Пристосування для з`єднання першої фігурної штанги з порожниною, що має отвори, з порожниною другої фігурної штанги

1. Приспособление для соединения пер вой фигурной полой штанги, имеющей от верстия, с полостью втор'ой фигурной штанги, имеющей затылочный паз, содер жащем корпус, установленную в нем с воз можностью продольного перемещения профильную плиту, имеющую на одном кон це зацеп в виде по меньшей мере одного крючка, состоящего из головки и последова тельно сопряженных с одним ее концом стержня и наклонного участка, ориентиро ванного в противоположную головке сторо ну, пружину, установленную с возможностью упругого воздействия в по перечном направлении на плиту, эксцентри ковый болт с эксцентриковым диском и головкой, под воздействием пружины вы ступающей в поперечное окно в первой фигурной штанге, и установленной с возможностью вдвижения в корпус, причем эксцентриковый болт установлен в окне на предназначенном для установки в первую фигурную штангу конце плиты, имеющем упорную поверхность под торец диска и за дний управляющий выступ, с упором в кото рый установлен упомянутый диск, при этом плита установлена с возможностью про дольного перемещения путем поворота экс центрикового болта между своих выдвинутом и вдвинутом положениях, на клонный участок крючка размещен с упором о поверхность контакта, выполненную в первой боковой стенке корпуса, и с возможностью при продольном перемещении плиты перемещать крючок в поперечном направлении, причем на торце корпуса со стороны зацепа выполнены два выступа, расположенные в плоскости, перпендикулярной оси болта, между которыми установлен упомянутый зацеп с возможностью его расположения в выдвинутом положении плиты на одной прямой с выступами для ввода в паз фигурной штанги или вывода из него, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что плита со стороны зацепа выполнена с продольной щелью, разделяющей ее на дье полосы, размещенные в корпусе друг под другом, зацеп выполнен на двух упомянутых полосах в виде крючков, направленных друг к другу с возможностью взаимного перемещения относительно плоскости плиты, корпус выполнен со второй боковой стенкой, встречно обращенной к первой и смещенной относительно нее в поперечном к плите направлении, при этом вторая боковая стенка выполнена с дополнительной поверхностью контакта, а второй крючок выполнен с головкой и последовательно сопряженными с ней стержнем и наклонным участком, ориентированным в направлении, противоположном направлению наклонного участка первого крючка, и установленным с упором в упомянутую поверхность контакта второй боковой стенки корпуса. 2. Приспособление по п. 1, отличаю щееся тем, что головки, стержни и наклонные участки об оих крючков выполнены идентичными. 3. Приспособление по п. 2, отличаю щееся тем, что головки, стержни и наклон ные участки крючков расположены симмет рично относительно продольной плоскости с > о ю 5 о 11092 корпуса с возможнос тью перекрещ ивания наклонных учас тков, перекрытия головок крючков и рас положения на расс тоянии друг от д руга их с тержнем в выдвину том положении плиты. 4 Прис пос обление по пп. 1 - 3 , отл и чающ еес я тем, что поверх нос ть контакта и д ополнительная поверх нос ть контакта расположены внах лес т 5 Прис пос обление по п. 3, отличаю щ е е с я тем, что крючки ус тановлены с возможнос тью рас положения с тержня од ного крючка в од ной плоскос ти с головкой д ругого крючка в выдвину том положении ПЛИТЫ 6. Прис пос обление по пп. 1 - 5, о т л ич а ю щ е е с я тем, что прод ольная щель выполнена с расширением на глухом конце, обращенном к у порной плоскос ти плиты. 7 Прис пос обление по п. 6, отличаю щ е е с я тем, что пруж ина сопряжена с плитой с о с тороны глухого конца прод оль ной щеки в зоне расширения 8 Прис пос обление по пп. 1 - 7, о т л и ч а ю щ е е с я тем. что плита выполнена с изогну тым в виде петли уч ас тком, од ин ко нец которого сопряжен с упорной поверхнос ть ю, а н а д ру г о м с в об од но м к он ц е рас положен задний управляющий выс туп. 9. Прис пос обление по п. 8. отличающ е е с я тем, ч то петля выполнена в виде замкну того кольца, а час ть ее свобод ного конца размещ ена в выполненном в плите окне Ю Приспособление по п. 9.