Спосіб виготовлення вугільного пилу

Реферат: Спосіб виготовлення вугільного пилу, який включає етапи: забезпечення сушильного газу, нагрітого до попередньо заданої температури у генераторі (26) гарячого газу, подавання нагрітого сушильного газу у вугільний млин (20), введення незбагаченого вугілля у вугільний млин (20), при цьому вугільний млин (20) подрібнює незбагачене вугілля у вугільний пил, збирання суміші сушильного газу й вугільного пилу з вугільного млина (20) і подавання суміші на фільтр (34), при цьому фільтр (34) відокремлює висушений вугільний пил від сушильного газу, збирання висушеного вугільного пилу для подальшого використання й подавання сушильного газу з фільтра (34) у відвідний трубопровід (38), збирання вихідного з фільтра (34) сушильного газу, і подавання частини зібраного сушильного газу у трубопровід (42) рециркуляції для подавання рециркуляційного сушильного газу у генератор (26) гарячого газу. Відповідно до важливого аспекту винаходу етап забезпечення сушильного газу містить подавання відпрацьованого газу сушильної печі зі змінною швидкістю у генератор (26) гарячого газу через трубопровід (46) відпрацьованого газу сушильної печі для того, щоб довести до максимуму кількість відпрацьованого газу сушильної печі, який використовується як сушильний газ. Тиском сушильного газу на газовпускному патрубку (24) вугільного млина керують за UA 106482 C2 (12) UA 106482 C2 допомогою регулювання швидкості потоку відпрацьованого газу через трубопровід (46) відпрацьованого газу сушильної печі. UA 106482 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Галузь техніки Загалом, даний винахід відноситься до способу виготовлення вугільного пилу, насамперед, для використання у металургійній промисловості. Рівень техніки У металургійній промисловості, вугільний пил у цілому вводиться у доменні печі у вигляді пального. Для того щоб гарантувати гарне функціонування доменної печі дуже важливо, щоб вугільний пил був гарної якості, тобто, щоб вугільний пил мав гарний гранулометричний склад і рівень вологості. У цілому, вугільний пил виробляється у подрібнювальній і сушильній установці, при цьому незбагачене вугілля подрібнюється, сушиться й класифікується у вугільному млині й висушується до того, як отриманий вугільний пил подається у бункер для зберігання перед введенням у доменну піч. Вода, що міститься у недавно подрібненому вугіллі, мимовільно випаровується, створюючи суміш за допомогою потоку гарячого сушильного газу з вугільного млина у фільтр. Усередині фільтра вугільний пил відділяється від потоку сушильного газу й подається у бункер для зберігання. Частина сушильного газу рециркулює і змішується з відпрацьованим газом горіння всередині генератора гарячого газу до того, як він буде повторно введений у вугільний млин. Частина сушильного газу, що залишилася, виводиться через трубопровід відкачки у димар. Рециркуляція сушильного газу дозволяє здійснювати цикл на інерційній основі й мати температуру сушильного газу на газовпускному патрубку вугільного млина приблизно 300 °C. Однак рециркуляція сушильного газу також має й свої недоліки: висока точка роси сушильного газу й велике споживання паливного газу для спалювання всередині генератора гарячого газу. Було запропоновано використовувати відпрацьований газ із установки сушильної печі як сушильний газ у подрібнювальній і сушильній установці. Вихідний з такої установки сушильної печі відпрацьований газ має температуру приблизно від 100 до 350 °C, залежно від режиму роботи установки сушильної печі. Цей відпрацьований газ із сушильної печі відсмоктується вентилятором у колектора відхідного газу і подається у подрібнювальну й сушильну установку. Більше конкретно, відпрацьований газ із сушильної печі подається у трубопровід рециркуляції й змішується зі рециркуляційним сушильним газом і відпрацьованим газом горіння генератора гарячого газу. Відпрацьований газ сушильної печі при фіксованій швидкості потоку додається у контур. Фіксована швидкість потоку відпрацьованого газу сушильної печі повинна бути досить низкою для того, щоб завжди використовувалася певна швидкість потоку відпрацьованого газу сушильної печі. Є дійсно необхідним мати можливість керувати тиском сушильного газу на газовпускному патрубку вугільного млина. Також, склад відпрацьованого газу сушильної печі може мати небажані максимальні значення CO і O 2. Тому повинна бути можливість припинення подачі відпрацьованого газу сушильної печі й перемикання у звичайний режим роботи, в якому