Анкеруюча система противаг для пральних та прально-сушильних машин

Реферат: Заявлена анкеруюча система противаг для пральних та прально-сушильних комбінованих машин має пластиковий формований чан, який має циліндричний корпус та/або закриваючий борт, принаймні одну противагу, закріплену на вищезгаданому циліндричному корпусі та/або закриваючому борту, щонайменше один трубчастий циліндричний штифт зі здатністю до пружного розходження та розбіжну вставку у формі зрізаного конуса. Вищезгадана розбіжна вставка є пружним засобом. UA 100725 C2 (12) UA 100725 C2 UA 100725 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Дана патентна заявка на промисловий винахід належить до анкеруючої системи противаг для пральних та комбінованих прально-сушильних комбінованих машин. Особливості та переваги даного винаходу стануть більш очевидними після короткого опису існуючого рівня техніки. Як показано на Фігурі 1, існуючі моделі пральних та комбінованих прально-сушильних комбінованих машин є оснащеними пластмасовим чаном зі складеною структурою, утвореною з двох окремих частин (1, 2), призначених для міцного з'єднання за допомогою кріпильних засобів відомого типу. Перша частина складається з великого увігнутого циліндричного корпусу (1) закритого на одному кінці нижньою стінкою (10) з центральним отвором, з'єднаною у задній частині з циліндричною насадкою (11), призначеною для точного приймання металевої опори підшипника в цілому циліндричної форми. Друга частина складається з борта (2), який має великий центральний отвір (20а) і призначається для закріплення на передньому відкритому кінці увігнутого циліндричного корпусу (1). Такий чан зазвичай містить циліндричний барабан (3), призначений для завантаження брудною білизною через отвір (20а) переднього закриваючого борта (2) чана. Барабан (3) закривається у задній частині нижньою стінкою (30) з подовжньо виступаючим валом (31) у центральній позиції, призначеним для приведення в обертальний рух електричним двигуном, який, зазвичай закріплюється у побутовому електроприладі за межами чана. Зокрема, вал (31) призначається для вставлення й утримання, з проміжним розташуванням, пари кулькових підшипників з різним діаметром всередині опори підшипника, вставленої у насадку (11) на нижній стінці (10) увігнутого циліндричного корпусу (1) чана. Вал (31) барабана (3) приводиться в обертальний рух двигуном, закріпленим у зовнішній позиції на чані. Крім того, такий традиційний чан закріплюється всередині корпусу пральної машини за допомогою відповідних гнучких засобів, які також призначаються для виконання функції амортизаторів при значному механічному напруженні, яке передається до чана під час обертання барабана, зокрема, під час центрифугування. Наявність пружних елементів дозволяє уникати пошкоджень, викликаних високим навантаженням на конструкцію чана. Вищезгаданий комплект чана традиційно позначають як "коливний вузол". Тенденція до завантаження білизни всередину барабана (3) таким чином, щоб вона цілком випадково розташовувалася під час обертання барабана (3), створює незбалансованість обертальної маси, пов'язаної з відцентровою силою, яка може досягати дуже високих значень. Для створення противаги відцентровій силі та уникнення контакту з корпусом коливний вузол повинен бути баластований до загальної маси, яка зазвичай становить від 32 до 60 кг. Для досягнення такої маси до чана кріплять противаги (як правило, дві, іноді одну або три), як правило, виконані з бетону. Як показано на Фігурі 2, для сприяння анкеруванню та центруванню вищезгаданих противаг (21) циліндричний корпус (1), а також відповідний передній борт (2), ззовні мають одну або кілька циліндричних колон (22), кожна з яких всередині є оснащеною подовжнім прямолінійним каналом (22а), призначеним для приймання відповідного самонарізного гвинта (24). Як показано на Фігурі 2, кожна колона (22) виступає від відповідної збільшеної основи з циліндричною формою (23). Кожна противага (21) має наскрізний отвір (21а), що має загальну форму зрізаного конуса, призначений для приймання однієї з вищезгаданих колон (22), коли противага зачеплюється з верхньою стороною відповідної збільшеної основи (23). У такий спосіб до верхнього кінця кожної колони (22) можна дістатися через верхній розкрив отвору (21а) противаги (21) для забезпечення зачеплення з самонарізним гвинтом (24). Самонарізний гвинт (24) зазвичай оснащується великою шайбою (25), призначеною для міцного зачеплення навколо верхнього розкриву отвору (21а) противаги (21). Ретельне вивчення подібних конструкцій відомого рівня техніки показало ключові аспекти, які можуть бути виправленізавдяки даному винаходові. Перше жорстке обмеження вищезгаданих традиційних колон (22) стосується принципу функціонування. Робиться посилання на те, що взаємне з'єднання між колоною (22) та отвором (21а) противаги (21) досягається через стискання та постійну деформацію пластичного матеріалу колони (22). 