Порошкова композиція для обробки рослин або частин рослин, суспензія для обробки рослин або частин рослин та спосіб обробки рослин або частин рослин

Реферат: Порошкова композиція для обробки рослин або частин рослин, що містить сукупність частинок (І), що мають середній діаметр частинки, що становить 10-200 мікрометрів, де кожна із вказаних частинок (І) містить: (a) покриваючий шар із сполуки, що містить аліфатичну групу, яка містить принаймні один ланцюг атомів вуглецю, що має довжину принаймні 8 атомів вуглецю, яка має температуру плавлення, що становить 50 °C-110 °C; та (b) одну або більше внутрішніх частинок (II), що містять один або більше комплексів, який включає молекулу циклопропенової сполуки, інкапсульованої в органічні молекулярні капсулюючі агенти, які включають, наприклад, заміщені циклодекстрини, незаміщені циклодекстрини та краун-ефіри. Суспензія для обробки рослин або частин рослин та спосіб обробки рослин або частин рослин. UA 103505 C2 (12) UA 103505 C2 UA 103505 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 [0001] Одним із бажаних способів обробки рослини або частини рослин є приготування рідкої композиції, яка містить одну або більше циклопропенових сполук, та застосування вказаної рідкої композиції до рослин або до частин рослин. Вважається, що така обробка корисна для блокування дії етилену в оброблених рослинах або частинах рослин. Один із підходящих способів приготування такої рідкої композиції полягає у тому, щоб створити комплекс капсулювання, у якому молекула циклопропенової сполуки інкапсульована в молекулу молекулярного капсулюючого агента. Комплекс капсулювання може бути перетворений у порошок, який можна зручно зберігати та транспортувати. Один із способів використання такого порошку полягає у приготуванні рідкої композиції, за допомогою змішування порошку з водою, можливо разом з іншими компонентами, і піддання одержаної рідкої композиції контакту із рослинами або частинами рослин, наприклад, за допомогою обприскування або протравлювання методом занурення. [0002] Одне із ускладнень, які виникають із таким способом приготування та використання таких рідких композицій, полягає у тому, що контактування із водою може призвести до того, що циклопропенова сполука буде вивільнятись із комплексу капсулювання досить швидко. Вивільнення циклопропенової сполуки, яке відбувається досить швидко, може викликати ряд проблем. Якщо рідка композиція перебуває у закритій ємності, такій як резервуар обприскувача, то небажано високий рівень циклопропенової сполуки може накопичуватись у вільній поверхні над продуктом у ємності. Крім того, якщо рідка композиція розприскується або поміщена у відкритий резервуар (наприклад, відкритий резервуар, у який рослини або частини рослин будуть занурюватись), то небажана кількість циклопропенової сполуки може виділятись в атмосферу та стає недоступною для контакту із рослинами або частинами рослин. |0003| Патент US 5 384 186 описує комплексні сполуки ароматизуючої речовини/циклодекстрину, суспендовані в поліалкіленгліколевому матеріалі наповнювача. [0004] є бажаним забезпечити порошкову композицію, яка містить одну або більше циклопропенових сполук і, коли її змішують з водою, то сповільнюється вивільнення циклопропенової сполуки, але яка при цьому не повністю запобігає вивільненню циклопропенової сполуки. ВИКЛАДЕННЯ СУТНОСТІ ВИНАХОДУ: [0005] У першому аспекті даного винаходу, забезпечується порошкова композиція, що містить сукупність частинок (І), що мають середній діаметр частинки, який становить 10 мікрометрів - 200 мікрометрів, де кожна зі вказаних частинок (І) містить (a) покриваючий шар із сполуки жирного ряду, що має температуру плавлення, яка становить 50 °C - 110 °C та (b) одну або більше внутрішніх частинок (II), що містять один або більше комплексів, що включає молекулу циклопропенової сполуки або частину молекули циклопропенової сполуки, інкапсульованої в молекулу молекулярного капсулюючого агента. [0006] У другому аспекті даного винаходу, забезпечується суспензія, що містить водне середовище та сукупність частинок (І), описану вище в першому аспекті даного винаходу. [0007] У третьому аспекті даного винаходу, забезпечується спосіб обробки рослин або частин рослини, що містить контактування із вказаними рослинами або частинами рослин із суспензією, описаною вище в другому аспекті даного винаходу. ДЕТАЛЬНИЙ ОПИС: [0008) Як застосовується тут, "аліфатична група" є хімічною групою, яка містить принаймні один ланцюг атомів вуглецю, який має довжину принаймні в 8 атомів вуглецю. "Сполука жирного ряду" являє собою будь-яку сполуку, яка містить аліфатичну групу. [0009] Як застосовується тут, "водне середовище" являє собою композицію, що є рідкою при температурі 25 °C, і містить 75 % або більше води за вагою, із розрахунку ваги водного середовища. Компоненти, які розбавлені у водному середовищі, вважаються частиною водного середовища, однак матеріали, які не розбавлені у водному середовищі, не вважаються частиною водного середовища. Компонент є "розведеним" у рідині, якщо окремі молекули вказаного компоненту є розподіленими по всій рідині та знаходяться в близькому контакті з молекулами рідини. [0010] Як застосовується тут, коли будь-яке співвідношення, як вказано, являє собою Х:1 або вище, зазначене співвідношення означає Y:1, де Y являє собою X або вище. Точно так само, коли будь-яке співвідношення, як вказано, являє собою R:1 або нижче, зазначене співвідношення означає S:1, де S являє собою R або нижче. [0011] Як застосовується тут, "співвідношення сторін" твердої частинки являє собою співвідношення найдовшого розміру частинки до найкоротшого розміру цієї частинки. Найдовший розмір частинки являє собою довжину можливо найдовшого відрізку прямої 1 UA 103505 C2 5 10 15 ("відрізок L"), який проходить через центр маси частинки, та який має кожну із її кінцевих точок на поверхні частинки. Найкоротший розмір цієї частинки являє собою довжину найкоротшого відрізку прямої ("відрізок S"), який проходить через центр маси частинки, яка має кожний із її кінцевих точок на поверхні частинки, і який є перпендикулярним до відрізка L. Співвідношення сторін являє собою співвідношення довжини відрізка L до довжини відрізка S. [0012] Як застосовується тут, "діаметр" частинки являє собою середнє значення довжини цього відрізку частинки