Стенд з вакуумними присосами для підйому та перенесення виробів з гладкою поверхнею

1. Стенд з вакуумними присосами для підйому і перенесення виробів з гладкою поверхнею, що містить металеву силову раму, до якої закріплено траверсу з вакуумними присосами, зв'язаними з колектором за допомогою гнучких трубопроводів, в силовій рамі встановлено вакуумний насос, ресивер, який зв'язаний з електромагнітним клапаном і мановакууметром, що відрізняється тим, що стенд додатково обладнано ручними кульовими клапанами "Робота" і "Напуск" та металевими кронштейнами, силова рама складається зі скоби, встановленої на розширену основу, протилежно до якого розташовано поворотну металеву планку, на металевих кронштейнах, твердо закріплених до розширеної основи силової рами розташовано вакуумний насос і ресивер, який додатково зв'язаний з електромагнітним клапаном напуску повітря, колектор твердо закріплено на поворотній металевій планці, траверсу присосів виконано поворотною, її вісь повороту знаходиться в площині розташування основи силової рами, з якою траверса зв'язана за допомогою поворотної металевої планки, траверса складається з горизонтальних та вертикальних стоєк, до останніх закріплено ручні кульові клапани "Робота" і "Напуск", які зв'язані з колектором за допомогою гнучких трубопроводів, в пазах горизонтальних стоєк траверси закріплено вакуумні присоси, а на вертикальних стойках виконано скобки для гнучких трубопроводів, металеві упори і вилки, останні розташовано напроти основи силової рами з можливістю входження кінця поворотної металевої планки в прорізь вилки, при цьому металева вилка і кінець планки з'єднані віссю повороту, упори вертикальних стоєк траверси закріплено до скоби силової рами за допомогою гвинтів-осей, які виконано з можливістю зняття з силової рами, при цьому поворотну траверсу виконано з можливістю установки в горизонтальному положенні або під кутом відносно осі повороту. 2. Стенд по п. 1, який відрізняється тим, що його обладнано блоком керування. A (54) СТЕНД З ВАКУУМНИМИ ПРИСОСАМИ ДЛЯ ПІДЙОМУ ТА ПЕРЕНЕСЕННЯ ВИРОБІВ З ГЛАДКОЮ ПОВЕРХНЕЮ 31068 одного боку ніпель, на який встановлено гнучкий трубопровід. 20. Стенд по п. 1, п. 19, який відрізняється тим, що ніпель ручного кульового клапана "Робота" зв'язаний з ресивером. 21. Стенд по п. 1, п. 13, який відрізняється тим, що ніпель ручного кульового клапана "Напуск" зв'язаний зі зворотнім клапаном колектора. 22. Стенд по п. 1, який відрізняється тим, що в ручному кульовому клапані "Робота" з іншого боку виконано ніпель, який зв'язаний зі зворотнім клапаном колектора. 23. Стенд по п. 1, який відрізняється тим, що в ручному кульовому клапані "Напуск" з іншого боку встановлено глушник-фільтр повітря з атмосфери. 24. Стенд по п. 23, який відрізняється тим, що глушник-фільтр повітря має пробку. 25. Стенд по п. 23, який відрізняється тим, що фільтр виконано з металокераміки. 26. Стенд по п. 1, який відрізняється тим, що вакуумний присос містить Т-видний корпус, в розширеній частині якого закріплено тарільчастий присос з гуми. 27. Стенд по п. 26, який відрізняється тим, що в розширеній частині Т-видного корпуса встановлено шайбу і штуцер. 28. Стенд по п. 26, який відрізняється тим, що на Т-видному корпусі встановлено ніпель, який має ущільнювальне кільце. 29. Стенд по п. 1, п. 26, який відрізняється тим, що на кінці Т-видного корпуса встановлено шайбу і контр-гайку для закріплення в пазах горизонтальних стоєк траверси. З0. Стенд по п. 1, який відрізняється тим, що мановакууметр має додаткову стрілку і два електроконтакти, що розмикаються. Винахід належить до машинобудування і може використовуватись для підйому та перенесення виробів, наприклад, скляних панелей або вітрин великих розмірів з метою встановлення в будівлях або промислових приміщеннях. Задачею винаходу є вдосконалення конструкції, підвищення надійності в експлуатації та