Спосіб окиснення для одержання карбонової кислоти і алкену
Номер патенту: 88147
Опубліковано: 25.09.2009
Автори: Фергусон Еван Джеймс, Вілльямс Брюс Лео, Тейлор Діана Рейчел, Лусі Ендрю Річард, Робертс Марк Стівен
Формула / Реферат
1. Спосіб окиснення алкану від С2 до С4 з одержанням відповідних алкену та карбонової кислоти і/або окиснення алкену від С2 до C4 з одержанням відповідної карбонової кислоти, який включає подачу в окисну реакційну зону згаданого алкану і/або алкену, газу, який містить молекулярний кисень, монооксиду вуглецю в присутності каталізатора, ефективного при окисненні алкану до відповідних алкену та карбонової кислоти і/або ефективного при окисненні алкену до відповідної карбонової кислоти, з одержанням першого потоку продуктів, який містить алкен і карбонову кислоту, який відрізняється тим, що концентрацію згаданого монооксиду вуглецю підтримують у межах від 1 до 20 % від загального об'єму вихідного матеріалу, який направляють в окисну реакційну зону.
2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що монооксид вуглецю направляють в окисну реакційну зону у вигляді свіжого газу і/або у вигляді газу, який рециркулюють.
3. Спосіб за п. 1 або 2, який відрізняється тим, що перший потік продуктів містить монооксид вуглецю.
4. Спосіб за п. 3, який відрізняється тим, що принаймні 90 % монооксиду вуглецю, який міститься в першому потоці продуктів, рециркулюють в окисну реакційну зону.
5. Спосіб за будь-яким з попередніх пунктів, який відрізняється тим, що кількість монооксиду вуглецю у вихідному матеріалі у вигляді свіжого газу і/або газу, який рециркулюють, підтримують на рівні більше 2,5 % від загального об'єму вихідного матеріалу.
6. Спосіб за п. 5, який відрізняється тим, що кількість монооксиду вуглецю підтримують на рівні більше 5 % від загального об'єму вихідного матеріалу.
7. Спосіб за п. 5, який відрізняється тим, що кількість монооксиду вуглецю підтримують в інтервалі від більше 5 до 20 % від загального об'єму вихідного матеріалу.
8. Спосіб за п. 5, який відрізняється тим, що кількість монооксиду вуглецю підтримують в інтервалі від більше 5 до 15 % від загального об'єму вихідного матеріалу.
9. Спосіб за будь-яким з попередніх пунктів, який відрізняється тим, що кількість монооксиду вуглецю у вихідному матеріалі у вигляді свіжого газу і/або газу, який рециркулюють, підтримують на рівні менше 15 % від загального об'єму вихідного матеріалу.
10. Спосіб за п. 9, який відрізняється тим, що кількість монооксиду вуглецю підтримують в інтервалі від більше 5 до менше 15 % від загального об'єму вихідного матеріалу.
11. Спосіб за п. 9, який відрізняється тим, що кількість монооксиду вуглецю підтримують в інтервалі від більше 5 до 10 % від загального об'єму вихідного матеріалу.
12. Спосіб за будь-яким з попередніх пунктів, який відрізняється тим, що алкан від С2 до С4 являє собою етан, алкен від С2 до C4 являє собою етилен, а карбонова кислота являє собою оцтову кислоту.
13. Спосіб за будь-яким з попередніх пунктів, який відрізняється тим, що в окисну реакційну зону подають етан і етилен.
14. Спосіб за будь-яким з попередніх пунктів, який відрізняється тим, що кожний з алкану та алкену направляють в окисну реакційну зону у вигляді свіжого вихідного матеріалу і/або у вигляді компонента, який рециркулюють.
15. Спосіб за будь-яким з попередніх пунктів, який відрізняється тим, що концентрація алкану у вигляді свіжого вихідного матеріалу і компонента, який рециркулюють, становить від 0 до 90 мольних % від загальної кількості вихідного матеріалу, який направляють в окисну реакційну зону.
16. Спосіб за будь-яким з попередніх пунктів, який відрізняється тим, що концентрація алкену у вигляді свіжого вихідного матеріалу і компонента, який рециркулюють, становить від 0 до 50 мольних % від загальної кількості вихідного матеріалу, який направляють в окисну реакційну зону.