* о т л и ч аю щ е е с я тем. что окно под экс центрико вый болт с ообщено с окном для свобод ного конца петли. о 11. Приспособление по пп. 3 -1 0, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что свободный конец петли ус тановлен в окне с возможнос тью его упора в кромку окна по меньшей мере в выд вину том положении плиты. 12. Прис пос обление по пп. 8 - 1 1, от л и ч а ю щ е е с я тем, что свободный конец петли выс ту пает за противоположную упор ной поверхнос ти с торону плиты. 13. Прис пос об лен ие по о. 8, отл ича ющ еес я тем, что корпу с с набжен у пором, рас положенным на вну тренней боковой по верх нос ти, а плита установлена в корпусе с возможнос тью рас положения торцевой по верхнос ти свободного конца петли на одной прямой с упомяну тым упором во вдвину том положении плиты. 14. Приспособление по п. 13, о т л и ч аю щ е е с я тем, что у пор выполнен в виде с тенк и выемк и, рас положенной по од ной оси с о свободным концом петли. 15. Прис пос об лен ие по п. 8, отл ича ю щ е е с я тем, что петля выполнена пло ской, высотой не превыш ающей высоты бо ковых с тен ок ко рпу с а, р ас п о лож ен ных перпенд ику лярно плите. 16. Приспос обление по пп. 8-10, 12-15, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что свободный Конец петли расположен в окне с обеспеч е нием зазора между ним и кромкой окна по меньш ей мере в выдвину том положении плиты. Изобретение относится к изготовлению на конце, предназначенном для ус тановки в каркасов из ш танг, в час тнос ти, к прис поштангу, выполнена с упорной поверхнос тью соблению для соединения первой фигурной под торец диска экс центрикового болта и с ш танги с полос тью с о второй фигу рной 5 зад ним управляющим выс ту пом под упомяштангой, с набженной затылочным пазом ну тый д ис к. К орпус выполнен с боковой Извес тно приспособление для соединестенкой с поверх нос тью контакта, в котония первой фигу рной ш танги с полос тью и рую у пирается наклонный у час ток крючка. отверс тиями со второй фигурной ш тангой, На торце корпуса со стороны крючка выполснабженной затылочным пазом, с од ержа- Ю йены д ва выс ту па, между которыми распощем корпус, установленную в нем с возможложен крючок [ 1] н ос тью п ро д о л ь н ог о пе р е мещ ен и я При с оединении двух фигу рных ш танг профилированную плиту, имеющую крючок, извес тное приспособление вс тавляю т в высос тоящ ий из головки и пос лед овательно полненную в первой фигу рной ш танге посопряженных с ее концом с тержня и нак лон- 15 лос ть, и его крючок вводят в выполненный ного у час тка, под пружиненный экс центриво второй фигурной ш танге затылочный паз. ковый бол т с э кс центр иковым д ис ком, Соединение обеспечивают путем последуюпропущенный через выполненное в плите щего натяжения крючка При э том крючок окно и снабженный головкой, причем плита заходит лишь за одну из двух стенок, расло 11092 ложенных по обе стороны паза, что приводит к неравномерному прижатию первой фигурной штанги ко второй. Следовательно, недостаток известного приспособления заключается в недостаточной надежности достигаемого соединения. Целью изобретения является повышение надежности соединения. Поставленная цель достигается за счет того, что в известном приспособлении для соединения первой фигурной штанги с полостью и отверстиями со второй фигурной штангой, снабженной затылочным пазом, содержащем корпус, установленную внутри корпуса с возможностью продольного перемещения профилированную плиту, несущую зацеп, имеющий по меньшей мере один состоящий из головки, стержня и наклонного участка и подпружиненный эксцентриковый болт с эксцентриковым ее диском, пропущенный через выполненное в плите окно и снабженный головкой, в котором плита на конце, предназначенном для установки в первую штангу, выполнена с упорной поверхностью для торца эксцентрикового диска эксцентрикового болта и задним управляющим выступом, а корпус выполнен с боковой стенкой с