прискорення процесу встановлення скляних панелей або вітрин в будівлях або промислових приміщеннях. Технічний результат, що досягається при використанні винаходу: - вдосконалено конструкцію за рахунок зручності та швидкого захвату і звільнення виробів, наприклад, скляних панелей або вітрин, за допомогою вакуумних присосів; - забезпечено підйом скла на задану висоту і встановлення його у визначене положення; - виключено вакуумний розрив між ресивером, вакуумним насосом та вакуумними присосами; - попереджено зменшення розрядження у вакуумній системі за рахунок електроконтактного мановакууметра, який вмикає своїми контактами електричний дзвінок і сигнальні лампочки, що забороняє виконувати вантажні роботи; - унеможливлено швидке падіння розрядження в присосках за рахунок їх розділового блокування за допомогою двобічних клапанів колектора, виконаних з вільними кульками; - можливість в електроконтактному мановакууметрі задавати мінімальне Р1 та максимальне Р2 розрядження вакуумної системи, а також виконувати автоматичне ввімкнення (або відключення) вакуумного насоса; при цьому виконано такі блокування вакуумного насоса: - ввімкнення або вимикання (відключення) вакуумного насоса і клапана напуску повітря проводиться після вимикання або ввімкнення електромагнітного кутового клапана; - до досягнення мінімального розрядження P1, налаштованого на першому контакті мановакууметра, звукова та світлова сигналізація на лицьовій панелі блока керування забороняє вантажозахоплювальні роботи; - автоматичне вимикання вакуумного насоса при досягненні максимального розрядження Р2, налаштованого на другому контакті мановакууметра, і автоматичне ввімкнення вакуумного насоса при зменшенні розрядження нижче від Р2, тобто вакуумний насос працює в автоматичному режимі, підтримуючи діапазон тисків від Р1 до Р2, при цьому можна виконувати вантажозахоплювапьні роботи; виконано такі блокування на мановакууметрі: - дзвенить звукова сигналізація до отримання необхідного розрядження в ресивері, забороняючи ввімкнення присосок; - вимикається або вмикається автоматично вакуумний насос при досягненні (зниженні) максимального розрядження в ресивері, механічне блокування вакуумних присосів здійснюється за допомогою ручних кульових клапанів "Робота" і "Напуск". Відомий пристрій для кріплення виробів або різного роду предметів (див.: Авторське свідоцтво колишнього СРСР № 454373, кл. F16В47/00, заявл. 08.01.1973, опубл. 25.12.1974) [1] містить твердий корпус з герметично приєднаним до його основи еластичним присосом. В присосі на внутрішній поверхні виконано ряд ущільнювальних концентричних канавок. Інший торець корпуса закритий мембраною, наприклад, з еластичного матеріалу, затиснутою між корпусом і кришкою. В корпусі міститься штуцер зі зворотним клапаном для відсмоктування повітря. Вузол для кріплення предмета, що утримується, зв'язаний з корпусом за допомогою стяжного хомута. При відсмоктуванні повітря (наприклад, вакуумним насосом) крізь штуцер в корпусі утворюється розрядження, і присос атмосферним тиском притискається до опорної поверхні. Зворотний клапан запобігає проникненню повітря всередину корпуса. Під дією атмосферного тиску еластична мембрана втискується всередину корпуса, причому величина її ввігнутості відповідає величині вакууму, що дозволяє візуально визначити величину розрядження в корпусі. 2 31068 При поступовій розгерметизації корпуса еластична мембрана, розпрямляючись, стабілізує притискну силу атмосферного тиску. Предмет, що утримується присосом, жорстко кріпиться до кришки або до вузла. Жорсткість фіксації точки кріплення предмета, що утримується, відносно опорної поверхні досягається за рахунок твердості корпуса та незначної висоти присоса відносно його діаметра. Причини, які перешкоджають одержати технічний результат, що вимагається: - складність конструкції; - недосконалість конструкції; - призначення конструкції обмежене, низька вантажність; - можливе девакуумування вакуумних камер пристрою. Відомий вакуумний вантажозахоплювальний пристрій (див.: Вайнсон А.