1 UA 100725 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Тобто, вищезгадана деформація створюється на верхньому кінці збільшеної основи (23) кожної колони (22) через сильний взаємний вплив, який створюється нижнім розкривом отвору (21а) противаги (21) після поступового затискання гвинта для взаємної фіксації (24). Фактично, завдяки затисканню гвинта, пластичний матеріал основи (23) колони (22), що зазвичай зміцнюється або навантажується поліпропіленовим матеріалом, набуває певної форми і примусово приклеюється до поверхні противаги (21). У цьому стані анкерування противаги не є повністю задовільним, оскільки противага може неконтрольовано зсуватися з її робочої позиції. Це може траплятися, наприклад, у разі порушення у роботі електронної системи, яка контролює обертання вищезгаданого барабана з білизною. У разі такого порушення внутрішня сила, яка виникає на коливному вузлі пральної машини, може бути настільки великою, що їй не може ефективно протидіяти передній взаємний вплив, який виникає між пластичним матеріалом основи (23) та бетонним матеріалом противаги (21). Крім того, традиційні колони (22) мають дуже складну геометричну форму, яка вимагає застосування великої кількості пластичного матеріалу, а також тривалого часу охолодження наприкінці операцій з формування. З огляду на вищезазначене, частини чана, які мають вищезгадані колони (робиться посилання на циліндричний корпус та відповідний закриваючий борт), не можуть бути вийняті з відповідних форм, навіть при їх належному охолодженні, доки не буде завершено більш тривалий процес охолодження колон. Через вищезгадані труднощі з охолодженням можливим є утворення небажаних несподіваних порожнин у структурі колон, що погіршує стійкість та належну фіксацію з противагами. У найгірших випадках наявність вищезгаданих внутрішніх порожнин робить колону повністю нездатною гарантувати анкерування відповідної противаг, оскільки самонарізний гвинт, зачеплений всередині, не може досягти потрібного крутного моменту і втрачає нарізку. У документі ЕР 0 798 412 розкривається анкеруючий пристрій противаги пральної машини, який включає розбіжну вставку, вставлену у розтяжний штифт, передбачений на чані пральної машини. Мета даного винаходу полягає у розробці анкеруючої системи для противаг, яка б дозволяла відмовитися від застосування традиційних колон, які взаємодіють з відповідними самонарізними гвинтами, на користь відповідних трубчастих циліндричних штифтів, виконаних з пластичного матеріалу, які мають властиву їм здатність до деформації завдяки наявності подовжніх прорізів. Так само як традиційні колони, деформовані штифти також приєднуються у зовнішній позиції на чані пральної або комбінованої прально-сушильної машини під час формування чана і призначаються для вставлення знизу вгору в отвори відповідних противаг, таким чином, щоб забезпечувався доступ до їхніх кінців через верхній розкрив цих отворів. Крім того, слід зазначити, що отвори противаг мають форму зрізаного конуса, у якому кінець, який має менший розріз, є орієнтованим до центра чана. Після вставлення кожного штифта в отвір відповідної противаги всередину її повинна бути вставлена відповідна пружна вставка (на зразок заглушки) у формі зрізаного конуса. Якщо врахувати, що кожен штифт має подовжні прорізи, стає очевидним, що примусове вставлення всередину нього відповідної вставки викликає пружне розходження, що визначає його форму зрізаного конуса. Таким чином, зовнішні стінки штифта можуть міцно притискатися до внутрішніх стінок отвору у формі зрізаного конуса, утвореного у відповідній противазі. Значна розбіжна сила, яка діє через пружну вставку на стінки подібного трубчастого штифта, у поєднанні з формою зрізаного