Вузол з вогнетривких елементів, вогнетривкий елемент, установка для переливання рідкого металу, спосіб регулювання подачі інертного газу в установку для переливання рідкого металу
Формула / Реферат
1. Вузол з вогнетривких елементів, який включає принаймні два вогнетривкі елементи, який може використовуватися між розташованим вище за течією резервуаром та розташованим нижче за течією резервуаром установки для переливання рідкого металу, зокрема сталі, який включає випускну трубу, через яку метал перетікає з розташованого вище за течією резервуара до розташованого нижче за течією резервуара, причому кожен вогнетривкий елемент випускної труби має принаймні одну поверхню, яка утворює спряжену поверхню з відповідною поверхнею прилеглого вогнетривкого елемента, регулятор витікання для регулювання витікання рідкого металу через випускну трубу, обмежений кожухом канал, розміщений навколо випускної труби на рівні принаймні однієї спряженої поверхні між вогнетривкими елементами, який має впуск, здатний забирати газ, вищезгадані принаймні два вогнетривкі елементи, які включають засоби, здатні утворювати вищезгаданий обмежений кожухом канал, який відрізняється тим, що вищезгаданий обмежений кожухом канал має випуск, який дозволяє газу виходити з установки.
2. Вузол з вогнетривких елементів за п. 1, який відрізняється тим, що обмежений кожухом канал має впуск на одному кінці та випуск на іншому кінці.
3. Вузол з вогнетривких елементів за п. 2, який відрізняється тим, що обмежений кожухом канал є лінійним і безперервним.
4. Вузол з вогнетривких елементів за будь-яким з попередніх пп., що включає два вогнетривкі елементи, який відрізняється тим, що впуск обмеженого кожухом каналу розміщується на одному з цих елементів, а випуск обмеженого кожухом каналу розміщується на іншому.
5. Вузол з вогнетривких елементів за будь-яким з попередніх пп., який відрізняється тим, що впуск обмеженого кожухом каналу та його випуск передбачені на одному вогнетривкому елементі, і весь обмежений кожухом канал виконано у цьому вогнетривкому елементі.
6. Вузол з вогнетривких елементів за будь-яким з пп. 1 - 3, який відрізняється тим, що обмежений кожухом канал послідовно проходить через кілька спряжених поверхонь випускної труби, і безперервність обмеженого кожухом каналу забезпечується відповідними комунікаціями вищезгаданого каналу на спряжених поверхнях.
7. Вузол з вогнетривких елементів за будь-яким з попередніх пп., який відрізняється тим, що градуйований стравлювач, який закінчується вентиляційним отвором, з'єднано з випуском обмеженого кожухом каналу за межами вузла вогнетривких елементів.
8. Вузол з вогнетривких елементів за будь-яким з пп. 1 - 6, який відрізняється тим, що градуйований стравлювач, який закінчується вентиляційним отвором, з'єднано з випуском обмеженого кожухом каналу й складається з трубопроводу малого діаметра та відповідної довжини, зробленого у цьому вогнетривкому елементі.
9. Вузол з вогнетривких елементів за будь-яким з попередніх пп., у якому два або більше послідовних вогнетривких елементів у формі пластинок складають рухомий клапан з плоским шибером, який відрізняється тим, що принаймні одна з пластинок має першу U-подібну частину обмеженого кожухом каналу, плечі якої відрегульовані згідно з рухом клапана з плоским шибером, друга пластинка, прилегла до першої, має другу U-подібну частину обмеженого кожухом каналу, протилежну першій, одне плече U-подібної частини однієї з пластинок частково перекриває одне плече U-подібної частини іншої пластинки принаймні у певних позиціях клапана з плоским шибером таким чином, щоб забезпечувати безперервність обмеженого кожухом каналу, плечі обмеженого кожухом каналу, які є протилежними плечам, що перекриваються, розташовані на відстані, щоб між ними не було перекриття, незалежно від позиції клапана з плоским шибером, і частини обмеженого кожухом каналу можуть з'єднуватися між собою й приєднуватися до прилеглих вогнетривких елементів для утворення безперервного лінійного обмеженого кожухом каналу.
10. Вогнетривкий елемент, який відрізняється тим, що його використовують у вузлі вогнетривких елементів за будь-яким з попередніх пп.
11. Вогнетривкий елемент, який використовують у вузлі з вогнетривких елементів за п.9, який відрізняється тим, що U-подібна частина обмеженого кожухом каналу розміщена несиметрично відносно випускної труби.
12. Установка для переливання рідкого металу, зокрема, сталі, з розташованого вище за течією резервуара до розташованого нижче за течією резервуара, яка відрізняється тим, що вона включає вузол вогнетривких елементів за будь-яким з пп. 1 - 9.
13. Установка для переливання рідкого металу за п. 12, яка відрізняється тим, що включає засоби, здатні вводити герметизуючий агент в обмежений кожухом канал.
14. Спосіб регулювання подачі інертного газу в установку для переливання рідкого металу за будь-яким з пп. 12-13, який відрізняється тим, що потік інертного газу вдувають в обмежений кожухом канал, причому швидкість потоку є досить високою для того, щоб надлишок інертного газу міг виходити через випуск, незалежно від швидкості потоку інертного газу, який втягується у випускну трубу.