всередині генератора гарячого газу тільки рециркуляційний сушильний газ змішується з відпрацьованим газом горіння. Для того щоб регулювати тиск сушильного газу на газовпускному патрубку вугільного млина, регулююча заслінка у трубопроводі відкачки функціонує таким чином, щоб регулювати розподіл тиску всередині подрібнювального й сушильного контуру. Головний недолік цієї системи полягає у тому, що відпрацьований газ горіння додають у контур при фіксованій швидкості потоку, і що тому відпрацьований газ горіння не можна використовувати більш ефективним чином з енергетичної точки зору. Мета винаходу Метою винаходу є розробка поліпшеного способу виготовлення вугільного пилу, при цьому відсутні недоліки способів відомого рівня техніки. Ця мета досягнута за допомогою способу за пунктом 1 формули винаходу. Загальний опис винаходу Для того щоб досягти цієї мети, даний винахід пропонує спосіб виготовлення вугільного пилу, спосіб містить наступні етапи: - забезпечення сушильного газу, нагрітого до попередньо заданої температури у генераторі гарячого газу, - подавання нагрітого сушильного газу у вугільний млин, - введення незбагаченого вугілля у вугільний млин, при цьому вугільний млин подрібнює незбагачене вугілля у вугільний пил, - збирання суміші сушильного газу й вугільного пилу з вугільного млина й подача суміші на фільтр, при цьому фільтр відокремлює висушений вугільний пил від сушильного газу, - збирання висушеного вугільного пилу для подальшого використання й подавання частини сушильного газу з фільтра у трубопровід відпрацьованого газу, і 1 UA 106482 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 - збирання вихідного з фільтра сушильного газу, і подавання частини зібраного сушильного газу у трубопровід рециркуляції для подавання рециркуляційного сушильного газу у генератор гарячого газу. Відповідно до важливого аспекту даного винаходу етап забезпечення сушильним газом містить подавання відпрацьованого газу сушильної печі зі змінною швидкістю потоку у генератор гарячого газу через трубопровід відпрацьованого газу сушильної печі, швидкість потоку відпрацьованого газу сушильної печі вибирають такою, щоб довести до максимуму кількість відпрацьованого гарячого газу, який використовується як сушильний газ, і тиском сушильного газу на газовпускному патрубку вугільного млина керують за допомогою регулювання швидкості потоку відпрацьованого газу сушильної печі через трубопровід відпрацьованого газу сушильної печі. За допомогою змінних швидкостей потоку відпрацьованого газу сушильної печі, можна збільшити використання відпрацьованого газу сушильної печі, якщо це дозволено режимами експлуатації. Це є відмінністю у порівнянні зі способами з рівня техніки, при цьому використовують фіксовану швидкість потоку відпрацьованого газу сушильної печі, так що певна швидкість потоку рециркуляційного сушильного газу завжди використовується для керування тиском сушильного газу. За допомогою збільшення швидкості потоку відпрацьованого газу сушильної печі можна зменшити необхідність у використанні генератора гарячого газу для подальшого нагрівання сушильного газу. Тому за допомогою зменшення споживання паливного газу для згоряння всередині генератора гарячого газу можна здійснити значну економію. Переважно, швидкість потоку відпрацьованого газу сушильної печі регулюється за допомогою вентилятора відпрацьованого газу сушильної печі, розташованого у трубопроводі відпрацьованого газу сушильної печі. Загальну швидкість потоку сушильного газу можна регулювати за допомогою головного вентилятора, розташованого у трубопроводі відпрацьованих газів. Слід зазначити, що термін "вентилятор" у контексті даного винаходу варто розуміти як будьякий вентилятор, що дозволяє змінювати об'ємну витрату газу, що протікає через вентилятор. Таким вентилятором може бути, наприклад, вентилятор із електродвигуном із частотним регулюванням або вентилятор із електродвигуном фіксованої частоти, що має розташовану вище або нижче за потоком від вентилятора заслінку. Передбачений трубопровід рециркуляції для подачі сушильного газу з відвідного трубопроводу у генератор гарячого газу, що дозволяє подрібнювальній і сушильній установці працювати при різних режимах експлуатації. Переважно, спосіб відповідно до даного винаходу містить режим експлуатації відпрацьованого газу сушильної печі, при цьому: - трубопровід рециркуляції закритий, так що рециркуляційний сушильний газ не подається у генератор гарячого газу, - трубопровід відпрацьованого газу сушильної печі