L і цього відрізка частинки S. Відмічено, що, коли частка є сферичною, це визначення дає "діаметр" у звичайному змісті. [0013] Як застосовується тут, коли порошок описаний як такий, що має "середнє" значення, то це вважається таким, що половина повного обсягу частинок порошку складається із частинок, які мають вказану властивість із значенням, вищим вказаного середнього значення, і що половина повного обсягу частинок порошку складається із частинок, які мають властивість із значенням, нижчим вказаного середнього значення. [0014] Практика здійснення даного винаходу містить застосування однієї або більше циклопропенових сполук. Як застосовується тут, циклопропенова сполука являє собою будь-яку сполуку з формулою 3 R R R 1 4 2 R , 1 20 25 30 35 40 45 50 55 2 3 4 де кожну R , R , R і R незалежно вибирають із групи, що складається з Н і хімічної групи формули: -(L)n-Z, де n являє собою ціле число від 0 до 12. Кожний L являє собою двовалентний радикал. Підходящі групи L включають, наприклад, радикали, що містять один або більше атомів, вибраних з Н, В, С, N, О, Р, S, Si, або їх сумішей. Атоми в середині групи 1, можуть бути зв'язані один з одним за допомогою одиничних зв'язків, подвійних зв'язків, потрійних зв'язків, або їх комбінацією. Кожна група L може бути прямою, розгалуженою, циклічною, або їх комбінацією. У 1 2 3 4 будь-якій групі R (тобто, будь-якій з R , R , R і R ) загальна кількість гетероатомів (тобто, атомів, які не є ні Н, ні С) становить від 0 до 6. Незалежно, у будь-якій групі R загальна кількість атомів не водню становить 50 або менше. Кожний Z являє собою одновалентний радикал. Кожний Z незалежно вибирають із групи, що складається із водню, гало, ціано, нітро, нітрозо, азідо, хлорату, бромату, йодату, ізоціанато, ізоціанідо, ізотіоціанато, пентахлортіо, і хімічної групи G, де G являє собою 3-14-членну кільцеву систему. 1 2 3 4 [0015] Групи R , R , R і R незалежно вибирають із підходящих груп. Серед груп, які є 1 2 3 4 підходящими для застосування як однієї або більше R , R , R і R є наприклад, аліфатичні групи, аліфатичні-окси групи, алкілфосфонатогрупи, ціиклоаліфатичні групи, ціиклоалкілсульфонілні групи, ціиклоалкіламіногрупи, гетероциклічні групи, арильні групи, гетероарильні групи, галогени, силільні групи, інші групи, та їх суміші та комбінації. Групи, які є 1 2 3 4 підходящими для застосування в якості однієї або більше груп R , R , R і R , можуть бути заміщеними або незаміщеними. 1 2 3 4 [0016] Серед підходящих груп R R , R і R є, наприклад, аліфатичні групи. Деякі підходящі аліфатичні групи включають, наприклад, алкільні, алкенільні та алкінільні групи. Підходящі аліфатичні групи можуть бути прямими, розгалуженими, циклічними, або їх комбінаціями. Незалежно, підходящі аліфатичні групи можуть бути заміщеними або незаміщеними. [0017] Як застосовується тут, хімічна група, що представляє інтерес, як вказано, може бути "заміщеною", якщо один або більше атомів водню хімічної групи, що представляє інтерес, заміщені замісником. 1 2 3 4 [0018] Також серед підходящих груп R , R , R і R є, наприклад, заміщені та незаміщені гетероциклільні групи, які зв'язані із циклопропеновою сполукою через проміжну оксигрупу, 1 2 3 4 аміногрупу, карбонільну групу, або сульфонільну групу; приклади таких груп R , R , R і R являють собою гетероциклілокси, гетероциклілкарбоніл, дигетероцикліламіно та дигетероцикліламіносульфоніл. 1 2 3 4 [0019] Також серед підходящих груп R , R , R і R є, наприклад, заміщені та незаміщені гетероциклічні групи, які зв'язані із циклопропеновою сполукою через проміжну оксигрупу, аміногрупу, карбонільну групу, сульфонільну групу, тіоалкільну групу, або аміносульфонільну 1 2 3 4 групу; приклади таких груп R , R , R і R являють собою дигетероариламіно, гетероарилтіоалкіл та дигетероариламіносульфоніл. 2 UA 103505 C2 1 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 2 3 4 [0020] Також серед підходящих груп R , R , R і R є, наприклад, водень, фторо, хлоро, бромо, йодо, ціано, нітро, нітрозо, азідо, хлорато, бромато, йодато, ізоціанато, ізоціанідо, ізотіоціанато, пентахлортіо; ацетокси, карбоетокси, ціанато, нітрато, нітріто, перхлорате, аленіл, бутилмеркапто, діетилфосфонато, диметилфенілсиліл, ізохіноліл, меркапто, нафтил, фенокси, феніл, піперидіно, піридил, хіноліл, тріетилсиліл, триметилсиліл та їх заміщені аналоги. [0021] Як застосовується тут, хімічна група G являє собою 3-14-членну кільцеву систему. Кільцеві системи, підходящі в якості хімічної групи G, можуть бути заміщені або незаміщені; вони можуть бути ароматичними (включаючи, наприклад, феніл і нафтил) або аліфатичними (включаючи ненасичені аліфатичні, частково насичені аліфатичні, або насичені аліфатичні); і вони можуть бути карбоциклічними або гетероциклічними. Серед гетероциклічних груп G, деякими підходящими гетероатомами є. наприклад, азот, сірка, кисень, та їх комбінації. Кільцеві системи, підходящі в якості хімічної групи G, можуть бути моноциклічними, біциклічними, трициклічними, поліциклічними, спіро, або сконденсованими; в числі підходящої хімічної групи G, циклічні системи, які є біциклічними, трициклічними, або сконденсованими, різні кільця в одній хімічній групі G можуть бути всі однакового типу або можуть бути двома або більше типами (наприклад, ароматичне кільце може бути сконденсоване з аліфатичним кільцем). 1 2 3 4 [0022] В переважних варіантах здійснення винаходу, одна або більше R , R , R і R являють собою водень або (С1-С10) алкіл. Більш переважними є варіанти здійснення винаходу, у яких 1 2 3 4 кожна з R , R , R , і R являють собою водень або (С1-С8) алкіл. Більш переважними варіантами 1 2 3 4 здійснення винаходу є ті, у яких, кожна з R , R , R , і R являють собою водень або (С1-С4) алкіл. 