15. Спосіб регулювання подачі інертного газу в установку для переливання рідкого металу за будь-яким з пп. 12-13, який відрізняється тим, що потік інертного газу вдувають в обмежений кожухом канал, вимірюють тиск інертного газу в обмеженому кожухом каналі, врегульовують до заданого значення швидкість потоку інертного газу, який вдувається в обмежений кожухом канал, розраховують швидкість потоку інертного газу у вентиляційному отворі і задане значення швидкості потоку інертного газу, який вдувається в обмежений кожухом канал, регулюють таким чином, щоб швидкість потоку інертного газу у вентиляційному отворі завжди була позитивною.
16. Спосіб по п. 15, який відрізняється тим, що швидкість потоку інертного газу, який втягується у випускну трубу, визначають за різницею між швидкістю потоку інертного газу, який вдувають в обмежений кожухом канал, та швидкістю потоку інертного газу у вентиляційному отворі, і герметизуючий агент вводять в обмежений кожухом канал, коли вищезгадана швидкість потоку інертного газу, який втягується у випускну трубу, перевищує допустиму межу.
Текст
1 Вузол з вогнетривких елементів, який включає принаймні два вогнетривкі елементи, який може використовуватися між розташованим вище за течією резервуаром та розташованим нижче за течією резервуаром установки для переливання рідкого металу, зокрема сталі, який включає випускну трубу, через яку метал перетікає з розташованого вище за течією резервуара до розташованого нижче за течією резервуара, причому кожен вогнетривкий елемент випускної труби має принаймні одну поверхню, яка утворює спряжену поверхню з ВІДПОВІДНОЮ поверхнею прилеглого вогнетривкого елемента, регулятор витікання для регулювання витікання рідкого металу через випускну трубу, обмежений кожухом канал, розміщений навколо випускної труби на рівні принаймні однієї спряженої поверхні між вогнетривкими елементами, який має впуск, здатний забирати газ, вищезгадані принаймні два вогнетривкі елементи, які включають засоби, здатні утворювати вищезгаданий обмежений кожухом канал, який відрізняється тим, що вищезгаданий обмежений кожухом канал має випуск, який дозволяє газу виходити з установки 2 Вузол з вогнетривких елементів за п 1, який відрізняється тим, що обмежений кожухом канал має впуск на одному КІНЦІ та випуск на іншому кін 3 Вузол з вогнетривких елементів за п 2, який відрізняється тим, що обмежений кожухом канал є ЛІНІЙНИМ і безперервним 4 Вузол з вогнетривких елементів за будь-яким з попередніх пп , що включає два вогнетривкі елементи, який відрізняється тим, що впуск обмеженого кожухом каналу розміщується на одному з цих елементів, а випуск обмеженого кожухом каналу розміщується на іншому 5 Вузол з вогнетривких елементів за будь-яким з попередніх пп , який відрізняється тим, що впуск обмеженого кожухом каналу та його випуск передбачені на одному вогнетривкому елементі, і весь обмежений кожухом канал виконано у цьому вогнетривкому елементі 6 Вузол з вогнетривких елементів за будь-яким з пп 1 - 3 , який відрізняється тим, що обмежений кожухом канал послідовно проходить через кілька спряжених поверхонь випускної труби, і безперервність обмеженого кожухом каналу забезпечується ВІДПОВІДНИМИ комунікаціями вищезгаданого каналу на спряжених поверхнях 7 Вузол з вогнетривких елементів за будь-яким з попередніх пп , який відрізняється тим, що градуйований стравлювач, який закінчується вентиляційним отвором, з'єднано з випуском обмеженого кожухом каналу за межами вузла вогнетривких елементів 8 Вузол з вогнетривких елементів за будь-яким з пп 1 - 6 , який відрізняється тим, що градуйований стравлювач, який закінчується вентиляційним отвором, з'єднано з випуском обмеженого кожухом каналу й складається з трубопроводу малого діаметра та відповідної довжини, зробленого у цьому вогнетривкому елементі 9 Вузол з вогнетривких елементів за будь-яким з попередніх пп , у якому два або більше послідовних вогнетривких елементів у формі пластинок складають рухомий клапан з плоским шибером, який відрізняється тим, що принаймні одна з пластинок має першу U-подібну частину обмеженого кожухом каналу, плечі якої відрегульовані згідно з рухом клапана з плоским шибером, друга пластинка, прилегла до першої, має другу Uподібну частину обмеженого кожухом каналу, про О ю (О ю тилежну першій, одне плече U-подібноі частини однієї з пластинок частково перекриває одне плече U-подібноі частини іншої пластинки принаймні у певних позиціях клапана з плоским шибером таким чином, щоб забезпечувати безперервність обмеженого кожухом каналу, плечі обмеженого кожухом каналу, які є протилежними плечам, що перекриваються, розташовані на відстані, щоб між ними не було перекриття, незалежно від позиції клапана з плоским шибером, і частини обмеженого кожухом каналу можуть з'єднуватися між собою й приєднуватися до прилеглих вогнетривких елементів для утворення безперервного ЛІНІЙНОГО