Спосіб виготовлення тканини і одержувана при цьому тканина

Реферат: В способі виготовлення тканини (8, 9), яка містить щонайменше одну утокову мононитку або утокову нитку типу мононитки з високоусадкового матеріалу і основні нитки з малоусадкового матеріалу, в процесі ткання з щонайменше однією утоковою монониткою або утоковою ниткою типу мононитки (1, 2) переплітають щонайменше одну комплексну утокову нитку (18, 19), що проходить із таким же зівом. Утокові нитки типу мононитки або гібридна пряжа містять різні компоненти із різними значеннями температури плавлення і можуть переплітатися як комплексна нитка. При термічному навантаженні при температурах нижче значення температури плавлення компонентів з високою температурою плавлення компоненти з низькою температурою плавлення зміцнюють структуру пряжі у форму, що подібна до структури мононитки. Принаймні одна з комплексних утокових ниток (18, 19) піддається меншій усадці, ніж утокові мононитки, і формує основу для закладення утокових монониток. UA 99456 C2 (12) UA 99456 C2 UA 99456 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Даний винахід стосується способу виготовлення тканини, при цьому тканина містить щонайменше одну утокову мононитку або утокову нитку типу мононитки з високо усадкового матеріалу і основні нитки з малоусадкового матеріалу, а також одержуваної цим способом тканини. З опису винаходу до заявки DE 10353777 А1 відомий усадковий у радіальному напрямку двошаровий тканинний рукав з верхнім і нижнім шарами тканини, у якому шари тканини по своїх краях з'єднані між собою за допомогою сполучних основних ниток, при цьому тканий рукав включає утокові нитки з високоусадкового матеріалу і основні нитки з малоусадкового матеріалу. При спеціальному виконанні тканий рукав виготовляють із комплексних основних ниток і утокової мононитки. З опису винаходу до заявки DE 10212918 А1 відома усадочна текстильна тканина або тканинна стрічка для обгортання довгомірних предметів, що включає основну тканинну стрічку і нанесену на неї з однієї сторони усадочні комплексні нитки, що характеризується тим, що високоусадкові комплексні нитки проходять поперек ширини стрічки і обметують тільки частину ниток усадкової основи тканини. Стрічка виготовлена, переважно, способом ткання і містить лицьові утокові нитки з високоусадкового матеріалу, які по ширині стрічки переплетені тільки із частиною основних ниток. При термічному навантаженні внаслідок усадки підданих усадці комплексних ниток ця стрічка скручується в рукав і, внаслідок цього, вона придатна для обшивання і захисту довгомірних предметів. Згадані тканинні рукави або стрічки застосовуються, наприклад, для механічного захисту шлангових трубопроводів у транспортних засобах, таких як паливні шланги, трубопроводи системи рульового керування, гальмові шланги, шланги системи охолодження або шланги для стисненого повітря у двигунах з турбонаддувом. Лінії системи охолодження і подачі стисненого повітря в режимі руху піддаються високим змінним стискаючим навантаженням, що досягають 3 бар, і змінному збільшенню і/або зменшенню діаметру шлангу на +/- 15 %, що обумовлено пульсацією внаслідок збільшення і зниження тиску наддуву. При цьому виявилося, що у випадку відомих тканинних рукавів використовувані утокові нитки є самим слабким місцем тканинного рукава. У процесі пульсацій, тобто в процесі періодичного підвищення і зниження тиску повітря або рідини, швидко вичерпується поперечна стійкість і міцність переплетення утоку і основи в тканинному рукаві. Це приводить до того, що, наприклад, утокова нитка тканинного рукава після певного числа пульсуючих змін навантаження двигуна послабляється, тобто вона вже не втримується основними нитками, що спочатку охоплюють її, і тому вона піддається ушкодженню внаслідок термічних або механічних навантажень. Якщо, при цьому, має місце тертя з іншими, розташованими біля тканинного рукава предметами, це приводить до повного виходу з ладу тканинного рукаву, що є