відкритий, так що у генератор гарячого газу тільки подається відпрацьований газ сушильної печі зі змінною швидкістю потоку, - тиском сушильного газу на газовпускному патрубку вугільного млина керують за допомогою установки швидкості потоку сушильного газу у відвідному трубопроводі й регулювання швидкості потоку відпрацьованого газу через трубопровід відпрацьованого газу сушильної печі. Більша частина необхідної для випаровування вологості вугілля енергії після подрібнювання забезпечується відпрацьованим газом сушильної печі, частина цієї енергії, що залишилася, забезпечується генератором гарячого газу. Використання відпрацьованого газу сушильної печі можна мінімізувати закриттям трубопроводу рециркуляції, зменшуючи тим самим до мінімуму необхідність у використанні генератора гарячого газу для подальшого нагрівання сушильного газу. За допомогою зменшення споживання паливного газу для згоряння всередині генератора гарячого газу можна здійснити значну економію. Може трапитися, що відпрацьований газ сушильної печі є досить гарячим, то наступне нагрівання за допомогою генератора гарячого газу не є необхідним. Може бути навіть виникне необхідність в охолодженні сушильного газу, наприклад за допомогою системи впорскування води, щоб довести температуру сушильного газу до бажаної на газовпускному патрубку вугільного млина. Переважно, спосіб відповідно до даного винаходу далі містить перший проміжний робочий режим, при цьому: - трубопровід рециркуляції відкритий, так що рециркуляційний сушильний газ подається зі змінною швидкістю потоку у генератор гарячого газу, 2 UA 106482 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 - трубопровід відпрацьованого газу сушильної печі відкритий, так що відпрацьований газ сушильної печі подається зі змінною швидкістю потоку у генератор гарячого газу, - тиском сушильного газу на газовпускному патрубку вугільного млина керують за допомогою установки швидкості потоку сушильного газу у відвідному трубопроводі й за допомогою регулювання швидкості потоку відпрацьованого газу сушильної печі через трубопровід відпрацьованого газу сушильної печі. Рециркуляційний сушильний газ змішується з відпрацьованим газом сушильної печі й утворює сушильний газ. За допомогою керування сумішшю двох газів можна регулювати склад сушильного газу. Якщо, наприклад, концентрація СО або О 2 у відпрацьованому газі сушильної печі занадто висока, кількість рециркуляційного газу збільшується за допомогою зменшення швидкості потоку відпрацьованого газу сушильної печі, зменшуючи тим самим концентрацію СО або О2 в отриманому сушильному газі. Переважно, спосіб відповідно до даного винаходу також містить другий проміжний робочий режим, при цьому: - трубопровід рециркуляції відкритий, так що рециркуляційний сушильний газ подається зі змінною швидкістю потоку у генератор гарячого газу, - трубопровід відпрацьованого газу сушильної печі відкритий, так що відпрацьований газ сушильної печі подається при фіксованій швидкості потоку у генератор гарячого газу, - тиском сушильного газу на газовпускному патрубку вугільного млина керують за допомогою установки швидкості потоку сушильного газу через відвідний трубопровід і за допомогою регулювання положення регулюючої заслінки, розташованої у трубопроводі відкачки. Рециркуляційний сушильний газ змішується з відпрацьованим газом сушильної камери й утворює сушильний газ. За допомогою керування сумішшю двох газів можна регулювати склад сушильного газу. Якщо, наприклад, концентрація СО або О 2 у відпрацьованому газі сушильної печі занадто висока, кількість рециркуляційного газу збільшується за допомогою зменшення швидкості потоку відпрацьованого газу сушильної печі, зменшуючи тим самим концентрацію СО або О2 в отриманому сушильному газі. Переважно, спосіб відповідно до даного винаходу також містить звичайний робочий режим, при цьому: - трубопровід рециркуляції відкритий, так що рециркуляційний сушильний газ подається зі змінною швидкістю потоку у генератор гарячого газу, - трубопровід відпрацьованого газу сушильної печі закритий, так що відпрацьований газ сушильної печі не подається у генератор гарячого газу, - тиском сушильного газу на газовпускному патрубку вугільного млина керують за допомогою установки швидкості потоку сушильного газу через відвідний трубопровід і за допомогою регулювання положення регулюючої заслінки, розташованої у трубопроводі відкачки. Концентрація СО або О2 у відпрацьованому газі сушильної печі може бути такоювисокою, що вона не може бути компенсована