обмеженого кожухом каналу 10 Вогнетривкий елемент, який відрізняється тим, що його використовують у вузлі вогнетривких елементів за будь-яким з попередніх пп 11 Вогнетривкий елемент, який використовують у вузлі з вогнетривких елементів за п 9, який відрізняється тим, що U-подібна частина обмеженого кожухом каналу розміщена несиметрично відносно випускної труби 12 Установка для переливання рідкого металу, зокрема, сталі, з розташованого вище за течією резервуара до розташованого нижче за течією резервуара, яка відрізняється тим, що вона включає вузол вогнетривких елементів за будьяким з пп 1-9 13 Установка для переливання рідкого металу за п 12, яка відрізняється тим, що включає засоби, здатні вводити герметизуючий агент в обмежений кожухом канал 14 Спосіб регулювання подачі інертного газу в Даний винахід стосується вузла з вогнетривких елементів або комплекту вогнетривких елементів установки для переливання рідкого металу з розташованого вище за течією резервуара до розташованого нижче за течією резервуара, який включає розташований вище за течією резервуар, розташований нижче за течією резервуар, випускний отвір у розташованому вище за течією резервуарі, регулятор витікання для регулювання витікання рідкого металу, що проходить через випускний отвір, вузол з вогнетривких елементів, які розміщуються між розташованим вище за течією резервуаром та розташованим нижче за течією резервуаром як продовження випускного отвору й обмежують випускну трубу, через яку метал витікає з розташованого вище за течією резервуара до розташованого нижче за течією резервуара, кожен вогнетривкий елемент випускної труби має принаймні одну спряжену поверхню, утворюючи з'єднання з ВІДПОВІДНОЮ поверхнею прилеглого вогнетривкого елемента, обмежений кожухом канал, розміщений навколо випускної труби на рівні принаймні однієї спряженої поверхні між вогнетривкими елементами Під вогнетривким елементом розуміють монолітний компонент, який складається з компонентів з вогнетривкого матеріалу одного або кількох типів, які можуть включати ІНШІ складові, наприклад, металеву оболонку Під регуля 54465 установку для переливання рідкого металу за будь-яким з пп 12-13, який відрізняється тим, що потік інертного газу вдувають в обмежений кожухом канал, причому швидкість потоку є досить високою для того, щоб надлишок інертного газу міг виходити через випуск, незалежно від швидкості потоку інертного газу, який втягується у випускну трубу 15 Спосіб регулювання подачі інертного газу в установку для переливання рідкого металу за будь-яким з пп 12-13, який відрізняється тим, що потік інертного газу вдувають в обмежений кожухом канал, вимірюють тиск інертного газу в обмеженому кожухом каналі, врегульовують до заданого значення швидкість потоку інертного газу, який вдувається в обмежений кожухом канал, розраховують швидкість потоку інертного газу у вентиляційному отворі і задане значення швидкості потоку інертного газу, який вдувається в обмежений кожухом канал, регулюють таким чином, щоб швидкість потоку інертного газу у вентиляційному отворі завжди була позитивною 16 Спосіб по п 15, який відрізняється тим, що швидкість потоку інертного газу, який втягується у випускну трубу, визначають за різницею між швидкістю потоку інертного газу, який вдувають в обмежений кожухом канал, та швидкістю потоку інертного газу у вентиляційному отворі, і герметизуючий агент вводять в обмежений кожухом канал, коли вищезгадана швидкість потоку інертного газу, який втягується у випускну трубу, перевищує допустиму межу тором витікання розуміють пристрій будь-якого типу, використовуваний у даній галузі техніки, такий як стопорний стержень, клапан з плоским шибером, а також просте звуження В установці цього типу присутність регулятора витікання у випускній трубі означає, що при витіканні рідкого металу спостерігається зниження тиску Якщо випускна труба не є абсолютно герметичною, до неї може потрапити повітря завдяки цьому зниженню тиску Це часто трапляється, зокрема на спряжених поверхнях між різними вогнетривкими елементами, які утворюють випускну трубу, герметичність якої важко досягається й важко утримується Повітря, таким чином, проникає всередину, в результаті чого погіршується якість металу Для вирішення цієї проблеми за допомогою обмеженого кожухом канапу створюють підвищений тиск інертного газу навколо випускної труби на рівні кожної критичної спряженої поверхні Під інертним газом розуміють газ, який не погіршує якості металу, що виробляється Серед газів, які зазвичай використовують, можуть бути інертні гази, такі як аргон, а також ІНШІ гази, такі як азот або дюксид вуглецю Згідно З існуючим варіантом втілення, жолоб утворюється у принаймні одній зі спряжених поверхонь між двома прилеглими вогнетривкими еле 54465 кість потоку інертного газу перестає бути достатньо високою для того, щоб у випускну трубу входив лише інертний газ У такому разі тиск в обмеженому кожухом каналі стає негативним, і навколишнє повітря може бути втягнуте у випускну трубу 3 іншого боку, при доброму ущільненні постійний потік інертного газу все одно вдувається у обмежений кожухом канал, тиск у ньому зростає, і інертний газ входить у випускну трубу, коли у цьому немає необхідності Інша можливість полягає у регулюванні тиску інертного газу при його вдуванні в обмежений кожухом канал У цьому разі, коли дефект ущільнення стає значним, швидкість потоку інертного газу, який надходить у випускну трубу, є високою, що призводить до вищезгаданих пошкоджень Фактично, якщо швидкість потоку є високою, необхідно переміжно використовувати ці два режими регулювання, навіть якщо це означає, що доводиться скоріше допускати втягування певної КІЛЬКОСТІ повітря, ніж надто великий надлишок інертного газу Отже, управління регулюванням є складним і змушує вибирати менший з недоліків Предметом даУсі ЦІ ВІДОМІ варіанти розташування викорисного винаходу є саме установка для переливання товують з метою заміни впуску повітря на впуск рідкого металу, що вирішує вищезазначені проінертного газу, усуваючи, таким чином, хімічну блеми, та вузли з вогнетривких елементів, які запроблему, пов'язану з контактуванням рідкого мебезпечують и дію талу з повітрям Однак ці запропоновані рішення мають кілька недоліків Втягування газу у випускну Предметом винаходу є також спосіб регулютрубу не усувається Воно навіть зростає, оскільки вання подачі інертного газу в обмежений кожухом жолоб або камера перебувають під надмірним канал тиском Це є недоліком, зокрема, при переливанні Предметом винаходу є також спосіб, що дометалу між проміжною формою та формою безпезволяє покращити ущільнення спряжених поверрервного розливання Газ, втягнутий у випускну хонь між вогнетривкими елементами під час викотрубу, опиняється у формі й викликає у ній поруристання випускної труби шення, такі як турбулентність, рух вкриваючого Винахід стосується вузла з вогнетривких елепорошку та потрапляння цього порошку у рідкий ментів, який включає принаймні два вогнетривкі метал До того ж, газ, втягнутий у форму, може елементи і може використовуватися між розташорозчинитися у рідкому металі, а, отже, створити ваним вище за течією резервуаром та розташовапошкодження у затвердлому металі Таким чином, ним нижче за течією резервуаром установки для ці порушення погіршують якість металу, що виробпереливання рідкого металу, зокрема, сталі Така ляється установка, як правило, включає випускну трубу, через яку метал витікає з розташованого вище за Крім того, для зниження швидкості виливання течією резервуара до розташованого нижче за рідкого металу у форму і, таким чином, зниження течією резервуара, кожен вогнетривкий елемент турбулентності у формі, багато утворених кожухом випускної труби має принаймні одну поверхню, яка труб мають площу перерізу випускного отвору, утворює спряжену поверхню з ВІДПОВІДНОЮ повербільшу за площу перерізу впускного отвору Швидхнею прилеглого вогнетривкого елемента, обмекість потоку рідкого металу в такому разі знижужений кожухом канал розміщується навколо випується поступово Присутність значної КІЛЬКОСТІ газу скної труби на рівні принаймні однієї спряженої у трубі може заважати правильній роботі труби поверхні між вогнетривкими елементами й має такого типу потік може відокремитися від стінок впуск, який дозволяє газу надходити труби, і рідкий метал, таким чином, у вигляді струменя потрапляє у форму Вищезгадані принаймні два вогнетривкі елементи включають засоби, здатні утворювати виХарактеристики спряженої поверхні між двома щезгаданий обмежений кожухом канал вогнетривкими елементами можуть змінюватися під час використання випускної труби Можуть виВинахід характеризується тим, що вищезгаданикнути пошкодження Зокрема, у разі вогнетривний обмежений кожухом канал має випуск, який ких елементів, які можуть рухатися відносно один дозволяє газові виходити за межі установки одного, зношування спряженої поверхні може приВ оптимальному варіанті обмежений кожухом звести до значного витікання канал має впуск на одному КІНЦІ та випуск на іншому КІНЦІ Перевагу віддають лінійному й безпеОтже, виникає необхідність в ускладненні рерервному каналові гулювання подачі інертного газу в обмежений кожухом канал Впуск обмеженого кожухом канапу та його випуск можуть бути передбачені на одному вогнеОдна з можливостей полягає у регулюванні тривкому елементі Таким чином, обмежений копотоку інертного газу, поданого в обмежений кожухом канал буде повністю виконаний у цьому жухом канал У цьому випадку, коли дефект ущівогнетривкому елементі Обмежений кожухом кальнення стає значним, може статися, що швидментами У цей жолоб подають стиснутий інертний газ, і таким чином він утворює закритий кожухом кільцевий канал, який оточує випускну трубу Такий варіант втілення відомий, наприклад, з патентів US 4,555,050 