним налаштуванням за допомогою шибера вторинного повітря 37. Вода, циркулюючи у водяній сорочці корпусу 1, через його металеві стінки відбирає тепло від палива, що горить (контактним та радіаційним способами у топці 8) та від газоподібних продуктів згоряння (конвективним способом у конвенційній частині) та таким чином нагрівається. Нагріта вода через штуцер 34 надходить в мережу теплопостачання. Для спалювання торфу спочатку здійснюють розігрів корпусу 1 звичайним паливом (дерево, вугілля тощо) не менше 30 хвилин до досягнення значення попередньо встановленої на пульті керування температури теплоносія, наприклад, 56 °C або вище. Після досягнення встановленої температури здійснюють подання торфу до бункера 2 через люк 32 на засіб дозованої подання палива. Засіб дозованої подання палива за допомогою обертання 42 приводу 25 приводить у рух 43 рухомий накидач-розпушувач 23 разом з рухомою частиною 24 та через вихідний отвір 30 в автоматичному режимі подає торф в топку 8 на футеровану вставку 28 передтопка. Регулювання подання торфу здійснюють через пульт керування за допомогою шиберу регулювання подання палива 27. За допомогою вентилятора первинного повітря 31 через його вихідний отвір здійснюють примусову подання окислювача 44 у об'єм передтопка и під футеровану вставку 28 та регулювання потоку окислювача. Таким чином, формують та підтримують киплячий шар палива 45 у внутрішньому об'ємі топки 8 та спалювання фрезерного палива у топці 8. 4 UA 122573 U 5 10 15 20 У вогнетривкому стакані 7 здійснюють додаткове спалювання горючого газу 46, утвореного при спалювання палива, який сполучений з одного боку з топкою 8, а з іншого боку з конвекційною частиною. При цьому здійснюють ежекцію окислювача та газоподібних продуктів згоряння через внутрішній об'єм топки 8 та вогнетривкого стакана 7 за допомогою засобів подання окислювача до топки 16 та 37 та димососу 40, оснащеного шиберним затвором, а також здійснюють ежекцію окислювача та газоподібних продуктів згоряння через внутрішній об'єм передтопка за допомогою знімного засобу подання окислювача 31 під верхню поверхню передтопка та димососу 40, оснащеного шиберним затвором, або здійснюють ежекцію окислювача та газоподібних продуктів згоряння шляхом комбінації способів, зазначених вище. Після виходу з вогнетривкого стакана 7 газоподібні продукти згоряння 47 потрапляють до конвекційної частини котла. Усередині конвекційної частини здійснюють турбулізацію газоподібних продуктів згоряння палива 48 за допомогою турбулізатора, чим прочищають трубне наповнення конвенційної частини та збільшують поверхню тепловідведення. Далі видаляють продукти згоряння 49 через димовий канал 21, розташований на виході з конвекційної частини. Зола від згоряння палива збирається у зольних ящиках у нижній частині топки та конвенційної частини та періодично видаляється з котла. Таким чином, застосуванням корисної моделі забезпечують підвищення ефективності спалювання твердого палива та допалювання продуктів згоряння, зокрема, шкідливого горючого газу CO, а також підвищення ефективності відбирання тепла продуктів згоряння у конвекційній частині котла. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 25 30 35 40 45 50 55 1. Спосіб спалювання твердого палива, зокрема фрезерного торфу, який включає завантаження палива у топку на колосникову решітку, подання окислювача усередину топки з наступним спалюванням завантаженого палива та нагрівання таким чином теплоносія, який циркулює у водяній сорочці корпусу, поверхня якої сполучена з об'ємом топки та/або конвекційної частини котла, підведення теплоносія до водяної сорочки та відведення нагрітого теплоносія, видаляння продуктів спалювання палива, який відрізняється тим, що додатково включає формування киплячого шару палива у корпусі котла шляхом подання палива на верхню поверхню передтопка, сформованого знімними вогнетривкими поверхнями у об'ємі топки котла вище колосникової решітки та сполученого з вихідним отвором знімного засобу спалювання, при цьому здійснюють подання окислювача під верхню поверхню передтопка, а подання палива на верхню поверхню передтопка для створення киплячого шару здійснюють дозованим. 2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що дозоване подання палива для створення киплячого шару здійснюють з бункера, щонайменше одна стінка якого сполучена або є спільною зі стінкою топки. 3. Спосіб за п. 2, який відрізняється тим, що дозоване подання палива для створення киплячого шару здійснюють через завантажувальний отвір, сполучений з одного боку з об'ємом топки та розташований над верхньою поверхнею передтопка, та з іншого боку з внутрішнім простором бункера, в якому розташовано засіб дозованого подання палива у передтопок. 4. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що здійснюють додаткове спалювання горючого газу, утвореного при спалювання палива, у вогнетривкому стакані, який сполучений з одного боку з топкою, а з іншого боку з конвекційною частиною. 5. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що окислювач подають у об'єм топки з піддувала, розташованого нижче колосникової решітки. 6. Спосіб за п. 1 або 4, який відрізняється тим, що здійснюють ежекцію окислювача та газоподібних продуктів згоряння через внутрішній об'єм топки та вогнетривкого стакана за допомогою засобів подання окислювача до топки та димососу, обладнаного шиберним затвором. 7. Спосіб за п. 1 або 4, який відрізняється тим, що здійснюють ежекцію окислювача та газоподібних продуктів згоряння через внутрішній об'єм передтопка за допомогою знімного засобу подання окислювача під верхню поверхню передтопка та димососу, обладнаного шиберним затвором. 8. Спосіб за п. 6 або 7, який відрізняється тим, що здійснюють ежекцію окислювача та газоподібних продуктів згоряння шляхом комбінації способів, зазначених у п. 6 та п. 7. 9. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що здійснюють турбулізацію газоподібних продуктів згоряння палива усередині конвекційної частини котла за допомогою турбулізатора. 5 UA 122573 U 5 10 10. Спосіб за п. 2, який відрізняється тим, що здійснюють водяне охолодження стінки топки, що сполучена або є спільною зі стінкою бункера, шляхом сполучення з водяною сорочкою корпусу. 11. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що видаляють продукти згоряння через димовий канал, розташований на виході з конвекційної частини. 12. Спосіб за п. 2, який відрізняється тим, що здійснюють примусове подання окислювача у об'єм передтопка та регулювання потоку окислювача за допомогою вентилятора, яким обладнано знімний засіб подання окислювача. 13. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що перед спалюванням торфу спочатку здійснюють спалювання твердого палива з меншою вологістю у топці з наступним прогріванням корпусу котла до досягнення температури теплоносія не менше 50 °C на виході з водяної сорочки корпусу. 6 UA 122573 U 7 UA 122573 U Комп’ютерна верстка Г. Паяльніков Міністерство економічного розвитку і торгівлі України, вул. М. Грушевського, 12/2, м. Київ, 01008, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 8