Установка для парової відгонки ефірної олії з рослинної сировини

1 Установка для паровой отгонки эфирного масла из растительного сырья, включающая подвижную часть, выполненную в виде двухколесного прицепа, на котором с возможностью углового поворота в плоскости, перпендикулярной его оси, установлен цилиндрический контейнер с барботерами для подачи острого пара, кинематически связанный с устройством его поворота, и стационарную часть, содержащую установленную на имеющей направляющую колею подъездной площадке вертикальную опору, на которой с возможностью осевого перемещения установлена крышка контейнера, кинематически связанная с приводом и сообщенная паропроводом с холодильником сообщенным с сепаратором, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что подвижная часть снабжена устройством съема-подъема контейнера, установленным на двухколесном прицепе, имеющем форму лафета, каждое колесо которого установлено на автономной оси, при этом угол поворота контейнера лежит в пределах от 0 до 140°С, с стационарная часть снаджена средством осевой и круговой ориентации контейнера с крышкой. 2 Установка п о п 1 , о т л и ч а ю щ а я с я тем что устройство съема-подъема контейнера выполнено в виде в двух ловителей, установленных на прицепе симметрично его продольной оси и каждый из которых состо ит из двух дугообразных элементов, расположенных в параллельной продольной оси прицепа плоскости, обращенных вогнутостью навстречу друг другу и первый из которых со стороны прицепа установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости и кинематически связан с приводом, а второй элемент жестко закреплен на прицепе, при этом на боковой поверхности контейнера в перпендикулярной его оси плоскости диаметрально противоположно жестко закреплены два вала, предназначенных для взаимодействия с ловителями и на торце каждого из которых жестко закреплен кулачок, предназначенный для взаимодействия с устройством углового поворота контейне ра 3 Установка п о п 2 , о т л и ч а ю щ а я с я тем что устройство для углового поворота контейнера выполнено в виде двух установленных на прицепе симметрично его продольной оси П-образных захватов, каждый из которых в перпендикулярной продольной оси прицепа установлен с возможностью углового поворота в пределах от 0 до 140°С, кинематически связан с приводом и взаимодействует с кулачком, имеющим прямоугольный поперечный профиль 4 Установка п о п 2, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что каждый первый элемент ловителя •Снэбжен фиксатором его в верхнем положении 5 Установка по п. 1 , о т л и ч а ю щ а я с я тем, что средство осевой и круговой ориентации контейнера с крышкой содержит жестко закрепленные на подъездной площадке С > ю ю 22404 и расположенные равномерно по периметру окружности с диаметром, равным диаметру контейнера, четыре направляющих элемента, три из которых выполнены в виде треугольников, обращенных одной из своих наклонных сторон к центру окружности и взаимодействующих с днищем контейнера, а четвертый элемент выполнен в виде V-образного захвата, вертикально расположенного и взаимодействующего с закрепленным на боковой поверхности контейнера параллельно ее образующей первым направляющим треугольником, одна из сторон которого выполнена заподлицо с днищем контейнера, второй направляющий треугольник которого закреплен на боковой поверхности контейнера соосно первому, выполнен заподлицо с венцом контейнера и взаимодействует со вторым V-образным захватом, выполненным на крышке, по периметру б о к о в о й п о в е р х н о с т и к о т о р о й равномерно установлены три дополнительные направляющих элемента, выполненных в виде треугольников, взаимодействующих одной из своих наклонных сторон с. венцом контейнера. 6. Установка по п. 1, о т л и ч а*ю щ а я с я тем, что на венце контейнера с возможностью углового поворота вокруг его оси установлен съемный сферический отражатель, обращенный вогнутой поверхностью в сторону полости контейнера. 7. Установка по п. 1 , о т л и ч а ю щ а я с я тем, что подвижная часть снабжена устройством для уплотнения растительного сырья в контейнере. 8. Установка по п, 7, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что указанное устройство выполнено в виде жестко закрепленной на прицепе съемной вертикальной телескопической штанги, на свободном конце которой шарнирно установлена консоль, на которой с возможностью углового поворота в вертикальной плоскости шарнирно установлен стержень, один конец которого кинематически связан с приводом, а другой конец шарнирно сочле- нен с уплотняющим элементом. 