або ЕР 0,048,641 Застосування обмеженого кожухом канапу відомо також з конкретного прикладу, де ПОСЛІДОВНІ вогнетривкі елементи можуть рухатися відносно один одного У французькій патентній заявці FR 74/14636 описано клапан з плоским шибером, який має дві пластинки, кожна пластинка має отвір, через який проходить рідкий метал, зсув однієї пластинки відносно другої дозволяє регулювати витікання рідкого металу Кожна з цих двох пластинок має уздовж їхньої спільної спряженої площини Uподібний жолоб, передня з частина якого пристосована до задньої частини іншого жолоба таким чином, що плечі однієї з U-подібних дуг перекривають плечі іншої U-подібноі дуги, і, таким чином, утворюють закритий кожухом кільцевий канал, незалежно від розташування двох пластинок відносно одна одної 54465 нал також може послідовно проходити крізь кілька спряжених поверхонь, причому безперервність цього обмеженого кожухом каналу забезпечується ВІДПОВІДНИМИ зв'язками вищезгаданого каналу на спряжених поверхнях Зокрема, вузол з вогнетривких елементів може включати два вогнетривкі елементи, з розміщенням впуску обмеженого кожухом канапу на одному з цих елементів, а випуску обмеженого кожухом каналу - на іншому В оптимальному варіанті винаходу з випуском обмеженого кожухом каналу з'єднаний градуйований стравлювач, який обмежується вентиляційним отвором Цей градуйований стравлювач може бути з'єднаний з випуском обмеженого кожухом каналу за межами вузла з вогнетривкого матеріалу, але може також складатися з трубопроводу меншого діаметру та належної довжини, зробленого у самому вогнетривкому елементі Вузли з вогнетривких елементів згідно з даним винаходом можуть включати пластинки, які складають рухомий клапан з плоским шибером У цьому разі принаймні одна з пластинок має першу Uподібну частину обмеженого кожухом каналу, плечі якої відрегульовані згідно з рухом клапану з плоским шибером Друга пластинка, прилегла до 54465 10 - Фігури 6 та 7 є видами згори та спереду двох ся з кільцевого жолоба 20, зробленого у поверхні пластинок клапану з плоским шибером установки спряження 22 утвореної кожухом труби 32 Труба для переливання рідкого металу згідно з даним 24 для подачі інертного газу з'єднується з цим ківинаходом, де клапан з плоским шибером перебульцевим жолобом 20 ває у повністю відкритій позиції, Як у варіанті втілення, показаному на Фігурі 1, так і у варіанті, показаному на Фігурі 2, обмежений - Фігури 8 та 9 є видами згори та спереду тих кожухом канал 18 є закритим кільцевим каналом, самих двох пластинок, де клапан з плоским шибещо має механізм подачі інертного газу, який вклюром перебуває у повністю закритій позиції, чає складну операцію регулювання подачі інертно- Фігури 10 та 11 є видами згори та спереду го газу трьох пластинок клапану з плоским шибером установки для переливання рідкого металу згідно з На Фігурі 3 показано установку для перелиданим винаходом, і вання рідкого металу згідно з одним варіантом втілення винаходу У ній обмежений кожухом ка- Фіг 12 є діаграмою установки згідно з даним нал 34 складається з жолоба 36, який є не кільцевинаходом та II додаткових ЛІНІЙ, включаючи засовим, а ЛІНІЙНИМ, впуску 38 на одному КІНЦІ, з'єднаби для вдування інертного газу та герметизуючого ного з трубою 24 для подання інертного газу, і агенту випуску 40 на іншому КІНЦІ, ЯКИЙ ДОЗВОЛЯЄ інертноНа Фігурі 1 показано установку існуючого типу му газові виходити за межі установки У прикладі, для переливання рідкого металу Вона включає показаному на Фігурі 3, обмежений кожухом канал розташований вище за течією резервуар 2 У помає спіральну форму Цей варіант втілення є осоказаному прикладі розташований вище за течією бливо підходящим для конічних спряжених поверрезервуар 2 є проміжним пристроєм, який має хонь У показаному прикладі жолоб 36, впуск 38 та сталеве дно 4, вкрите шаром вогнетривкого матевипуск 40 зроблені у єдиному вогнетривкому елеріалу 6 У дні проміжного пристрою передбачено менті 32, але ці три компонента можуть бути зробвипускний отвір Цей випускний отвір обмежується лені на іншому вогнетривкому елементі ЗО, повнісвнутрішньою насадкою 8, яка закріплена у товщі тю або частково, без відхилення від обсягу вогнетривкого матеріалу й проходить крізь сталевинаходу ве дно 4 Установка також включає розташований нижче за течією резервуар 10 У показаному приФігура 4 є видом згори вогнетривкого елеменкладі розташований нижче за течією резервуар 10 та 42 згідно з даним винаходом Впуск 38 та вискладається з форми безперервного розливання пуск 40 обмеженого кожухом каналу 34, що складається з ЛІНІЙНОГО жолоба 36, відбуваються по Внутрішня насадка 8 закінчується у своїй нижколу вогнетривкого елемента через отвори, проній частині пластинкою 12 Під внутрішньою насароблені у вогнетривкому матеріалі Цей вогнетридкою 8 є утворена кожухом труба 14, яка закінчувкий елемент 42 може, наприклад, бути нижньою ється