тільки справа часу. Описаний у заявці DE 10353777 А1 тканинний рукав перед використанням скорочується до необхідної монтажної довжини шляхом відрізання методом, наприклад, зварювального різання відповідно до німецької заявки на патент 2006 030 583.3. Детально описані відомі стрічка і тканинний рукав і інші відомі тканинні рукави часто не відповідають вимогам до шлангових трубопроводів, підданих пульсуючим навантаженням. Тому виникає необхідність посилення шлангових трубопроводів, зокрема гумових шлангів, оснащених усадковими тканинними рукавами, і підвищення їхньої якості щодо поперечної стабільності, механічний міцності і жароміцності. Задачею даного винаходу є створення тканини, у якій виключаються або, щонайменше, знижуються недоліки, які властиві відомим тканинам. Крім того, у завдання даного винаходу входить спосіб виготовлення такої тканини. Поставлена задача вирішується, по-перше, за рахунок способу виготовлення тканини, при цьому тканина містить щонайменше одну утокову мононитку або утокову нитку типу мононитки з високоусадкового матеріалу і основні нитки з малоусадкового матеріалу і характеризуються тим, що в процесі ткання в щонайменше одну утокову мононитку або утокову нитку типу мононитки зашпаровується, щонайменше, одна комплексна утокова нитка, що проходить з таким же зевом. Переважно за рахунок переплетення комплексної утокової нитки, що проходить з тим же зевом, як і утокова нитка, мононитка або утокова нитка типу мононитки, забезпечується захисне закладення утокової мононитки або утокової нитки типу мононитки. При цьому при незначному підвищенні витрат забезпечується одержання тканини, у якій значно підвищена поперечна стійкість при динамічному механічному навантаженні, а в кінцевому виробі виключаються утокові мононитки, вільно проходять. У кращому варіанті виконання способу відповідно до винаходу із щонайменше однією утоковою монониткою або утоковою ниткою типу мононитки переплітається способом здвоєння 1 UA 99456 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 щонайменше одна комплексна утокова нитка. Це є найбільш простим способом виконання пропонованого способу для досягнення поставленої задачі, згідно з яким щонайменше одна обрана утокова мононитка з такою ж зміною зева переплітається із, щонайменше, однією комплексною утоковою ниткою. При кращому варіанті виконання винаходу щонайменше одна утокова мононитка або утокова нитка типу мононитки переплітається у вигляді оболонки із, щонайменше, однією комплексною утоковою ниткою шляхом оплітки, обвивки, перев'язки, скручування або шляхом техніки Кемафіль. Це припускає, що при цьому переплітається тільки ще підготовлена утокова мононитка або утокова нитка типу мононитки. При цьому можна уникнути окремого введення монониток і комплексних ниток у процесі переплетення. Відповідно до наступного кращого варіанту виконання винаходу, додатково переплітаються одна або кілька звитих, перев'язаних або скручених утокових мікрониток, при цьому досягається та перевага, що закладення утокової мононитки залежно від потреби може бути виконано в найбільш оптимальний спосіб. При наступному переважному варіанті способу відповідно до винаходу у якості утокової мононитки використовується гібридна нитка або двохкомпонентна пряжа. За рахунок цього забезпечується досить простий процес ткання, що обумовлено тим, що як гібридна, так і двохкомпонентна пряжа мають меншу твердість ніж застосовувані у звичайній практиці значно більш товсті мононитки і що місця повернення утоку формуються з меншим ступенем нанесення. У наступному переважному варіанті способу відповідно до винаходу у якості мононитки вплітається утокова мононитка на основі поліолефинів. Такий варіант виконання забезпечує простоту і надійність способу одержання тканини. У наступному переважному варіанті способу відповідно до винаходу тканина виготовляється у вигляді частково усадкового в радіальному напрямку двошарового або багатошарового тканинного рукава і являє собою верхній