9. Установка по п. 8, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что уплотнительный элемент выполнен в виде соосно, расположенной стержню тарелки, по периметру которой равномерно закреплены пальцы, каждый из которых расположен под углом к оси стержня, обращенным вершиной в сторону консоли. 10. Установка по п. 1 , о т л и ч а ю щ а я с я тем, что осевое перемещение крышки осуществляется гидроцилиндром, установленным на вертикальной опоре и сообщенным с г и д р о п р и в о д о м , п р и этом вертикальная опора выполнена в виде полой стойки, установленной съемно на подъездной площадке и имеющей по меньшей мере одну съемную консоль, на которой установлена соосно крышке втулка, в которой днищем вверх установлен стакан, в котором расположен гидроцилиндр, корпус которого подвешен на днище, а шток шарнирно связан с одним концом имеющей квадратное поперечное сечение тяги, расположенной с возможностью возвратно-поступательного перемещения в конгруэнтной тяге направляющей, установленной в консоли соосно крышке, а другой конец тяги посредством поперечной оси шарнирно соединен с проушинами, выполнен на крышке, при этом тяга снабжена ограничителем ее перемещения в направлении контейнера. 11. Установка по п. 10, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что поперечная ось установлена в проушинах с возможностью продольного перемещения в вертикальной плоскости, а на тяге в зоне ее крепления с крышкой установлен дугообразный захват, вогнутая поверхность которого, обращенная в сторону консоли, выполнена в виде поверхности скольжения и предназначена для размещения паропровода, установленного с возможностью углового поворота в вертикальной плоскости и сообщаемого с полостью контейнера через воронкообразное седло, установленное на крышке соосно выходному отверстию. 12. Установка по п. 1 1 , о т л и ч а ю щ а я с я тем, что паропровод выполнен в виде телескопической штанги. Настоящее изобретение относится к включающая подвижную и стационарную эфиромасличной промышленности, а именчасти [Информационный листок Крымского но - к установке для паровой отгонки эфирМТЦКНТИ, вып. 1, 1988, Симферополь, "Пеного масла из растительного сырья. редвижное устройство для переработки Известна установка для паровой отгон- 5 эфиромасличного цветочно-травянистого ки эфирного масла из растительного сырья, сырья]. Подвижная часть выполнена в виде 22404 б двухколесного прицепа, на котором закрепный с устройством его поворота, и стлцполен цилиндрический контейнер с барботеранэрную часть, содержащую установленную ми для острого пара. Контейнер установлен на имеющей направляющую колею подъезс возможностью углового поворота в пло дной площадке вертикальную опору, на коскости, перпендикулярной оси колес прице- 5 торой с возможностью осе'вого па. перемещения установлена крышка контейСтационарная часть содержит подъезднера, кинематически связанная с приводом ную площадку, с установленной на ней вери сообщенная с хо/одильником, сообщентикальной опорой, на которой с ным с сепаратором, согласно изобретению. возможностью перемещения установлена 10 подвижная часть снабжена устройством съекрышка контейнера, сообщенная паропрома-подъема контейнера, установленном на водом с холодильником, сообщенным с седвухколесном прицепе, имеющем форму лапаратором. Подъездная площадка имеет фета, каждое колесо которого установлено направляющую колею для двухколесного на автономной оси, при этом угол поворота прицепа. 15 контейнера лежит в пределах от 0 до 140°, а стационарная часть снабжена средством Данная установка по сравнению с широосевой и круговой ориентации контейнера с ко известными установками для переработкрышкой. ки эфиромасличного цветочно-травянистого сырья обладает простотой конструкции, маЦелесообразно устройство съема-подълой металлоемкостью, не требует электро- 20 ема контейнера выполнить в виде двух ловиэнергии. Благодаря использованию телей, установленных на прицепе прицепа загрузку растительного сырья просимметрично его продольной оси и каждый изводят прямо в поле, что значительно увеиз которых состоит из двух дугообразных личивает выход готового продукта из сырья элементов, расположенных в параллельной с высоким качеством, так как оно попадает 25 продольной оси прицепа плоскости, обрав контейнер без сторонних включений. При щенных вогнутостью навстречу друг другу и использовании данной установки отпадает первый из которых со стороны прицепа уснеобходимость в сложном дорогостоящем тановлен с возможностью возвратно-постуоборудовании. Однако ввиду того, что конпательного перемещения в вертикальной тейнер постоянно закреплен на прицепе, 30 плоскости и кинематически связан с привоувеличение производительности на данной дом, а второй элемент жестко закреплен на установке за счет увеличения объема переприцепе, при этом на боковой поверхности рабатываемого растительного сырья может контейнера в перпендикулярной его оси быть достигнуто путем увеличения количестпродольной плоскости диаметрально протива прицепов, что экономически нецелесооб- 35 воположно жестко закреплены два вала, разно. Кроме этого возможность углового предназначенных для взаимодействия с лоповорота контейнера на прицеле в пределах . вителями и на торце каждого из которых от 0 до 90° не обеспечивает механизированжестко закреплен кулачок для взаимодейстную разгрузку отработанного сырья из конвия с устройством углового поворота контейнера. 