у своїй верхній частині трубкою 16, яка поверхнею внутрішньої насадки, верхньою повервідповідає пластинці 12 внутрішньої насадки 8 хнею утвореної кожухом труби, пластинкою приВідомим ЧИНОМ пластинка 12 та трубка 16 притисстрою для зміни труб або, частіше, якоюсь із секкаються одна до одної за допомогою відомих зацій випускного жолоба 28 собів для максимально можливого ущільнення Обмежений кожухом канал 18 складається з кільУ варіанті винаходу, у якому ЛІНІЙНИЙ обмежецевого жолоба 20, виконаного у спряженій поверхний кожухом канал 34 з'єднаний з градуйованим ні 22 між пластинкою 12 та трубкою 16 Труба 24 стравлювачем 44, який може складатися з простої для подачі інертного газу з'єднується з жолобом трубки, з'єднаної з випуском вогнетривкого елеме20 Номером 26 позначено засіб для регулювання нта В оптимальному варіанті він може бути певитікання металу, у даному випадку - стержень редбачений саме у цьому останньому вогнетривстопора Внутрішня насадка 8 та утворена кожукому елементі, через який проходить обмежений хом труба 14 обмежують випускний жолоб 28, чекожухом канал 34, у вигляді трубопроводу малого рез який метал витікає з розташованого вище за діаметру та відповідної довжини На Фігурі 5 покатечією резервуара 2 у розташований нижче за зано такий принцип Обмежений кожухом канал 34 течією резервуар 10 У показаному прикладі втіскладається з ЛІНІЙНОГО жолоба 36, що може пролення установка має лише два вогнетривкі елемеходити через спряжену поверхню 22 у вигляді кінти (внутрішня насадка 8 та утворена кожухом лькох витків спіралі Інертний газ, перш ніж дійти труба 14), але може мати й більше, наприклад у до вентиляційного отвору 46, проходить через разі установки, оснащеної клапаном з плоским частину 44 трубопроводу малого діаметру, який шибером, що має три пластинки Кожен вогнетриявляє собою стравлювач Вибір параметрів цієї вкий елемент, що обмежує випускний жолоб 28, частини 44 дозволяє задавати рівень стравлюванмає принаймні одну поверхню, яка утворює спряня Цей варіант втілення винаходу дозволяє обіжену поверхню 22 з ВІДПОВІДНОЮ поверхнею прийтися установкою, яка не має зовнішньої випускної леглого вогнетривкого елемента труби, а, отже, має особливо просту конструкцію Фігура 2 є детальним видом іншого прикладу, який показує частину установки існуючого типу для переливання рідкого металу На фігурі показано колекторну насадку ЗО, вставлену в утворену кожухом трубу 32, яка, таким чином, утворює випускний жолоб 28 З'єднання між двома вогнетривкими елементами дає спряжену поверхню 22 Закритий обмежений кожухом канап 18 складаєть Приклади, проілюстровані на Фігурах 3-5, показують установки, у яких обмежений кожухом канал 34 проходить через один і тільки один вогнетривкий елемент Можна також, не відхиляючись від обсягу винаходу, зробити обмежений кожухом канал 34, що послідовно проходить через кілька вогнетривких елементів 42, таким чином гарантуючи охоплення кількох спряжених повер 11 хонь 22 одним каналом 34, можливо, в іншому порядку, ніж порядок розташування вогнетривких елементів у випускній трубі Таким чином, можна, наприклад, зробити впуск 38 у вогнетривкому елементі 42 й створити обмежений кожухом канал 34, що проходить через кілька спряжених поверхонь установки й іде донизу через вогнетривкі елементи, не виходячи за межі останнього вогнетривкого елемента Фігури 6, 7, 8 та 9 показують приклад варіанту втілення вузла з вогнетривких елементів згідно з даним винаходом, який включає верхню пластинку 48 з просвердленим отвором, що утворює випускну трубу 28, нижню пластинку 50, що також має отвір, причому ці пластинки здатні зсуватися у горизонтальному напрямі відносно одна одної, таким чином дозволяючи регулювати потік рідкого металу шляхом зміни розмірів отвору випускної труби 28 Кожна з двох пластинок 48, 50 має Uподібний жолоб 52 На відміну від нині відомих жолобів, наприклад, з французької патентної заявки FR 74/14636, два U-подібні жолоби перекриваються лише одним з плеч з довжиною перекриття 54, яка може бути різною залежно від відносної позиці двох пластинок 48 та 50 Плечі 56 та 58 не перекриваються, а з'єднуються ВІДПОВІДНИМИ КІНЦЯМИ з випуском 40 та впуском 38 обмеженого кожухом каналу 34 У цій установці, таким чином, існує безперервний ЛІНІЙНИЙ обмежений кожухом канал 34, що має впуск 38 на одному КІНЦІ та випуск 40 на іншому, розміщені навколо випускної труби 28 Таке розташування, таким чином, дозволяє вибрати спосіб регулювання вдування інертного газу згідно з даним винаходом через пристосування градуйованого стравлювача, закріпивши його або у нижній пластинці 50, або з її зовнішнього боку Відстань між плечами U-подібних частин верхньої пластинки 48 відрізняється від відстані між плечами U-подібних частин нижньої пластинки 50 Таким чином, принаймні одна з цих U-подібних частин є несиметричною відносно отвору, який утворює випускну трубу 28 Цей варіант