1 2 3 4 Більш переважними є варіанти здійснення винаходу, у яких кожна з R , R , R , і R являють 1 (С1-С4) собою водень або метил. Більш переважними варіанти здійснення винаходу, у яких R 2 3 4 алкіл і кожна з R , R , і R - водень. Найбільш переважними є варіанти здійснення винаходу, у 1 2 3 4 яких R являє собою метил і кожна з R , R і R являють собою водень, і циклопропенова сполука є відомою тут як "1-МСР". [0023] Переважними є варіанти здійснення винаходу, у яких застосовується циклопропенова сполука, яка має температуру кипіння при тиску в одну атмосферу 50 °C або нижче; більш переважно 25 °C або нижче; більш переважно 15 °C або нижче. Незалежно, є переважними варіанти здійснення винаходу, у яких застосовується циклопропенова сполука, яка має температуру кипіння при тиску в одну атмосферу -100 °C або вище; більш переважно -50 °C або вище; більш переважно -25 °C або вище; більш переважно 0 °C або вище. [0024] Композиція даного винаходу містить, принаймні, один молекулярний капсулюючий агент. В переважних варіантах здійснення винаходу, принаймні один молекулярний капсулюючий агент інкапсулює одну або більше циклопропенових сполук або частину однієї або більше циклопропенових сполук. Комплекс, який містить молекулу циклопропенової сполуки або частину молекули циклопропенової сполуки, інкапсульованої в молекулу молекулярного капсулюючого агента, є відомим тут як "комплекс циклопропенової сполуки". [0025] В переважних варіантах здійснення винаходу, є присутнім принаймні один комплекс циклопропенової сполуки, який є комплексом включення. У такому комплексі включення, молекулярний капсулюючий агент утворює порожнину, і циклопропенова сполука або частина циклопропенової сполуки розташована в середині цієї порожнини. [0026] Переважно, у таких комплексах включення, внутрішня частина порожнини молекулярного капсулюючого агента є, головним чином, неполярною або гідрофобною, або тією та іншою, і циклопропенова сполука (або частина циклопропенової сполуки, розташована в середині цієї порожнини), також, головним чином, є неполярною або гідрофобною, або тією та іншою. У той час як даний винахід не обмежений ніякою специфічною теорією або механізмом, вважається, що у таких неполярних комплексах циклопропенової сполуки, сили Ван-дерВаальса, або гідрофобні взаємодії, або ті та інші змушують молекулу циклопропенової сполуки або її частину залишатись в середині порожнини молекулярного капсулюючого агента. [0027] Кількість молекулярного капсулюючого агента, може мати корисну характеристику співвідношення молів молекулярного капсулюючого агента до молів циклопропенової сполуки. В переважних варіантах здійснення винаходу співвідношення молів молекулярного капсулюючого агента до молів циклопропенової сполуки становить 0,1 або більше; більш переважно 0,2 або більше; більш переважно 0,5 або більше; більш переважно 0,9 або більше. Незалежно, в переважних варіантах здійснення винаходу, співвідношення молів молекулярного капсулюючого агента до молів циклопропенової сполуки становить 10 або нижче; більш переважно 5 або нижче; більш переважно 2 або нижче; більш переважно 1,5 або нижче. [0028] Підходящі молекулярні капсулюючі агенти, включають, наприклад, органічні та неорганічні молекулярні капсулюючі агенти. Переважними є органічні молекулярні капсулюючі агенти, які включають, наприклад, заміщені циклодекстрини, незаміщені циклодекстрини та 3 UA 103505 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 краун-ефіри. Підходящі неорганічні молекулярні капсулюючі агенти, включають, наприклад, цеоліти. Суміші підходящих молекулярних капсулюючих агентів є також підходящими. В переважних варіантах здійснення винаходу капсулюючий агент являє собою альфациклодекстрин, бета-циклодекстрин, гама-циклодекстрин, або їх суміш. У більш переважних варіантах здійснення винаходу застосовують альфа-циклодекстрин. [0029] Переважний спосіб приготування порошкової композиції даного винаходу містить стадію приготування порошку (тут називається як "порошок комплексу"), який містить комплекс циклопропенової сполуки. Порошок комплексу або не містить сполуки жирного ряду, або в іншому випадку, якщо присутня будь-яка сполука жирного ряду, то кількість усіх сполук жирного ряду становить менше ніж 1 ваговий % з розрахунку ваги порошку комплексу. Звичайно, кожна частка порошку комплексу містить багато молекул молекулярного капсулюючого агента, в якій інкапсульована молекула циклопропенової сполуки. Порошок комплексу може також містити одну або більше допоміжних речовин, включаючи, наприклад, одну або більше моно - або дисахаридну сполуку, одну або більше комплексоутворючих речовин металів, або їх комбінації. [0030] Переважні порошки комплексу мають середній діаметр частинки, який становить 10 мікрометрів або менше; більш переважно 7 мікрометрів або менше; більш переважно 5 мікрометрів або менше. Незалежно, переважні порошки комплексу мають середній діаметр частинки, що становить 0,1 мікрометра або більше; або 0,3 мікрометра або більше. Середній діаметр частинки може бути встановлений за допомогою дифракції світла, з використання комерційно доступних засобів, таких як, наприклад, виготовлені компанією Horiba Co, або Malvern Instruments. [0031] Переважні порошки комплексу мають середній співвідношення сторін 5:1 або нижче: більш переважно 3:1 або нижче; більш переважно 2:1 або нижче. Якщо одержано порошок комплексу, який має небажано високе середнє співвідношення сторін, то є переважним використати механічні засоби, такі як, наприклад, розмел, для того щоб зменшити середнє співвідношення сторін до бажаного значення. [0032] Даний винахід містить застосування сполуки жирного ряду, що має температуру плавлення 50 °C 110°С. Якщо сполука жирного ряду має більше ніж одна температура плавлення, то "температура плавлення" цієї сполуки жирного ряду, як тут вважаються, є найнижчою температурою плавлення, яка становить 10 % або більше загальної кількості тепла, що виділилось від плавлення. Точки плавлення та екзотермічні криві можна спостерігати, використовуючи диференційну скануючу калориметрію (ДСК). [0033] Сполуки жирного ряду включають, наприклад, кислоти жирного ряду, аліфатичні вуглеводні, жирні масла та воски, їх модифіковані варіанти, і їх суміші. Підходящі модифікації включають будь-який процес, включаючи хімічні реакції, що змінюють склад сполук жирного ряду до тих пір, поки одержана сполука все ще відповідає визначенню сполуки жирного ряду. Модифікації включають, наприклад, гідрування, естерифікацію. транс-естерифікацію, деестерифікацію, полімеризацію, прикріплення функціональних груп, та їх комбінації. Жирні кислоти мають формулу R-COOH, де група R містить аліфатичну групу. Аліфатичні вуглеводні являють собою сполуки жирного ряду, які містять тільки атоми вуглецю та водню. Жирні масла та воски являють собою сполуки жирного ряду, які містять одну або більше складноефірну групу, гідроксильну групу, альдегідну