поверхностью контакта, в которую упирается наклонный участок крючка, и с двумя выступами на торце, между которыми расположен крючок, плита выполнена с продольной щелью, разделяющей ее на две полосы, размещенные в корпусе друг над другом, зацеп выполнен на двух полосах в виде двух крючков, направленных друг к другу с возможностью взаимного перемещения относительно плоскости плиты, корпус выполнен со второй боковой стенкой встречно обращенной с первой, смещенной относительно ее в поперечном к плите направлении, и имеющей дополнительную поверхность контакта. Второй крючок выполнен с головкой, стержнем и наклонным участком, ориентированным в направлении, противоположном направлению наклонного участка первого крючка и установленным с упором о поверхность контакта второй боковой стенки корпуса. В смонтированном состоянии направленные друг к другу крючки заходят за обе стенки паза второй фигурной штанги. Таким образом, достигается особенно надежное симметричное соединение двух фигурных штанг, обладающее высокой нагружаемостью. Несмотря на это. приспособление имеет минимальную ширину, так как полосы по направлению паза расположены друг над другом, и внутри корпуса требуется лишь столько места, сколько необходимо ДЛЯ ОДНОЙ ПЛИТЫ. Крючки могуг быть выполнены идентичной формы, а также расположены симмет-5 рично относительно продольной плоскости корпуса с возможностью перекрещивания наклонных участков, перекрытия головок крючков и расположения на расстоянии друг от друга их стержней в выдвинутом 10 положении плиты. Поверхности контакта боковых стенок корпуса могут быть расположены внахлестку. Крючки могут быть установлены с возможностью расположения стержня одного 15 крючка в одной плоскости с головкой другого крючка в выдвинутом положении ппиты. Продольная щель может быть выполнена с расширением на глухом конце. Пружина может быть сопряжена с пли20 той со стороны глухого конца продольной щели в зоне расширения. Плита может быть выполнена с изогнутым в виде петли участком, один конец которого сопряжен с упорной поверхностью, 25 а на другом свободном конце расположен задний управляющий выступ, при этом петля может быть выполнена в виде замкнутого кольца, часть ее свободного конца размещена в окне плиты с возможностью упора в 30 кромку окна по меньшей мере в выдвинутом положении плиты или с зазором. Свободный конец петли может выступать на плиту со стороны, противоположной ее упорной поверхности. 35 Корпус может быть снабжен упором на внутренней боковой поверхности, а плита установлена в корпусе с возможностью расположения торцевой поверхности свободного конца петли на одной прямой с упором 40 в выдвинутом положении плиты. Упор может быть выполнен в виде стенки выемки. Петля может быть выполнена плоской с высотой не большей высоты стенок корпуса. Устройство поясняется чертежами, где: 45 фиг. 1 - боковой вид приспособления, вставленного в первую фигурную штангу (разрез В-В на фиг. 2); фиг. 2 и 3 - разрезы А-А и Б-Б на фиг. 1 соответственно; 50 фиг. 4 - вторая фигурная штанга с затылочным пазом; фиг. 5 - боковой вид плиты приспособления в увеличенном масштабе; фиг. 6 - вид сверху на плиту приспособ55 ления в увеличенном масштабе; фиг, 7 - вид I на фиг. 3; фиг. 8 - соответствующий фиг. 2 вид в демонтированном состоянии, позволяющем монтаж и демонтаж приспособления в первой фигурной штанге; 11092 фиг. 9 - соединение штанг приспособлением; фиг. 10 - разрез П-Г на фиг. 8. Первую фигу рну ю ш тангу 1 и вторую фигу рную ш тангу 2 с оед иняют с помощью прис пос обления. Прис пособление 3 пред ставляет собой готовый узел, в данном слу чае с ос тоящий лиш ь из трех д еталей, а именно корпуса 4, плиты 5, размещенной в корпусе 4 с возможнос тью прод ольного перемещения по направлению с трелки 6 и установленного в корпусе 4 экс центрикового болта 7. Плита 5 имеет определенную форму, как вид но на фиг. 5, 6. Она с ос тоит из изогну того лис та из пружинной с тали, и она выполнена с прод ольной щелью 8, разделяющей ее на две полос ы 9, 10. Концевые участки полос 9, 10 выполнены изогну тыми с имметрично