додаванням рециркуляційного сушильного газу. У цьому випадку спосіб працює у звичайному режимі, при якому використовується тільки рециркуляційний сушильний газ. Таким чином, звичайний режим дозволяє здійснювати функціонування подрібнювальної і сушильної установки, навіть якщо відсутній відпрацьований газ сушильної печі, наприклад, у випадку відключення установок сушильних печей. Спосіб може перемикатися з робочого режиму відпрацьованого газу сушильної печі у перший проміжний робочий режим, якщо відпрацьований газ сушильної печі має концентрацію заданого компонента вище першої граничної величини концентрації й/або якщо відпрацьований газ сушильної печі має температуру нижче першої граничної величини температури. Спосіб може перемикатися з першого проміжного робочого режиму у другий проміжний робочий режим, якщо відпрацьований газ сушильної печі має концентрацію заданого компонента вище другої граничної величин концентрації й/або якщо відпрацьований газ сушильної печі має температуру нижче другої граничної величини температури. Спосіб може перемикатися з другого проміжного робочого режиму у звичайний робочий режим, якщо минув заданий час, після того як був початий другий проміжний робочий режим. Спосіб може перемикатися зі звичайного робочого режиму у робочий режим відпрацьованого газу сушильної печі при запуску подрібнювальної і сушильної установки або якщо відпрацьований газ сушильної печі стає доступним, або якщо відпрацьований газ сушильної печі має концентрацію заданого компонента нижче третьої граничної величини концентрації, і/або якщо відпрацьований газ сушильної печі має температуру вище третьої граничної величини температури. 3 UA 106482 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Спосіб може перемикатися з будь-якого робочого режиму у звичайний режим, якщо не доступний відпрацьований газ сушильної печі, наприклад, у випадку відключення установки сушильної печі. Хоча спосіб може перемикатися безпосередньо у робочий режим, не можна виключати, що за допомогою способу можна перемикатися у звичайний режим через проміжний режим. Спосіб може перемикатися з будь-якого робочого режиму у звичайний режим, якщо визначено, що концентрація заздалегідь певного компонента змінюється при рівні вище заданого граничного значення. При раптовому виникненні максимальних значень концентрації СО і О2 у відпрацьованому газі сушильної печі, система може функціонувати у звичайному режимі, запобігаючи тим самим подачу сушильного газу з високим рівнем концентрації СО і О 2 через подрібнювальну й сушильну установку. Хоча за допомогою способу переважно можна перемикатися безпосередньо у звичайний режим, не можна виключати, що за допомогою способу можна перемикатися у звичайний режим через проміжний режим. Переважно, концентрація попередньо визначеного компонента у відпрацьованому газі сушильної печі контролюється за допомогою розташованого у трубопроводі відпрацьованого газу сушильної печі газоаналізатора. Переважно, температура відпрацьованого газу сушильної печі контролюється за допомогою розташованого у трубопроводі відпрацьованого газу сушильної печі датчика. Короткий опис креслень Даний винахід буде більше зрозумілим із наступного опису одного не обмежуючого варіанта здійснення з посиланням на прикладене креслення, на якому на фіг. 1 схематично зображена подрібнювальна й сушильна установка, яка використовується для здійснення способу відповідно до даного винаходу. Докладний опис кращих варіантів здійснення винаходу На фігурі 1 показана подрібнювальна й сушильна установка для виготовлення вугільного пилу за допомогою способу відповідно до даного винаходу. Така подрібнювальна й сушильна установка 10 містить вугільний млин 20, в який з бункера 21 для зберігання незбагаченого вугілля за допомогою конвеєра 22 подається незбагачене вугілля. У вугільному млині 20 незбагачене вугілля розламується між внутрішніми деталями, що рухаються (не показані) або будь-якими іншими звичайними подрібнювальними засобами у тонкоподрібнений порошок. Одночасно, через вугільний млин 20 подається гарячий сушильний газ для сушіння вугільного пилу. Сушильний газ входить у вугільний млин через газовпускний патрубок 24 вугільного млина. Вище за потоком від вугільного млина 20 подрібнювальна й сушильна установка 10 містить генератор 26 гарячого газу, в якому сушильний газ може бути нагрітий до попередньо заданої температури. Такий генератор 26 гарячого газу працює від пальника 27, наприклад багатотрубного пальника. Нагрітий сушильний