Очищувальний елемент, який розміщений на тримачі скребкового пристрою

1 Очищающий элемент, размещенный на держателе скребкового устройства, установленного у разгрузочного конца ленточного конвейера, содержащий счищающую пластину, прилегающую в рабочем положении к конвейерной ленте с возможностью ее очистки, опору пластин, на верхнем конце которой закреплена счищающая пластина, торсионный пружинный шарнир, на котором установлена подпружиненная опора пластин с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси, расположенное на держателе основание, на котором закреплен торсионный пружинный шарнир, устройство для установки по высоте счищающей пластины вдоль первой оси, проходящей перпендикулярно оси торсионного пружинного шарнира, подшипниковую втулку для отклонения основания счищающей пластины вокруг первой оси для установки счищающей кромки счищающей пластины параллельно конвейерной ленте, причем ось образует с подходящим к счищающей пластине участком конвейерной ленты угол, который меньше 90°, отличающийся тем, что для очищающего элемента на держателе закреплена трубчатая гильза, в которую вставлено основание с подшипниковой втулкой, соединенной без возможности проворота с трубчатой гильзой, причем подшипниковая втулка очищающего элемента расположена в трубчатой гильзе, а устройство установки по высоте расположено в подшипниковой втулке 2 Очищающий элемент по п 1, отличающийся тем, что стопорный винт на обращенной от опоры пластин стороне для осевого фиксирования в продольном направлении подшипниковой втулки в трубчатой гильзе ввинчен в подшипниковую втулку 3 Очищающий элемент по любому из п п 1,2, отличающийся тем, что подшипниковая втулка и трубчатая гильза соединены друг с другом без возможности проворота с помощью вставного соединяющего элемента, при этом подшипниковая втулка имеет, по меньшей мере один выступ, а трубчатая гильза имеет на верхней кромке сопряженное с выступом углубление 4 Очищающий элемент по любому из п п 2, 3, отличающийся тем, что кромка стопорного винта имеет диаметр, который несколько меньше внутреннего диаметра трубчатой гильзы, чтобы стопорный винт и подшипниковая втулка образовывали между собой коническую, покрытую кольцом круглого сечения поверхность, и чтобы при затянутом стопорном винте кольцо круглого сечения было прижато к внутренней стенке трубчатой гильзы 5 Очищающий элемент по п 4, отличающийся тем, что на внутренней стороне трубчатой гильзы выполнен паз, в который при затянутом стопорном винте проникает кольцо круглого сечения 6 Очищающий элемент по любому из п п 2-5, отличающийся тем, что устройство для установки по высоте содержит проходящий через стопорный винт установочный винт, установка которого вне перестановки осуществляется с помощью фрикционного замыкания 7 Очищающий элемент по п 6, отличающийся тем, что установочный винт входит в установочную втулку, которая расположена с возможностью перемещения в осевом направлении, однако без возможности проворота в подшипниковой втулке 8 Очищающий элемент по п 7, отличающийся тем, что установочная втулка имеет выступ, а подшипниковая втулка имеет продольный паз, в который входит выступ установочной втулки 9 Очищающий элемент по п 8, отличающийся тем, что продольный паз имеет ограничивающий перестановку элемент, в частности, в форме штифта, который загоняется в подшипниковую втулку поперек осевого направления 10 Очищающий элемент по любому из п п 4-9, отличающийся тем, что установочный винт установлен в стопорном винте с возможностью вращения, однако без возможности перемещения в осевом направлении 11 Очищающий элемент по любому из п п 4-10, отличающийся тем, что установочный винт и/или стопорный винт являются соответственно винтом о го 00 (О 44683 4 быть зафиксирована во вращающейся опоре в с внутренним шестигранником с круглой кромкой заранее определенных положениях относительно 12 Очищающий элемент по любому из п п 1-11, оси отличающийся тем, что счищающая пластина 22 Очищающий элемент по любому из п п 1-21, установлена с помощью вращающейся опоры с отличающийся тем, что между трубчатой гильзой возможностью свободного поворота вокруг первой и подшипниковой втулкой расположена перемеоси на ограниченный угол а щаемая в трубчатой гильзе промежуточная гиль13 Очищающий элемент по п 12, отличающийся за тем, что угол а имеет величину от 15° до 30°, предпочтительно 25° 23 Очищающий элемент по любому из п п 15,22, отличающийся тем, что трубчатая гильза и про14 Очищающий элемент по любому из п п 12,13, межуточная гильза выполнены из металла отличающийся тем, что установочная втулка 24 Очищающий элемент по любому из п п 22, 23, имеет удлиненное отверстие, а опорная цапфа отличающийся тем, что опорная цапфа имеет или основание имеет поперечное отверстие на проходящее в ее радиальном направлении удлитом же уровне или наоборот, при этом через удненное отверстие, через которое проходит соедилиненное отверстие и поперечное отверстие проненный с промежуточной гильзой штифт ходит штифт так, что опорная цапфа или основание