і/або нижній тканинний шари тканинного рукава, у якому тканинні шари по своїх краях з'єднуються між собою за допомогою сполучних ниток, при цьому тканинний рукав містить, щонайменше, одну утокову мононитку або утокову нитку типу мононитки з високоусадкового матеріалу і основні нитки з малоусадкового матеріалу, при цьому спосіб відрізняється тим, що в процесі ткання в, щонайменше, одну утокову мононитку або утокову нитку типу мононитки зашпаровують щонайменше одна комплексна утокова нитка, що проходить з таким же зевом. Метою винаходу є забезпечення підвищеної поперечної стабільності у випадку згаданих вище навантажень стиску або змінних навантаженнях і підвищеної механічної міцності утокової нитки. Для досягнення поставленої мети сама слабка ланка відомих, відповідно до сучасного рівня техніки, технічних рішень, а саме - утокова нитка або утокові нитки протягом тривалого часу захищені від впливу від впливу механічних і термічних навантажень, при цьому має місце незначне збільшення витрат на виготовлення. Поставлена задача вирішується також за допомогою тканин, що виготовлені за способом з використанням одної із зазначених вище ознак, і яка характеризується тим, що тканина крім, щонайменше, однієї утокової мононитки або утокової нитки типу мононитки містить щонайменше одну комплексну утокову нитку, що проходить із таким же зевом. Спосіб формування тканини вище описаної відповідно до винаходу забезпечує закладення утокової мононитки і, отже, ефективний і тривалий захист від механічних і термічних навантажень. Описані недоліки відомих, відповідно до рівня техніки, технічних рішень, зокрема при використанні усадкової тканини для обшивання трубопроводів системи охолодження і наддувочного повітря, які при роботі двигуна піддаються пульсуючим навантаженням, що змінюються, усуваються шляхом використання тканини відповідно до винаходу. У переважному варіанті виконання винаходу щонайменше одна комплексна утокова нитка переплітається способом здвоєння із щонайменше однією утоковою монониткою або утоковою ниткою типу мононитки, при цьому перевага полягає в тім, що структура з'єднання не потребує будь-яких спеціальних способів, тому що обидві утокові нитки проходять із таким самим зевом. У наступному переважному варіанті виконання винаходу щонайменше одна утокова мононитка або утокова нитка типу мононитки переплітається із щонайменше однією комплексною утоковою ниткою шляхом оплітки, обвивки, перев'язки, скручування або шляхом техніки Кемафіль. При цьому пропоноване, відповідно до винаходу, дуже просте захисне закладення утокової мононитки забезпечується за рахунок того, що вона, як згадано вище, вже переплітається в установлений спосіб. У наступному переважному варіанті виконання винаходу тканина додатково містить одну або кілька звитих, перев'язаних або скручених утокових мікрониток, при цьому залежно від 2 UA 99456 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 вимог або умов використання забезпечується ще в більшій мірі оптимальне закладення утокової мононитки або утокової нитки типу мононитки. У наступному переважному варіанті виконання винаходу у якості утокової мононитки використовується гібридна нитка або бікомпонентна пряжа. Перевага такого виконання полягає в тім, що гібридна і бікомпонентна пряжі перед впливом термічного навантаження усадки можуть бути запрацьовані як комплексний матеріал, при цьому забезпечується та перевага, що структура тканини, зокрема, у місцях повернення утоку, сформована з меншим ступенем нанесення. У наступному переважному варіанті виконання тканини відповідно до винаходу у якості утокової мононитки використовується утокова мононитка на основі поліолефинів. У наступному переважному варіанті виконання винаходу запрацьовується додаткова утокова нитка з титром від 100 до 400 децитексів. У особливо переважному варіанті виконання винаходу використовується додаткова утокова нитка з титром від 150 до 200 децитексів. Обидві зазначені вище форми виконання