40 тейнера. В основу настоящего изобретения полоТакое конструктивное выполнение пожена задача создать установку для паровой зволяет одному прицепу обслуживать один отгонки эфирного масла из растительного и более контейнер, при скоростном агрегасырья с таким конструктивным выполненитировании с ним. Кроме этого описанная ем, которое значительно повысило бы про- 45 выше конструкция захватов обеспечивает изводительность установки за счет надежный захват контейнера транспортным увеличения массы перерабатываемого рассредством, перевод контейнера в транспортительного сырья и обеспечения механизитное положение и в рабочее, и транспортированной загрузки его в контейнер и ровку контейнера с растительным сырьем в выгрузки при высоком выходе и качествен- 50 условиях дорог и бездорожья по полю. ных показателях эфирного масла. Целесообразно устройство углового поПоставленная задача решается тем, что ворота контейнера выполнить в виде двух усв установке для паровой отгонки эфирного тановленных на прицепе симметрично его масла из растительного сырья, включающей продольной оси П-образных захватов, кажподвижную часть, выполненную в виде двух- 55 дый из которых в перпендикулярной продольколесного прицепа, на котором с возможноной оси прицепа плоскости установлен с стью углового поворота в плоскости, возможностью углового поворота в пределах перпендикулярной его оси, установлен циот 0 до 140°, кинематически связан с приволиндрический контейнер с барботерами для дом и взаимодействуете кулачком, имеющим подачи острого пара, кинематически связанпрямоугольный поперечный профиль. 22404 Тако*3 конструктивное выполнение устройства позволяет осуществлять дистанционное управление угловым поворотом контейнера в пределах от 0 до 140° а также осуществлять полную механизированную полумеханизиро- 5 ванную ручную погрузку растительного сырья в контейнер и полную механизированную выгрузки отработанного сырья Для обеспечения гарантированной надежности фиксации местоположения кон- 10 тейнера в транспортном положении, а также для исключения аварий и несчастных случаев от самопроизвольного опускания контейнера и при д в и ж е н и и и при стоянке необходимо каждый первый ловитель снаб- 15 дить фиксатором его в верхнем положении Кроме этого наличие фиксатора разгружает гидросистему транспортного средства и экономит энергию Целесообразно, чтобы средство осевой 20 и круговой ориентации контейнера с крышкой содержало жестко закрепленные на подъездной площадке и расположенные равномерно по периметру окружности с диаметром, равным диаметру контейнера че- 25 тыре направляющих элемента, равным диаметру контейнера, четыре направляющих элемента, три из которых были бы выполнены в виде треугольников, обращенных одной из своих наклонных сторон к окруж- 30 ности и взаимодействующих с днищем контейнера, а четвертый элемент был бы выполнен в виде V-образного захвата, вертикально расположенного и взаимодействующего с з а к р е п л е н н ы м на б о к о в о й 35 поверхности контейнера параллельно его образующей первым направляющим треу- . гольником, одна из сторон которого выполнена заподлицо с днищем контейнера, второй направляющий треугольник которого закреп- 40 лен на боковой поверхности контейнера соосно первому, выполнен заподлицо с венцом контейнера и взаимодействует со вторым V-образным захватом, выполненным на крышке, по периметру боковой поверхности которой рав- 45 номерно установлены три дополнительных направляющих элемента, выполненных в виде треугольников, взаимодействующих одной из своих наклонных сторон с венцом контейнера Такое конструктивное выполнение обес- 50 печивает автоматическую точную соосную и по радиусу разворота стыковку крышки с контейнером, исключающую утечку пара. Для того, чтобы исключить потери подаваемого растительного сырья в контейнер за 55 счет улавливания отражения и придания заданной траектории лолета ему при подаче в контейнер пневматическим или другим способом желательно на венце контейнера с возможностью углового поворота вокруг его 8 оси установить съемный сферический отражатель, обращенный вогнутой поверхностью в сторону полости контейнера