конуса отвору противаги, гарантує, що штифт залишатиметься міцно зафіксованим у робочій позиції без можливості випадкового випадіння з отвору або входження у нього. Більша надійність з огляду на анкерування противаг, яка забезпечується новими розбіжними штифтами, порівняно з традиційними колонами, зумовлюється тим, що після деформації відрізок штифтів ідеально відповідає зрізаній конічній формі отвору противаги, і, таким чином, створюється дуже велика контактна поверхня між пластичним матеріалом штифта та бетонним матеріалом противаги, таким чином, гарантуючи стійке взаємне анкерування, навіть в екстремальних умовах і протягом тривалих періодів часу (практично протягом усього терміну служби побутового електроприладу). 2 UA 100725 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Крім того, слід зазначити, що застосування вищезгаданих розбіжних штифтів у зовнішній позиції чана для пральних або комбінованих прально-сушильних машин також має інші переваги, як з простої техніко-функціональної, так і з економічної точки зору. Насамперед слід зазначити, що кожен штифт має менш складну структуру, ніж у традиційних колон, і має меншу товщину порівняно з товщиною частин чана (циліндричного корпусу та відповідного перфорованого закриваючого борта), від яких вони виступають. З огляду на вищезазначене, стає очевидним, що застосування малої товщини дозволяє знизити загальну масу чана для пральної машини, також зменшуючи кількість застосовуваного пластичного матеріалу та витрати на проектування та виготовлення форм для двох традиційних частин чана для пральних машин. Крім того, завдяки меншій товщині, штифти характеризуються швидким охолодженням після завершення процесу формування двох частин чана для пральних машин, куди вони мають включатися. Це знижує ризик пошкодження структури кожного трубчастого елемента через небажані мікропорожнини і, крім того, дозволяє значною мірою скоротити час очікування перед вийманням циліндричного корпусу та перфорованого борта чана з відповідних форм. Для кращого розуміння опис винаходу далі представлено з посиланням на супровідні фігури, призначені лише для пояснення, але не для обмеження його обсягу, серед яких: - Фігура 3 є аксонометричною проекцією трубчастого розбіжного елемента з відповідною розбіжною вставкою у неробочій позиції; - Фігура 3А є поперечним розрізом Фігури 3 вертикальною площиною; - Фігура 3В є такою самою, що й Фігура ЗА, за винятком того, що розбіжна вставка перебуває у робочій позиції; - Фігури 4, 4А та 4В відповідають трьом вищезазначеним фігурам, за винятком того, що вони стосуються альтернативного варіанта втілення трубчастого розбіжного елемента; - Фігури 5, 5А та 5В відповідають Фігури 3, 4А та 3В, за винятком того, що вони стосуються додаткового альтернативного варіанта втілення трубчастого розбіжного елемента. На Фігурах 3, 3А та 3В показано систему, яку застосовують для анкерування бетонної противаги у зовнішній позиції на пластиковому формованому чані пральної машини, що не є частиною винаходу. Система анкерування ґрунтується на наявності групи циліндричних розбіжних штифтів (40), які виконуються з однакового матеріалу і протягом того ж самого процесу формування, що й дві традиційні частини чана, тобто, традиційний циліндричний корпус (1) та відповідний передній закриваючий борт (2). Кожен штифт (40), який має групу з трьох розташованих з рівномірними проміжками подовжніх прорізів (40а), призначається для вставлення знизу вгору в отвір (21а) противаги (21), коли противага (21) розташовується навпроти зовнішньої стінки чана. Зокрема, слід зазначити, що отвір (21а) противаги (21) має форму зрізаного конуса з кінцем, який має менший розріз, орієнтованим до центра чана. Після проникнення в отвір (21а) штифт (40) набуває такої позиції, що до вільного кінця можна дістатися через верхній розкрив отвору (21а), як показано на Фігурах 3А та 3В. Тепер відповідна циліндрична вставка (40b) у формі зрізаного конуса, яка практично являє собою заглушку, що має короткий гострий кінець, точно вставляється всередину кожного штифта (40). Як показано на Фігурі 3В, примусове вставлення вставки (40b) викликає розходження штифта (40), якому сприяє наявність вищезгаданих подовжніх прорізів (40а), таким чином, що штифт (40) набуває форми зрізаного конуса, яка ідеально відповідає за формою й міцно