относ ительно п род ольно й сред ней плоскос ти корпус а 4, показанной на фиг 2 и 5 ш трихпу нк тирной линией 11, и включают крючки 12, 13. Оба крючка 12, 13 выполнены в вид е изогну тых друг к д ругу U-образных у час тков и имеют головки 14, 15, с тержни 16, 17 и наклонные учас тки 18, 19, причем головки и с тержни крючков рас положены точно на одной прямой, как видно на фиг. 4 и 5, когд а плита 5 наход ится в выдвину том положении. Каждая головка 14, 15 перекрывает с тержень 17, 16 д ругого крючка в вертикальном направлении. Несмотря на наличие д вух крючков 12, 13 в выдвину том положении их совмес тная ш ирина " а" (фиг 5) не превыш ает ширину од ного крючка 12, 13. Ширина " а" немного меньш е проход ного с ечения " Ь" паза 20, выполненного в фигурной ш танге 2, подлежащей соединению со ш тангой 1. Прод ольны е у час тк и 2 1 . 2 2 по л ос 9, 1 0, рас положенные за наклонными у час тками 18,19 находятс я примерно на од ном уровне с головкой 14, 15 соответс твующего крючка 12. 13. так что полос ы 9. 10 имеют S-образную форму. Из-за упомяну того изогну того выполнения нак лонные учас тки 18, 19 перекрещиваютс я друг с д ругом. В состоянии соединения участок 23 плиты 5 д олжен находитьс я под пружинящим действием, осуществляемым через упорную поверх нос ть 24 на ус тановленный на болте 7 экс центрик овый д иск 25 и прижимающим его к боковой с тенк е 26 корпус а 4. Такую силу может созд ать, например, отдельный пружинный элемент, выполненный в качестве охватывающей болт 7 пружины сжатия, опирающейся о противолежащую боковую стенку 27 корпуса 4 и об учас ток 23 плиты 5. Однак о, в данном с лучае эту силу создает пружинная полос а 28 плиты 5 свобод ным концом 29 с возможнос тью скольжения. 8 опирающаяся о боковую стенку 27 (фиг. 2). Для э того прод ольная щель 8 в области продрльных учас тков 21, 22 полос 9, 10 выполнена с расш ирением 30, д ос таточным д ля 5 выполнения пружинящ ей полосы 28 в конце 31 щели 8. То ес ть, пружинящ ая полос а 28 выполнена непосредс твенно на учас тке 23 плиты 5 и свободным концом 29 направлена в сторону крючков 12, 13. В мес те с оед ине10 ния с учас тком 23 пру жинящ ая полос а 28 изогну та более чем полосы 21, 22. Под пружинящим д ейс твием так им образом нах одитс я прежде вс его упорная поверх нос ть 24, которая через нах од ящ ийся 15 под ее возд ейс твием экс центриковый дис к 25 обес печивает выдвижение головки 32 болта 7 вдоль ос и 33 болта 7 за пределы боковой с тенки 26 корпуса 4 (фиг. 7). На учас тке 23 плиты 5 выполнено уд линенное 20 окно 34, через которое прох одит болт 7. За окном 34 учас ток 23 выполнен с петлей 35 на конце. Петля 35 имеет свободный конец 30, рас положенный под прямым углом к упорной поверхнос ти 24. Тот учас ток конца 25 36 петли 35, который выс тупает за упорную поверх нос ть 24, с лужит зад ним управляю щ им выс ту пом д ля экс центрик ового д иск а 25 и расположен в окне плиты 5. На противолежащей заднему управляющему выступу 30 с тороне окна 34 рас положен перед ний управляющий выс туп 37, Передний управляю щ ий выс ту п 37 и зад ний у правляющ ий выс туп ограничивают упорную поверхнос ть 24. Экс центриковый д ис к 25 рас положен 35 между выс ту пами. На корпусе 4 жес тко закреплены выс тупы 38. В сос тоянии соединения выс тупы 38 торцами 39 прилегают к торцевой с тороне 40 ш танги 1 Ширина выс тупов 38 соответ40 с твует ширине "а" крючка 12, 13 (фиг. 2). Выс тупы 38 уд ерживают крючки 12, 13 в прод ольном положении между собой и препятс твуют неж елательному перек аш иванию фигурной ш танг и 1 с фигурной штангой 45 2 при монтаже вс ледс твие прилегания к стенк ам 41 паза 20. Пружинящ ая полос а возд ейс тву ет не только на болт 7, но и на полосу 9. В с илу э того в выдвину том положении с оглас но 50 фиг. 2 наклонный учас ток 18 прижимаетс я к клиновид ной поверх нос ти 42, выполненной внутри корпуса 4. Клиновидная поверхнос ть 42 перех од ит в горизонтальну ю поверх ность 43, проходящ ую примерно параллель 55 но прод ольному учас тку 21 данной полос ы 9. Наклонный учас ток 19 прилегает к клиновид ной