А. Підйомно-транспортні машини. - М.: Машинобудування, 1989. - С. 126, мал. 1.53) [2], взятий за прототип, містить компактний металевий корпус, до якого приєднується горизонтально розташована траверса, до якої, в свою чергу, підвішені самовстановлювальні вакуумні захвати у вигляді присосів, зв'язаних з колектором за допомогою гнучких трубопроводів. Всередині корпуса розташовані мотор, вакуумний насос, ресивер, двоходовий магнітний вентиль, змонтований між вакуумним насосом і ресивером, контрольно-вимірювальна апаратура, запобіжні та сигналізуючі пристрої, прилади керування, повітряні фільтри, запірні та з'єднувальні елементи. Колектор встановлено між триходовими електромагнітними клапанами і ручними вентилями. Триходові магнітні клапани зв'язані з атмосферою через повітряні фільтри. При ввімкненні вакуумного насоса відчиняється двоходовий електромагнітний вентиль, і в ресивері утворюється вакуум. Триходовий електромагнітний клапан зачиняє вихід із ресивера до вакуумних захватів і з'єднує їх через повітряний фільтр з атмосферою. Коли вакуум в ресивері досягає необхідної величини, на ресивері загоряється лампа зеленого кольору, і пристрій готовий до роботи. При натисканні на кнопку "Підйом" пульта керування триходовий електромагнітний клапан з'єднує вакуумний насос через ресивер і колектор з вакуумними захватами. Одночасно триходовий електромагнітний клапан відключає вакуумні захвати і колектор від атмосфери. Вакуумні захвати знаходяться під вакуумом і притискаються атмосферним тиском до поверхні виробу. Звільнюється виріб у такий спосіб. При натисканні на кнопку “Відпуск" пульта керування триходовий клапан від'єднує ресивер від вакуумних захватів і з'єднує останні з атмосферою. Повітря, пройшовши крізь повітряні фільтри у зворотному напрямку, заповнює робочий простір вакуумних захватів, і виріб звільнюється. Причини, які перешкоджають одержати технічний результат, що вимагається: - пристрій не вдосконалено; - захват виробів з великою площею практично неможливий або утруднений; - для зміни положення виробу в просторі та кантування траверси пристрій необхідно обладнувати приводними пристроями для повороту виробу; - можливе травмування від вантажу, що піднімався і зірвався при зникненні розрядження у вакуумних захватах. В основу винаходу поставлено задачу вдосконалення Стенда з вакуумними присосами для підйому і перенесення виробів, наприклад, скляних панелей або вітрин, в якому нове виконання полегшеної конструкції металевої силової рами, до якої прикріплена поворотна траверса з вакуумними присосами, забезпечує мобільність конструкції, легко змінюється положення поворотної траверси з однієї площини в іншу, ввімкнення (або відключення) вакуумного насоса і клапана напуску повітря здійснюється через 3/5 сек після відключення (ввімкнення) електромагнітного кутового клапана; вакуумна система контролюється за допомогою електроконтактного мановакууметра, тобто здійснюється автоматичне відключення вакуумного насоса при досягненні максимального розрядження Р1, налаштованого на першому контакті мановакууметра, або автоматичне ввімкнення вакуумного насоса при зменшенні розрядження нижче від Р2; здійснюється розділове блокування вакуумних присосів за рахунок вільних кульок в двобічних клапанах колектора, за допомогою яких створюється запас вакууму в присосах, що дозволяє уникнути аварійних ситуацій, при цьому вантажність стенда досягає 500 кг. Перераховуємо конструктивні елементи (деталі, вузли), які є спільними з аналогом (або прототипом): Стенд з вакуумними присосами для підйому і перенесення виробів з гладкою поверхнею містить металеву силову раму, до якої прикріплена траверса з вакуумними присосами, зв’язаними з колектором за допомогою гнучких