может отклоняться относительно 25 Очищающий элемент по любому из п п 22, 23, установочной втулки на ограниченную величину, отличающийся тем, что штифт закреплен в опороднако в осевом направлении соединено с ней в ной цапфе и входит в удлиненное отверстие в основном без зазора промежуточной гильзе 26 Очищающий элемент по любому из п п 21-25, 15 Очищающий элемент по любому из п п 1-14, отличающийся тем, что имеется ввинчиваемый отличающийся тем, что подшипниковая втулка радиально снаружи внутрь в резьбовое отверстие выполнена из синтетического материала в основании трубчатой гильзы винт, внутренний 16 Очищающий элемент по любому из п п 1-15, конец которого для позиционирования промежуотличающийся тем, что основание в смонтироточной гильзы относительно трубчатой гильзы ванном положении в скребковом устройстве провходит в проходящий снаружи в осевом направходит в основном параллельно направлению двилении на промежуточной гильзе паз и для закрепжения транспортерной ленты и один пружинный ления промежуточной гильзы в трубчатой гильзе конец торсионного пружинного шарнира закреплен нажимает на основание паза на свободном конце основания, а на другом пружинном конце расположена вращающаяся опора с 27 Очищающий элемент по п 26, отличающийся опорой пластин тем, что паз имеет длину, обеспечивающую определенное перемещение в осевом направлении 17 Очищающий элемент по п 16, отличающийся промежуточной гильзы в трубчатой гильзе тем, что вращающаяся опора в смонтированном положении, если смотреть сверху, расположена с 28 Очищающий элемент по любому из п п 22-27', боковым смещением относительно продольной отличающийся тем, что промежуточная гильза, оси основания на торсионном пружинном шарниподшипниковая втулка и опорная цапфа гермере тично закрыты на нижнем конце промежуточной гильзы с помощью пробки, причем диаметр пробки 18 Очищающий элемент по любому из п п 16,17, соответствует наибольшему наружному диаметру отличающийся тем, что основание зафиксировапромежуточной гильзы но в узле крепления на стойке скребкового устройства с помощью проходящего в осевом на29 Очищающий элемент по любому из п п 1-28, правлении узла крепления крепежного средства, отличающийся тем, что устройство для установнапример винта ки по высоте выполнено в виде входящего в резьбовое отверстие в трубчатой гильзе установочно19 Очищающий элемент по п 18, отлиичающийся го винта для перемещения вдоль первой оси, по тем, что основание имеет конструктивный элемент меньшей мере, опорной цапфы для взаимодействия с арретирующим устройством узла крепления и предотвращения враща30 Очищающий элемент по любому из п п 28, 29, тельного движения основания относительно узла отличающийся тем, что установочный винт возкрепления действует на пробку в осевом направлении для перемещения промежуточной гильзы вместе с 20 Очищающий элемент по п 19, отличающийся подшипниковой втулкой и опорной цапфой тем, что основание имеет в углублении нагруженный пружиной, проходящий поперек, смещаемый 31 Очищающий элемент по любому из п п 1-30, в радиальном направлении штифт, который как отличающийся тем, что устройство для установчасть арретирующего устройства в узле креплеки по высоте и вращающаяся опора совместно ния в смонтированном положении входит в это расположены в виде конструктивного узла в трубуглубление чатой гильзе 21 Очищающий элемент по любому из п п 1-20, отличающийся тем, что опора пластин может Устройство относится к очищающим элементам, размещенным на держателе скребкового устройства Известно скребковое устройство подобного рода для зоны обратного хода ленточных транспортеров, которое состоит из регулируемого, неподвижного или из установленного подпружиненно, расположенного поперек направления движения транспортерной ленты держателя и из нескольких, соответственно закрепленных на основаниях очищающих элементов [1] При этом каждый известный очищающий элемент закреплен на держателе и имеет очищающую пластину, прилегающую в рабочем положении к конвейерной ленте с возможностью ее очистки Счищающие пластины закреплены на верхнем конце опоры пластин, которая в свою очередь установлена на торсионном пружинном шарнире с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси Это дает возможность отклоняться пластине при нахождении на прочно приставшее к транспортерной ленте препятствие и избегать поломки Торсионный пружинный шарнир закреплен на основании, расположенном на держателе Очищающий элемент содержит устройство установки по высоте вдоль первой оси очищающей пластины для обеспечения прилегания счищающей пластины к соответствующей зоне ленты, а также вращающуюся опору для отклонения очищающей пластины вокруг второй оси и предпочтительно автоматической установки пластины параллельно транспортерной ленте Причем опора выполнена таким образом, что вторая ось образует с подходящим к пластине участком транспортерной ленты угол, меньший 90 е Эти известные очищающие элементы имеют высокую производительность с точки зрения очистки, потому что они быстро реагируют