Пальник для газової печі

Реферат: Пальник для газової печі містить конусоподібну основу із соплом, розподільник, установлений на конусоподібній основі, зовнішню кільцеву кришку та внутрішню круглу кришку. Розподільник містить хрестоподібну нижню частину та сполучену з нею верхню частину. Конусоподібна основа містить конусоподібну газозмішувальну камеру, газопровід, сполучений із соплом, та чотири симетрично розташовані повітропроводи, один кінець яких сполучений з конусоподібною газозмішувальною камерою. Нижня частина містить два розширених плеча, на кожному з яких виконана виїмка, та овальний виступ, виконаний у її центрі. В центрі овального виступу виконаний інжекторний канал, сполучений з конусоподібної газозмішувальною камерою. Донна сторона верхньої частини забезпечена двома симетричними широкими жолобами, центральною газозмішувальною камерою та двома симетричними вузькими жолобами з перегородкою в них. Верхня сторона верхньої частини забезпечена центральною круглою камерою та зовнішньою кільцевою камерою, причому зовнішня кільцева камера містить два симетрично розташованих вихідних отвори для газу. Центральні газозмішувальні камери, широкі жолоби, вихідні отвори та виїмки у розширених плечах хрестоподібної нижньої частини складають два головних газопроводи для змішування, подачі та інжектування газу та повітря. У стінці центральної круглої камери виконані отвори або пази для вогню, а на стінці зовнішньої кільцевої камери виконані зубці, направляючі полум'я. Вузькі жолоби ізольовані від центральних газозмішувальних камер за допомогою перегородок. Два вузьких жолоби, вхідні отвори та два інших плеча хрестоподібної нижньої частини складають два додаткові газопроводи, сполучені з центральною круглою камерою. UA 77658 U (33) Код держави-учасниці CN UA 77658 U UA 77658 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до пальників для газових печей, особливо до пальників, що мають три кільця отворів для вогню, для убудованих газових печей, що можуть бути використані з плитами європейського стилю. На попередньому рівні техніки пальники для газових печей, що мають три кільця отворів для вогню, характеризуються тим, що газ переносить повітря через інжекторні канали в камери попереднього змішування, а потім проходить через різні канали, поки не вийде з отворів для вогню внутрішнього та зовнішнього кілець для згоряння. Оскільки пальники зазначеного типу забезпечуються подвійними соплами, великою кількістю сопел або бічними соплами, вони характеризуються складними структурами та зниженим тепловим навантаженням. Задача даної корисної моделі полягає у подоланні зазначених вище недоліків попереднього рівня техніки за допомогою створення пальника, що містить лише одне сопло, але яке здатне забезпечити високе теплове навантаження, просту структуру, полегшення перевірки під час виготовлення, прискорене готування їжі, економічну ефективність та екологічність. Для вирішення поставленої задачі дійсна корисна модель надає пальник для газових печей, що містить конусоподібну основу із соплом, розподільник, установлений на конусоподібній основі, зовнішню кільцеву кришку та внутрішню круглу кришку, де розподільник містить хрестоподібну нижню частину та верхню частину, з'єднану із нижньою частиною; конусоподібна основа містить конусоподібну газозмішувальну камеру, газопровід, що сполучений із соплом, та чотири симетрично розташовані повітропроводи, один кінець яких сполучений із конусоподібною газозмішувальною камерою; згідно з корисною моделлю, нижня частина містить два розширених плеча, на кожному з яких сформована виїмка глибиною 1-1,5 мм, та овальний виступ, виконаний у її центрі, причому в центрі овального виступу формується інжекторний канал, сполучений з конусоподібною газозмішувальною камерою; донна сторона верхньої частини забезпечена двома симетричними широкими жолобами, центральною газозмішувальною камерою, що сполучена із широкими жолобами, та двома симетричними вузькими жолобами з перегородкою в