групу, кетонну групу, або їх комбінацію. [0034] Переважні сполуки жирного ряду включають, принаймні, одну аліфатичну групу, що має 16 або більше атомів вуглецю. Більш переважними є сполуки жирного ряду, які включають, принаймні, одну аліфатичну групу, що має 18 або більше атомів вуглецю. [0035] Переважні сполуки жирного ряду включають жирні кислоти, тригліцериди. поліолефіновоі воски та їх суміші. Тригліцериди являють собою триестери гліцерину із трьома жирними кислотами. Серед жирних кислот, переважні жирні кислоти не мають бічних гідроксильних груп. Коли масла, які містять подвійний вуглець-вуглецевий зв'язок, гідруються, то ступінь процесу гідрування може визначати температуру плавлення гідрованого масла. Вважають, що коли гідроване масло застосовується в даному винаході, то ступінь гідрування буде сприяти зниженню температури плавлення гідрованого масла в межах діапазонів температури плавлення, що обговорюється нижче, які є підходящими для застосування в даному винаході. Переважні тригліцериди являють собою гідроване соєве масло та гідроване бавовняне масло. [0036] Поліолефінові воски являють собою полімери, які мають полімеризовані ланки етилену, пропілену або їх суміші. Переважні поліолефінові воски являють собою полімери, які не мають жодних полімеризованих ланок, крім етилену, пропілену або їх сумішей. Більш переважними є воски гомополімеру поліетилену. Незалежно від типу мономеру, переважні поліолефінові воски мають середнє значення молекулярної маса 200 або вище; більш 4 UA 103505 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 переважно 400 або вище. Незалежно, переважні поліолефінові воски мають середнє значення молекулярної маси 2 000 або нижче; або 1 000 або нижче; або 750 або нижче. [0037] Переважні сполуки жирного ряду являють собою тригліцериди, поліолефінові воски та їх суміші. [0038] Сполуки жирного ряду, які є корисними в даному винаході, мають температуру плавлення, що становить 50 °C - 110 °C. Вважають, що коли температура плавлення є досить низькою, то порошкова композиція буде липкою, і порошок не буде належним чином сипатись. Також вважають, що коли температура плавлення є досить високою, коли комплекс циклопропенової сполуки змішують з розплавленою сполукою жирного ряду, то температура буде досить високою, для того щоб викликати суттєву руйнування циклопропенової сполуки. [0039] Переважні сполуки жирного ряду мають температуру плавлення, що становить 55 °C або вище; більш переважно 65 °C або вище; більш переважно 70 °C або вище. Незалежно, переважні сполуки жирного ряду мають температура плавлення, що становить 100 °C або нижче; більш переважно 90 °C або нижче. [0040] Іншим способом оцінки сполуки жирного ряду є температура початку плавлення. Для того, щоб визначити температуру початку плавлення, спостерігають за кривою екзотерми для переходу до точки плавлення (тепловий потік проти температури), одержаній за допомогою ДСК. Визначають базову лінію, та вираховують відкориговану криву теплового потоку, за допомогою віднімання базової лінії з початкової кривої теплового потоку. Визначають максимальне значення теплового потоку відкоригованої кривої (HFMAX). Температурою початку плавлення є найнижча температура, при якій значення теплового потоку на відкоригованій кривій дорівнює до 0,1*HFMAX. [0041] Переважні сполуки жирного ряду мають температуру початку плавлення, що становить 45 °С або вище; більш переважно 55 °C або вище. [0042| У порошкових композиціях даного винаходу, у окремій частинці порошку, сполука жирного ряду утворює покриваючі внутрішні частинки (II), які містять комплекс циклопропенової сполуки. [0043] Переважними спосіб приготування порошкової композиції даного винаходу містить змішування порошку комплексу з розплавленою сполукою жирного ряду. Ця суміш тоді може бути розділена на окремі частинки порошку будь-яким способом. Переважним спосіб перетворення розплавленої суміші в частинки порошку (охолодженням обприскуванням. Охолодження обприскуванням являє собою процес, який містить формування крапель розплавленої суміші та розпилювання вказаних крапель у повітрі; оскільки краплі падають вниз під дією сили ваги, вони охолоджуються та утворюються тверді частинки порошку. Повітря може бути нерухомим або може бути застосований висхідний потік. Краплі можуть бути сформовані за допомогою пропускання розплавленої суміш через розпилювач або насадку або за допомогою розбризкування розплавленої суміш із обертового диску відцентровою силою. [0044] Альтернативний спосіб приготування частинок порошку даного винаходу представляє безводну сушку обприскуванням. У цьому способі, за застосовуючи розчинник, інший ніж вода, розчиняють сполука жирного ряду, і порошок комплексу диспергують та одержану суміш сушать розпиленням. [0045] Коли частинки порошку даного винаходу формують будь-яким з вищезгаданих способів, то вважається, що частинки порошкового комплексу залишаються цілими та стають внутрішніми частинками (II) в середині кожної з частинок порошку даного винаходу. [0046] Вважають, що у частинках порошку (І) даного винаходу, зовнішня поверхня кожної частинки порошку (І) складена головним чином або повністю із сполук жирного ряду. Вважають, що для основної маси або всіх частинок порошку (І), кожна частинка порошку (І) містить одну або більше частинок порошку комплексу (тобто, частинок порошку (II)). [0047] Переважні порошкові композиції даного винаходу містять один або більше диспергаторів. Диспергатори являють собою сполуки, що сприяють суспендуванню твердих частинок у рідкому середовищі. Традиційні диспергатори є полімерними або олігомерними. Вважають, що диспергатор сприяє розподілу частинок порошку (II) по всій рідкій формі сполуки жирного ряду (тобто, розплавленої, або розведеної сполуки жирного ряду) під час процесу формування частинок порошку (1). Переважна кількість диспергатора становить, з розрахунку ваги порошкової композиції даного винаходу, 0,05 % від ваги або більше; більш переважно 0,1 % або більше; більш переважно 0,2 % або більше. Незалежно, переважна кількість становить, з розрахунку ваги порошкової композиції даного винаходу, 5 % від ваги або менше; або 2 % або менше. [0048] Деякі порошкові композиції даного винаходу містять один або більше "додаткових полімерів" на додаток до сполуки жирного ряду, що мають температуру плавлення 