Целесообразно подвижную часть снабдитъ устройством для уплотнения растительного сырья в контейнере Это позволит осуществлять уплотнение растительного сырья в контейнере с целью уменьшения объема и увеличения массы сырья в единице полезного объема контейнера, что существенно будет сказываться на скорости отгонки количественных и качественных показателях перегоняемого эфирного масла Возможно указанное устройство выполнить в виде жестко закрепленной на прицепе съемной вертикальной телескопической штанги, на свободном конце которой шарнирно установлена консоль, на которой с возможностью углового поворота в вертикальной плоскости шарнирно установлен стержень один конец которого кинематически связан с приводом, а другой конец шарнирно сочленен с уплотняющим элементом. Такое конструктивное выполнение, обладая простотой в изготовлении и надежностью в эксплуатации, обеспечивает при дистанционном управлении равномерное уплотнение растительного сырья по всей площади и вниз по профилю до расчетных пределов исключающее повреждение контейнера Данное устройство является универсальным по диапазону агрегатирования Целесообразно уплотнительный элемент выполнить в виде соосно расположенной стержню тарелки по периметру которой равномерно закреплены пальцы, каждый из которых расположен под углом к оси стержня, обращенным вершиной в сторону консоли Такое конструктивное выполнение, обладая небольшой массой, обеспечивает большое по площади уплотнение растительного сырья Возможно осевое перемещение крышки осуществлять гидроцилиндром, установленным на вертикальной опоре и сообщенным с гидроприводом, при этом вертикальная опора выполнена в виде полой стойки, установленной съемно на подъездной площадке и имеющей по меньшей мере одну съемную консоль, на которой установлена соосно крышке втулка, в которой днищем вверх установлен стакан в котором расположен гидроцилиндр корпус которого подвешен на днище, а шток шарнирно связан с одним концом имеющей квадратное поперечное сечение тяги, расположенной с возможностью возвратно-поступательного перемещения в конгруэнтной тяге направляющей, установленной в консоли соосно крышке, а другой конец тяги посредством поперечной оси шарнирно соединен с проушинами, вы 22404 полненными на крышке, при этом тяга снаб жена ограничителем ее перемещения в направлении контейнера. Такое конструктивное выполнение привода осевого перемещения крышки облада- 5 ет простотой, надежностью, безопасностью в эксплуатации, малой массой, мобильностью. Оно легкодоступно к демонтажам, отвечает требованиям дизайна.охране труда и санитарии. 10 Для обеспечения дистанционного автоматического поочередного выключения операций, связанных с расстыковкой паропровода с крышкой, углового перемещения паропровода с крышкой, углового пе- 15 ремещения паропровода и крышки в строго вертикальной плоскости, необходимо поперечную ось установить в проушине с возможностью продольного перемещения в вертикальной плоскости, а на тяге в зоне ее 20 крепления с крышкой установить дугообразный захват, вогнутая поверхность которого, ' обращенная в сторону консоли, выполнена в виде поверхности скольжения и предназначена для размещения паропровода, уста- 25 новленного с возможностью углового поворота в вертикальной плоскости и сообщаемой с полостью контейнера через воронкообразное седло, установленное на крышке соосно выходному отверстию. 30 10 редвижная для животноводческих ферм и так далее. Настоящее изобретение ПО«СНЧРТСЯ подробным описанием примеров конкретного в ы п о л н е н и я со с с ы л к а м и на п р и л а г а е м ы е ч е р т е ж и , на к о т о р ы х , фиг 1 изображает общий вид установки для паровой отгонки эфирного масла из растительного сырья, выполненной согласно изобретению, фиг. 2 - подвижная часть установки, согласно изобретению, фиг. 3 то же, что на фиг. 2, вид сверху; фиг. 4 устройство съема-подьемэ контейнера, согласно изобретению; фиг. 5 - вид А на фиг. 4; фиг. 6 - то же, что на фиг. 4 вид сзади, фиг. 7-9 - фрагменты устройств съема-подъема и углового поворота контейнера, согласно изобретению; фиг. 10 - контейнер со сферическим отражателем, согласно изобретению, фиг 11 - устройство для уплотнения растительного сырья в контейнере, согласно изобретению; фиг. 12 - стационарную часть установки, согласно изобретению; фиг. 13 то же, что на фиг. 12, вид сверху; фиг. 14 - вид по стрелке В на фиг. 13; фиг. 15-вид С на фиг. 13; фиг. 16 - то же, что на фиг. 15, вид сбоку; фиг. 17 - вид D на фиг 13; фиг. 18 - то же, что на фиг. 17, вид сбоку; фиг. 19 ~ вид Е на фиг. 1, продольный разрез; фиг. 20 - разрез ХХ-ХХ на фиг. 19; фиг. 21 - узел крепления тяги с крышкой, согласно изобретению; фиг. 22 - то же, что на фиг. 21, в верхнем