газ надходить через трубопровід 28 з генератора 26 гарячого газу у вугільний млин 20. Тому що нагрітий сушильний газ проходить через вугільний млин 20 від газовпускного патрубка 24 до випускного отвору 30 вугільного млина, він захоплює за собою вугільний пил. Суміш вугільного пилу й сушильного газу доставляється з вугільного млина 20 через трубопровід 32 у фільтр 34, де вугільний пил знову витягається з сушильного газу й подається у бункер 36 для зберігання вугільного пилу, готовий для подальшого застосування. Вихідний з фільтра 34 сушильний газ подається у відвідний трубопровід 38, що розділяється на трубопровід 40 відкачки й трубопровід 42 рециркуляції. Трубопровід 40 відкачки може використовуватися для подачі сушильного газу з відвідного трубопроводу 38 у димар 44 для відкачки сушильного газу, тоді як трубопровід 42 рециркуляції може використовуватися для подачі рециркуляційного сушильного газу з відвідного трубопроводу 38 відкачки назад у генератор 26 гарячого газу. Подрібнювальна й сушильна установка 10 також містить трубопровід 46 відпрацьованого газу сушильної печі для подачі відпрацьованого газу у генератор 26 гарячого газу з вторинного джерела. Загалом, такий відпрацьований газ є відпрацьованим газом сушильної печі, виділеним з однієї або більше установок 48, 48΄ сушильної печі. У процесі роботи відпрацьований газ сушильної печі подається у генератор 26 гарячого газу через трубопровід 46 відпрацьованого газу сушильної печі й доводиться до попередньо заданої температури у генераторі 26 гарячого газу й, як сушильний газ, подається через вугільний млин 20. Температура сушильного газу у вугільному млині 20 зменшується, тому що тепло сушильного газу використовується для сушіння вугільного пилу. Рівень вологості незбагаченого вугілля визначає викликані температурними коливаннями сушильного газу втрати. Для того щоб запобігти ушкодженню фільтра 34, температура вихідної з вугільного млина 20 суміші вугільного пилу й сушильного газу, іменована далі "температура на виході", контролюється, наприклад, за допомогою температурного датчика (не показаний). 4 UA 106482 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 У робочому режимі відпрацьованого газу сушильної печі, кращому робочому режимі даного винаходу, трубопровід 42 рециркуляції закритий за допомогою розташованої у трубопроводі 42 рециркуляції заслінки 52, і весь сушильний газ забезпечений відпрацьованим газом сушильної печі, поданим в установку через трубопровід 46 відпрацьованого газу сушильної печі. Відпрацьований газ сушильної печі вдувається в установку за допомогою вентилятора 54 відпрацьованого газу сушильної печі, розташованого у трубопроводі 46 відпрацьованого газу сушильної печі. Головний вентилятор 56 розташований у відвідному трубопроводі 38 для регулювання швидкості потоку газу через вугільний млин 20. Робота головного вентилятора 56 контролюється таким чином, що швидкість потоку газу через вугільний млин 20 є по суті постійною. Тиск сушильного газу на газовпускному патрубку 24 вугільного млина 20 керується за допомогою регулювання швидкості потоку за допомогою вентилятора 54 відпрацьованого газу сушильної печі. Загалом, температура на виході 30 вугільного млина керується за допомогою вихідної потужності пальника 27 генератора 26 гарячого газу. Оскільки відпрацьований газ сушильної печі піддається впливу коливанням температур, викликаних роботою установки сушильної печі, такі температурні коливання повинні бути збалансовані. Якщо температура на виході зменшується, генератору 26 гарячого газу необхідно виробити більшу кількість тепла, і якщо температура збільшується, то генератору 26 гарячого газу необхідно виробити меншу кількість тепла. Якщо вироблене генератором 26 гарячого газу тепло досягло мінімуму й температура на виході все ще занадто висока, сушильний газ можна остудити за допомогою системи 60 впорскування води, розташованої нижче за потоком від генератора гарячого газу. Таку систему 60 впорскування води також можна використовувати для поліпшення часу реагування нагрівального процесу. Дійсно, збільшення й зменшення виробленого генератором 26 гарячого газу тепла є відносно повільним. Час реагування, що є дуже важливим під час фази запуску установки, можна поліпшити за допомогою перегріву сушильного газу у генераторі 26 гарячого газу й наступного його охолодження до бажаної температури за допомогою системи 60 впорскування води. Якщо температура на виході раптово падає нижче бажаної температури на виході, загалом, при