50 °C 5 UA 103505 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 110 °C. Такий додатковий полімер може бути визначений, або може не бути визначений як сполука жирного ряду, що має температуру плавлення 50 °C -110 °C. Переважними додатковими полімерами є змішувані з сполукою жирного ряду, які мають температуру плавлення, що становить 50 °C - 110 °C, у той час коли сполука жирного ряду перебуває у розплавленому стані. [0049] В одному переважному варіанті здійснення винаходу сполука жирного ряду, що має температуру плавлення 50 °C - 110 °C, містить один або більше гідрований тригліцерид і додатковий полімер. У таких варіантах здійснення винаходу переважні полімери являють собою співполімери мономера олефіну з одним або більше неолефіновими мономерами. Переважні неолефінові мономери являють собою вінілові складні ефіри аліфатичних карбонових кислот і ненасичених карбонових кислот. Переважні додаткові полімери мають відносно високу молекулярну масу. Молекулярна маса може бути оцінена за швидкістю розплавленого потоку, застосовуючи стандарт ASTM D1238, при температурі 190 °C та вагу 2,16 кг. Переважні додаткові полімери мають швидкість розплавленого потоку, що становить 1 г/10 хв або вище: більш переважно 3 г/10 хв або вище. Незалежно, переважні додаткові полімери мають швидкість розплавленого потоку, що становить 20 г/10 хв або нижче; або 10 г/10 хв на або нижче. [0050] Кількість сполуки жирного ряду в порошкових композиціях даного винаходу становить переважно 40 % або більше; більш переважно 50 % від ваги або більше, з розрахунки ваги порошкової композиції. Незалежно, кількість сполуки жирного ряду в порошкових композиціях даного винаходу, становить переважно 99 % від ваги або менше; більш переважно 95 % або менше з розрахунки ваги порошкової композиції. (0051] Одним із способів оцінювання порошкової композиції даного винаходу є середній діаметр частинок, який становить 10-200 мікрометрів. Середній діаметр частинки становить переважно 150 мікрометрів або менше; більш переважно 100 мікрометрів або менше; більш переважно 75 мікрометрів або менше; більш переважно 60 мікрометрів або менше. [0052] Іншим підходящим способом оцінювання порошкової композиції даного винаходу є вимірювання dQ, де Q являє собою число, менше ніж 100. У окремій сукупності частинок порошку, частинки порошку, що представляють Q% повного обсягу всіх частинок порошку, будуть мати діаметр частинки менше ніж dQ, у той час як частинки порошку, що представляють (100-Q)% повного обсягу всіх частинок порошку, матимуть діаметр частинок, що становить більше ніж dQ. [0053] Переважна порошкова композиція даного винаходу має d90 від 100 мікрометрів або менше; більш переважно 50 мікрометрів або менше. Незалежно, переважна порошкова композиція даного винаходу має d10 від 1 мікрометра або більше; більш переважно 3 мікрометра або більше. [0054] Порошкова композиція даного винаходу може бути видозмінена, для того щоб сформувати проміжний тверду композицію або проміжну рідку композицію або їх комбінацію. Проміжна тверда композиція являє собою тверду композицію, одержану з порошкової композиції даного винаходу, необов'язково за допомогою способу, який містить змішування порошкової композиції даного винаходу з додатковими компонентами; деякі проміжні тверді композиції являють собою композиції твердих частинок з більшим або меншим розміром частинки, ніж порошкова композиція даного винаходу. В якості іншого прикладу, порошковий композиція даного винаходу може бути змішана з рідиною, або водним середовищем або з певною іншою рідина, для того щоб сформувати проміжну рідку композицію; така проміжна рідка композиція може бути, або може не бути, далі розведеною, для того щоб контактувати із рослинами або частинами рослин. [0055] Порошкова композиція даного винаходу може використовуватись для обробки рослин або частин рослин будь яким способом. Наприклад, порошкова композиція може бути змішана з іншими матеріалами або може використовуватись безпосередньо. [0056] Переважним способом застосування порошкової композиції даного винаходу є використання її таким чином, щоб утворити водну суспензію. Водна суспензія утворюється тоді, коли порошкову композицію змішують з водним середовищем. Щоб утворити вказану суспензію, водне середовище може бути змішане безпосередньо з порошковою композицією даного винаходу або з однією із проміжних композицій, описаних тут вище. Очікується, що частинки (І) порошкової композиції залишаються цілими в суспензії. Також вважають, що основна частина або всі частинки (І) будуть дисперговані у суспензії як окремі частинки, а не як їх скупчення. Частинки (І) можуть потребувати механічного перемішування, для того щоб залишатись суспендованими у водному середовищі, або вони можуть залишатись суспендованими без перемішування. 6 UA 103505 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 [0057] Кількість порошкової композиції в суспензії може бути охарактеризованою за допомогою концентрації циклопропенової сполуки у суспензії. Переважні суспензії мають концентрацію циклопропенової сполуки, виражену в одиницях міліграмів циклопропенової сполуки на літр суспензії, що становить 2 або вище: більш переважно 5 або вище: більш переважно 10 або вище. Незалежно, переважні суспензії мають концентрацію циклопропенової сполуки, виражену в одиницях міліграмів циклопропенової сполуки на літр суспензії, що становить 1000 або нижче; більш переважно 500 або нижче; більш переважно 200 або нижче. [0058] Кількість води у водному середовищі, використовуваної в суспензії, з розрахунку ваги водного середовища, становить 80 % або більше; або 90 % або більше; або 95 % або більше. [0059] Суспензія може необов'язково містити одну або більше допоміжних речовин, таких як, наприклад, одну або більше комплексоутворючих речовин металів, одну або більше поверхнево-активних речовин, одне або більше масел, один або більше спиртів, або їх суміші. Переважні комплексоутворючі речовини металів, якщо вони застосовуються, являють собою хелатуючі речовини. Переважні поверхнево-активні речовини, якщо вони застосовується, являють собою аніонні поверхнево-активні речовини та силіконові поверхнево-активні речовини. Переважні спирти, якщо вони застосовується, являють собою алкілові спирти з 4 або меншою кількістю атомів вуглецю. Масла являють собою сполуки, які