поверх нос ти 44 корпус а 4, переходящ ей в горизонтальную поверхнос ть 45, рас положе нну ю примерн о пара л ле льно 11092 продольному участку 22. Полоса 10 в силу пружинящих свойств материала, из которого она выполнена, усиливает пружинящее действие, направленное по стрелке 46 на величину, добавляющуюся к силе пружинящей полосы 28. Таким образом, обеспечивается надежное поддерживание головки 32 болта 7 в своем положении в отверстии 47 корпуса 4 и присоединение фигурных штанг 1 и2. При монтаже приспособления 3 устанавливают в корпус 4 плиту 5. Болт 7 пропускают через окно 34 и через отверстие, выполненное во внутреннем конце корпуса 4 до размещения цилиндрической головки 32 болта 7 в полукруговой выемке 48» выполненной в стенке 26 корпуса 4. Выемка 48 выполнена с расширением 49 на конце, в которое входит петля 35 плиты 5. При монтаже цилиндрическая опорная шейка 50 болта 7 заходит в выполненное в боковой стенке 27 отверстие 51, охватывающее шейку 50 в полукруг. На противоположной стороне опорная шейка 50 опирается об управляющее ребро 52, выполненное цельным с боковой стенкой 27 корпуса 4 и служащее для направления болта 7 при его введении при монтаже приспособления 3. Для этого болт 7 снабжен диаметральным желобом 53, выполненным в торцевой поверхности его опорной шейки 50, который при монтаже приспособления 3 размещается на управляющем ребре 52, В смонтированном состоянии упорная поверхность 24 благодаря воздействию нагрузки, создаваемой подпружиненным эксцентриковым диском 25, находится в контакте с внутренней поверхностью боковой стенки 26. Данное положение является положением упора головки 32 болта 7, когда она находится в выдвинутом состоянии (фиг. 7). На торцевой поверхности головка 32 имеет гнездо 54 для инструмента и метку 55, указывающую ее крайнее эксцентричное положение. Метка 55 позволяет определить поворотную позицию болта 7. После монтажа данная метка 55 направлена в сторону крючков 12, 13. В выдвинутом положении плиты приспособление 3 можно быстро и удобно вводить в фигурную штангу 1 и выводить из нее. Для введения приспособления 3 в фигурную штангу 1 жмут на головку 32 по направлению стрелки 56, т.е. против действия пружинящей полосы. Вследствие этого болт 7 смещается во внутреннюю полость корпуса. Торцевая сторона 57 конца 36 петли 35 расположена вблизи внутренней поверхности боковой стенки 27 корпуса 4. Торцевая сторона 57 выполнена с выемкой 58, стенки которой с зазором охватывают управляю 10 щее ребро 52. В стенке 27 выполнена выемка 59, в которую входит торцевая сторона 57 (фиг. 8) и, таким образом, возможно смещение болта 7 согласно стрелке 56. В положе-5 нии, когда головка 30 не выступает за пределы корпуса 4, приспособление 3 можно вводить в фигурную штангу 1 до размещения головки 32 на одном уровне с поперечным отверстием 47 фигурной штан10 ги 1. По достижению такого положения головка 32 под пружинящим воздействием возвращается в свое исходное положение, т.е. заходит в отверстие 47 штанги 1. Снабженную приспособлением 3 фи15 гурную штангу 1 соединяют со второй фигурной штангой 2 путем заведения крючков 12,13 в паз 20 штанги 2. Вводят инструмент (гаечный ключ) в гнездо 54 болта и осуществляют поворот по направлению стрелки 60 20 на фиг. t. Эксцентриковый диск 25 посредством заднего управляющего выступа начинает перемещать плиту 5 во внутреннюю полость фигурной штанги 1. Уже после небольшого перемещения, составляющего на25 пример, лишь 0,1 мм, торцевая сторона 57 конца 36 находится не в выемке 59, а несколько смещается по прилегающему участку 61 стенки 27, так как ширина выемки 59 в продольном направлении корпуса 4 соот30 ветствует толщине "с" плиты 5 (фиг. 7). Эксцентриковый диск 25 не может сходить с заднего управляющего выступа, он постоянно находится в контакте с упорной поверхностью 24 плиты 5. 