17. Спосіб за будь-яким з попередніх пунктів, який відрізняється тим, що додатково направляють воду в окисну зону у вигляді свіжого вихідного матеріалу і/або компонента, який рециркулюють, в концентрації в інтервалі від більше 0 до 50 мольних % від загальної кількості вихідного матеріалу.
18. Спосіб за будь-яким з попередніх пунктів, який відрізняється тим, що мольне співвідношення алкену до карбонової кислоти в першому потоці продуктів становить приблизно 1:1.
19. Спосіб за будь-яким з попередніх пунктів, який відрізняється тим, що реакцію окиснення проводять при температурі в інтервалі від 100 до 400 °С.
20. Спосіб за будь-яким з попередніх пунктів, який відрізняється тим, що загальна кількість інертних домішок, які містяться в алкені і/або алкані, які направляють в реактор окиснення, знаходиться в інтервалі від 0 до 3 об. %.
21. Спосіб за будь-яким з попередніх пунктів, який відрізняється тим, що загальна кількість реакційноздатних домішок, які містяться в алкені і/або алкані, які направляють в реактор окиснення, знаходиться в інтервалі від 0 до 10 об. %.
22. Спосіб за будь-яким з попередніх пунктів, у якому в окисну зону додатково направляють воду.
Текст
1. Спосіб окиснення алкану від С2 до С4 з одержанням відповідних алкену та карбонової кислоти і/або окиснення алкену від С2 до C4 з одержанням відповідної карбонової кислоти, який включає подачу в окисну реакційну зону згаданого алкану і/або алкену, газу, який містить молекулярний кисень, монооксиду вуглецю в присутності каталізатора, ефективного при окисненні алкану до відповідних алкену та карбонової кислоти і/або ефективного при окисненні алкену до відповідної карбонової кислоти, з одержанням першого потоку продуктів, який містить алкен і карбонову кислоту, який відрізняється тим, що концентрацію згаданого монооксиду вуглецю підтримують у межах від 1 до 20% від загального об'єму вихідного матеріалу, який направляють в окисну реакційну зону. 2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що монооксид вуглецю направляють в окисну реакційну зону у вигляді свіжого газу і/або у вигляді газу, який рециркулюють. 3. Спосіб за п. 1 або 2, який відрізняється тим, що перший потік продуктів містить монооксид вуглецю. 4. Спосіб за п. 3, який відрізняється тим, що принаймні 90% монооксиду вуглецю, який міститься в першому потоці продуктів, рециркулюють в окисну реакційну зону. 2 (19) 1 3 88147 4 свіжого вихідного матеріалу і/або у вигляді компонента, який рециркулюють. 15. Спосіб за будь-яким з попередніх пунктів, який відрізняється тим, що концентрація алкану у вигляді свіжого вихідного матеріалу і компонента, який рециркулюють, становить від 0 до 90 мольних % від загальної кількості вихідного матеріалу, який направляють в окисну реакційну зону. 16. Спосіб за будь-яким з попередніх пунктів, який відрізняється тим, що концентрація алкену у вигляді свіжого вихідного матеріалу і компонента, який рециркулюють, становить від 0 до 50 мольних % від загальної кількості вихідного матеріалу, який направляють в окисну реакційну зону. 17. Спосіб за будь-яким з попередніх пунктів, який відрізняється тим, що додатково направляють воду в окисну зону у вигляді свіжого вихідного матеріалу і/або компонента, який рециркулюють, в концентрації в інтервалі від більше 0 до 50 мольних % від загальної кількості вихідного матеріалу. 18. Спосіб за будь-яким з попередніх пунктів, який відрізняється тим, що мольне співвідношення алкену до карбонової кислоти в першому потоці продуктів становить приблизно 1:1. 19. Спосіб за будь-яким з попередніх пунктів, який відрізняється тим, що реакцію окиснення проводять при температурі в інтервалі від 100 до 400°С. 20. Спосіб за будь-яким з попередніх пунктів, який відрізняється тим, що загальна кількість інертних домішок, які містяться в алкені і/або алкані, які направляють в реактор окиснення, знаходиться в інтервалі від 0 до 3 об. %. 