на незначительные смещения нижней поверхности транспортерной ленты или могут легко регулироваться и автоматически могут занимать оптимальное для соскабливания прилипших к транспортерной ленте загрязнений Однако, указанные элементы очень громоздки, а также трудоемки в сборке, разборке и обслуживании В основу изобретения поставлена задача усовершенствовать очищающий элемент, размещенный на держателе скребкового устройства, в котором благодаря конструктивным изменениям узлов регулирования положения счищающей пластины, обеспечивающим расположение осей этих узлов на одной прямой, достигается упрощение монтажа, демонтажа и обслуживания устройства, а также уменьшаются его габариты Для решения поставленной задачи в очищающем элементе, размещенном на держателе скребкового устройства, установленного у разгрузочного конца ленточного конвейера, содержащем счищающую пластину, прилегающую в рабочем положении с возможностью очистки к конвейерной ленте, опору пластин, на верхнем конце которой закреплена счищающая пластина, торсионный пружинный шарнир, на котором установлена подпружиненная опора пластин с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси, расположенное на держателе основание, на котором закреплен торсионный пружинный шарнир, устройство для установки по высоте очищающей пластины вдоль первой оси, вращающуюся опору для отклонения счищающей пластины вокруг второй оси для установки параллельности счищающей кромки счищающей пластины ленточному конвейеру, причем вторая ось образует с подходящим к счищающей пластине участком конвейерной ленты угол, меньший 90°, согласно изобретению, первая ось устройства для установки по высоте и вторая ось вращающейся опоры расположены по одной прямой Благодаря этому создается компактный узел, в котором простым способом, не требующим много места, возможны как установка по высоте, так и автоматическое отклонение счищающей пластины Вращающаяся опора и устройство для установки по высоте могут быть коструктивно объединены Кроме того, этот узел может легко монтироваться и таким образом, при неисправности может быть легко заменен, вследствие чего обеспечено большое удобство технического обслуживания В соответствии с вариантом выполнения изобретения вращающаяся опора состоит из соединенной с держателем, расположенной в трубчатой гильзе без возможности проворота подшипниковой втулки и соединенной с опорой пластин и счищающей пластиной, установленного с возможностью отклонения в подшипниковой втулке основания или опорной цапфы Это способствует не только рациональному изготовлению, но и хорошей передаче действующих при работе усилий при занимающей мало места конструкции В частности, целесообразно устройство для установки по высоте счищающей пластины выполнять с возможностью регулировки уровня установки высоты основания или опорной цапфы относительно подшипниковой втулки, а стопорный винт на обращенной от опоры пластин стороне для осевого фиксирования в продольном направлении подшипниковой втулки в трубчатой гильзе ввинчивать в подшипниковую втулку Крепление очищающего элемента или опоры пластин в трубчатой гильзе обеспечивается с помощью одного единственного стопорного винта, который в собранном, соответствующем эксплуатации положении может располагаться внутри трубчатой гильзы, к нему обеспечен доступ с нижней стороны и, в частности, его можно обслуживать с помощью одного единственного ключа В этом отношении особенно упрощается монтаж и демонтаж очищающего элементаПодшипниковая втулка и трубчатая гильза соединены друг с другом без возможности проворота с помощью вставного соединяющего элемента, при этом подшипниковая втулка имеет, по меньшей мере, один выступ, а трубчатая гильза имеет на верхней кромке сопряженное с выступом углубление Кромка стопорного винта имеет диаметр, который несколько меньше внутреннего диаметра трубчатой гильзы, чтобы стопорный винт и подшипниковая втулка образовывали между собой коническую, покрытую кольцом круглого сечения поверхность и чтобы при затянутом стопорном винте кольцо круглого сечения было прижато к внутренней стенке трубчатой гильзы На внутренней стороне трубчатой гильзы вы 8 44683 отклоняемость опорной цапфы внутри подшипниполнен паз, в который при затянутом стопорном ковой втулки Эта отклоняемость очищающего винте проникает кольцо круглого сечения элемента вокруг совпадающей со средней осью Установка по высоте может осуществляться трубчатой гильзы второй оси является важной, в путем изменения положения держателя Для инчастности, для автоматической установки паралдивидуальной установки очищающего элемента лельности кромки счищающей пластины относипредусмотрено упомянутое устройство для устательно поверхности транспортерной ленты Услоновки по высоте Это устройство для установки вием этого является то, что ось качания образует счищающей пластины по высоте содержит в соотс плоскостью транспортерной ленты угол, который ветствии с вариантом выполнения изобретения меньше 90° проходящий через стопорный винт установочный винт, установка