трубопроводів. В силовій рамі встановлені вакуумний насос, ресивер, який є зв'язаний електромагнітним клапаном і мановакууметром. Перераховуємо конструктивні елементи (деталі, вузли), які вперше виконані в об'єкті, що пропонується: Стенд додатково обладнано ручними кульовими клапанами "Робота" і "Напуск" та металевими кронштейнами, силова рама складається зі скоби, встановленої на розширену основу, протилежно до якої розташовано поворотну металеву планку; на металевих кронштейнах, твердо прикріплених до розширеної основи силової рами, розташовані вакуумний насос і ресивер, який додатково зв'язаний з електромагнітним клапаном напуску повітря. Колектор жорстко закріплений на поворотній металевій планці. Траверса присосів виконана поворотною, її вісь повороту знаходиться в площині розташування основи силової рами, з якою траверса зв'язана за допомогою поворотної металевої планки. Траверса складається з горизонтальних і вертикальних стійок, до останніх прикріплені ручні кульові клапани "Робота" і "Напуск", які зв'язані з колектором за допомогою гнучких трубопроводів, в пазах горизонтальних стійок траверси закріплено вакуумні присоси, а на вертикальних стійках виконано скобки для гнучких трубопроводів, металеві 3 31068 упори та вилки, останні розташовано напроти основи силової рами з можливістю входження кінця поворотної металевої планки в прорізь вилки, при цьому металева вилка і кінець планки з'єднані віссю повороту. Металеві упори вертикальних стійок траверси прикріплені до скоби силової рами за допомогою гвинтів-осей, що виконані з можливістю зняття з силової рами, при цьому поворотна траверса виконана з можливістю установки в горизонтальному положенні або під кутом відносно осі повороту. Стенд обладнано блоком керування. Блок керування розташовано на середній перемичці силової рами. На лицьовій панелі блока керування розміщені кнопки, сигнальні лампочки та електричний дзвінок для контролю і керування. Електромагнітний клапан зв'язаний з клапаном напуску повітря через перехідник. На кінці поворотної металевої планки виконано держак. Поворотна траверса виконана з несучих труб. Горизонтальні стійки траверси мають розпірні планки. Вертикальні стійки траверси з'єднані з горизонтальними стійками за допомогою підкосів. На горішній частині силової рами закріплено рим-болт для строповки. Рим-болт встановлено у втулці, розташованій в силовій рамі. В корпусі колектора виконано зворотні клапани у вигляді ніпелів. В корпусі колектора виконано двобічні клапани у вигляді ніпелів. Двобічні клапани виконано з вільними кульками. Двобічні клапани колектора зв'язані з вакуумними присосами за допомогою гнучких трубопроводів. На корпусі колектора встановлено штуцер з отвором, який має гумове ущільнення і пробку. Між штуцером і корпусом колектора встановлено ущільнювальне кільце. В клапанах колектора встановлено ущільнювальні кільця. Ручні кульові клапани "Робота" і "Напуск" містять з одного боку ніпель, на який встановлено гнучкий трубопровід. Ніпель ручного кульового клапана "Робота" зв'язаний з ресивером. Ніпель ручного кульового клапана "Напуск" зв'язаний зі зворотним клапаном колектора. В ручному кульовому клапані "Робота" з іншого боку виконано ніпель, зв'язаний зі зворотним клапаном колектора. В ручному кульовому клапані "Напуск" з іншого боку встановлено глушник-фільтр повітря з атмосфери. Глушник-фільтр повітря має пробку. Фільтр виконано з металокераміки. Вакуумний присос містить Т-подібний корпус, в розширеній частині якого закріплено тарільчастий присос із гуми. В розширеній частині Т-подібного корпуса встановлено шайбу і штуцер. На Т-подібному корпусі встановлено ніпель, що має ущільнювальне кільце. На кінці Т-подібного корпуса встановлено шайбу і контр-гайку для закріплення в пазах горизонтальних стійок траверси. Мановакууметр має додаткову стрілку і два електроконтакти, що розмикаються. Характер прояву