Пристрій мініатюризованої конструкції для створення високого тиску у текучому середовищі, яке підлягає розпиленню

Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

1. Пристрій мініатюрної конструкції для створення високого тиску у текучому середовищі, що розпилюється, який має порожнистий циліндричний поршень, встановлений з можливістю переміщення в циліндрі, камеру високого тиску, розміщену перед поршнем всередині циліндра, клапан, клапанний елемент, який встановлений з можливістю здійснення осьового переміщення відносно порожнистого поршня, стопорний засіб на порожнистому поршні, що обмежує осьове переміщування клапанного елемента, та сформовану ущільнювальну поверхню в зоні впускного кінця клапанного елемента, який відрізняється тим, що клапан виконаний з можливістю спрацьовування без будь-якої додаткової сили і з можливістю закриття в результаті опору потоку текучого середовища, що діє на клапанний елемент, або в результаті дії тертя на стінки циліндра, при цьому клапанний елемент встановлений з можливістю спрямовування порожнистим поршнем.

2. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що стопорний засіб виконаний на зовнішній стороні порожнистого поршня в зоні його випускного кінця, при цьому клапанний елемент виконаний циліндричним, спрямовуваним і встановленим з можливістю здійснення осьового переміщення в зоні випускного кінця порожнистого циліндричного поршня, і з декількома підрізаними гачками-защібками, а на плоскому випускному кінці порожнистого поршня в зоні впускного кінця клапанного елемента сформована ущільнювальна поверхня.

3. Пристрій за п. 1 або п. 2, який відрізняється тим, що як стопорний засіб в зоні випускного кінця порожнистого поршня використані замкнута, переважно виточена або профільована, канавка або профільований конус із замкнутою спрямованою назовні лійкоподібною кромкою,  що виконані в зоні випускного кінця порожнистого поршня, при цьому зовнішній діаметр порожнистого поршня на його кінці більший за діаметр основи канавки або зовнішній діаметр конуса і менший, ніж діаметр циліндра, або декілька, здебільшого дві, діаметрально протилежні в зоні випускного кінця порожнистого поршня вершини з плоскими поверхнями та уступом.

4. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що порожнистий циліндричний поршень має як стопорний засіб профільовану всередину кромку, виконану в зоні випускного кінця порожнистого поршня, і клапанний елемент, виконаний циліндричним, спрямовуваним і встановленим з можливістю здійснення осьового переміщення безпосередньо перед випускним кінцем порожнистого поршня, при цьому на указаному клапанному елементі виконаний співвісний підрізаний штифт, і сформована ущільнювальна поверхня, яка спирається на профільовану кромку в зоні випускного кінця порожнистого поршня.

5. Пристрій за пп. 1, 2 або 4, який відрізняється тим, що діаметр циліндричного клапанного елемента менший або дорівнює внутрішньому діаметру циліндра, при цьому клапанний елемент містить принаймні один канал, що проходить в осьовому напрямку клапанного елемента, переважно по його зовнішній поверхні.

6. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що циліндричний порожнистий поршень містить розширену ділянку в зоні одного свого кінця, внутрішній діаметр якого більший, ніж внутрішній діаметр іншої частини порожнистого поршня, і профільовану всередину кромку, при цьому максимальний діаметр клапанного елемента, спрямовуваного і встановленого з можливістю здійснення осьового переміщення всередині порожнистого поршня в його розширеній ділянці, менший, ніж внутрішній діаметр порожнистого поршня в його розширеній ділянці, і більший, ніж внутрішній діаметр в іншій частині порожнистого поршня, і клапанний елемент містить принаймні один проріз, виконаний в зоні випускного кінця, а всередині порожнистого поршня в зоні випускного кінця клапанного елемента сформована ущільнювальна поверхня.

7. Пристрій за п. 6, який відрізняється тим, що циліндричний порожнистий поршень містить в зоні свого випускного кінця розширену ділянку і профільовану всередину кромку, яка виконує роль стопорного засобу, при цьому в клапанному елементі в зоні його випускного кінця виконаний принаймні один проріз або в стопорному засобі порожнистого поршня виконаний принаймні один проріз.

8. Пристрій за п. 6, який відрізняється тим, що циліндричний порожнистий поршень містить в зоні впускного кінця розширену ділянку і профільовану всередину кромку, яка виконує роль сформованої ущільнювальної поверхні, при цьому стопорний засіб виконаний в зоні випускного кінця розширеної ділянки порожнистого поршня, а в клапанному елементі в зоні його випускного кінця виконаний принаймні один проріз або принаймні один проріз виконаний в стопорному засобі порожнистого поршня.

9. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що циліндричний порожнистий поршень в зоні свого одного кінця містить профільовану всередину кромку, біля якої виконане замкнуте звуження, при цьому клапанний елемент виконаний спрямовуваним та встановленим з можливістю здійснення осьового переміщення всередині порожнистого поршня між профільованою кромкою і замкнутим звуженням, і його максимальний діаметр менший, ніж внутрішній діаметр порожнистого поршня, в зоні випускного кінця клапанного елемента виконаний проріз, і в зоні його впускного кінця і всередині порожнистого поршня сформована ущільнювальна поверхня.

10. Пристрій за п. 9, який відрізняється тим, що циліндричний порожнистий поршень в зоні свого випускного кінця містить профільовану всередину кромку, що виконує роль стопорного засобу, біля якої виконане замкнуте звуження, при цьому в клапанному елементі в зоні його випускного кінця виконаний принаймні один проріз або принаймні один проріз виконаний в стопорному засобі порожнистого поршня.

11. Пристрій за п. 9, який відрізняється тим, що циліндричний порожнистий поршень в зоні свого впускного кінця містить профільовану всередину кромку, яка виконує роль сформованої ущільнювальної поверхні, біля якої виконане замкнуте звуження, яке виконує роль стопорного засобу, при цьому в клапанному елементі в зоні його випускного кінця виконаний принаймні один проріз або принаймні один проріз виконаний в стопорному засобі порожнистого поршня.

12. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що містить перше замкнуте звуження, виконане на відстані від випускного кінця порожнистого поршня, яке виконує роль стопорного засобу, і друге замкнуте звуження, виконане між першим звуженням та впускним кінцем порожнистого поршня, яке виконує роль сформованої ущільнювальної поверхні, при цьому клапанний елемент виконаний спрямовуваним та встановленим з можливістю здійснення осьового переміщення між двома вказаними звуженнями.

13. Пристрій за пп. 1, 6 або 12, який відрізняється тим, що клапанний елемент виконаний циліндричним і в зоні його випускного кінця виконаний принаймні один проріз, або клапанний елемент виконаний циліндричним, і в стопорному засобі порожнистого поршня виконаний принаймні один проріз.

14. Пристрій за пп. 1, 9 або 12, який відрізняється тим, що в порожнистому циліндричному поршні в зоні впускного кінця встановлено тіло, що переміщується, з осьовим каналом, яке жорстко приєднане до порожнистого поршня, при цьому тіло, що переміщується, доходить до замкнутого звуження, яке знаходиться найближче до впускного кінця порожнистого поршня.

15. Пристрій за пп. 1, 9 або 12, який відрізняється тим, що в порожнистому циліндричному поршні в зоні випускного кінця встановлено тіло, що переміщується, з осьовим каналом, яке жорстко приєднане до порожнистого поршня, при цьому тіло, що переміщується, доходить до замкнутого звуження, яке знаходиться найближче до випускного кінця порожнистого поршня.

16. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що циліндричний порожнистий поршень містить розширену ділянку у своєму впускному кінці та трубку, яка виконує роль тіла, що переміщується, встановлену в нерозширеній ділянці порожнистого поршня, при цьому пристрій містить запірний елемент, приєднаний до розширеного кінця порожнистого поршня, та містить плоску або конічну виїмку з отвором, а клапанний елемент виконаний спрямовуваним, встановленим з можливістю здійснення переміщення в осьовому напрямку у виїмці і оснащеним в зоні свого випускного кінця пазом, який являє собою проріз або жолоб, і стопорний елемент виконаний в зоні випускного кінця клапанного елемента, в зоні впускного кінця якого сформована ущільнювальна поверхня.

17. Розпилювач для розпилювання рідини, який містить верхню частину корпусу, нижню частину корпусу, корпус пружини, пружину, корпус насоса, сопло, блокуючий механізм та контейнер для зберігання, який відрізняється тим, що корпус насоса, закріплений у верхній частині корпусу, на одному кінці якого знаходиться випускний елемент із соплом, порожнистий поршень з клапанним елементом, ведучий фланець, в якому закріплений порожнистий поршень і який знаходиться у верхній частині корпусу, блокуючий або запірний механізм, що знаходиться у верхній частині корпусу, корпус пружини з розташованою в ньому пружиною, який встановлений з можливістю обертання на верхній частині корпусу за допомогою підшипника обертання, нижню частину корпусу, яка  виконана з можливістю встановлення на корпусі пружини в осьовому напрямку.

18. Розпилювач для розпилювання рідини за п. 17, який відрізняється тим, що клапанний елемент частково заходить у циліндр корпусу насоса та встановлений з можливістю здійснення переміщення в циліндрі в осьовому напрямку.