них; верхня сторона верхньої частини забезпечена центральною круглою камерою та зовнішньою кільцевою камерою, причому зовнішня кільцева камера містить два симетрично розташованих вихідних отвори для газу; один кінець кожного широкого жолоба сполучений з центральною газозмішувальною камерою, а другий - з вихідним отвором; широкий жолоб ширше вузького жолоба; центральні газозмішувальні камери, широкі жолоби, вихідні отвори та виїмки в розширених плечах хрестоподібної нижньої частини складають два головних газопроводи для змішування, подачі та інжектування газу та повітря; між протилежними поверхнями центральних газозмішувальних камер та овальним виступом передбачено зазор 2-3 мм; у стінці центральної круглої камери забезпечені отвори або пази для вогню, а в стінці зовнішньої кільцевої камери забезпечені направляючі полум'я зубці; у зовнішній кільцевій камері симетрично формуються два вхідних отвори; вузькі жолоби ізолюються від центральної газозмішувальної камери за допомогою перегородок; один кінець кожного вузького жолоба сполучений з центральною круглою камерою, а другий - із вхідним отвором; два вузьких жолоби, вхідні отвори та два інших плеча хрестоподібної нижньої частини складають два додаткових газопроводи, кожний з яких сполучений з центральною круглою камерою. Овальний виступ містить дві дугові поверхні, що відповідають головним газопроводам, кожна з цих поверхонь містить верхню поверхню з профілем R18-R22 мм та нижню поверхню з профілем R2-R4 мм, та зазначені поверхні об'єднані з газозмішувальною камерою й утворюють разом з нею дві симетричні змішувальні камери Вентурі; кожний з додаткових газопроводів ізольований від центральної газозмішувальної камери за допомогою перегородки, причому частини овального виступу, що відповідають додатковим газопроводам, є вертикальними стінками. Кожний із широких жолобів має ширину W переважно в діапазоні 26,5-29,0 мм та висоту Н1 переважно в діапазоні 7,5-9,5 мм. Овальний виступ має висоту в діапазоні 7,5-8,5 мм, переважно 8 мм. Вісь кожного отвору для вогню центральної круглої камери утворює кут  , що знаходиться в діапазоні 20-30°, переважно 22°, відносно горизонтального рівня. Кожна з перегородок має похилу поверхню, що утворює кут  відносно горизонтального рівня в діапазоні 60°-64°, переважно 62,5°, причому кожна похила поверхня об'єднана з відповідною вертикальною стінкою хрестоподібної нижньої частини, щоб ізолювати додаткові газопроводи від центральної газозмішувальною камери. Вхідний отвір кожного повітропроводу виконано у формі рога. У порівнянні з попередніми рівнями техніки, дійсна корисна модель характеризується багатьма перевагами. Наприклад, шляхом надання двох симетричних камер змішування з ефектом Вентурі, даний пальник може досягати того ж рівня, що і пальника з множинними 1 UA 77658 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 камерами Вентурі та пальник з однією камерою Вентурі. Крім того, забезпечений лише одним соплом, даний пальник може досягати переваг високого теплового навантаження, простої структури, полегшення перевірки під час виготовлення, прискореного готування їжі, економії витрат та захисту навколишнього середовища. Дійсний пальник може використовуватися з піддонами різних форм та розмірів. Стислий опис графічних матеріалів: фіг. 1 ілюструє загальний схематичний вид зібраного пальника відповідно до корисної моделі; фіг. 2 ілюструє покомпонентний схематичний вид пальника відповідно до корисної моделі; фіг. 3 ілюструє вид зверху пальника відповідно до цієї корисної моделі; фіг. 4 ілюструє поперечний переріз по лінії А-А на фіг. 3; фіг. 5 ілюструє поперечний переріз по лінії В-В на фіг. 3; фіг. 6 ілюструє перспективний вид знизу верхньої частини; фіг. 7 ілюструє вид знизу верхньої частини; фіг. 8 ілюструє вид зверху верхньої частини; фіг. 9 ілюструє поперечний переріз по лінії С-С на фіг. 8; фіг. 10 ілюструє поперечний переріз по лінії D-D на фіг. 8; фіг. 11 ілюструє поперечний переріз по лінії К-К на фіг. 8; фіг. 12 ілюструє