нових властивостей винаходу. При зменшенні розрядження нижче від заданого тиску Р2 знову автоматично вмикається вакуумний насос, при цьому електромагнітний клапан напуску повітря зачиняється і гасне сигнальна лампочка на лицьовій панелі блока керування. Через 3-5 сек електромагнітний кутовий клапан відчиняється і за допомогою ресивера досягається номінальне розрядження Р1, що контролюється на мановакууметрі. При зменшенні розрядження нижче від заданого тиску Р1 дзвенить електричний дзвінок і загоряється сигнальна лампочка, при цьому вантажні роботи виконувати забороняється. При досягненні в ресивері максимального розрядження Р2 на мановакууметрі розмикається другий контакт, при цьому автоматично зачиняється електромагнітний кутовий клапан і гасне сигнальна лампочка. Через 3-5 сек вакуумний насос відключається і відчиняється електромагнітний клапан напуску повітря. Причинно-наслідковий зв'язок полягає в тому, що вся вищевказана сукупність суттєвих ознак, як кожної окремо, так і разом, забезпечує виконання поставленої задачі винаходу - вдосконалення конструкції, підвищення надійності в експлуатації і прискорення процесу встановлення виробів, наприклад, скляних панелей або вітрин в будівлях або промислових приміщеннях. Стенд з вакуумними присосами для підйому і перенесення виробів, наприклад, скляних панелей або вітрин, що пропонується, пояснюється графічно, де: фіг. 1 - стенд з вакуумними присосами для підйому і перенесення виробів з гладкою поверхнею, загальний вигляд, фіг. 2 - вигляд А по фіг. 1, фіг. З - колектор, фіг. 4 - вакуумний присос, фіг. 5, фіг. 6 - металева силова рама, фіг. 7 - металева траверса, фіг. 8 - ручний кульовий клапан "Робота", фіг. 9 - ручний кульовий клапан "Напуск", фіг. 10 - переріз В-В по фіг. 1, фіг. 11 - переріз С-С по фіг. 2. Винахід - Стенд з вакуумними присосами для підйому і перенесення виробів з гладкою поверхнею, наприклад, скляних панелей або вітрин, складається з металевої силової рами 1, до якої прикріплено поворотну металеву траверсу 2 з вакуумними присосами 3 (див. фіг. 1, фіг. 2, фіг. 4). В силовій рамі 1 встановлено блок керування 4 та індивідуальну вакуумну систему. Блок керування 4 розміщено на середній перемичці 5 силової рами 1 (див. фіг. 1, фіг. 5, фіг. 6). На лицьовій панелі блока керування 4 розміщені кнопки 6, сигнальні лампочки 7 та електричний дзвінок 8, необхідні для контролю і керування (див. фіг. 1). Металева силова рама 1 складається зі скоби 9, встановленої на розширену основу 10, протилежно до якої розташована металева планка 11 (див. фіг. 2, фіг. 5, фіг. 6). Ребро 12 встановлено до скоби 9 силової рами 1. На кінці поворотної металевої планки 11 виконано держак 13. 4 31068 На горішній частині силової рами 1 закріплено рим-болт 14, за який стенд підвішується (стропується) до підйомного механізму (не показаний) (див. фіг. 1). Рим-болт 14 вкручується у втулку 15, яка закривається ребром 16. Втулка 15 розташована в силовій рамі 1 (див. фіг.5, фіг. 6). До розширеної основи 10 силової рами 1 твердо закріплені металеві кронштейни 17 та 18 для розміщення вакуумного насоса 19 і ресивера 20, які зв'язані через патрубок 21 та перехідник 22 з електромагнітним кутовим клапаном 23 і клапаном напуску 24 повітря (див. фіг. 1, фіг. 2). На ресивері 20 встановлено електроконтактний мановакууметр 25. Вакуумний насос 19 служить для підтримки заданих діапазонів тисків від Р1 до Р2. Колектор 26 зі зворотними клапанами 27 та 28 у вигляді ніпелів закріплено на поворотній металевій планці 11 силової рами 1 (див. фіг. 1, фіг. 2). На вертикальних стійках 29 поворотної траверси 2 присосів закріплено два ручні кульові клапани З0 та З1 "Робота" і "Напуск", зв'язані з колектором 26 за допомогою гнучких трубопроводів 32 (див. фіг. 8). Поворотну траверсу 2 присосів виконано з несучих труб 33 (див. фіг. 7). Горизонтальні стійки 34 поворотної траверси 2 мають розпірні