положении; фиг Целесообразно паропровод выполнить 23 - воронкообразное седло на крышке, сов виде телескопической штанги. гласно изобретению; фиг. 24 - паропровод, Это позволит устранять линейные посогласно изобретению, фиг. 25 - фрагмент грешности с поправками, допущенными при 35 стыковки паропровода с крышкой. строительстве, монтаж стационарной части установки. * Лучшие варианты осуществления изоПредлагаемая установка для паровой бретения. отгонки эфирного масла из растительного Установка для паровой отгонки эфирносырья, выполненная согласно изобретению, 40 го масла из растительного сырья, согласно является высокопроизводительной, мобильизобретению, состоит из подвижной части 1 ной и высокоманевренной универсальной (фиг. 1) и стационарной части 2. установкой. Ее конструктивное выпо//«ение Подвижная часть 1 выполнена в виде обеспечивает захват контейнера, подъем двухколесного прицепа 3 (фиг. 2), на котором опускание его и поворот на 140°. Управле- 45 с возможностью углового поворота в плоние всеми этими операциями осуществляетскости, перпендикулярной его оси, установся д и с т а н ц и о н н о . Кроме этого на лен контейнер 4 с барботерами для подачи предлагаемой установке загрузка растиострого пара. Двухколесный прицеп 3 (фиг. тельного сырья, в зависимости от технологиче3) выполнен в форме лафета, каждое колесо ских условий, может осуществляться как в 50 5 (фиг 2) которого установлено на автономручную, так и механизированно. Установка не ной оси 6 (фиг. 3). энергоемкая с малой массой, агрегатируется со штатными и нестандартными сельскохоНа прицепе 3 установлено устройство 7 зяйственными машинами и тягачами, облада(фиг. 6) сьема-подъема контейнера 4, котоет осевой и боковой устойчивостью. При 55 рое выполнено в виде двух ловителей 8 (фиг. использовании предлагаемой установки отпа4), установленных на прицепе 3 симметричдает необходимость в строительстве зкономино его продольной оси и каждый из которых чески неоправданных заводов. Данная состоит из двух дугообразных элементов 9 и установка может в течение круглого года ис10 расположенных в параллельной продольной оси прицепа 3 плоскости и обращенных пользоваться например, как кормо-кухня пе 11 22404 12 В консоли 28 шарнирно установлен стержень 29, один конец которого кинематически связан через гидроцилиндр 30 с гидроприводом (не показан), а другой шарнирно сочленен с уплотняющим элементом 31, в данном примере выполненном в виде тарелки 32, соосно расположенной стержню 29 и по периметру которой равномерно расположены пальцы 33. Каждый палец 33 установлен под углом к оси с т е р ж н я 29, обращенным вершиной в сторону консоли 28. Стационарная часть 2 (фиг. 12) установки содержит подъездную площадку 34, имеющую н а п р а в л я ю щ у ю колею 35 для двухколесного прицепа 3 (фиг. 3). На подъездной площадке 34 (фиг. 12) установлена вертикальная опора 36. На к о т о р о й с возможностью осевого перемещения установлена крышка 37 контейнера 4, кинематически с в я з а н н а я с п р и в о д о м 38 и сообщенная паропроводом 39 (фиг. 1) с холодильником 40, сообщенным с сепаратором 41. • Для обеспечения автоматической точной соосной по радиусу разворота стыковки крышки 37 с контейнером 4 стационарная часть 2 снабжена средством 42 (фиг. 12) осевой и круговой ориентации контейнера 4 с крышкой 37. Указанное средство 42 содержит жестко закрепленные на подъездной площадке 34 и расположенные равномерно по периметру окружности с диаметром, равным диаметру контейнера 4 (фиг. 13), четыре направляющих элемента 43. 44. Три направляющих элемента 43 (фиг. 14) выполнены в виде треугольников, обращенных одной из своих наклонных сторон к центру окружности и взаимодействующий с днищем контейнера 4. Четвертый элемент 44 (фиг. 15) выполнен в виде V-образного захвата (или "ласточкиного хвоста"), вертикально расположенного и взаимодействующего с закрепленным на боковой поверхности контейнера 4 параллельно его образующей первым направляющим треугольником 45 (фиг. 16), одна из сторон которого выполнена заподлицо с днищем контейнера 4. Соосно первому треугольнику 45 на боковой поверхности заподлицо с венцом 24 (фиг. 17) контейнера 4 выполнен второй направляющий треугольник 46. Этот треугольник 46 взаимодействует со вторым V-образным захватом 47 (фиг. Подвижная часть 1 (фиг. 11) снабжена 18). выполненным в крышке 37. Кроме этого устройством 26 для уплотнения раститель- 55 по периметру боковой поверхности крышки ного сырья в контейнере 4. Это устройство равномерно установлены три дополнитель26 выполнено в виде жестко закрепленной ных элемента 48 (фиг. 12), выполненных в на прицепе съемной вертикальной телесковиде треугольников, взаимодействующих пической штанги 27, на свободном конце одной из своих наклонных сторон с венцом которой шарнирно установлена консоль 28. 