проявляють дуже гарні властивості при перемотуванні в процесі ткання і забезпечують оптимальну подальшу обробку. У особливо переваленому варіанті виконання винаходу тканина використовується у двошаровому тканинному рукаві з усадкою в радіальному напрямку, що виготовляється пропонованим спосіб відповідно до одного з наведених вище ознак, у якості верхнього і/або нижнього шару тканини, при цьому тканинні шари по своїх краях з'єднані між собою за допомогою сполучних ниток, при цьому тканинний рукав містить щонайменше одну утокову мононитку або утокову нитку типу мононитки з високоусадкового матеріалу і основні нитки з малоусадкового матеріалу, при цьому він характеризується тим, що тканинний рукав крім, щонайменше, одній утоковій мононитці або утоковій нитці типу мононитки містить, щонайменше, одну комплексну утокову нитку, що проходить із таким же зевом. Сформований у такий спосіб тканинний рукав призначений для випадків застосування, при яких він надівається на призначений для обшивання предмет, діаметр якого менше внутрішнього діаметра шлангу відповідно до винаходу, і потім він піддається усадці шляхом підведення тепла. При цьому у випадку використання у якості утокової мононитки гібридної і двохкомпонентної пряжи формуються структури з утокових монониток, які завдяки властивості щодо високого ступеню усадки дуже щільно обжимають підлягаючій обшиванню предмет і в процесі усадки туго натягаються, при цьому вони характеризуються тою додатковою перевагою, що виключається утворення складок і розширення тканинного рукава, що має місце в відомих тканинах, зокрема в зоні внутрішнього радіуса шлангів, що піддаються обшиванню, і труб. Описаний вище винахід дозволяє вирішити в практиці проблему, що постійно виникає та полягає в малій поперечній стабільності при імпульсному навантаженні тканинного шланга, і відповідним чином підвищити цю стійкість. Пропонована, відповідно до винаходу, конструкція дозволяє також істотно підвищити міцність до зсуву з'єднань між основними і утоковими нитками. Пропонована, відповідно до винаходу, тканина і пропонований, відповідно до винаходу, тканинний рукав володіють значно більш високою надійністю при обшиванні технологічних шлангів у порівнянні з відомими. За допомогою отриманих пропонованим, відповідно до винаходу, способом тканин і тканинних шлангів дозволяє підсилити структури, що включають обшиті гумові шланги і при цьому значно підвищити поперечну стійкість, механічну міцність і жаростійкість. Зокрема, за рахунок ознаки "посилене з'єднання утокових ниток" при змінному навантаженні стиску по всій довжині шлангів підвищується поперечна стійкість. При цьому виключаються відповідні відомі способи ткання, які спрямовані на поліпшення відзначених вище властивостей, такі як, наприклад, плюсування відомих ущільнювальних засобів, тому що вони не відповідають необхідним вимогам. Не є також прийнятним технічним рішенням і пропонованим для рішення проблеми спосіб, що полягає в підвищенні концентрації і підвищенні щільності нанесеного шару, тому що в цьому випадку має місце значне зниження ступеню гнучкості шлангового виробу, а також різке зниження ступеню усадки оболонки. Сутність винаходу пояснюється за допомогою представлених на малюнках прикладів, на яких представлені: Фіг. 1 - схематичний поперечний переріз пропонованої, відповідно до винаходу, тканини, яка у цьому випадку виконана у вигляді верхніх і нижнього тканинних шарів, об'єднаних у тканинний шланг; Фіг. 2 - детальна схема розташування верхнього і нижнього шарів пропонованої, відповідно до винаходу, тканини і тканинного рукаву, а також принцип з'єднання тканинних шарів; Фіг. 3-5 - приклади збільшеної в масштабі схеми проходження утокових ниток у пропонованої, відповідно до винаходу, тканині. 