которого осуществляется без пеКомпактность конструкции очищающего элерестановки с помощью фрикционного замыкания мента и плоское расположение достигается благодаря тому, что основание очищающего элеменТаким образом, установка по высоте может та в смонтированном положении в скребковом осуществляться с помощью одного единственного устройстве проходит в основном параллельно инструмента путем простого вращения установочнаправлению движения транспортерной ленты и ного винта в одном или другом направлении Усодин пружинный конец торсионного пружинного тановочный винт опирается на нижнюю сторону шарнира закреплен на свободном конце основатрубчатой гильзы, так что он не может быть пония, а на другом пружинном конце расположена врежден ни счищаемым материалом, ни дождем вращающаяся опора с опорой пластин или чем-нибудь подобным При необходимости может быть просто насажен защитный колпачок Целесообразно также, чтобы вращающаяся опора в смонтированном положении, если смотУстановочный винт входит в установочную реть сверху, была расположена с боковым смевтулку, которая расположена с возможностью пещением относительно продольной оси основания ремещения в осевом направлении, однако без на торсионном пружинном шарнире, благодаря возможности проворота в подшипниковой втулке чему получается более компактная конструкция Установочная втулка имеет выступ, а подшипниковая втулка имеет продольный паз, в который В соответствии с другим вариантом выполневходит выступ установочной втулки ния изобретения основание зафиксировано в узле крепления на стойке скребкового устройства с Продольный паз имеет ограничивающий пепомощью проходящего в осевом направлении рестановку элемент, в частности, в форме штифузла крепления крепежного средства, например, та, который загоняется в подшипниковую втулку винта Такое исполнение способствует простой и поперек осевого направления быстрой замене очищающего элемента Установочный винт установлен в стопорном винте с возможностью вращения, однако без возОснование имеет конструктивный элемент можности перемещения в осевом направлении для взаимодействия с арретирующим устройством узла крепления и предотвращения вращаУстановочный винт и/или стопорный винт явтельного движения основания относительно узла ляется соответственно винтом с внутренним шескрепления тигранником с круглой кромкой Счищающая пластина установлена с помоОснование имеет в углублении нагруженный щью вращающейся опоры с возможностью свопружиной, проходящий поперек, а смещаемый в бодного поворота вокруг второй оси на ограниченрадиальном направлении штифт, который, как ный угол а часть арретирующего устройства в узле крепления, в смонтированном положении входит в это Угол а имеет величину от 15° до 30°, предпочуглубление тительно 25° Альтернативно исполнению опорного узла Установочная втулка имеет удлиненное отопоры пластин и/или очищающего элемента с верстие и опорная цапфа или основание поперечдлительное время автоматически свободно устаное отверстие на том же уровне или наоборот, при навливаемой счищающей кромкой счищающей этом через удлиненное отверстие и поперечное пластины предусмотрена возможность установки отверстие проходит штифт так, что опорная цапопоры пластин во вращающейся опоре в заранее фа или основание может отклоняться относительопределенных положениях относительной второй но установочной втулки на ограниченную величиоси Следовательно, если устанавливается отклону, однако в осевом направлении соединено с ней ненное положение, то оно просто может быть зав основном без зазора фиксировано с помощью стопорного средства Особенно предпочтительно изготавливать Между трубчатой гильзой и подшипниковой подшипниковую втулку из синтетического матевтулкой расположена перемещаемая в трубчатой риала, причем необходимо учитывать, что восгильзе промежуточная гильза Трубчатая гильза и принимающая основание трубчатая гильза и промежуточная гильза выполнены из металла опорная цапфа состоит, как правило, из стали Тем самым предотвращается непосредственное Опорная цапфа имеет проходящее в ее радиконтактирование перемещающихся относительно альном направлении удлиненное отверстие, через друг друга стальных деталей, так что эти детали которое проходит соединенный с промежуточной не заржавеют При умелом выборе синтетического гильзой штифт материала таким образом обеспечивается опреШтифт закрепляется в опорной цапфе и входеленное хорошее антифрикционное свойство, дит в удлиненное отверстие в промежуточной так что независимо от возможных антифрикционгильзе ных и смазывающих средств обеспечена хорошая Опорная цапфа может легко переставляться 44683 по высоте с помощью ввинчиваемого радиально снаружи внутрь в резьбовое отверстие в основании трубчатой гильзы винта, внутренний конец которого для позиционирования промежуточной гильзы относительно трубчатой гильзы входит в проходящий снаружи в осевом направлении на промежуточной гильзе паз и для закрепления промежуточной гильзы в трубчатой гильзе нажимает на основание паза Такая компоновка