24 контейнера 4. вогнутостью навстречу друг другу. Первый дугообразный элемент 9 установлен на вертикальных направляющих 11, закрепленных на прицепе 3, с возможностью возвратнопоступательного перемещения и кинемати- 5 чески связан с г и д р о ц и л и н д р о м 12, установленном на прицепе и сообщенный с гидроприводом (не показан). Второй дугообразный элемент 9 (фиг. 5) жестко закреплен на раме 13 прицепа 3 (фиг. 4). 10 На боковой поверхности контейнера 4 в перпендикулярной его оси 14 (фиг. 6) плоскости диаметрально противоположно жестко закреплены два вала 15, предназначенные для взаимодействия с дугообразными эле- 15 ментами 9, 10 (фиг. 7) каждого ловителя. На торце каждого вала 15 жестко закреплен кулачок 16, предназначенный для взаимодействия с устройством 17 (фиг. 6) углового поворота контейнера 4. Устройство 17 угло- 20 вого поворота контейнера 4 выполнено в виде двух установленных на прицепе 3 симметрично его продольной оси П-образных захватов 18 (фиг. 7), каждый из которых в перпендикулярной продольной оси прицепа 25 3 (фиг. 6) плоскости установлен с возможно-' стью углового поворота в пределах от 0 до 140°. Такой угол достигается посредством соотношения геометрических размеров тяги 19 (фиг. 8) и длины штока 20 гидроцилиндра 30 21 и месторасположения последнего на раме 13 (фиг. 6) прицепа 3, Каждый захват 18 (фиг. 8) взаимодействует с кулачком 16, имеющим прямоугольный поперечный профиль. Для предотвращения самопроизвольно- 35 го опускания контейнера 4 (фиг. 4) и при движении, и при стоянке каждый первый дугообразный элемент 9 снабжен фиксатором 22, установленным с возможностью осевого поворота и связанным с рамой 13 40 прицепа пружиной 23. Фиксатор 22 (фиг. 9) фиксирует первый дугообразный элемент 9 в его верхнем положении при взаимодействии со вторым дугообразным элементом 10 и валом 15, беря его в замок. 45 Для исключения потерь подаваемого растительного сырья в контейнер 4 (фиг. 10) на его венце 24 с возможностью углового поворота вокруг оси 14 контейнера 4 установлен съемный сферический отражатель 50 25, обращенный вогнутой поверхностью в сторону полости контейнера 4. 22404 Вертикальная опора 36 выполнена в виде полой стоики 49 с по меныией мере одной консолью 50 В конкретном примере использована стойка 49 с двумя консолями 50. Стойка 49 установлена на подъездной площадке 34 сьемно при помощи анкерных болтов. Привод 38 осевого перемещения крышки выполнен в виде гидроцилиндра 51 (фиг. 19), сообщенного с Гидроприводом Гидроцилиндр 51 подвешен за днище стакана 52, установленного с зазором во втулке 53, закрепленной на консоли 50, соосно крышке 37 (фиг. 12). Шток 54 (фиг. 19) гидроцилиндра 51 шарнирно связан с тягой 55, расположенной с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направляющей 56. Тяга 55 (фиг. 20) и направляющая 56 имеют квадратное поперечное сечение. Другим концом тяга 55 (фиг. 19) посредством поперечной оси 57 шарнирно соединена с проушинами 58 (фиг. 21), выполненными на крышке 37. Тяга 55 снабжена ограничителем 59 (фиг. 19) ее перемещения в направлении контейнера 4 (фиг. 12). Для обеспечения автоматического дистанционного поочередного выключения операций связанных с расстыковкой паропровода 39 (фиг. 1)с крышкой 37, его углового перемещения с крышкой 37, а также его углового перемещения и крышкой 37 в строю вертикальной плоскости на тяге 55 (фиг. 21) в зоне ее крепления с крышкой 37, установлен дугообразный захват 60, Вогнутая поверхность захвата 60, обращенная в сторону консоли 50, (фиг. 12) выполнена в виде поверхности скольжения и предназначена для размещения паропровода 39 (фиг. 21) Поперечная ось 57 (фиг. 22) установлена в проушинах 58 с возможностью продольного перемещения в вертикальной плоскости. Паропровод 39 сообщается с полостью контейнера 4 (фиг. 1) через воронкообразное седло 61 (фиг. 23), при этом сам паропровод 39 (фиг. 24) выполнен в виде телескопической штанги. Работа установки для паровой отгонки эфирного масла из растительного сырья, выполненной согласно изобретению, осуществляется следующим образом. Тягач, например, трактор 62 (фиг. 11) агрегатируется с прицепом 3, на котором уже установлено устройство 26 для уплотнения растительного сырья в контейнере, и следует к месту стоянки контейнеров 4, при этом устройство 26 переведено в транспортное положение, то есть телескопическая штанга 27 сложена (положение не показано). Для стыковки прицепа 3 с контейнером 4 нажатием на рычаг (не показан) гидрорас 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 пределигеля трактора 62 гидроцилиндр 1? .(фиг. 4) подьема опуг.