планки 35. В пазах горизонтальних стійок 34 поворотної траверси 2 закріплені вакуумні присоси 3. Вертикальні стійки 29 поворотної траверси 2 з'єднуються з горизонтальними стійками 34 за допомогою підкосів 36. На вертикальних стійках 29 виконано скобки 37 для утримування гнучких трубопроводів 32, металеві вилки 38 та упори 39 (див. фіг. 2, фіг. 7). Вісь повороту траверси 2 виконана в місці розташування металевих вилок 38 вертикальних стійок 29, розташованих напроти розширеної основи 10 силової рами 1, в такий спосіб кінець поворотної металевої планки 11 силової рами 1 входить в прорізь вилки 38, при цьому вилка 38 і кінець металевої планки 11 закріплюються між собою віссю 40 повороту (див. фіг.2, фіг. 11). Для вертикального розташування поворотної траверси 2 металеві упори 39 вертикальних стійок 29 закріплені до скоби 9 силової рами 1 за допомогою гвинтів-осей 41 та гайок 42 (див. фіг. 1, фіг. 2, фіг. 10). При знятих гвинтах-вісях 41, поворотна траверса 2 встановлюється в горизонтальному положенні або з можливістю кутового повороту на осі 40 повороту за допомогою держака 13 (див. фіг. 2, фіг. 10). Колектор 26 має двобічні клапани 43 (у вигляді ніпелів), розташовані перпендикулярно відносно зворотних клапанів 27 та 28 і виконані з вільними кульками 44 (див. фіг. 3). На корпусі 45 колектора 26 встановлено штуцер 46 з отвором 47, який має гумове ущільнення 48 та пробку 49 (див. фіг. 3). Між штуцером 46 та корпусом 45 встановлено ущільнювальне кільце 50. В клапанах (ніпелях) 27, 28 та 43 колектора 26 встановлено ущільнювальні кільця 51. Ручний кульовий клапан З0 "Робота" та ручний кульовий клапан 31 "Напуск" містять з одного боку ніпель 52 з гайкою 53, на якому встановлено гнучкий трубопровід 54 (див. фіг. 1, фіг. 8, фіг. 9). Ніпель 52 ручного кульового клапана З0 "Робота" зв'язаний з ресивером 20. Таблички 55 "Робота" або "Напуск" встановлені над клапанами З0 та 31 (див. фіг. 8, фіг. 9). В ручному кульовому клапані З0 "Робота" з іншого боку виконано ніпель 56, зв'язаний зі зворотним клапаном 27 колектора 26 (див. фіг. 8). В ручному кульовому клапані 31 "Напуск" з іншого боку встановлено глушник-фільтр 57 повітря з атмосфери, який має пробку 58 (див. фіг. 1, фіг. 9). Фільтр виконано з металокераміки. Вакуумний присос 3 містить Т-подібний корпус 59, у розширеній частині якого за допомогою шайби 60 та штуцера 61 закріплено тарілчастий присос 62 з гуми (див. фіг. 4). На Т-подібному корпусі 59 вакуумного присоса 3 встановлено ніпель 63, який має ущільнювальне кільце 64. Шайба 65 і контр-гайка 66 служать для закріплення в пазах горизонтальних стійок 34 поворотної траверси 2. Стенд з вакуумними присосами для підйому і перенесення виробів, наприклад, скляних панелей і вітрин, що пропонується, обслуговується в такий спосіб. Перед початком робіт робітник-оператор виконує зовнішній огляд стенда, і мережна вилка вмикається до мережі змінного струму з напругою 380 В та частотою 50 Гц. На блок керування 4 подається напруга, при цьому загоряються сигнальні лампочки 7 і дзвенить електричний дзвінок 8. Попереднє відкачування повітря і створення необхідного розрядження в ресивері 20 виконується при ввімкненні вакуумного насоса 19, при цьому ручні кульові клапани 30, 31 "Робота" і "Напуск", клапан напуску 24 повітря зачиняються, а електромагнітний кутовий клапан 23 відчиняється. При досягненні в ресивері 20 мінімального розрядження Р1, яке вимагається, вимикається електричний дзвінок 8 і гасне сигнальна лампочка 7. За допомогою електроконтактного мановакууметра 25 виконується контроль мінімального (Р1) та максимального (Р2) тисків у вакуумній системі, а також автоматична робота вакуумного насоса 19. На мановакууметрі 25 є дві додаткові стрілки і два зв'язані з ними електроконтакти, що розмикаються (не показані). Одна стрілка (та її електроконтакт) налаштовуються на мінімальне робоче розрядження Р1, після