втілення є особливо підходящим для системи, відомої як насадка з клапаном з плоским шибером Фігури 10 та 11 показують приклад варіанту втілення пристрою згідно з даним винаходом, яким є клапан з плоским шибером, що має три пластинки і складається з верхньої пластинки 48, середньої пластинки 60, яка може зсуватися горизонтально, та нижньої пластинки 50 На цих Фігурах верхня пластинка 48 показана штриховою ЛІНІЄЮ, середня пластинка 60 - суцільною ЛІНІЄЮ, І НИЖНЯ пластинка 50 - пунктирною ЛІНІЄЮ Тобто, загальноприйняті правила щодо видимих та прихованих ЛІНІЙ не виконуються Верхня пластинка 48 включає з'єднання з трубою подачі інертного газу 24 Порядок розташування обмеженого кожухом каналу 34 у спряженій поверхні 22 між верхньою пластинкою 48 та середньою пластинкою 60 у будьякому разі є аналогічним порядкові, описаному у прикладі з посиланням на Фігури 6, 7, 8 та 9 Те ж саме стосується обмеженого кожухом каналу у спряженій поверхні між середньою пластинкою 60 та нижньою пластинкою 50 Отвір 62 з'єднує U 54465 12 подібну частину верхньої поверхні середньої пластинки 60 з U-подібною частиною нижньої поверхні тієї ж самої пластинки Нижня пластинка 50 включає з'єднання з випуском 40 обмеженого кожухом каналу 34 Таким чином, утворюється обмежений кожухом канал 34, який забезпечує безперервний потік інертного газу від впуску 38 до випуску 40 цього каналу, незалежно від позиції середньої пластинки 60 РІЗНІ способи використання установки згідно з даним винаходом описано більш детально нижче й проілюстровано на Фігурі 12 У першому способі у впуск 38 обмеженого кожухом каналу 34 подають інертний газ, а випуск 40 виходить в атмосферу Механізм подачі інертного газу складається з джерела, яким може бути, наприклад, циліндр редукційного клапана 64, витратоміру 66 та регулятора потоку 68 Установка є такою, щоб в обмежений кожухом канап 34 міг подаватися постійний потік інертного газу з швидкістю, яка є більшою за максимально можливу інтенсивність витікання, щоб завжди існував надлишок інертного газу, який виходить через випуск 40 Таким чином, при гарантії того, що у випускний жолоб 28 може потрапляти лише інертний газ, КІЛЬКІСТЬ інертного газу, що втягується у випускний жолоб, знижується до мінімуму ВІДПОВІДНО до стану спряженої поверхні 22, оскільки тиск в обмеженому кожухом каналі є зниженим до мінімуму, тобто до атмосферного Цей спосіб надає перевагу, яка полягає у максимальній простоті в управлінні та оптимальній ефективності Вдосконалення цього способу полягає у забезпеченні додаткового витратоміру на випуску 40 обмеженого кожухом каналу 34 для вимірювання надлишку інертного газу, що виходить через випуск 40 Таким чином, можна розрахувати швидкість потоку інертного газу, який у даний момент утягується у випускну трубу 28, за різницею швидкості потоку Qm інертного газу, введеного в обмежений кожухом канал 34 Витратомір в оптимальному варіанті складається з градуйованого стравлювача 44 та манометра 70 Швидкість потоку Qout інертного газу, що проходить через градуйований стравлювач 44, створює слабкий надмірний тиск Ріп В обмеженому кожухом каналі 34, який показує манометр 70 Співвідношення між тиском Рщ, виміряним манометром 70, та швидкістю потоку Qout інертного газу, що виводиться через випуск 40, розраховують за відомим емпіричним співвідношенням Qout-K*f(Ріп), де К Є коефіцієнтом градуювання градуйованого стравлювача Оскільки втрата тиску в обмеженому кожухом каналі 34 є низькою, тиск P,n, виміряний манометром 70 на впуску обмеженого кожухом канапу 34, приблизно дорівнює тискові, який може бути виміряний на випуску 40 цього каналу Розміщення манометра 70 на впуску 38 обмеженого кожухом каналу дозволяє уникнути труднощів при з'єднанні останнього з випуском Ці труднощі включають труднощі, пов'язані з умовами експлуатації у зоні випускного жолоба 28 та, якщо градуйований стравлювач 44 зроблений всередині вогнетривкого елемента, - з доступом до нього 14 13 54465 Через забезпечення градуйованого стравлюЗастосування винаходу, описане нижче, в опвача у формі труби, що має діаметр від 3 до 4мм і тимальному варіанті стосується випадків зі спрядовжину від 1 до 4м, створюється дещо підвищеженими поверхнями, які є здебільшого статичними ний тиск (від 0,1 до О.