35 Болт 7 может поворачиваться на угол 180°. Для этого изображенная на фиг. 1 сверху стенка корпуса 4 выполнена с щелью с тем, чтобы эксцентриковый диск 25 мог поворачиваться по всему участку от пере40 днего управляющего выступа 37 до служащего в качестве заднего управляющего выступа конца 36 петли 35. На обращенной к эксцентриковому диску 25 стороне болт 7 снабжен упором 62 (фиг. 7), который может 45 перемещаться через одностороннюю вырезку 63 окна 34 (фиг. 6). При таком повороте по направлению стрелки 60 оба крючка 12, 13 перемещаются не только в продольном направлении, но и в поперечном на50 правлении, так как наклонные участки 18,19 полос 9, 10 размещаются по клиновидным * поверхностям 42, 44, жестко соединенным с корпусом. Вследствие противоположному направлению двух клиновидных поверхно55 стей 42, 44 крючки 12, 13 перемещаются в противоположные направления. Происходит противоположный боковой сдвиг головок 14, 15 крючков 12, 13. Головки 14, 15 заходят за внутренние стенки 41 паза 20 до того, как их торцевые стороны прижимают 11 11092 сч к стенкам и таким образом прижимают стенки 41 штат и 2 к торцевой стороне фигурной штанги 1 В положении зажима согласно фиг 9 плита 5 находится в крайнем вдвинутом положении, в котором метка 55 обращена в сторону петли 35. В данном вдвинутом положении упомянутый упор 62 находится непосредственно перед кромкой 64 окна 34 и, таким образом, препятствует дальнейшему повороту болта 7. В том случае, если конец 36 петли 35 прилегает к задней кромке окна 34, то при натяжном движении петля 35 выполняет функцию жесткого упора. Однако, есть случаи, где целесообразно предусматривать зазор между кромкой 65 и концом 36 (фиг. 6). Тогда вследствие действующих при вдвижении сил возникает упругая изгибающая нагрузка конца 36, которая определяет максимально действующее на крючки 12, 13 зажимное усилие, которое можно предварительно определять соответствующим выбором размеров конструкции. С помощью такого определенного зажимного усилия можно избежать недопустимо высокой нагрузки, которая в том случае, если фигурные штанги 1 и 2 выполнены из сравнительно мягкого материала, например алюминия, могла бы приводить к их повреждению. Движение двух наклонных участков 17, 18 по клиновидным поверхностям 42,44 может не кончиться на данных поверхностях, при полном вдвижении плиты 5 и стержни 16, 17 могут перемещаться на горизонтальные поверхности 43 и 45. Это обеспечивает полный боковой сдвиг двух головок 14, 15 в 12 состоянии максимального натяжения. При этом клиновидные поверхности 42.44 могут цыходить в зону выступов 38. Для удаления приспособления из фигурной штанги 1 5 сперва необходимо перемещать его в выдвинутое положение согласно фиг. 1 и 2, в котором торцевая сторона 57 конца 36 находится напротив выемки 59. Только в этом положении возможно вжатие головки 32 по 10 направлению стрелки 56. После смещения головки 32 приспособление 3 можно удалять из разъединенной фигурной штанги 1. Корпус 4 приспособления 3 можно выполнять узким потому, что клиновидные по15 верхности 43, 44 и горизонтальные поверхности 43, 45 расположены внахлестку. Петля 35 может быть выполнена плоской. Высоту "сГ петли выбирают так, что петля 35 в исходном положении не выступа20 ет за переднюю кромку боковой стенки 26. Однако, вершина петли 35 может выступать за внутренний конец корпуса 4. Наклонные участки 18, 19 могут быть выполнены не с простыми плоскими повер25 хностями, и с винтовыми поверхностями. В таком случае соответствующие клиновидные поверхности 42, 44 выполняют с направляющими пазами. В этом случае крючки 12, 13 осуществляют крутящее дви30 жение. При этом не имеет значения, каким образом торцевые стороны головок 14, 15 достигают своего положения натяжения за внутренними поверхностями стенок 41 паза 20. 35 Данное приспособление обеспечивает быстрое и надежное соединение штанг. ex? *-• о СЯ Z60U 11092 Л 1/ У /\ / / А/ / / / / >^>J>>JJ^^^ / 38 / /\ / / / / / / / / / 9 Ф и г, 4 / / СП 260 U 11092 л 52 37 26 62 51 53 27 \f 5? 57 \ 50. \ I \ б4 5 40 i іЩ ^ — У/Щ?/, T7 У 46 26 7 Ф иг. 9 52 59 11092 Ф иг. УпорядникЗамовлення 4047 10 Техред М.Моргентал Коректор О. Кравцова Тираж Підписне Державне патентне відомство України, 254655. ГСП. КиГв-53. Львівська пл., 8 Відкрите акціонерне товариство "Патент", м. Ужгород, вул.Гагаріна, 101