3 UA 99456 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Нижче мова буде йти про "пропоновану, відповідно до винаходу, тканину". Цей термін охоплює також тканинні стрічки, причому стрічки в порівнянні зі звичайним поняттям мають більше значні поздовжні і поперечні розміри. На фіг. 1 представлена пропонована, відповідно до винаходу, тканина, у цьому випадку це верхній 8 і нижній 9 шари тканини, об'єднані в тканинний рукав 10, що розрізаний поперек поздовжнього його напрямку, з верхнім тканим шаром 8 і нижнім тканим шаром 9, а також з відповідними верхніми основними нитками 12 і нижніми основними нитками 11. Фактично в такого роду тканинному рукаві число основних ниток значно більше. Для спрощення графічного подання в цьому випадку показано тільки по чотири основних нитки. Верхній тканинний шар 8 сформований з утокової мононитки 1 і комплексної утокової нитки 18, а нижній тканинний шар 9 також сформований з утокової мононитки 2 і комплексної утокової нитки 19. Утокові нитки 1, 18 і 2, 19 запрацьовуються в стрічку за допомогою показаних фрагментарно на фіг. 2 утокових заводних голок 3 і 4, причому це провадиться в такий спосіб, що нижні утокові нитки 2, 19 за допомогою тачкової голки 13 переплітаються між собою (див. поз. 15), а верхні утокові нитки 1, 18 за допомогою тачкової голки 14 також переплітаються між собою (див. поз. 16). Ці трикотажні переплетення схематично також представлені на фіг. 1. Верхній тканинний шар 8 і нижній тканинний шар 9 з'єднані між собою за допомогою крайкових ниток 5, у результаті чого формується тканинний рукав 10. Утокові мононитки або утокові нитки типу мононитки 1 і 2 тканинного рукаву 10 відповідно до винаходу складаються з високоусадкового матеріалу. Для цього придатні, зокрема, термопластичні матеріали, такі як, наприклад, поліолефіни (поліефір, ЛДПЕ, ХДПЕ, ЛЛДПЕ, еластомери, поліуретани та ін.) або модифікований щодо інтенсивності перекосу поліамід, при цьому для нижніх і верхніх основних ниток 11 і 12 використовується, переважно, поліефір. Комплексні утокові нитки 18 і 19 тканинного рукаву 10 відповідно до винаходу складаються з високоусадкового матеріалу. Для того, щоб здійснити усадку тканинного рукаву відповідно до винаходу на предметі, що підлягає обшиванню, він надівається на предмет, а потім нагрівається за допомогою гарячого повітря або, у процесі подальшої обробки шляхом вулканізації, за допомогою пари і/або навантаженням стиском або за допомогою іншого прийнятного методу. Термопластичні утокові мононитки або утокові нитки типу мононитки 1 і 2 у результаті нагрівання піддаються усадці. У процесі усадки тканинний рукав з максимально можливою щільністю обжимає предмет, що підлягає обшиванню. Комплексні утокові нитки або компоненти утокових ниток 17, 18 піддаються усадці не тією самою мірою, як утокові мононитки, і тому злегка ослаблені. При цьому обтиснуті утокові нитки 17, 18 є гарною основою для закладення утокових монониток 1 або 2. На фіг. 3 у значно схематичному і спрощеному виді представлені в збільшеному масштабі утокові нитки тканинного рукава 10 відповідно до винаходу. На фігурі видні відносно товсті утокові мононитки або утокові нитки типу мононитки 1 або 2 і комплексні нитки 18 або 19, що проходять паралельно їм. На фіг. 4 представлена аналогічна фіг. 3 картина, при цьому представлені як приклад дві мононитки верхнього тканинного шару здвоєні і паралельно їм показана мононитка 18, що у порівнянні із зображенням на фіг. 3 повернена або пневмоз'єднана. На фіг. 5 у значно збільшеному масштабі представлена утокова мононитка пропонованого, відповідно до винаходу, тканинного рукава 10, яка у цьому випадку переплетена з комплексною ниткою 20 шляхом оплітки, обвивки, перев'язки, скручування або іншим подібним методом. Представлена на малюнку як приклад утокова нитка 20 повинна служити також тримачем для виконаної технікою Кемафил оболонки мононитки. Поряд з таким виконанням можливо також скручування комплексних утокових ниток і утокових монониток, що для фахівців є звичайною технікою виконання. Коли в даному описі мова йде про утокові мононитки або утокові нитки типу мононитки, то термін "типу мононитки" відноситься до ниток з двохкомпонентної