початку введення незбагаченого вугілля у вугільний млин 20, температура поданого у вугільний млин 20 сушильного газу може бути швидка пристосована для того, щоб утримувати бажану температуру на виході по суті стабільною. Склад відпрацьованого газу сушильної печі може мати небажані максимальні значення CO і О2. Трубопровід 46 відпрацьованого газу сушильної печі містить газоаналізатор 62 для визначення вмісту CO і/або О2 у відпрацьованому газі сушильної печі. Переважно, спосіб відповідно до даного винаходу містить систему контролю вмісту CO і/або О 2 у відпрацьованому газі сушильної печі, і при досягненні попередньо заданої граничної величини спосіб перемикається в інші робочі режими, наприклад для того, щоб запобігти подачі сушильного газу зі занадто високою концентрацією CO або О2 через подрібнювальну й сушильну установку. Спосіб перемикається з робочого режиму відпрацьованого газу сушильної печі у перший проміжний робочий режим, наприклад, якщо відпрацьований газ сушильної печі має концентрацію заданого компонента вище першої граничної величини концентрації й/або якщо відпрацьований газ сушильної печі має температуру нижче першої граничної величини температури. Перехід в інший режим може містити відкриття рециркуляційної заслінки 52 у фіксоване положення для того, щоб домогтися рециркуляції сушильного газу. Положення регулюючої заслінки 66 у трубопроводі 40 відкачки також може змінюватися. Робочий режим вентилятора 54 відпрацьованого газу сушильної печі змінений для того, щоб зменшити швидкість потоку відпрацьованого газу сушильної печі через трубопровід 46 відпрацьованого газу сушильної печі таким чином, щоб утримувати тиск сушильного газу на газовпускному патрубку вугільного млина постійним. Положення заслінки 64 відпрацьованого газу сушильної печі також може змінюватися. Нарешті, теплова потужність генератора 26 гарячого газу збільшується для того, щоб компенсувати теплові втрати внаслідок зменшення подачі відпрацьованого газу сушильної печі. Спосіб перемикається з першого проміжного робочого режиму у другий проміжний робочий режим, наприклад, якщо відпрацьований газ сушильної печі має концентрацію заданого компонента вище другої граничної величини концентрації й/або якщо відпрацьований газ сушильної печі має температуру нижче другої граничної величини температури. Перехід в інший режим може містити припасування положень рециркуляційної заслінки 52 і регулюючої заслінки 66. Швидкість потоку відпрацьованого газу сушильної печі встановлена на фіксовану швидкість потоку за допомогою вентилятора 54 відпрацьованого газу сушильної печі. Положення заслінки 64 відпрацьованого газу сушильної печі також може бути змінене. Крім 5 UA 106482 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 того, керування тиском сушильного газу на газовпускному патрубку вугільного млина більше не здійснюється вентилятором 54 відпрацьованого газу сушильної печі, а за допомогою регулюючої заслінки 66. Спосіб перемикається з другого проміжного робочого режиму у звичайний робочий режим, якщо минув заданий час, після того як був запущений другий проміжний робочий режим. Цей перехід в інший режим може містити зупинку вентилятора 54 відпрацьованого газу сушильної печі й закриття заслінки 64 відпрацьованого газу сушильної печі, таким чином, відключається трубопровід 46 відпрацьованого газу сушильної печі. Також може бути змінене положення рециркуляційної заслінки 52. Нарешті, теплова потужність генератора 26 гарячого газу збільшується для того, щоб компенсувати теплові втрати внаслідок закриття трубопроводу 46 відпрацьованого газу сушильної печі. Спосіб перемикається зі звичайного робочого режиму назад у робочий режим відпрацьованого газу сушильної печі при запуску подрібнювальної і сушильної установки, або якщо стає доступним відпрацьований газ сушильної печі, або якщо відпрацьований газ сушильної печі має концентрацію заданого компонента нижче третьої граничної величини концентрації, і/або якщо відпрацьований газ сушильної печі має температуру вище третьої граничної величини температури. Такий перехід в інший режим може містити запуск вентилятора 54 відпрацьованого газу сушильної печі й відкриття заслінки 64 відпрацьованого газу сушильної печі, закриття рециркуляційної заслінки 52 і припасування регулюючої заслінки 66. Керування тиском сушильного газу на газовпускному патрубку вугільного млина знову здійснюється вентилятором 54 відпрацьованого газу сушильної печі, а не регулюючої заслінки 66. До того ж, теплова потужність