кп^т nepm-.»»"» A/m r >bp f n ные элементы 9 каждого ловителя 8 до нгж него предела, а каждым гидроцилиндр ?1 разворота контейнера 4 переводят в вари ант втапливания штока 20 (фиг 8) Злюм трактор 62 (фиг. 3) задним ходом заводит прицеп 3 (имеющий форму лафета) так что бы валы 15 контейнера 4 были сориентиро ваны в сторону ловителей 8 (фиг. 4) на прицепе 3. Вслед за этим распределителем гидросистемы включается гидроиилиндр 12 подьема контейнера 4 При выдвижении штока гидроцилиндра 12 дугообразные элементы 9 (фиг. 7) по вертикальным направляю щ и м п е р е м е щ а ю т с я вверх и с в о е й дугообразной частью захватывают валы 15 с кулачками 16 и осуществляют подъем контейнера 4 (фиг 4) в вертикальном положении. При этом кулачки 16 (фиг. 7) исключают сползание валов 15 с дугообразных захватов 9. При подходе к верхнему положению кулачки 16, имеющие прямоугольный поперечный профиль, входят в пазовый вырез П-образных захватов 18 (фиг. 9) устройства 17 (фиг. 6) поворота контейнера 4 и к моменту подъема контейнера 4 в верхнее положение центры осей валов 15 совпадут с осями 63 (фиг. 8) поворота захватов 18. Перемещение вверх прекращается в момент, когда валы 15 окажутся замкнутыми дугообразными захватами 9, 10 (фиг. 9). В момент ограничения подъема фиксатор 22 под действием пружины 23 входит в зацепление с нижней частью первого дугообразного элемента 9 и фиксирует ев верхнем положении упором снизу. Доставка контейнера 4 (контейнеров) в поле к месту загрузки осуществляется тягачом 62 (фиг. 3) со скоростью до км/ч. Контейнер 4 (фиг. 2) в транспортном положении должен находиться в вертикальном положении, но при ограничении габаритов по высоте - допустимо и горизонтальное. Для исключения возможности раскачивания контейнера 4 он жестко фиксируется к прицепу 3 специальной скобой (не показана). Загрузка цветочно-травянистого сырья в контейнер 4 может осуществляться, в зависимости от условия работы, тремя путями. При ручной загрузке - в условиях, когда исключена механизированная, полумеханизированная, а именно, на ограниченных площадках, там где мало сырья, в горных условиях при больших осевых и боковых уклонах, контейнер 4 переводится в горизонтальное п о л о ж е н и е и ф и к с и р у е т с я специальной скобой. В этом случае по трапу, установленному на цепной перемычке контейнера 4, сырье переносится в контейнер А 15 22404 и укладывается послойно со стороны днища до полной загрузки Затем контейнер 4 переводят в транспортное положение и в зафиксированном вертикальном положении 5, доставляют к месту переработки. При неполной или полной механизированной загрузки при стоянке, когда сырье скошенное находится в копнах или скирдах с помощью грейдерных погрузчиков сырье подается в контейнер 4 небольшими или ма- 10 лыми порциями. При этом контейнер 4 может быть установлен вертикально или под заданным углом с учетом возможной высоты подъема погрузочных средств и их конструктивных возможностей. 15 • Механизированная загрузка контейнера 4 в процессе скашивания и подачи сырья от уборочного агрегата может осуществляться непосредственно с него при соосном или параллельном расположении относительно 20 прицепа 3. Аналогично осуществляется и загрузка подвяленного сырья при подборе его из валков. Перед загрузкой контейнер 4 переводится в горизонтальное положение и к его 25 венцу 24 (фиг. 10) специальными болтами крепится сферический отражатель 25, который установлен на контейнере 4 с возможностью углового поворота относительно его оси 14. В зависимости от месторасположе- 30 ния уборочного агрегата сферический отражатель 25 занимает соответствующее положение на контейнере 4. После окончания загрузки сферический отражатель 25 снимают. 35 После осуществления загрузки любым из вышеперечисленных способов производят уплотнение растительного сырья в контейнере 4. Для этого телескопическую дитангу 27 (фиг. 11) переводят в вертикаль- 40 ное положение, рычагом 64 разворота вручную поворачивают консоль 28 так, чтобы стержень 29 с уплотняющей тарелкой 32 и пальцами 33 вошли в контейнер 4. Затем осуществляя угловой поворот стержня 29 45 при помощи гидроцилиндра 30, поворачивая консоль 28 при помощи ручки 64 и осуществляя вертикальные перемещения подвижного звена телескопической штанги 27, воздействуют на растительное сырье уп- 50 лотняющим элементом 31 и уплотняют его, используя рационально объем контейнера 4, что сказывается в дальнейшем на увеличение выхода эфирного масла. После уплотнения сырья контейнер 4 до- 55 ставляется трактором 62 (фиг. 3) к месту обработки. Заезд прицепа 3 на подъездную площадку 34 осуществляется задним ходом по направляющей колее 35 до упора колес 5. 