19. Розпилювач за будь-яким із пп. 17, 18, який відрізняється тим, що блокуючий механізм виконаний у вигляді гвинтового косозубого циліндричного зубчатого колеса з блокуючим механізмом, розташованим в кільцеподібній конфігурації із запірними поверхнями, що зчеплюються, і пусковою кнопкою.

20. Розпилювач для розпилювання рідини за будь-яким із пп. 17-19, який відрізняється тим, що на корпусі пружини в області його зовнішньої поверхні встановлений механічний лічильник, який має шпиндель та повзун, при цьому вісь повзуна лічильника паралельна осі корпусу пружини.

21. Розпилювач за будь-яким із пп. 17-20, який відрізняється тим, що випускний елемент містить дві скляні та/або силіконові пластини, міцно з'єднані одна з одною, при цьому принаймні одна пластинка має один або декілька мікроструктурованих каналів, які з'єднують впускний кінець сопла з його випускним кінцем, а випускний кінець сопла має принаймні один отвір, гідравлічний діаметр якого менший або дорівнює 10 мкм.

22. Розпилювач за п. 21, який відрізняється тим, що випускний елемент містить принаймні два випускні отвори на своєму випускному кінці, причому напрямки розпилювання нахилені один відносно одного і перетинаються біля випускних отворів.

23. Розпилювач за будь-яким із пп. 17-22, який відрізняється тим, що в корпусі насоса між сопловим отвором та камерою високого тиску циліндра встановлений зворотний клапан.

24. Розпилювач за будь-яким із пп. 17-23, який відрізняється тим, що порожнистий поршень утворює на своєму кінці, оберненому до сопла, в момент приведення пружини в дію, тиск на текуче середовище в межах від 5 до 60 МПа.

25. Розпилювач за п. 24, який відрізняється тим, що порожнистий поршень утворює на своєму кінці, оберненому до сопла, в момент приведення пружини в дію, тиск в межах від 10 до 60 МПа.

26. Розпилювач за будь-яким із пп. 17-22, який відрізняється тим, що в нижній частині корпусу розташований замінний контейнер для зберігання текучого середовища.