обеспечивает наряду с легкой переставляемостью по высоте, с одной стороны, свободную установку с возможностью поворота опорной цапфы и опоры пластин без необходимости технического обслуживания при большом сроке службы, и с другой стороны, опора пластин с опорной цапфой, подшипниковой втулкой и промежуточной гильзой может легко извлекаться при необходимости из наружной гильзы вращающейся опоры как одно целое Паз имеет длину, обеспечивающую определенное перемещение в осевом направлении промежуточной гильзы в трубчатой гильзе Промежуточная гильза, подшипниковая втулка и опорная цапфа герметично закрыты на нижнем конце промежуточной гильзы с помощью пробки, причем диаметр пробки соответствует наибольшему наружному диаметру промежуточной гильзы Устройство для установки по высоте выполнено в виде входящего в резьбовое отверстие в трубчатой гильзе установочного винта для перемещения вдоль первой оси, по меньшей мере, опорной цапфы Установочный винт воздействует на пробку в осевом направлении для перемещения промежуточной гильзы вместе с подшипниковой втулкой и опорной цапфой Устройство для установки по высоте и вращающаяся опора совместно расположены в виде конструктивного узла в трубчатой гильзе Таким образом, очищающий элемент в соответствии с изобретением является легкообслуживаемым узлом, который простым способом можно упаковывать, обслуживать и заменять, в частности, особенно просто можно выполнять монтаж и демонтаж на стойке системы скребкового устройства, а также установку по высоте Другие преимущества и признаки изобретения вытекают из нижеследующего описания нескольких вариантов выполнения в сочетании с чертежами, на которых показано фиг 1 - вид спереди части скребкового устройства с очищающим элементом в смонтированном состоянии в соответствии с первым вариантом выполнения изобретения, фиг 2 - вид сбоку скребкового устройства в соответствии с фиг 1, фиг 3 - вид сбоку стойки системы скребкового устройства в соответствии с фиг 1 и 2 с представленным в разрезе очищающим элементом и с другим очищающим элементом, фиг 4 - вид в разрезе очищающего элемента вдоль линии IV - IV на фиг 3, фиг 5 - вид спереди скребкового устройства с четырьмя очищающими элементами в соответствии со вторым вариантом выполнения изобрете 10 ния, фиг 6 - вид сверху скребкового устройства в соответствии с фиг 5, фиг 7 - вид сбоку в разрезе трубчатой гильзы и основания одного из очищающих элементов, а также держателя скребкового устройства в соответствии с фиг 5 и 6, фиг 8 - вид сбоку в разрезе трубчатой гильзы и основания очищающего элемента в скребковом устройстве в соответствии с третьим вариантом выполнения изобретения, и фиг 9 - вид сбоку в разрезе трубчатой гильзы и основания очищающего элемента в скребковом устройстве в соответствии с четвертым вариантом выполнения изобретения Представленные на чертеже варианты выполнения скребкового устройства 1 в соответствии с изобретением предназначены для очистки вытянутых в направлении G - транспортерных лент 2 Поэтому скребковое устройство 1 расположено под транспортерной лентой 2 Скребковое устройство 1 оснащено проходящим поперек транспортерной ленты 2 держателем 3, на котором рядом друг с другом, а также со смещением в направлении транспортерной ленты 2 расположено несколько очищающих элементов 4 Держатель 3 скребкового устройства 1 имеет для базирования очищающих элементов 4 несколько трубчатых гильз 5 Очищающий элемент 4 состоит в основном из основания 6, торсионного пружинного шарнира 7, соединенного с основанием 6 непосредственно или косвенно, и имеющей на верхнем конце счищающую пластину 8 опоры 9 пластин, которая соединена с торсионным пружинным шарниром 7 Счищающие пластины 8 очищают поверхность транспортерной ленты благодаря тому, что они прилегают с возможностью очистки к поверхности транспортерной ленты При этом они приспосабливаются к неровности транспортерной ленты 2 Компенсирующее движение происходит путем отклонения опоры 9 пластин или очищающего элемента 4 во вращающейся опоре вокруг оси А2, совпадающей с первой осью А1 установки по высоте Таким образом, с помощью вращающейся опоры обеспечивается, в частности, автоматическая установка параллельности счищающей кромки счищающей пластины 8 относительно соответствующего участка поверхности транспортерной ленты Вдоль оси А1 счищающая пластина 8 может переставляться по высоте с помощью устройства перестановки по высоте При этом ось А2, совпадающая с осью А1, образует с подходящим к счищающей пластине 8 участком транспортерной ленты 2 угол, который меньше 90° На фиг 1 - 4 показан первый вариант выполнения очищающего элемента 4 в скребковом устройстве 1 Очищающие элементы 4 расположены поперек направления перемещения транспортерной ленты 2 рядом друг с другом и со смещением в направлении движения транспортерной ленты 2 таким образом, что получаются пересекающиеся очищающие зоны очищающих пластин 8 Каждый очищающий элемент 4 удерживается с помощью трубчатой гильзы 5 на держателе 3, в которую она вставлена цилиндрическим