16 Первый этап ориентации контейнера 4 является грубой наводкой. В таком положении контейнер будет почти сориентированным соосно с центром подъездной площадки. Затем при помощи устройства 7 (фиг. 6) контейнер 4 поднимают вверх, выводя первый дугообразный элемент 9 (фиг. 9) из зацепления с фиксатором 22, а затем опускают контейнер 4 вниз на подъездную площадку 34 (фиг. 12). При опускании контейнера 4 производится детальная или точная ориентация оси 14 контейнера 4 с центром подъездной площадки 34. Это достигается за счет сползания днища контейнера 4 по наклонным сторонам направляющих треугольников 43 (фиг. 14), расположенных равномерно по окружности с диаметром, равным диаметру контейнера 4. Таким образом осуществляется ориентация оси 14 (фиг. 12) контейнера 4 относительно условной оси площадки 34. Одновременно с ориентацией контейнера 4 по вертикали центром на условную точку, к о н т е й н е р 4 о р и е н т и р у е т с я в пространстве посредством разворота вокруг своей оси 14 и вокруг оси площадки 34. Это достигается через четвертый направляющий элемент 44 (фиг. 15), выполненный в форме V-образного захвата, с которым взаимодействует первый направляющий треугольник 45 (фиг. 16), выполненный на контейнере'4 заподлицо с его днищем. При касании первого направляющего треугольника 45 с одной из сторон V-образного захвата 44 (фиг. 15) осуществляется поворот контейнера 4 по кругу с заданной ориентацией. После установки контейнера 4 на подъездную площадку 34 (фиг. 12) прицеп 3 (фиг. 3) уезжает за очередным контейнером 4, а на подъездной площадке 34 (фиг. 12) производят опускание крышки 37 контейнера 4. Оно осуществляется путем выдвижения штока 54 (фиг. 19) гидроцилиндра 51 и опускание тяги 55 по направляющей 56 вниз до стыковки крышки 37 (фиг 12) с контейнером 4, на венце 24 которого закреплен второй направляющий треугольник 46 (фиг 18), взаимодействующий с V-образным захватом 47, выполненным на крышке 37, аналогично Vобразному захвату 44 (фиг. 15) на подъездной площадке 34 (фиг. 12), и направляющие треугольники 48, взаимодействующие с венцом 24 контейнера 4 Одновременно с крышкой 37 происходит и опускание паропровода 39 (фиг. 24), выполненного в виде телескопической штанги и расположенного в закрепленном на тяге 55 дугообразном захвате 60 (фиг. 22), вогнутая поверхность которого является по 22404 17 верхностью скольжения и паропровод как бы скользит по этой поверхности. При окончательной установке крышки 37 (фиг. 12) на контейнер 4 паропровод 39 (фиг. 23) синхронно приближается к воронкообразному 5 седлу 61 и плотно садится в него, что видно на фиг. 25, сообщая полость контейнера 4 (фиг. 1) с холодильником 40. После завершения ориентации крышки 37 ее герметизируют, прижимая к контейнеру 4 специальными 10 устройствами (не показано). Включают,подачу пара в контейнер 4 и начинается процесс паровой отгонки эфирного масла из растительного сырья, который происходит широко известным способом. 15 Пока идет процесс отгонки эфирного масла в первом контейнере 4, тягач 62 (фиг. 3) доставляет прицеп 3 к следующему контейнеру 4, предназначенному для загрузки растительного сырья или выгрузки уже обра- 20 ботанного. Дальнейший процесс загрузки растительного сырья повторяется в вышеописанной последовательности, а для выгрузки обработанного сырья тягач 62 доставляет 25 прицеп 3 к контейнеру 4 на подъездной пло 18 щадке 34 (фиг. 1), в котором уже закончена отгонка эфирного масла Аналогично вышеописанному при помощи устройства 7 (фиг. 6) контейнер 4 поднимается на прицеп 3, который отводит его к месту хранения отходов, где выдвижением штока 20 (фиг. 8) гидроцилиндра 21 поворота поворачивают ось 63 П-образного захвата 18, в котором установлены кулачки 16 контейнера 4 (фиг. 2), и осуществляют поворот последнего на 140°. При таком наклоне контейнера 4 обработанная масса по внутренней поверхности контейнера 4 легко сползает на площадку хранения. В дальнейшем все процессы загрузки, перевозки, установки контейнеров 4 на подъездной площадке 34 (фиг. 1), отгонка эфирного масла, доставки отработанного сырья к месту хранения и выгрузки его чередуются в вышеизложенной последовательности. Настоящее изобретение наиболее эффективно использовать для переработки эфиромасличного цветочно-травянистого сырья на установках с передвижными контейнерами. X. ^ > 36 jy Вл=Ш v{/, l(/ /УУ/////У/У////М фиг. / " 22404 ПО* ?// / / / ////// /, / /У/ /// Фт.2 Фиг 3 22404 Фиг. в 01 22404 V ////77//Z77/ /// /// /// 7/Z ////// Z Фиг, М /// & ->nd> \tOirZZ 22404 51 Ї Y L 59 Фиг 22 Фиг 25 K 39 РЛ r Pur20 55 Фиг Фиг- 21 Упорядник Замовлення 4486 Техред М.Келемеш Коректор М Куль Тираж Підписне Державне патентне відомство України. 254655, ГСП, Київ-53, Львівська пл , 8 Відкрите акціонерне товариство "Патент", м Ужгород, вул Гагаріна 101