Текст

, частково заходить у циліндр корпуса насоса На КІНЦІ порожнистого поршня знаходиться клапанний елемент (58) Порожнистий поршень ущільнюється ущільнювачем (59) Всередині верхньої частини корпуса знаходиться кільцева упорна поверхня [навпроти кільцевого виступу (60) фланця], на яку спирається фланець, коли пружина знаходиться у вивільненому положенні На осьовому КІНЦІ чашкоподібного веденого фланця розташований стопорний засіб (61), на якому ведений фланець утримується, коли пружина знаходиться в стиснутому положенні Після стиснення пружини запірний елемент (62), який взагалі має кільцеву форму, переміщується завдяки своїй власній еластичності або (коли він більш жорсткий) завдяки дії зовнішньої пружини (не показана) між стопорним засобом (61) та опорною поверхнею (63) у верхній частині корпуса Пускова кнопка (64) з'єднана з запірним елементом і може переміщати його поступово або деформувати таким чином, що він вивільнить стопорний засіб (61) Верхня частина корпуса закінчується горловиною (65) і закривається захисною кришкою (66), яка може надіватися на неї Корпус (67) з пружиною стиснення (68) встановлений з можливістю обертання на верхній частині корпуса за допомогою запірного язичка (69) та підшипника обертання Нижня частина корпуса (70) притискується до корпуса пружини та обертається разом з цим корпусом, завдяки чому здійснюється управління гвинтовим зубчатим кулачковим приводом (не показаний) з метою встановлення розпилювача у положення розпилювання (шляхом переміщення із положення, показаного на фіг 6Ь, у положення, показане на фіг 6а) Всередині корпуса пружини знаходиться змінний контейнер (71) для зберігання текучого середовища (72), яке підлягає розпиленню Контейнер оснащений запірним елементом (73), через який порожнистий поршень проходить у контейнер і заглиблює свій кінець у середовище На ЗОВНІШНІЙ поверхні корпуса пружини встановлений шпиндель (74) для механічного лічильника На КІНЦІ шпинделя, який обернений до верхньої частини корпуса, знаходиться ведуча шестерня (75) На шпинделі знаходиться повзун (76) Варіанти, показані на кресленнях, можуть бути 54402 20 ще більше змінені Компоненти можуть використовуватися разом не так, як показано на кресленнях Приклад 1 Мініатюризований пристрій для створення високого тиску в медичному розпилювачі Зона клапана медичного розпилювача згідно з фіг 1а складається з циліндра, виготовленого із полібутилентерфталату, внутрішній діаметр якого становить 1,6мм, а ЗОВНІШНІЙ - 5мм Камера високого тиску закрита пластинкою тримача сопла У цій пластинці знаходиться сопло, діаметр якого становить 20мкм, а довжина його каналу - 2мм Металевий порожнистий поршень, ЗОВНІШНІЙ діаметр якого становить 1,59мм, а діаметр каналу - 0,35мм, заштовхують у циліндр Порожнистий поршень можна заштовхнути в циліндр на 50мм і його робочий хід становить 12мм Порожнистий поршень має проточений на поверхні жолоб шириною 4мм та базовим діаметром 0,75мм Жолоб зв'язаний з уступом довжиною 4мм та діаметром 1,15мм ЗОВНІШНІЙ край проточеного кінця порожнистого поршня має фаску Клапанний елемент, виготовлений із полібутилентерфталату, складається з диску товщиною 2мм, діаметр якого становить 1,59мм, та трьох гачків-защібок На ЗОВНІШНІЙ поверхні диску знаходяться три напівциліндричні канали діаметром 0,4мм, які мають форму виїмок Запірні елементи відходять від диску на відстань 6мм, а внутрішній край запірних елементів відходить від диску на відстань 4,2мм Таким чином, клапанний елемент може переміщатися відносно порожнистого поршня в осьовому напрямку на відстань 0,2мм Об'єм подачі становить 23,4мм3 Тиск у текучому середовищі становить 23МПа (320бар) Цей розпилювач використовується для розпилювання фармацевтичних препаратів під час здійснення медичної аерозольної терапії Під час кожного робочого циклу розпилювач подає лікарський засіб у необхідній дозі Приклад 2 Мініатюризований пристрій для створення високого тиску в косметичному розпилювачі Зона клапана косметичного розпилювача згідно з фіг За складається з циліндра, виготовленого із кетонового полімеру на основі поліефіру, внутрішній діаметр якого становить 2,5мм, а ЗОВНІШНІЙ - 8мм Камера високого тиску закрита пластинкою тримача сопла На цій пластинці знаходиться сопло, діаметр якого становить 25мкм, а довжина його каналу - 2мм Порожнистий поршень із армованого пластика, ЗОВНІШНІЙ діаметр якого становить 2,48мм, а діаметр каналу - 0,5мм, заштовхують у циліндр Порожнистий поршень може заходити у циліндр на 45мм і його робочий хід становить 24мм Порожнистий поршень висвердлений таким чином, що на його випускному КІНЦІ внутрішній діаметр становить 1,85мм вздовж відстані в 5,0мм Базова поверхня висвердленої у порожнистому поршні камери має фаску Випускний кінець порожнистого поршня термічне деформований Клапанний елемент представляє собою циліндр із поліпропілену, довжина якого становить 3,0мм, а внутрішній діаметр - 1,6мм В його ЗОВНІШНІЙ поверхні зроблені чотири ярусні канали у 21 54402 22 формі виїмок Клапанний елемент може перемічому середовищі становить ЗМПа (ЗОбар) щатися в осьовому напрямку всередині порожниеЦей розпилювач використовується для розпитого поршня приблизно на 0,5мм лювання рідини для волосся 3 Об'єм подачі становить 116мм Тиск у теку Фіг.іа 26 11 ФІГ.ІС Фіг.2а 23 54402 24 12 і і Фіг.2Ь Фіг.2с 17 Фіг.За 17 Фіг.ЗЬ 25 54402 26 27 23 22 26 Фіг.4а Фіг.4с 27 54402 28 25 28 26 26 Фіг.4е Oir.4f Фіг.5 29 ЗО 54402 Фіг.ба Фіг.бЬ Підписано до друку 03 04 2003 р Тираж 39 прим ТОВ "Міжнародний науковий комітет" вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна (044)236-47-24

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

Minituarised design for producing high pressure fluids to be sprayed

Автори англійською

Eicher Joachim, Geser Johannes, Zierenberg Bernd

Назва патенту російською

Устройство миниатюризированной конструкции для создания высокого давления в текучей среде, подлежащей распылению

Автори російською

Айхер Йоахим, Гезер Йоханнес, Циренберг Бернд

МПК / Мітки

МПК: B05B 11/00, A47K 5/00, A61M 15/00

Мітки: середовищі, високого, створення, підлягає, яке, текучому, конструкції, тиску, розпиленню, мініатюризованої, пристрій

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/15-54402-pristrijj-miniatyurizovano-konstrukci-dlya-stvorennya-visokogo-tisku-u-tekuchomu-seredovishhi-yake-pidlyagaeh-rozpilennyu.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Пристрій мініатюризованої конструкції для створення високого тиску у текучому середовищі, яке підлягає розпиленню</a>

Подібні патенти