є рідкими при температурі 25 °C, та не є водою, не є поверхнево-активними речовинами, та не є спиртами. Переважні масла, якщо вони застосовується, є являють собою вуглеводні масла та силіконові масла. [0060] Переважним способом обробки рослин є контактування суспензії із рослинами або частинами рослин. Такий контактування може бути виконаний у будь-якому місці розташування, включаючи внутрішній замкнений простір (такий як, наприклад, контейнери, кімнати, або будинки) або зовнішній простір або будь-якого замкненого простору. Переважно, таке контактування проводиться за межами будь-якого замкненого простору. Як застосовується тут, "за межами будь-якого замкненого простору" означає за межами будь-якого будинку або замкненого приміщення або ж в кімнаті або будівлі, яка провітрюється зовнішньою атмосферою. Більш переважним є проведення такого контактування за межами будь-якого будинку або замкненого приміщення. Більш переважним є проведення такого контактування зовні до поля або ділянки. [0061] Суспензія даного винаходу може бути приведена у контакт із рослинами або частинами рослин будь-яким способом. Переважні способи включають занурення частин рослин у суспензію та застосування суспензії до рослин або частин рослин за допомогою обприскування, пінного застосування, нанесення за допомогою щітки, або їх комбінації. Більш переважним є обприскування суспензією рослин або частин рослин та занурення частин рослин у суспензію. Більш переважним є обприскування суспензією рослин або частин рослин. [0062] Рослини або частини рослин можна обробляти відповідно до практики застосування цього винаходу. Переважною є обробка цілих рослин; більш переважно обробка цілих рослин тоді, коли вони знаходяться в ґрунті, до збору урожаю корисних частин рослини. [0063] В практиці застосування даного винаходу можна обробляти будь-які рослини, які забезпечують корисні частини рослин. Переважними є рослини, які забезпечують плоди, овочі та зерно. [0064] Потрібно мати на увазі, що для цілей наступних Прикладів, кожна операція, розкрита тут, виконується при температурі 25 °C якщо не вказано інакше. ПРИКЛАДИ [0065] У викладених нижче Прикладах використовуються наступні скорочення: FC50 = будь-яка сполука жирного ряду, що має температуру плавлення 50 °C - 110 °C. АР1 = порошок, що містить 1-МСР, інкапсульований в альфа-циклодекстрині, з концентрацією 1-МСР, що становить 4,5 вагових %, і приблизно 5 вагових % води. Змелений до тих пір, поки d50 не становив 2-5 мікрометрів. TM WX1=Dritеx S, гідроване соєве масло, від компанії ACH Food & Nuтpution Co. ТM WX2 = поліетиленовий віск Polywax 500, від компанії Baker Hughes Inc. ТM DP1 = Диспергатор Atlox 4914, неіонний полімер, від компанії Croda Co. ТM DP2 = Диспергатор Agrimer AL-22, алкіловані вінвілпіролідонові співполімери від компанії International Specialty Products Corp. ТM PY1 = Терполімер етилену/ вінілацетату/кислоти Elvax 4355 від компанії Dupont Co. SS1 = Поверхнево-активна речовина Silwet™ L-77, заснована на етоксилаті трисилоксану, від компанії Momentive Performance Materials, Inc. ТM SS2 = Порошок поверхнево-активної речовини Aerosil OT-B, від компанії Cytek. Industries, Inc. SLS = Лаурилсульфат натрію 7 UA 103505 C2 5 10 15 20 25 30 35 SOL1 = розчин в дистильованій воді 0,05 вагових %, заснованих на вазі SOL1, кожного із SS1 та SLS. Процедура Р1: Приготування покритого порошку [0066] Порошок АР1 змішували з розплавленою FC50 при мінімальній необхідній температурі при бажаному ваговому співвідношенні. Разом з тим, якщо є бажаним, то можуть бути додані інші добавки, такі як диспергатори та пластифікатор. Суміш була перемішана з допомогою дискового змішувача Коулса, для того щоб одержати дисперсію твердих частинок у суміші. Вказану суміш потім атомізували за допомогою стисненого повітря. Частинки швидко тверділи та їх збирали у циклонний сепаратор. Розмір частинок контролювали комбінацією тиску повітря, температури розплавленого воску та композиції, а також додаткових речовин. Процедура Р2: Оцінювання вивільнення 1-МСР [0067] Композиція, що містить воду та змочувальні речовини та 1-МСР, була поміщена у пляшку 250 мл. Пляшку швидко закривали, або за допомогою ПТФЕ/силіконового обтиснювального закупорочного засобу із застосуванням обтиснювача або за допомогою клапану вентиля Mininert™ (від компанії Supelco Company) на гвинті. Обидві установки дозволяють відбір проб внутрішньої частини вільної поверхні над продуктом за допомогою шприца, а також дозволяють відкривати клапан після повторного відбору [0068] Пляшки були поміщені на верх міксера, та міксер обертався зі швидкістю приблизно 120 обертів за хвилину. Вільну поверхню над продуктом у пляшці відбирали у визначені часові інтервали та аналізували на аналітичному газовому хроматографі з відповідною колонкою. Кількість 1-МСР, яка була виділена у вільну поверхню над продуктом, встановлювали на підставі її концентрації та обсязі вільної поверхні над продуктом. Відсоток вивільненого 1-МСР обчислювали від повної кількості 1-МСР присутнього у зразку. Приклад 1: [0069] Порівняльна сполука CF11 представляла собою порівняльну сполуку, виготовлену за допомогою застосування порошку АР1 та інших компонентів, але без застосування FC50. Концентрація 1-МСР у порівняльній сполуці CF11 становила 1 ваговий %, із розрахунку ваги СF11 0,06 грама CF11 та 10 мл SOL1 (щоб одержати розчин, у якому концентрація 1-МСР становила 50 мг на літр розчину), були додані у пляшки на 250 мл. Вивільнення 1-МСР встановлювали, застосовуючи процедуру Р2. [0070] Сполука F12 була приготовлена у такий спосіб. Покритий порошок був одержаний, застосовуючи АР1 (10 вагових %) і стеаринову кислоту (90 вагових %) у Процедурі Р1. 0,2 грама покритого порошку додавали до пляшки на 250 мл, що містила 10 мл SOL1. Кількість AP1 вибирали таким чином, щоб одержати розчин, що має приблизно 50 мг 1-МСР на літр розчину. Вивільнення 1-МСР встановлювали, застосовуючи процедуру Р2. [0071] Результати були наступні: час (хв) 3,5 6,5 10 15 20 25 30 40 50 60 75 40 45 CF11 % 1-МРС вивільненого 41 51 60 70 76 78 86 93 96 100 100 час (хв) 3 6 10 15 25 40 60 90 120 166 210 240 F12 % 1-МСР вивільненого 17 26 33 40 46 53 57 63 69 73 75 82 Сполука F12 мала більш повільне вивільнення 1-МСР ніж порівняльна сполука CF11. Приклад 2: Дія розміру частинок [0072] Сполука F21 була приготовлена в такий спосіб. Покритий порошок був одержаний, ш допомогою застосування AP1 (10 вагових %) та WX1 (90 вагових %) у процедурі Р1, застосовуючи умови, пристосовані для того, щоб одержати покритий порошок із середній діаметром частинок, що становить 30 мікрометрів. Покритий порошок (0,14 грама) був доданий до пляшки на 250 мл, що містила 10 мл SOL1. Кількість АР1 вибирали таким чином, щоб одержати сполуку, що має приблизно 50 мг 1-МСР на літр сполуки. 