21. Спосіб за будь-яким з попередніх пунктів, який відрізняється тим, що загальна кількість реакційноздатних домішок, які містяться в алкені і/або алкані, які направляють в реактор окиснення, знаходиться в інтервалі від 0 до 10 об. %. 22. Спосіб за будь-яким з попередніх пунктів, у якому в окисну зону додатково направляють воду. Даний винахід стосується способу окиснення алкану і/або алкену від С2 до С4 з одержанням відповідних алкену і/або карбонової кислоти, зокрема способу окиснення етану до етилену та оцтової кислоти. Даний винахід стосується також об'єднаних способів, у яких згадані алкен і карбонову кислоту використовують як реагенти для одержання алкенілкарбоксилатів або алкілкарбоксилатів. Каталітичне газофазове окиснення етану до етилену та оцтової кислоти відомо. У 1978р. фірма Union Carbide Corporation у Journal of Catalysis опублікувала повідомлення, яке описує процес окиснення етану до етилену в нерухомому шарі. Крім того, у декількох патентах US (4250346, 4524236, 4568790, 4899003 та 4596787) описане низькотемпературне окисне дегідрування етану до етилену. У US 4899003 описаний спосіб окисного дегідрування етану, у якому потік продуктів містить етилен, оцтову кислоту, оксиди вуглецю і етан, який не прореагував. Перед поверненням у процес етану, який не прореагував, СО та СО2 видаляють. Монооксид вуглецю може бути вилучений, наприклад, окисненням до діоксиду вуглецю і наступною адсорбцією. У ЕР-А-0546677 описаний спосіб окиснення етану до оцтової кислоти в реакторі з псевдозрідженим шаром. У способі, який описаний в ЕР-А0546677, велику частину потоку, яка відходить з реактора, рециркулюють у реактор, з метою зберегти в реакторі високу концентрацію оксидів вуглецю як розріджувачів. (Ці розріджувачі допомагають регулювати температуру). Однак для того, щоб запобігти постійного накопичення в реакторі оксидів вуглецю, з потоку, який відходитьз реактора, відбирають потік, який очищають. У прикладі, приведеному в ЕР-А-0546677, вихідний матеріал, який направляється в реактор, містить 25% СО та більше 40% СО2. Один недолік високих концентрацій СО та СО2 у вихідному матеріалі полягає у тому, що відбувається зниження парціальних тисків етану і етилену, що може зменшити швидкість реакції окиснення. Як у WO 01/90042, так і у WO 01/90043 описаний об'єднаний спосіб одержання вінілацетату, першою стадією якого є окиснення етану до оцтової кислоти і етилену з наступним перетворенням оцтової кислоти і етилену у вінілацетат. На стадії перетворення у вінілацетат як побічний продукт може бути одержаний монооксид вуглецю. СО може бути повернутий у реактор окиснення, однак концентрація монооксиду вуглецю в вихідному матеріалі, який рециркулює, відносно низька. Конкретно в WO 01/90042 та WO 01/90043 пишуть, що на стадії (стадіях) одержання оцтової кислоти і етилену звичайно утворюються невеликі кількості монооксиду вуглецю (
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюOxidation process for the production of carboxylic acid and alkene
Автори англійськоюFerguson Ewen James, Lucy Andrew Richard, Roberts Mark Stephen, Taylor Diana Rachel, Williams Bruce Leo
Назва патенту російськоюСпособ окисления для получения карбоновой кислоты и алкена
Автори російськоюФергусон Эван Джеймс, Луси Эндрю Ричард, Робертс Марк Стивен, Тейлор Диана Рейчел, Вилльямс Брюс Лео
МПК / Мітки
МПК: C07C 51/25, C07C 51/215, C07C 53/08, C07C 51/16
Мітки: карбонової, спосіб, окиснення, алкену, кислоти, одержання
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/10-88147-sposib-okisnennya-dlya-oderzhannya-karbonovo-kisloti-i-alkenu.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб окиснення для одержання карбонової кислоти і алкену</a>
Попередній патент: Нові пептиди, що зв’язуються з рецептором еритропоетину
Наступний патент: Підшипниковий вузол з подвійним впорскуванням рідкого мастила і літальний апарат, який містить щонайменше один такий вузол
Випадковий патент: Система охолоджування масла напрямного підшипника гідромашини з рідким масляним мастилом