якого можна виконувати вантажозахоплювальні роботи. До досягнення у вакуумній системі розрядження P1 дзвенить електричний дзвінок 8 і горить сигнальна червона лампочка 7, що забороняє виконувати вантажозахоплювальні роботи. Захоплення скляних панелей або вітрин вакуумними присосами 3 виконується при відчиненні ручного кульового клапана З0 "Робота", при цьому повітря з порожнин присосів 3 відкачується крізь зворотні клапани 27, 28 колектора 26, ручний кульовий клапан З0 "Робота", ресивер 20, елект 5 31068 ромагнітний кутовий клапан 23, перехідник 22 і далі - крізь вакуумний насос 19. Друга стрілка мановакууметра 25 (та її контакт) налаштовуються на максимальне робоче розрядження Р2, при досягненні якого другий контакт розмикається і відключається вакуумний насос 19. При падінні розрядження нижче від Р2 вакуумний насос 19 знову автоматично вмикається, підтримуючи задане розрядження Р2 у вакуумній системі. Якщо розрядження впаде нижче від Р1 автоматично від вищевказаного контакта мановакууметра 25 вмикається звукова і світлова сигналізація, що забороняє виконувати вантажозахоплювальні роботи. Від'єднання скляної панелі або вітрини від вакуумних присосів З виконується після зачинення ручного кульового клапана З0 "Робота" і відчинення ручного кульового клапана 31 "Напуск", при цьому повітря з атмосфери крізь глушникфільтр 57 та зворотний клапан 28 колектора 2 напускається в присоси 3, відпускаючи скляну панель або вітрину. Двобічні клапани 43 колектора 26 виконані з вільними кульками 44, що запобігають швидкому падінню розрядження в присосах 3 у випадку відключення напруги в мережі або відключення вакуумного насосу 19. За допомогою вільних кульок 44 у двобічних клапанах 43 створюється запас вакууму в присосах 3 у випадку відколу скла від панелі або вітрини. Під час експлуатації стенд підчіплюється за рим-болт 14 до підйомного механізму (не показаний) і підводиться до стійки зі склом (не показана). Використовуючи держак 13, вакуумні присоси 3 наводяться на гладку поверхню скла і відчиняється ручний кульовий клапан З0 "Робота", і скляна панель або вітрина фіксується на вакуумних присосах 3. Якщо дзвінок 8 не дзвенить і розрядження в присосах 3 в нормі, виконується транспортування скла в необхідне місце в межах довжини електричного кабелю та проводу заземлення (не показані). Стенд зі скляною панеллю або вітриною опускається в необхідному місці, і вакуумні присоси 3 від'єднуються від розрядження, для чого ручний кульовий клапан З0 "Робота" зачиняється і відчиняється ручний кульовий клапан 31 "Напуск". По закінченні робіт блок керування 4 від'єднується від місцевої напруги, і вакуумний насос 19 відключається. Стенд з вакуумними присосами для підйому і перенесення виробів, наприклад, скляних панелей або вітрин, що пропонується, дозволяє: - підтримувати стенд, що пропонується, в постійній готовності до дії; - прискорити процес встановлення скляних панелей або вітрин в будівлях або промислових приміщеннях; - заощадити енергоресурси та дотримувати правила техніки безпеки. Джерела інформації: 1. Авторське свідоцтво колишнього СРСР № 454373, кл. F16В47/00, заявл. 08.01 1973, опубл. 25.12.1974. 2. Вайнсон А.А. Підйомно-транспортні машини. М.: Машинобудування, 1989. - С. 126, мал. 1.53 (прототип). 6 31068 Фіг. 1 7 31068 Фіг. 2 8 Фіг. 3 31068 9 Фіг. 4 31068 10 31068 Фіг. 5 Фіг. 6 11 Фіг. 7 31068 12 31068 Фіг. 8 Фіг. 9 13 31068 Фіг. 10 Фіг. 11 __________________________________________________________ ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 __________________________________________________________ Підписано до друку ________ 2002 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид. арк. Тираж 50 прим. Зам._______ ____________________________________________________________ УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22 ___________________________________________________________ 14