перспективний вид знизу нижньої частини; фіг. 13 ілюструє вид зверху нижньої частини; фіг. 14 ілюструє поперечний переріз по лінії Е-Е на фіг. 3; фіг. 15 ілюструє поперечний переріз по лінії F-F на фіг. 13; фіг. 16 ілюструє перспективний вид конусоподібної основи; фіг. 17 ілюструє вид знизу конусоподібної основи; фіг. 18 ілюструє вид зверху конусоподібної основи; фіг. 19 ілюструє поперечний переріз по лінії G-G на фіг. 18; фіг. 20 ілюструє поперечний переріз по лінії Н-Н на фіг. 18. Тепер пальник згідно з дійсною корисною моделлю буде докладно описаний нижче з посиланням на графічні матеріали й у зв'язку з варіантами здійснення. Як видно з фіг. 1-20, пальник для газової печі містить конусоподібну основу 1 із соплом 2, розподільник, установлений на конусоподібну основу 1, зовнішню кільцеву кришку 5 та внутрішню круглу кришку 6, де розподільник містить хрестоподібну нижню частину 3 та верхню частину 4, сполучену з нижньою частиною 3; де конусоподібна основа 1 містить конусоподібну газозмішувальну камеру 1.3, газопровід 1.1, що сполучений із соплом 2, та чотири симетрично розташовані повітропроводи 1.2, один кінець яких сполучений з конусоподібної газозмішувальною камерою 1.3; вхідний отвір повітропроводів 1.2 виконано у формі рога та сполучений з зовнішнім простором. Далі, нижня частина 3 містить два розширених плеча, на кожному з яких сформована виїмка 3.1 глибиною 1-1,5 мм, та овальний виступ 3.2, виконаний у її центрі, причому в центрі овального виступу 3.2 формується інжекторний канал 3.3, сполучений з конусоподібною газозмішувальною камерою 1.3; донна сторона верхньої частини 4 забезпечена двома симетричними широкими жолобами 4.1, центральною газозмішувальною камерою 4.2, що сполучений із широкими жолобами 4.1, та двома симетричними вузькими жолобами 4.3 з перегородкою в них; верхня сторона верхньої частини 4 забезпечена центральною круглою камерою 4.4 та зовнішньою кільцевою камерою 4.5, причому зовнішня кільцева камера 4.5 містить два симетрично розташованих вихідних отвори 4.6 для газу; один кінець кожного широкого жолоба 4.1 сполучений з центральної газозмішувальною камерою 4.2, а другий з вихідним отвором 4.6; широкий жолоб ширше вузького жолоба; центральні газозмішувальні камери 4.2, широкі жолоби 4.1, вихідні отвори 4.6 та виїмки 3.1 у широких плечах хрестоподібної нижньої частини складають два головні газопроводи 14, 15 для змішування, подачі та інжектування газу та повітря; між протилежними поверхнями центральних газозмішувальних камер 4.2 та овальним виступом 3.2 передбачено зазор 2-3 мм; у стінці центральної круглої камери 4.4 забезпечені отвори або пази для вогню, а на стінці зовнішньої кільцевої камери 4.5 забезпечуються направляючі полум'я зубці; у зовнішній кільцевій камері 4.5 симетрично сформовані два вхідних отвори 4.7; вузькі жолоби 4.3 ізольовані від центральних газозмішувальних камер 4.2 за допомогою перегородок 4.8; один кінець кожного вузького жолоба 4.3 сполучений з центральною круглою камерою 4.4, а другий із вхідним отвором 4.7; вузькі жолоби 4.3, вхідні отвори 4.7 та два інших плеча 3.6 хрестоподібної нижньої частини 3 складають два додаткових газопроводи 16, 17, кожний з яких сполучений з центральною круглою камерою 4.4. 2 UA 77658 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 У цьому варіанті здійснення овальний виступ 3.2 містить дві дугові поверхні, що відповідають головним газопроводам 14, 15, кожна з цих поверхонь містить верхню поверхню 3.4 із профілем R18-R22 мм та нижню поверхню 3.5 із профілем R2-R4 мм, та зазначені поверхні об'єднані з газозмішувальною камерою 4.2 для утворення разом з нею двох симетричних змішувальних камер 11, 12 Вентурі; кожний з додаткових газопроводів 16, 17 ізольований від центральної газозмішувальною камери 4.2 за допомогою перегородки 4.8, причому частинами овального виступу 3.2, що відповідають додатковим газопроводам 16, 17, є вертикальні стінки. У цьому варіанті здійснення головні газопроводи 14, 15 ширше додаткових