8 UA 103505 C2 [0073] Сполука F22 була одержана аналогічно до F21, за винятком того, що умови в процедурі Р1 вибирали таким чином, щоб одержати покритий порошок із середнім діаметром частинок, що становив 60 мікрометрів. [0074] Сполуку тестували відповідно до процедури Р2. Результати були наступні: 5 F21 (30 мікрометрів) час (хв) % 1-МРС вивільненого 10 20 30 32 60 44 120 53 195 59 1200 77 10 15 20 25 F22 (60 мікрометрів час(хв) % 1-МСР вивільненого 10 9 30 16 60 22 120 30 195 38 1200 67 [0075] Сполука F22 мала більш повільне вивільнення 1-МСР ніж сполука F21. Приклад 3: Вільна поверхня над продуктом у комерційно доступному резервуарі обприскувача [0076] Тести проводились із застосуванням комерційно доступного резервуару обприскувача TM Hardi ES-50. Місткість резервуару становила 191 літр (50 галонів). [0077] Порівняльна сполука CF31 була ідентичною CF11. CF31 додавали до 191 літра водопровідної води у резервуар. Концентрація 1-МСР у резервуарі становила 25 мг/літр. [0078] Сполука F32 була приготовлена в такий спосіб. Покритий порошок був одержаний, застосовуючи АР1 (10 вагових %), WX1 (89,5 вагових %), та DPI (0,5 % DPI), застосовуючи Процедуру Р1. Порошкова суміш була приготовлена в такий спосіб: Покритий порошок змішували з 1,9 % від ваги (із розрахунку ваги порошкової суміші) SLS (порошок) та 4,8 % від ваги SS2 (із розрахунку ваги порошкової суміші). До резервуару додавали 191 літр водопровідної води, що містила 0,025 % SS1 від обсягу, із розрахунку обсягу водопровідної води. Потім частина води була вилучена та використовувалась для того, щоб утворити суспензію із сполукою F32, і потім суспензію додавали до води, що залишилась у резервуарі, при цьому її перемішуючи. Концентрація 1 -МСР у резервуарі становила 25 мг/літр. [0079] У кожному випадку, після того, як сполука (або CF31, або F32) була додана до резервуару, резервуар закривали та газоподібні зразки в 1 мл відбирали із вільної поверхні над продуктом з кришки резервуару за допомогою герметичних шприців, і газоподібні зразки аналізували, застосовуючи газову хроматографію, наводячи дані в "млн.ч.", що являють собою частини від обсягу 1-МСР на мільйон частин від обсягу повітря. Результати були наступні: Вільна поверхня над продуктом млн.ч. 1-МСР час(ч) 0,5 1 2 4 6 9 30 CF31 1983 3254 6692 13331 F32 867 1343 2297 3714 4937 6767 Сполука F32 вивільняє 1-МСР набагато більш повільно ніж порівняльна сполука CF31. Приклад 4: Варіанти воску [0080] Покриті порошки приготовляли, застосовуючи процедуру Р1. 0,6 грама кожного покритого порошку додавали до 10 мл SOL1 та поміщали у пляшку на 250 мл та аналізували, застосовуючи процедуру Р2. 35 Покриті порошки були наступні (відсоток від ваги) Покритий Порошок AP1 WX1 WX2 DP2 PY1 F41 F42 F43 20 20 20 79.5 77.5 0 0 0 79.5 0.5 0.5 0.5 0 2 0 9 UA 103505 C2 [0081] Результати були наступні: F41 час (хв) 10 30 60 120 180 300 390 1380 5 F42 % 1-МСР вивільненого 6,8 13,4 16,7 20,0 22,7 26,1 28,2 37,2 F43 % 1-МСР вивільненого 4,7 9,1 11,9 14,8 18,7 21,4 31,9 час (хв) 10 31 60 120 251 360 1380 час (хв) 11 31 61 121 192 301 391 1381 % 1-МСР вивільненого 7,8 10,4 12,4 16,2 18,8 21,7 24,0 33,8 Всі три мають прийнятно повільне вивільнення 1-МСР. Приклад 5: Додаткові порівняння восків [0082] Покриті порошки приготовляли, застосовуючи процедуру Р1. 0,1 грама кожного покритого порошку додавали до 10 мл SOL1 та поміщали у пляшку на 250 мл та аналізували із застосуванням процедури Р2. 10 Покриті порошки були наступними (відсоток від ваги) Покритий порошок F51 F52 F53 F54 АР1 10 10 30 30 WX1 89,5 0 69,25 WX2 0 89,5 69,25 DP2 0,5 0,5 0,75 0,75 [0083] Результати були наступні: F51 F52 F53 F54 % 1-МСР % 1-МСР % 1-МСР % 1-МСР час (хв) час (хв) час (хв) час (хв) вивільненого вивільненого вивільненого вивільненого 10 7 10 6 10 12 10 12 30 13 30 9 30 19 30 16 60 16 60,5 12 60 23 60,5 19 120 21 122 16 120 28 121 23 180 23 180 20 180 33 181 26 360 31 360 26 300 38 301 29 1380 44 1380 35 420 43 421 32 1441 60 1441 42 15 20 25 30 Всі три мають прийнятно повільне вивільнення 1-МСР. Приклад 6: Тестування епінастії (викривлення пагонів) помідорів. [0084] Тестування епінастії помідорів проводили у такий спосіб: Помідори (Rutgers 39 сорт Harris Seeds № 885 партія 37729-АЗ) вирощували в горщиках, площею 2½", заповнених комерційно доступною ґрунтовою сумішшю. В кожний горщик закладали два насіння. Рослини, які розвинули перше справжнє листя та мали висоту приблизно 3-5 дюймів, використовували для тестування епінастії помідорів. Для того, щоб провести випробування, групу горщиків розміщали на поличку у розпилювальній камері, та за допомогою рухливої насадку розприскували рідку композицію для розпилювання на рослини, яким потім давали висохнути в оранжереї. [0085] Після періоду очікування, що становив 3 днів, оброблені та необроблені рослини поміщали в пластмасову коробку та закривали. До коробки вприскували етилен через перегородку, що давало концентрацію 14 млн.ч. Рослини залишались закритими протягом 1214 годин у темряві, з етиленом в атмосфері. В кінці обробки етиленом коробку відкривали та порівнювали епінастію. Порівнювали кут черешка третього листа. Для кожного виду обробки було протестовано п'ять повторів рослин, та відмічене середнє значення. 