приклеюється до отвору (21а) противаги (21). Ідеальний взаємний вплив між зовнішніми стінками трубчастого елемента, виконаного з пластичного матеріалу (40), та внутрішніми стінками отвору (21а) противаги (21) гарантує стійке й міцне взаємне з'єднання, таким чином, забезпечуючи стійке надійне анкерування всієї противага (21) до чана пральної машини. Для додаткової стабілізації з'єднання розбіжної вставки (40b) всередині центральної порожнини штифта (40) вставка (40b) вгорі є оснащеною окружним утримуючим зубом (40с), призначеним для створення тертя об внутрішні стінки штифта (40). Фігури 4, 4А та 4В стосуються другого варіанта втілення вищезгаданого розбіжного штифта (41), яким, маючи таку саму структурну та функціональну конфігурацію, характеризується тим, що він є призначеним для з'єднання у "гвинтовій" конфігурації з відповідною розбіжною вставкою (41b) у формі зрізаного конуса. Для цього внутрішні стінки штифта (41) та зовнішні стінки вставки (41b) мають відповідну нарізку (F, F1). 3 UA 100725 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 У такому разі оператор, який має зафіксувати противагу (21) у зовнішній позиції на чані пральної машини, загвинчує розширену вставку (41b) до досягнення потрібного тиску на внутрішні стінки отвору (21а) противаги (21) на розбіжних стінках штифта (41). Фігури 5, 5А та 5В стосуються третього варіанта втілення розбіжного штифта (42), який є ідентичним варіантові втілення, показаному на Фігурах 4, 4А та 4В, а отже, є оснащеним подовжніми прорізами (42а). Особливість вищезгаданого варіанта втілення штифта (42) полягає у тому, що він має розбіжну вставку, яка складається зі спіральної пружини у формі зрізаного конуса (42b), призначеної для примусового проникнення у відповідний трубчастий елемент (42) для викликання звичайного розходження. У цьому разі на внутрішніх стінках штифта (42) може бути виконана нарізка, сумісна з витками вищезгаданої спіральної пружини (42b), з метою додаткової стабілізації робочої позиції пружини (42b) всередині вищезгаданого штифта. ФОРМУЛА ВИНАХОДУ 1. Анкеруюча система противаг для пральних та прально-сушильних комбінованих машин, яка включає: пластиковий формований чан, який має циліндричний корпус (1) та/або закриваючий борт (2), - принаймні одну противагу (21), закріплену на вищезгаданому циліндричному корпусі (1) та/або закриваючому борті (2), яка оснащена отвором (21а) у формі зрізаного конуса, виконаним таким чином, що кінець, який має менший діаметр отвору (21а), орієнтований до центра чана, щонайменше один трубчастий циліндричний штифт (41, 42) зі здатністю до пружного розходження, передбачений ззовні на вищезгаданому циліндричному корпусі (1) та/або закриваючому борті (2); при цьому кожен зі штифтів (41, 42) має такі розміри, що може проникати знизу вгору всередину відповідного отвору (21а) у формі зрізаного конуса, утвореного на вищезгаданій противазі (21), таким чином, що до вільного кінця штифта можна дістатися через верхній розкрив отвору (21а) противаги (21), та розбіжну вставку (41b, 42b) у формі зрізаного конуса, яка може бути вставленою всередину кожного штифта (41, 42) для надання штифту (41, 42) форми зрізаного конуса, що дозволяє зовнішнім стінкам штифта (41, 42) точно й міцно взаємодіяти з внутрішніми стінками отвору (21а) противаги (21), яка відрізняється тим, що вищезгадана розбіжна вставка (41b, 42b) є пружним засобом. 2. Система за п. 1, яка відрізняється тим, що вищезгадана розбіжна вставка (42b) є пружинним засобом. 3. Система за п. 1, яка відрізняється тим, що вищезгадана розбіжна вставка (42b) є спіральною пружиною. 4. Система за будь-яким з попередніх пунктів, яка відрізняється тим, що вищезгаданий штифт (41, 42) має внутрішні стінки з нарізкою (F), і вищезгадана розбіжна вставка (41b, 42b) має можливість зачіплюватися з нарізкою (F) штифта (41, 42). 5. Система за пп. 3 та 4, яка відрізняється тим, що штифт (42) передбачено на внутрішніх стінках з нарізкою, сумісною з витками спіральної пружини (42b). 6. Система за будь-яким з попередніх пунктів, яка відрізняється тим, що штифт (41, 42) оснащений подовжніми прорізами (41а, 42а) для пружної деформації. 4 UA 100725 C2 5 UA 100725 C2 6 UA 100725 C2 7 UA 100725 C2 8 UA 100725 C2 9 UA 100725 C2 Комп’ютерна верстка М. Ломалова Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 10