основа 11 44683 12 ниєм 6 Трубчатая гильза 5 является неподвижной вой втулки 17 Внутри стопорного винта поворотно составной частью проходящего поперек направустановлен установочный винт 26 с внутренним ления движения транспортерной ленты 2, выполшестигранником, однако указанный винт зафиксиненного в виде трубы держателя 3 Держатель 3, к рован от перемещения в осевом направлении которому приварено большое количество трубчастопорным кольцом 27 с подложенной под него тых гильз 5, проходит вдоль всей ширины трансшайбой 28, которое вставлено в прорезанный в портерной ленты 2 и с помощью нагруженных установочном винте 26 паз пружинами качающихся рычагов 10, установленВертикальное перемещение очищающего ных по обе стороны транспортерной ленты 2 на элемента 4 ограничивает штифт 29, который расходовом винте 11, который с помощью пластины положен е установочной втулке 17 Установочный 12 закреплен на непоказанной на чертеже раме винт 26 зафиксирован от самопроизвольного пеили несущей конструкции транспортерной ленты ремещения с помощью кольца 30 2 На верхнем конце подшипниковой втулки 17 расположено гнездо, в которое вложена манжета Каждая трубчатая гильза 5 имеет очищающий 31 Манжета 31 и верхняя часть подшипниковой элемент 4, который, как было упомянуто выше, втулки 17 закрыты герметичной крышкой 32 Все состоит в основном из основания 6, торсионного детали покрыты водостойкой смазкой, так что пружинного шарнира 7 и опоры 9 пластин В то обеспечено плавное перемещение и оптимальная время, как опора 9 пластин соединена с внутрензащита от коррозии На стопорный винт 18 может ним четырехгранником 13 торсионного пружинного насаживаться защитная крышка (на чертеже не шарнира 7 основание 6 соединено с корпусом 14 показана), которая затем с целью перестановки торсионного пружинного шарнира 7, смотри или опускания стопорного винта может сниматься фиг З В торсионном пружинном шарнире 7 изОднако и без такой крышки оба винта 18 и 26 ховестным образом размещены резиновые элеменрошо защищены внутри трубчатой гильзы 5 ты 15, благодаря чему четырехгранник 13 отцентрирован и подпружинен Очищающий элемент функционирует следующим образом Его подводят в соприкосновеЧтобы обеспечить, в частности, автоматичение с транспортерной лентой 2, для чего вращают скую установку параллельности счищающей кромустановочный винт 26, как бы выкручивая его из ки счищающей пластины 8 относительно трансустановочной втулки 21 Стопорное кольцо 27 портерной ленты 2, очищающий элемент 4 удерживает винт 26 от осевого перемещения, но установлен во вращающейся опоре с возможнозаставляет перемещаться вверх в продольном стью отклонения вокруг оси А2 При этом вранаправлении установочную втулку 21, зафиксирощающаяся опора образуется с помощью трубчаванную от вращения выступом 24, размещенным в той гильзы 5, расположенной в трубчатой гильзы 5 продольном пазу 25 Перемещение можно осущеподшипниковой втулки 17 из синтетического матествлять до упора в штифт 29 в подшипниковой риала, а также с помощью установленного в подвтулке 17 Установочная втулка 21, перемещаясь, шипниковой втулке 17 с возможностью поворота выталкивает буртиком 20 основание 6 очищающеоснования 6 очищающего элемента 4 На верхнем го элемента, прижимая тем самым счищающую конце трубчатой гильзы 5 имеются два углублепластину 8 к ленте 2 транспортера ния, в которые соответственно входят выступы 16 подшипниковой втулки 17 Углубления и выступы При наезде счищающей пластины 8 на прочно 16 расположены по периметру таким образом, что приставшее к транспортерной ленте препятствие, возможно только одно единственное расположечтобы избежать поломки оборудования, счищаюние подшипниковой втулки 17 в трубчатой гильзе щая пластина может отклоняться в одну или дру5 Подшипниковая втулка 17 проходит приблизигую сторону на достаточный угол благодаря тортельно по всей длине трубчатой гильзы 5 и имеет сионному пружинному шарниру 7 Работа на нижней стороне внутреннюю резьбу, в которую подобного рода торсионных пружинных шарниров ввинчен стопорный винт 18 Стопорный винт явспециалистам достаточно известна и не требует ляется винтом с внутренним шестигранником с детального описания Особенность заявленного круглой в поперечном сечении кромкой, диаметр решения состоит в том, что установочная втулка которой несколько меньше внутреннего диаметра 21 является не только составной частью устройтрубчатой гильзы 5 ства для вертикальной регулировки высоты очищающего элемента, но и составной частью устВо внутреннюю полость подшипниковой втулройства для отклонения от рабочего положения ки 17 вставлено основание 6, которое выполнено Таким образом первая и вторая оси устройства в виде опорной цапфы и прочно сварено с корпурасположены на одной прямой сом 14 торсионного пружинного шарнира 7 Основание 6 в рабочем положении опирается на бурВозможность отклонения, как уже было опитик 20 установочной втулки 21 и с этой сано выше, достигается благодаря выполнению установочной втулкой 21 с помощью штифтового удлиненного отверстия в установочной