10 UA 103505 C2 5 10 15 [0086] Порівняльна сполука CF61, що містила 1-МСР, була інкапсульовану в альфациклодекстрині та містила масло, але не містила FC50. DF61 змішували з водою перед обприскуванням. Покриті порошки приготовляли відповідно до процедури Р1 у такий спосіб: покритий порошок F62 був тим же самим, що і F32, включаючи змішування з SLS та SS1, як описано тут вище в прикладі 3. Покритий порошок F63 був приготовлений тим же самим способом, що і F62, включаючи змішування з SLS та SS1, за винятком того, що покритий порошок в F63 містив 69,25 від ваги % WX1, 30 % AP1 та 0,75 % DP2, із розрахунку ваги покритого порошку. Кожна з F62 та F63 були поміщені у розчин; вказаний розчин представляв собою 0,038 % від обсягу SS1 у воді, із розрахунку обсягу розчину. CF61 був поміщений у воду. Обробку обприскуванням проводили при тих же самих умовах механічного обприскування. Для кожної обробки концентрація сполуки або порошку в розчині була підібрана таким чином, щоб одержати норму обприскуванням (у грамах 1-МСР на гектар), як показано нижче. Результати (середнє значення кута черешка) контрольних рослин були наступні: Необроблені (жодного контактування з етиленом та жодної обробки обприскуванням): 60 градусів Які не обприскували (контактування з етиленом, однак жодної обробки обприскуванням): 127 градусів Результати протестованих рослин були наступні: (1) (1) SR=10 (2) Кут 127 99 114 Зразок CF61 F62 F63 SR=20 (2) Кут 115 92 106 (1) SR=40 (2) Кут 113 83 70 Примітка 1: норма обприскування, у грамах 1-МСР на гектар; Примітка 2: градуси 20 Приклади даного винаходу показують зменшення кута черешка, демонструючи те. що обробка вказаними сполуками прикладів блокує дію етилену, внаслідок чого оброблені рослини ведуть себе більше як рослини, які не піддавались дії етилену. ФОРМУЛА ВИНАХОДУ 25 30 1. Порошкова композиція для обробки рослин або частин рослин, що містить сукупність частинок (І), що мають середній діаметр частинки, що становить 10 мікрометрів-200 мікрометрів, де кожна із вказаних частинок (І) містить (a) покриваючий шар із сполуки, що містить аліфатичну групу, яка містить принаймні один ланцюг атомів вуглецю, що має довжину принаймні 8 атомів вуглецю, яка має температуру плавлення, що становить 50 °C-110 °C, та (b) одну або більше внутрішніх частинок (II), що містять один або більше комплексів, який включає молекулу циклопропенової сполуки формули R 35 40 45 R 1 3 R 4 R 2 , 1 4 де R -R незалежно вибирають із групи, що складається з Н та (C 1-С10)алкілу, або частину молекули зазначеної циклопропенової сполуки, інкапсульованої в органічні молекулярні капсулюючі агенти, які включають, наприклад, заміщені циклодекстрини, незаміщені циклодекстрини та краун-ефіри. 2. Порошкова композиція за п. 1, де вказана сукупність частинок (І) має середній діаметр частинки, що становить 10 мікрометрів-100 мікрометрів. 3. Порошкова композиція за п. 1, де вказана сполука, що містить аліфатичну групу, яка містить принаймні один ланцюг атомів вуглецю, що має довжину принаймні 8 атомів вуглецю, має температуру плавлення, що становить 70 °C-90 °C. 4. Порошкова композиція за п. 1, де вказана сполука, що містить аліфатичну групу, яка містить принаймні один ланцюг атомів вуглецю, що має довжину принаймні 8 атомів вуглецю містить гідроване соєве масло або гідроване бавовняне масло, або віск гомополімеру поліетилену. 11 UA 103505 C2 5 10 15 20 25 5. Порошкова композиція за п. 1, де кількість вказаної сполуки, що містить аліфатичну групу, яка містить принаймні один ланцюг атомів вуглецю, що має довжину принаймні 8 атомів вуглецю, становить 50-99 мас. %, з розрахунку маси вказаної порошкової композиції. 6. Порошкова композиція за п. 1, де вказана сукупність частинок (І) має середній діаметр частинки, що становить 10 мікрометрів-100 мікрометрів; де вказана сполука, що містить аліфатичну групу, яка містить принаймні один ланцюг атомів вуглецю, що має довжину принаймні 8 атомів вуглецю, має температуру плавлення, що становить 70 °C-90 °C; та де кількість вказаної сполуки, що містить аліфатичну групу, яка містить принаймні один ланцюг атомів вуглецю, що має довжину принаймні 8 атомів вуглецю, становить 50-99 мас. %, з розрахунку маси вказаної порошкової композиції. 7. Порошкова композиція за п. 1, де вказана порошкова композиція додатково містить один або більше диспергаторів. 8. Порошкова композиція за п. 1, де вказана порошкова композиція додатково містить один або більше полімерів. 1 4 9. Порошкова композиція за п. 1, де R -R вибирають із групи, що складається з Н та (С1С4)алкілу. 10. Порошкова композиція за п. 1, де циклопропенова сполука являє собою 1метилциклопропен (1-МСР). 11. Суспензія для обробки рослин або частин рослин, що містить водне середовище та сукупність частинок (І), що мають середній діаметр частинки, що становить 10 мікрометрів-200 мікрометрів, де кожна із вказаних частинок (І) містить (а) покриваючий шар із сполуки, що містить аліфатичну групу, яка містить принаймні один ланцюг атомів вуглецю, що має довжину принаймні 8 атомів вуглецю, яка має температуру плавлення, що становить 50 °C-110 °C та (b) одну або більше внутрішніх частинок (II), що містять один або більше комплексів, який включає молекулу циклопропенової сполуки формули R R 30 35 40 4 R 2 R 2 , 1 4 де R -R незалежно вибирають із групи, що складається з Н та (С 1-С10)алкілу, або частину молекули зазначеної циклопропенової сполуки, інкапсульованої в органічні молекулярні капсулюючі агенти, які включають, наприклад, заміщені циклодекстрини, незаміщені циклодекстрини та краун-ефіри. 1 4 12. Суспензія за п. 11, де R -R вибирають із групи, що складається з Н та (С1-С4) алкілу. 13. Суспензія за п. 11, де циклопропенова сполука являє собою 1-МСР. 14. Спосіб обробки рослин або частин рослин, що включає контактування вказаних рослин або частин рослин із суспензією, що містить водне середовище та сукупність частинок (І), що мають середній діаметр частинки, що становить 10 мікрометрів-200 мікрометрів, де кожна із вказаних частинок (І) містить (a) покриваючий шар із сполуки, що містить аліфатичну групу, яка містить принаймні один ланцюг атомів вуглецю, що має довжину принаймні 8 атомів вуглецю, яка має температуру плавлення, що становить 50 °C-110 °C та (b) одну або більше внутрішніх частинок (II), що містять один або більше комплексів, який включає молекулу циклопропенової сполуки формули R 50 R 1 R 45 3 1 3 R 4 , 1 4 де R -R незалежно вибирають із групи, що складається з Н та (С1-С10) алкілу, або частину молекули зазначеної циклопропенової сполуки, інкапсульованої в органічні молекулярні капсулюючі агенти, які включають, наприклад, заміщені циклодекстрини, незаміщені циклодекстрини та краун-ефіри. 1 4 15. Спосіб за п. 14, де R -R вибирають із групи, що складається з Н та (С1-С4)алкілу. 16. Спосіб за п. 14, де циклопропенова сполука являє собою 1-МСР. 12 UA 103505 C2 Комп’ютерна верстка Л. Ціхановська Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 13