газопроводів 16, 17, та ширина вихідних отворів 4.6 адаптована до ширини головних газопроводів, причому виїмки 3.1 у широких плечах нижньої частини розподільника мають глибину 1-1,5 мм, так щоб збільшити об'єм газозмішувальної камери. Кожний із широких жолобів 4.1 має ширину W переважно в діапазоні 26,5-29 мм та висоту Н1 переважно в діапазоні 7,5-9,5 мм. У варіанті здійснення овальний виступ 3.2 має висоту в діапазоні 7,5-8,5 мм, переважно рівну 8 мм. У варіанті здійснення кут  між віссю кожного отвору для вогню центральної круглої камери 4.4 та горизонтальним рівнем знаходиться в діапазоні 20°-30°, переважно 22°. У варіанті здійснення перегородки є похилими поверхнями, кожна з яких утворює кут  у діапазоні 60°-64°, переважно 62,5° відносно горизонтального рівня, та кожна похила поверхня об'єднана з відповідною вертикальною стінкою хрестоподібної нижньої частини, щоб ізолювати додаткові газопроводи 16, 17 від центральної газозмішувальної камери 4.2. Щоб зібрати пальник відповідно до цієї корисної моделі, спочатку сопло 2 встановлюють у центрі конусоподібної основи 1 за допомогою різьблення та запаюють, так щоб вісь сопла 2 вертикально збігалася з віссю конусоподібної основи 1, щоб забезпечити їх концентричність, а потім за допомогою заклепування або згвинчування нижню частину 3 закріплюють на верхній частині 4, так щоб широкі жолоби 4.1 на нижній стороні верхньої частини 4 поєднувалися з відповідними елементами в розширених плечах нижньої частини З та утворювали разом з ними два головних газопроводи для подачі газу в зовнішню кільцеву камеру 4.5, та в той же час вузькі жолоби 4.3 на нижній стороні верхньої частини 4 поєднувалися з відповідними елементами хрестоподібної нижньої частини 3 та утворювали разом з ними два додаткових газопроводи. Нарешті, зовнішню кільцеву кришку 5 поміщають на зовнішню кільцеву камеру 4.5 верхньої частини, а внутрішню круглу кришку 6 поміщають на центральну круглу камеру 4.4 верхньої частини. При експлуатації газ подається через зовнішній трубопровід, газопровід 1.1 та сопло 2 у конусоподібну газозмішувальну камеру 1.3, а потім за допомогою інжекторного каналу 3.3 у газозмішувальну камеру 4.2. Коли газ на великій швидкості буде інжектуватись із сопла 2 в інжекторний канал, повітря буде всмоктуватися в конусоподібну газозмішувальну камеру 1.3 через повітропровід 1.2 завдяки різниці тисків. Потім, усмоктане повітря змішується з газом, та ця суміш вводиться через інжекторний канал 3.3 у дві симетричні змішувальні камери 11, 12 Вентурі. Під час експлуатації, перед тим як суміш увійде в зовнішню кільцеву камеру 4.5 через два симетричних головних газопроводи, її прискорюють за допомогою плоскої газозмішувальною поверхні 13. Після цього суміш інжектується назовні з отворів або пазів для вогню І та II у зовнішній кільцевій камері 4.5 та підпалюється зовнішнім пристроєм запалювання для горіння. У той же час частина суміші в зовнішній кільцевій камері 4.5 ввійде в центральну круглу камеру 4.4 через додаткові газопроводи 16, 17, а потім буде інжектована з отворів або пазів для вогню III назовні відносно контуру пальника та запалена зовнішнім кільцевим полум'ям для горіння. Оскільки полум'я розподіляється по трьом концентричним кільцям різних діаметрів, пальник відповідно до цієї корисної моделі може використовуватися з піддонами різних форм та розмірів. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 55 60 1. Пальник для газової печі, що містить конусоподібну основу (1) із соплом (2), розподільник, установлений на конусоподібній основі (1), зовнішню кільцеву кришку (5) та внутрішню круглу кришку (6), де розподільник містить хрестоподібну нижню частину (3) та верхню частину (4), сполучену з нижньою частиною (3), конусоподібна основа (1) містить конусоподібну газозмішувальну камеру (1.3), газопровід (1.1), що сполучений із соплом (2), та чотири симетрично розташовані повітропроводи (1.2), один кінець яких сполучений з конусоподібною газозмішувальною камерою (1.3), який відрізняється