втулке 21, соединения соединено без зазора в осевом накоторое позволяет узлу, образованному из осноправлении и с возможностью поворота в направвания 6, торсионного пружинного шарнира 7, ополении отклонения Для этого в установочной втулры 9 пластин и счищающей пластины 8, отклоке 21 выполнено удлиненное отверстие 22, через няться в одну или другую сторону на достаточный которое проходит штифт 23, который удерживаетугол, причем вращательное движение установочся в соответствующем поперечном отверстии в ной втулки 21 предотвращается благодаря тому, основании 6 На буртике 20 сформирован выступ что сформованный на буртике 20 выступ 24 24 (фиг 4), который входит в паз 25 подшипнико(фиг 4) входит в продольный паз подшипниковой 13 44683 втулки 17 Само собой разумеется, что при штифтовом соединении между основанием 6 и установочной втулкой 21 можно осуществить изменение конструкции таким образом, чтобы можно было выполнить удлиненное отверстие в основании 6, тогда как в поперечном отверстии в установочной втулке 21 базируется штифт 23 При этом речь идет об изменении принципа, который специалисту известен Удобство обслуживания, а именно монтажа, демонтажа и замены в случае неисправности, достигается благодаря легкости извлечения и установки подшипниковой втулки 17 вместе с очищающим элементом 4 В собранном положении конусная поверхность стопорного винта 18 прижимается к нижнему концу подшипниковой втулки 17 и при этом кольцо 19 круглого сечения прижимается конусной поверхностью наружу к стенке трубчатой гильзы и вдавливается в потайной паз В этом положении стопорный винт 18 без зазора и возможности проворота, а именно, с фрикционным замыканием, ввинчен в трубчатую гильзу 5 При опускании стопорного винта 18 кольцо круглого сечения возвращается в ненапряженное исходное положение При опущенном стопорном винте 18 подшипниковую втулку 17 вместе со стопорным винтом 18 можно извлекать вверх из трубчатой гильзы 5 И наоборот, возможно легкое вставление подшипниковой втулки 17 в трубчатую гильзу 5 Впрочем, показанный паз для надежной посадки очищающего элемента 4 в трубчатой гильзе 5 и тем самым в стойке 3 системы не требуется и существует только в качестве дополнительного стопорения Для фиксирования достаточно прижатия кольца 19 круглого сечения к гладкой стенке трубчатой гильзы 5 На фиг 5 - 9 представлены второй, третий и четвертый варианты выполнения очищающего элемента 4 Общим для второго, третьего и четвертого вариантов выполнения является то, что основание очищающего элемента 4 вставлено в узел крепления 33, который соединен со стойкой 3 системы При этом вставленное в узел крепления 33 основание 6 проходит параллельно плоскости транспортерной ленты 2 Корпус 14 торсионного пружинного шарнира 7 закреплен непосредственно на наружном конце основания 6 Между торсионным пружинным шарниром 7 и опорой 9 пластин предусмотрена вращающаяся опора 34, в которой с возможностью вращения установлена опора 9 пластин При этом четырехгранник 13 торсионного пружинного шарнира 7 приварен к трубчатой гильзе 35 вращающейся опоры 34 Вращающаяся опора 34 расположена с боковым смещением относительно средней оси основания 6, а также узла крепления 33 на торсионном пружинном шарнире 7 и закреплена на четырехграннике 13 торсионного пружинного шарнира 7 Основание 6 с помощью проходящего в осевом направлении узла крепления 33 винта 36 закреплено в нем таким образом, что резьбовая часть винта 36 входит в выполненный в основании 6 резьбовой проход и головка винта прилегает к круговой кольцевой поверхности узла крепления 14 33 Чтобы предотвратить вращательное движение основания 6 в узле крепления 33, в углублении основания 6 имеется проходящий поперек осевого направления основания 6, нагруженный пружиной, перемещаемый в радиальном направлении штифт 37, который входит в соответствующее поперечное отверстие в узле крепления 33, если основание в соответствии с определением вставлено до упора в узле крепления 33 Этот штифт 37 вместе с сопряженным поперечным отверстием служит также в качестве вспомогательного позиционирующего устройства для установки основания 6 в узел крепления 33 В представленных на фиг 5 - 9 вариантах выполнения как торсионный пружинный шарнир 7, так и вращающаяся опора 34 и основание 6 с узлом крепления 33 выполнены герметичными, чтобы предотвратить проникновение способствующих износу частиц, например, угольной пыли или подобных ей загрязнений Вращающаяся опора 34 в соответствии с фиг 5 - 7 второго варианта выполнения очищающего элемента 4 состоит из трубчатой гильзы 35, промежуточной гильзы 38 и верхней и нижней подшипниковых втулок 39 и 40 Верхняя и нижняя подшипниковые втулки 39 и 40 имеют соответственно фланцевую кромку, которая прилегает к торцевой стороне промежуточной гильзы 38 Благодаря этому каждая подшипниковая втулка 39, 40 зафиксирована в осевом направлении В подшипниковых втулках 39 и 40 расположена противоположная счищающей пластине 8 концевая зона опоры 9 пластин, которая выполнена в виде опорной цапфы 41 