генератора 26 гарячого газу зменшується, щоб компенсувати збільшення кількості відпрацьованого газу сушильної печі, що подається у генератор 26 гарячого газу. Спосіб перемикається з робочого режиму відпрацьованого газу сушильної печі у звичайний робочий режим, наприклад, якщо відсутній відпрацьований газ сушильної печі або якщо доступний відпрацьований газ сушильної печі є непридатним. Відпрацьований газ сушильної печі не може бути доступним, наприклад, у випадку відключення установки сушильної печі. Відпрацьований газ сушильної печі може бути непридатним, наприклад, у випадку раптових максимальних значень концентрації СО або О2 у відпрацьованому газі сушильної печі. Також слід зазначити, що, загалом, для забезпечення подрібнювальної і сушильної установки 10 відпрацьованим газом сушильної печі необхідна щонайменше одна установка 48 сушильної печі. Дві або більше такі установки 48, 48΄ можуть бути з'єднані з трубопроводом 46 відпрацьованого газу сушильної печі за трубопроводами 68, 68΄, при цьому кожний містить заслінку 70, 70΄ установки сушильної печі. Робота заслінок 70, 70΄ може бути використана для керування температурою відпрацьованого газу сушильної печі або для керування концентрацією СО або О2 у відпрацьованому газі сушильної печі або для відділення однієї установки сушильної печі, що виробляє відпрацьований газ сушильної печі, з припустимого діапазону (наприклад, температура занадто низька або концентрація СО або О 2 занадто висока). СПИСОК ПОСИЛАЛЬНИХ ПОЗНАЧЕНЬ 10 Подрібнювальна й сушильна установка 20 Вугільний млин 22 Конвеєр 24 Газовпускний патрубок вугільного млина 26 Генератор гарячого газу 27 Пальник 28 Трубопровід 30 Вихід вугільного млина 32 Трубопровід 34 Фільтр 36 Бункер для зберігання вугільного пилу 38 Відвідний трубопровід 40 Трубопровід відкачки 42 Трубопровід рециркуляції 44 Димар 46 Трубопровід відпрацьованого газу сушильної печі 48 Установка сушильної печі 52 Рециркуляційна заслінка 54 Вентилятор відпрацьованого повітря сушильної печі 6 UA 106482 C2 5 56 Головний вентилятор 60 Система впорскування води 62 Газоаналізатор 64 Заслінка відпрацьованого газу сушильної печі 66 Регулююча заслінка 68 Трубопровід 40 Заслінка установки сушильної печі 10 ФОРМУЛА ВИНАХОДУ 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 1. Спосіб виготовлення вугільного пилу, який включає етапи: - забезпечення сушильного газу, нагрітого до попередньо заданої температури у генераторі гарячого газу, - подавання нагрітого сушильного газу у вугільний млин, - введення незбагаченого вугілля у вугільний млин, при цьому вугільний млин подрібнює незбагачене вугілля у вугільний пил, - збирання суміші сушильного газу й вугільного пилу з вугільного млина й подавання суміші на фільтр, при цьому фільтр відокремлює висушений вугільний пил від сушильного газу, - збирання висушеного вугільного пилу для подальшого використання й подавання сушильного газу з фільтра у відвідний трубопровід, - забезпечення рециркуляційного трубопроводу для збирання вихідного з фільтра сушильного газу й подавання частини зібраного сушильного газу як рециркуляційного сушильного газу у генератор гарячого газу, який відрізняється тим, що етап забезпечення сушильного газу включає подавання відпрацьованого газу сушильної печі зі змінною швидкістю у генератор гарячого газу через трубопровід відпрацьованого газу сушильної печі для того, щоб довести до максимуму кількість відпрацьованого газу сушильної печі, який використовується як сушильний газ, і тиском сушильного газу на газовпускному патрубку вугільного млина керують за допомогою регулювання швидкості потоку відпрацьованого газу сушильної печі через трубопровід відпрацьованого газу сушильної печі, причому спосіб включає робочий режим відпрацьованого газу сушильної печі та перший проміжний робочий режим, і спосіб перемикається з робочого режиму відпрацьованого газу сушильної печі у перший проміжний робочий режим, якщо відпрацьований газ сушильної печі має концентрацію заданого компонента вище першої граничної величини концентрації і/або якщо відпрацьований газ сушильної печі має температуру нижче першої граничної величини температури, де у робочому режимі відпрацьованого газу сушильної печі: - трубопровід рециркуляції закритий, так що рециркуляційний сушильний газ не подається у генератор гарячого газу, - трубопровід відпрацьованого газу сушильної печі відкритий, так що у генератор гарячого газу подається тільки відпрацьований газ сушильної печі зі змінною швидкістю, - тиском сушильного