тим, що 3 UA 77658 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 - нижня частина (3) містить два розширених плеча, на кожному з яких виконана виїмка (3.1) глибиною 1-1,5 мм, та овальний виступ (3.2), виконаний у її центрі, причому в центрі овального виступу (3.2) виконаний інжекторний канал (3.3), сполучений з конусоподібної газозмішувальною камерою (1.3), - донна сторона верхньої частини (4) забезпечена двома симетричними широкими жолобами (4.1), центральною газозмішувальною камерою (4.2), що сполучена із широкими жолобами (4.1), та двома симетричними вузькими жолобами (4.3) з перегородкою в них, - верхня сторона верхньої частини (4) забезпечена центральною круглою камерою (4.4) та зовнішньою кільцевою камерою (4.5), причому зовнішня кільцева камера (4.5) містить два симетрично розташованих вихідних отвори (4.6) для газу, - один кінець кожного широкого жолоба (4.1) сполучений з центральною газозмішувальною камерою (4.2), а другий - з вихідним отвором (4.6), - широкий жолоб ширше вузького жолоба, - центральні газозмішувальні камери (4.2), широкі жолоби (4.1), вихідні отвори (4.6) та виїмки (3.1) у розширених плечах хрестоподібної нижньої частини складають два головних газопроводи (14, 15) для змішування, подачі та інжектування газу та повітря, - між протилежними поверхнями центральних газозмішувальних камер (4.2) та овальним виступом (3.2) виконаний зазор 2-3 мм, - у стінці центральної круглої камери (4.4) виконані отвори або пази для вогню, а на стінці зовнішньої кільцевої камери (4.5) виконані направляючі полум'я зубці, - у зовнішній кільцевій камері (4.5) симетрично сформовані два вхідні отвори (4.7), - вузькі жолоби (4.3) ізольовані від центральних газозмішувальних камер (4.2) за допомогою перегородок (4.8), - один кінець кожного вузького жолоба (4.3) сполучений з центральною круглою камерою (4.4), а другий - з вхідним отвором (4.7), - два вузьких жолоби (4.3), вхідні отвори (4.7) та два інших плеча (3.6) хрестоподібної нижньої частини (3) складають два додаткових газопроводи (16, 17), кожний з який сполучений з центральною круглою камерою (4.4). 2. Пальник для газової печі за п. 1, який відрізняється тим, що овальний виступ (3.2) містить дві дугові поверхні, що відповідають головним газопроводам (14, 15), кожна з цих поверхонь містить верхню поверхню (3.4) з профілем R18-R22 мм та нижню поверхню (3.5) з профілем R2R4 мм, зазначені поверхні об'єднані з газозмішувальною камерою (4.2) та утворюють разом з нею дві симетричні змішувальні камери Вентурі (11, 12), кожний з додаткових газопроводів (16, 17) ізольований від центральної газозмішувальної камери (4.2) за допомогою перегородки (4.8), частини овального виступу (3.2), що відповідають додатковим газопроводам (16, 17), є вертикальними стінками. 3. Пальник для газової печі за п. 1, який відрізняється тим, що кожен із широких жолобів (4.1) має ширину W переважно в діапазоні 26,5-29,0 мм та висоту Н1 переважно в діапазоні 7,59,5 мм. 4. Пальник для газової печі за п. 1, який відрізняється тим, що овальний виступ (3.2) має висоту в діапазоні 7,5-8,5 мм, переважно 8 мм. 5. Пальник для газової печі за п. 1, який відрізняється тим, що вісь кожного отвору для вогню центральної круглої камери (4.4) утворює кут  в діапазоні 20-30 °, переважно 22 °, відносно горизонтального рівня. 6. Пальник для газової печі за п. 1, який відрізняється тим, що кожна з перегородок містить похилу поверхню, що утворює кут  відносно горизонтального рівня в діапазоні 60-64 °, переважно 62,5 °, де кожна похила поверхня об'єднана з відповідною вертикальною стінкою хрестоподібної нижньої частини, щоб ізолювати додаткові газопроводи (16, 17) від центральної газозмішувальної камери (4.2). 7. Пальник для газової печі за п. 1, який відрізняється тим, що вхідний отвір кожного повітропроводу (1.2) виконано у формі рога. 4 UA 77658 U 5 UA 77658 U 6 UA 77658 U 7 UA 77658 U 8 UA 77658 U Комп’ютерна верстка Л. Ціхановська Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 9