с упором 42 Упор 42 прилегает к верхней подшипниковой втулке 39 Таким образом, опора 9 пластин также зафиксирована в осевом направлении Трубчатая гильза 35 и промежуточная гильза 38 выполнены из металла, а подшипниковые втулки 39 и 40 из синтетического материала На наружной поверхности промежуточной гильзы 38 выполнен проходящий в осевом направлении паз 43, в который входит ввинченный в трубчатую гильзу 35 винт 44 и который, как видно на фиг 7, имеет ограниченную длину Надежная посадка винта 44 обеспечена благодаря тому, что трубчатая гильза 35 имеет патрубок 45 с резьбой, в который ввинчен винт 44 с концом 46 Опорная цапфа 41 имеет проходящее в радиальном направлении удлиненное отверстие 47, в которое входит соединенный с промежуточной гильзой 39 штифт 48 Этот штифт удерживает промежуточную гильзу 38 на опорной цапфе 41 таким образом, что они могут поворачиваться относительно друг друга и перемещаться в осевом направлении только совместно, если винт 44 отпущен описанным выше образом К тому же благодаря этому угол поворота опоры 9 пластин во вращающейся опоре 34 ограничен углом а в 25° Нижняя торцовая сторона промежуточной гильзы 38 закрыта и герметизирована с помощью пробки 49 Диаметр пробки 49 соответствует наружному диаметру промежуточной гильзы 38 или несколько меньше его Таким образом пробка 49, оставаясь на своем месте, может быть извлечена 15 44683 16 с промежуточной гильзой 38 и с расположенными вка по высоте счищающей пластины 8 осуществв ней деталями ляется благодаря тому, что отпускается винт 44 и опорная цапфа 41 перемещается вдоль оси А1 Чтобы регулировать по высоте опору 9 вместе Затем винт 44 вновь затягивается и опорная цапсо счищающей пластиной 8 вдоль оси А1, необхофа 41 зажимается в трубчатой гильзе 35 с помодимо ослабить винт 44, чтобы его конец 46 отощью винта 44 шел от основания паза 43, сместить промежуточную гильзу 38, подшипниковые втулки 39, 40 и Сцепление конца 46 винта 44 с силовым заопорную цапфу 41 вдоль оси А1 в пределах длины мыканием с окружностью опорной цапфы 41 мопаза 43, а затем снова затянуть винт 44 вследстжет быть усилено, также и в других вариантах вывие чего промежуточная гильза 38 вновь устанополнения, с помощью рифления или иной вится неподвижно относительно трубчатой гильзы подобной меры боковой поверхности опорной 35 цапфы 41 При демонтаже очищающего элемента 4 со стойки 3 системы отпускается лишь винт 36 и Литература штифт 37 устанавливается снаружи внутрь в угПатент ЕПВ №0254977, МКИ4 B65G 45/00, лубление, после чего очищающий элемент 4 с 1988г основанием 6 может быть извлечен из узла крепления 33 как одно целое Затем очищающий элемент 4 вместе с основанием 6 может быть вставлен в обратном порядке в узел крепления и вновь закреплен с помощью винта При демонтаже всего узла, состоящего из опоры 9 пластин, счищающей пластины 8, опорной цапфы 41, подшипниковых втулок 39, 40 и промежуточной гильзы 38, необходимо вывинтить винт 44 из патрубка настолько, чтобы конец 46 винта 44 не входил больше в паз 43 и промежуточная гильза 38 с расположенными в ней деталями может быть извлечена из трубчатой гильзы 35 На фиг 8 представлен третий вариант выполнения очищающего элемента 4 Этот вариант выполнения в основном соответствует второму варианту выполнения Отличие состоит в том, что трубчатая гильза 35 выполнена удлиненной вниз и ФІГІ оснащена торцовой стенкой 50 В торцовой стенке 50 соосно относительно оси А1 выполнено резьбовое отверстие, в которое входит установочный винт 51 Конец установочного винта 51 плотно подогнан над пробкой 49 к нижней стороне опорной цапфы 41 Таким образом в отличие от варианта выполнения в соответствии с фиг 7 при перестановке по высоте опоры 9 пластин опорную цапфу 41 не нужно удерживать при опускании винта 44, так как именно обычно за счет собственного веса прилегающей к счищающей пластине транспортерной ленты 2 опора 9 пластин и тем самым опорная цапфа 41 прижимается вниз Более того, теперь опорная цапфа 41, подшипниковые втулки 39, 40, промежуточная гильза 38, а также пробка удерживаются с помощью установочного винта 51 Весь узел при опущенном винте 44 может непрерывно перемещаться вверх или вниз путем вращения установочного винта 51 и затем вновь фиксироваться с помощью винта 44 Представленный на фиг 9 четвертый вариант выполнения очищающего элемента 4 отличается от второго варианта выполнения прежде всего тем, что опора 9 с опорной цапфой 41 установлена непосредственно в трубчатой гильзы 35 с возможностью поворота вокруг оси А2 и опора 9 пластин может быть зафиксирована в заранее определенных отклоненных положениях путем ввинчивания и затягивания винта 44 и благодаря этому обеспечивается эффективное зажатие опорной цапфы 41 в трубчатой гильзе 35 Перестано Фіг 2 44683 18 'A' У/ /.-У/. Ъ % 35 Ъ 35 Зі, Фіг.5 __ п __ 3 /4 \ і^Д^ГГ " - ^ И 36 35 i , 3S / JS 13 Ті X ш ФІГ.6 Фіг.? Д1,А2 ФІГ.8 Фіг.4 19 44683 20 ДП «Український інститут промислової власності» (Укрпатент) вул Сім'ї Хохлових, 15, м Київ, 04119, Україна (044) 456 - 20 - 90