газу на газовпускному патрубку вугільного млина керують за допомогою установки швидкості потоку сушильного газу у відвідному трубопроводі й за допомогою регулювання швидкості потоку відпрацьованого газу сушильної печі через трубопровід відпрацьованого газу сушильної печі, та у першому проміжному робочому режимі: - трубопровід рециркуляції відкритий, так що рециркуляційний сушильний газ подається зі змінною швидкістю потоку у генератор гарячого газу, - трубопровід відпрацьованого газу сушильної печі відкритий, так що відпрацьований газ сушильної печі подається зі змінною швидкістю потоку у генератор гарячого газу, і - тиском сушильного газу на газовпускному патрубку вугільного млина керують за допомогою установки швидкості потоку сушильного газу у відвідному трубопроводі й за допомогою регулювання швидкості потоку відпрацьованого газу сушильної печі через трубопровід відпрацьованого газу сушильної печі. 2. Спосіб за п. 1, у якому швидкість потоку відпрацьованого газу сушильної печі регулюють за допомогою вентилятора відпрацьованого газу сушильної печі, розташованого у трубопроводі відпрацьованого газу сушильної печі. 3. Спосіб за п. 1 або 2, у якому швидкість потоку сушильного газу регулюють за допомогою головного вентилятора, розташованого у відвідному трубопроводі. 7 UA 106482 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 4. Спосіб за будь-яким із пп. 1-3, у якому спосіб додатково містить другий проміжний режим, при цьому: - трубопровід рециркуляції відкритий, так що рециркуляційний сушильний газ подається зі змінною швидкістю у генератор гарячого газу, - трубопровід відпрацьованого газу сушильної печі відкритий, так що відпрацьований газ сушильної печі з фіксованою швидкістю потоку подається у генератор гарячого газу, - тиском сушильного газу на газовпускному патрубку керують за допомогою установки швидкості потоку сушильного газу через відвідний трубопровід і за допомогою регулювання положення регулюючої заслінки, розташованої у трубопроводі відкачки. 5. Спосіб за будь-яким із пп. 1-3, у якому спосіб додатково містить звичайний робочий режим, при цьому: - трубопровід рециркуляції відкритий, так що рециркуляційний сушильний газ подається зі змінною швидкістю потоку у генератор гарячого газу, - трубопровід відпрацьованого газу сушильної печі закритий, так що відпрацьований газ сушильної печі не подається у генератор гарячого газу, - тиск сушильного газу на газовпускному патрубку вугільного млина керується за допомогою установки швидкості потоку сушильного газу за відвідним трубопроводом й за допомогою регулювання положення регулюючої заслінки, розташованої у трубопроводі відкачки. 6. Спосіб за п. 4, у якому спосіб перемикається з першого проміжного робочого режиму у другий проміжний робочий режим, якщо відпрацьований газ сушильної печі має концентрацію заданого компонента вище другої граничної величини концентрації і/або якщо відпрацьований газ сушильної печі має температуру нижче другої граничної величини температури. 7. Спосіб за п. 5, у якому спосіб перемикається з другого проміжного робочого режиму у звичайний робочий режим, якщо минув заданий час після того, як був запущений другий проміжний робочий режим. 8. Спосіб за п. 5, у якому спосіб перемикається зі звичайного робочого режиму у робочий режим відпрацьованого газу сушильної печі: - при запуску подрібнювальної і сушильної установок, або - якщо стає доступним відпрацьований газ сушильної печі, або - якщо відпрацьований газ сушильної печі має концентрацію заданого компонента нижче третьої граничної величини концентрації і/або якщо відпрацьований газ сушильної печі має температуру вище третьої граничної величини температури. 9. Спосіб за п. 5, у якому спосіб перемикається у звичайний робочий режим, якщо відпрацьований газ сушильної печі відсутній. 10. Спосіб за п. 5, у якому спосіб перемикається у звичайний робочий режим, якщо визначено, що концентрація заданого компонента змінюється при швидкості вище попередньо заданої граничної величини швидкості. 11. Спосіб за будь-яким із пп. 6-10, у якому концентрацію заданого компонента у відпрацьованому газі сушильної печі контролюють за допомогою розташованого у трубопроводі відпрацьованого газу сушильної печі газоаналізатора і/або температуру відпрацьованого газу сушильної печі контролюють за допомогою розташованого у трубопроводі відпрацьованого газу сушильної печі температурного датчика. 8 UA 106482 C2 Комп’ютерна верстка І. Скворцова Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 9