Збар), який негативно вплипід час випуску, але які можуть періодично змінюває на інтенсивність витікання Цей варіант втіватися Це, зокрема, стосується випадків зі зміною лення дає перевагу, яка полягає у можливості труб, описаною у патенті US 4,569,528 У такому дистанційного вимірювання надмірного потоку, пристрої для зміни труба у своїй верхній частині який виходить через випуск обмеженого кожухом має пластинку, яка міцно притискається до неруканалу 34 Ще одна перевага цього способу поляхомої пластинки розташованого вище за течією гає утому, що цей вид витратоміра є надзвичайно резервуара По зношенню труби II замінюють нопростим і надійним і може бути встановлений прявою трубою, як правило, шляхом зсуву нової труби мо на випуску вогнетривкого елемента, незважаювідносно нерухомої верхньої пластинки Спряжена чи на труднощі, пов'язані з умовами експлуатації поверхня часто сильно пошкоджується у процесі Таким чином, немає необхідності монтувати додазаміни труби, а оскільки протягом служби труби ткову трубу для встановлення витратоміру у завона пошкоджується лише зрідка, то спряжена хищеному й доступному для оператора МІСЦІ ЯК поверхня є нерухомою Для такого застосування уже було описано, спосіб дозволяє гарантувати оптимальний варіант способу згідно з винаходом захист випускної труби від будь-якого впуску повівключає початок введення герметизуючого агенту тря без помітного збільшення впуску інертного лише тоді, коли цього вимагає стан спряженої погазу Межа ефективності залежить лише від стану верхні Коли інтенсивність витікання стає більшою спряженої поверхні за задане допустиме значення, тобто, коли тиск, показаний манометром 70, падає нижче заданого Значне вдосконалення винаходу полягає у порогу, запускають введення герметизуючого агевведенні герметизуючого агента в обмежений конту Після зниження інтенсивності витікання до жухом канал 34 Цей герметизуючий агент зберізаданої величини, тобто, коли тиск на манометрі гають у резервуарі 72 і вводять, як це вимагається, 70 перевищує поріг, введення герметизуючого у трубу для інертного газу за допомогою інжектора агенту припиняється Ще одне вдосконалення цьо74 го способу згідно з даним винаходом полягає у Введення герметизуючого агента може бути забезпеченні додаткової лінії подачі інертного габезперервним, оскільки надлишковий герметизуюзу, яка складається з клапану 78, що може регучий агент автоматично виводиться назовні через люватися, витратоміра 80 та регулятора витікання випуск 40 разом з надлишком інертного газу Усу82 Клапан 78 відкривається одночасно з запуском вається ризик блокування труби для газу 24 або введення герметизуючого агенту для постачання обмеженого кожухом каналу 34 через накопичення додаткового потоку інертного газу під час введенгерметизуючого агента Ще одна перевага цього ня способу полягає у тому, що оскільки ЛІНІЯ не має мертвої зони, то інертний газ тече по всій довжині Цей спосіб дає перевагу, яка полягає у можобмеженого кожухом каналу 34 зі швидкістю, доливості встановлення основної швидкості потоку статньою для забезпечення транспортування герінертного газу, який подається регулятором 68, на метизуючого агента у будь-яке місце, де він може відносно низькому рівні, наприклад, 10 N 1/хв, що бути необхідний Способові безперервного ввеє достатнім під час лиття за нормальних умов, дення віддають перевагу, коли якість спряженої коли спряжена поверхня є належним чином ущільповерхні може бути погіршена у будь-який момент неною, а також у достатньо високій швидкості поЦе, зокрема, стосується випадків зі спряженими току, коли спряжена поверхня є пошкодженою, поверхнями між пластинками клапану з плоским наприклад, після заміни труби, для утримання шибером для регулювання випуску, який піддаєтьнадлишку інертного газу, що гарантує ефективне ся частому рухові і, таким чином, підданий ризикотранспортування герметизуючого агенту та усуві утворення у будь-який момент нових місць пронення надлишку герметизуючого агенту через витікання Це також стосується випадків зі пуск 40 спряженими поверхнями 22 між колекторною наВаріанти втілення, описані вище з посиланням садкою клапану ковша з плоским шибером та на фігури, не є вичерпними прикладами вогнетриутвореною кожухом трубою Рухи клапану з плосвких елементів, установок та способів згідно з даким шибером та вібрації труби, що виникають ченим винаходом Зокрема, частину винаходу станорез витікання рідкого металу, можуть у будь-який вить обмежений кожухом канал, що проходить момент викликати пошкодження спряженої поверчерез будь-яку КІЛЬКІСТЬ спряжених поверхонь 22 хні між елементами, чи то стаціонарний, чи рухомий 15 54465 Фіг.2 16 17 54465 Фіг.4 18 54465 19 52. 20 22 21 so SZ 23 54465 24
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюRefractory assemblies
Назва патенту російськоюОгнеупорные агрегаты
МПК / Мітки
МПК: B22D 41/22, B22D 41/50, B22D 37/00
Мітки: рідкого, вогнетривких, вузол, елементів, газу, елемент, металу, подачі, установка, переливання, спосіб, вогнетривкий, регулювання, установку, інертного
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/12-54465-vuzol-z-vognetrivkikh-elementiv-vognetrivkijj-element-ustanovka-dlya-perelivannya-ridkogo-metalu-sposib-regulyuvannya-podachi-inertnogo-gazu-v-ustanovku-dlya-perelivannya-ridkogo-m.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Вузол з вогнетривких елементів, вогнетривкий елемент, установка для переливання рідкого металу, спосіб регулювання подачі інертного газу в установку для переливання рідкого металу</a>