або гібридної пряжи, що містить різні компоненти, що мають різні значення температури плавлення. Так, наприклад, гібридна пряжа, що містить компоненти з високою і низькою температурою плавлення, може переплітатися як комплексна нитка. При термічному навантаженні при температурах нижче значення температури плавлення компонентів з високою температурою плавлення, компоненти з низькою температурою плавлення плавляться і зміцнюють пряжу у форму, що подібна до структури мононитки. Однак, у даному описі такого роду нитки більш не будуть згадуватися, тому що вони відомі із сучасного рівня техніки. Інші приклади виконання полягають у посиленні щонайменше однієї утокової нитки або декількох використовуваних паралельно або здвоєних утокових ниток шляхом додаткового введення численних ниткових матеріалів відповідно до відмітних ознак винаходу. При цьому, як 4 UA 99456 C2 5 10 15 20 25 30 приклад, слід відзначити додаткове введення однієї або декількох утокових ниток, обмотка утокової мононитки або утокової нитки типу мононитки з іншими стабільними типами волокон, наприклад, зі скловолокном, пари-арамідним волокном, термопластичними волокнами або, як згадувалося вище, обшивання відповідних утокових монониток або використання багатошарових екструзійних волокон, наприклад волокон типу двохкомпонентної пряжи або їм подібних. Під використовуваними в даному описі, а також у формулі винаходу термінами "тканина" або "тканинний рукав" маються на увазі всі можливі стрічкові або рукавні порожні вироби, вузькі текстильні вироби, наприклад, часткова стрічкова і рукавна тканина з або без жаккардового, круглого або плоского в'язання, круглого / плоского трикотажу, а також двошарові в'язані гачком стрічки і отримані методом техніки Кемафіл і навіть в'язані шланги і стрічки, причому в останньому випадку за аналогією із зевом при в'язанні використовуються відповідні методи. У пропонованому, відповідно до винаходу, шланговому рукаві має місце ще одна перевага, яке полягає в тім, що забезпечується більш міцне переплетення утокових монониток з оболонкою або обшивання комплексних утокових ниток з одночасним підвищенням властивостей щодо гнучкості тканинного рукава. При цьому поліпшена фіксація утокової нитки або утокових ниток перешкоджає легкій втраті утокової нитки або її частини після холодного розрізу (для складання шлангової конструкції на необхідній довжині). У цьому зв'язку варто зупинитися на, в особливим ступені, великій перевазі пропонованого, відповідно до винаходу, тканинного рукава, що полягає в тім, що виключається випадання окремих фрагментів волокон або розшарування тканини в області крайки, завдяки чому забезпечується істотне підвищення функціональної надійності тканинного рукава, що виконує захисну функцію. Хоча вище було відзначено, однак варто згадати ще раз ще одну важливу перевагу пропонованого винаходу, що обумовлено використанням утокової мононитки на основі поліолефинів і полягає у виключенні зшивання електронів, тому що пропоновані, відповідно до винаходу, додаткові комплексні утокові нитки або також додатково використовувані мікронитки, так званий "попутний утік", у якості захисної оболонки обжимають мононитки. Як уже було описано, вони альтернативно можуть проходити над або перед утоковими мононитками. При цьому, незважаючи на використання додаткової мононитки виключається процес зшивання, що дозволяє підвищити економічну ефективність процесу. ФОРМУЛА ВИНАХОДУ 35 40 45 50 55 60 1. Спосіб виготовлення тканини (8, 9), яка містить щонайменше одну утокову мононитку або утокову нитку типу мононитки з високоусадкового матеріалу і основні нитки з малоусадкового матеріалу, при цьому в процесі ткання з щонайменше однією утоковою монониткою або утоковою ниткою типу мононитки (1, 2) переплітають щонайменше одну комплексну утокову нитку (18, 19), що проходить із таким же зівом, який відрізняється тим, що утокові нитки типу мононитки або гібридна пряжа містять різні компоненти із різними значеннями температури плавлення і можуть переплітатися як комплексна нитка, та при цьому при термічному навантаженні при температурах нижче значення температури плавлення компонентів з високою температурою плавлення компоненти з низькою температурою плавлення зміцнюють структуру пряжі у форму, що подібна до структури мононитки, та принаймні одна з комплексних утокових ниток (18, 19) піддається меншій усадці, ніж утокові мононитки, і формує основу для закладення утокових монониток. 2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що щонайменше одну комплексну утокову нитку (18, 19) переплітають з щонайменше однією утоковою монониткою або утоковою ниткою типу мононитки (1, 2). 3. Спосіб за одним із п. 1 або п. 2, який відрізняється тим, що як утокову мононитку використовують утокову мононитку на основі поліолефінів. 4. Спосіб за одним із пп. 1-3, за яким тканина є частиною усадкового в радіальному напрямку двошарового або багатошарового тканинного рукава і являє собою верхній або нижній тканинний шари тканинного рукава, у якому тканинні шари по своїх краях з'єднуються між собою за допомогою сполучних ниток, при цьому тканинний рукав містить щонайменше одну утокову мононитку або утокову нитку типу мононитки з високоусадкового матеріалу і основні нитки з малоусадкового матеріалу, який відрізняється тим, що в процесі ткання в щонайменше одну утокову мононитку або утокову нитку типу мононитки (1, 2) вводять щонайменше одну комплексну утокову нитку (18, 19), що проходить з таким же зівом. 5. Тканина, виготовлена за способом, зокрема, за одним з попередніх пунктів, що містить тканину (8, 9), що додатково містить щонайменше одну утокову мононитку або утокову нитку 5 UA 99456 C2 5 10 15 20 25 типу мононитки (1, 2) та щонайменше одну комплексну утокову нитку (18, 19), що проходить із таким же зівом, яка відрізняється тим, що утокові нитки типу мононитки або гібридна пряжа містять різні компоненти із різними значеннями температури плавлення і можуть переплітатися як комплексна нитка, та при цьому при термічному навантаженні при температурах нижче значення температури плавлення компонентів з високою температурою плавлення компоненти з низькою температурою плавлення зміцнюють структуру пряжі у форму, що подібна до структури мононитки, та принаймні одна з комплексних утокових ниток (18, 19) піддається меншій усадці, ніж утокові мононитки, і формує основу для закладення утокових монониток. 6. Тканина за п. 5, яка відрізняється тим, що щонайменше одна комплексна утокова нитка (18, 19) переплітається способом здвоєння з щонайменше однією утоковою монониткою або утоковою ниткою типу мононитки (1, 2). 7. Тканина за одним із пп. 5 та 6, яка відрізняється тим, що утоковою монониткою є утокова мононитка на основі поліолефінів. 8. Тканина за одним із пп. 5-7, яка відрізняється тим, що утокова мононитка або утокові мононитки мають титр від 100 до 400 децитексів. 9. Тканина за одним із пп. 5-8, яка відрізняється тим, що утокова мононитка або утокові мононитки мають титр від 150 до 200 децитексів. 10. Усадковий у радіальному напрямку тканий тканинний рукав (10), причому тканина (8, 9), яка виготовлена по одному із пп. 5-9, зокрема відповідно до способу за одним із пп. 1-4, є частиною тканинного рукава (10), при цьому тканина являє собою верхній (8) і/або нижній (9) шари тканого тканинного рукава (10), у якому тканинні шари (8, 9) по своїх краях з'єднані між собою за допомогою сполучних ниток (5), при цьому тканинний рукав (10) містить щонайменше одну утокову мононитку або утокову нитку типу мононитки (1, 2) з високоусадкового матеріалу і основні нитки з малоусадкового матеріалу, який відрізняється тим, що тканина (10) додатково до щонайменше однієї утокової мононитки або утокової нитки типу мононитки (1, 2) містить щонайменше одну комплексну утокову нитку (18, 19), що проходить із таким же зівом. 6 UA 99456 C2 7 UA 99456 C2 Комп’ютерна верстка А. Крижанівський Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 8