Теплообмінник для апаратів конвективних опалювальних газових

1 Теплообмінник для апаратів конвективних опалювальних газових, що містить корпус, який містить передню стінку з ребрами жорсткості, з вдавлюванням у вигляді формовки з виступом на цій формовці та з отворами, бокові стінки з отворами, внутрішні конструктивні елементи тепловіддачі та направлення потоків атмосферного повітря і продуктів згоряння, задню стінку з ребрами жорсткості, з двома випуклими назовні елементами півсферичної форми, а у верхній центральній частині задньої стінки теплообмінника розташований круглий отвір для відводу продуктів згоряння, під яким розташований сегментний отвір для подачі атмосферного повітря, заокруглена частина якого розташована у напрямку до низу задньої стінки, при цьому центр осі кола, з якого утворений сегментний отвір, зміщений вертикально вниз відносно центра осі круглого отвору, крім того до лицьової площини задньої стінки по краях круглого отвору прикріплений циліндричний патрубок для відводу продуктів згоряння із теплообмінника, і також до лицьової площини задньої стінки прикріплений циліндричний фланець для підводу потоку атмосферного повітря таким чином, що його нижня частина по його внутрішній площині співпадає з сегментним отвором, при цьому циліндричний патрубок для відводу продуктів згоряння розташований в циліндричному фланці для підводу потоку атмосферного повітря за принципом "труба в трубі", який відрізняється тим, що корпус містить передню та задню секції, при цьому передня секція корпусу є основною камерою згоряння і містить передню стінку, яка є передньою стінкою всього корпусу, чотири бокові стінки, внутрішні конструктивні елементи тепловіддачі та направлення потоків атмосферного повітря і продуктів згоряння та задню стінку, яка, в свою чергу, містить круглі формовки з отворами та круглі формовки без отворів, а задня секція корпусу розділена на верхнє та нижнє відділення горизонтальною внутрішньою стінкою і містить задню стінку, яка є зад ньою стінкою всього корпусу, чотири бокових стінки та передню стінку, яка, в свою чергу, містить круглі формовки з отворами та круглі формовки без отворів, а нижнє відділення задньої секції є додатковою камерою згоряння, крім того передня та задня секції корпусу з'єднані за допомогою круглих формовок з отворами та без отворів, а в місцях з'єднання круглих формовок з отворами утворені отвори для руху потоків атмосферного повітря із нижнього відділення задньої секції корпусу в передню секцію корпусу та отвори для руху теплових потоків та продуктів згоряння із передньої секції корпусу в верхнє відділення задньої секції корпусу, крім того внутрішні конструктивні елементи тепловіддачі та направлення потоків атмосферного повітря і продуктів згоряння передньої секції корпусу виконані у вигляді нижньої внутрішньої стінки, середньої внутрішньої стінки та верхньої внутрішньої стінки, які ВІДПОВІДНО розташовані внизу, всередині та вверху передньої секції корпусу, при цьому нижня внутрішня стінка передньої секції корпусу прикріплена до нижньої вертикальної бокової стінки передньої секції корпусу і до внутрішньої площини задньої стінки передньої секції корпусу над отворами для руху атмосферного повітря і містить вертикальну робочу площину та похилу робочу площину, які розташовані одна відносно одної під кутом 150°, а також середня внутрішня стінка передньої секції корпусу прикріплена до бокових стінок передньої секції корпусу та за допомогою швелера прикріплена до внутрішньої площини передньої стінки передньої секції корпусу і містить горизонтальну та вертикальну робочі площини, які розташовані одна відносно одної під кутом 90°, а вертикальна робоча площина розташована вверх по відношенню до горизонтальної робочої площини, а також верхня внутрішня стінка передньої секції корпусу прикріплена до бокових стінок передньої секції корпусу та до внутрішньої площини задньої стінки передньої секції корпусу і містить нижню та верхню горизонтальні і середню вертикальну робочі площини, при цьому нижня та верхня горизонтальні робочі площини розташовані по відношенню до середньої вертикальної робочої площини під кутом 90° і направлені в сторону задньої стінки передньої секції корпусу ео CD 9484 2. Теплообмінник за п. 1, який відрізняється тим, що задня стінка передньої секції корпусу містить чотири круглі формовки з отворами, які розташовані рівно горизонтально повздовж нижньої частини задньої стінки передньої секції корпусу, та дві круглі формовки з отворами, які розташовані у верхніх кутах задньої стінки передньої секції корпусу, і три круглі формовки без отворів, які розташовані горизонтально повздовж горизонтальної осі симетрії задньої стінки передньої секції корпусу, і всі круглі формовки з отворами та без отворів виконані назовні задньої стінки передньої секції корпусу. 3. Теплообмінник за п. 1, який відрізняється тим, що передня стінка задньої секції корпусу містить чотири круглі формовки з отворами, які розташовані рівно горизонтально повздовж нижньої частини передньої стінки задньої секції корпусу, та дві круглі формовки з отворами, які розташовані у верхніх кутах передньої стінки задньої секції корпусу, і три круглі формовки без отворів, які розташовані рівно горизонтально повздовж горизонтальної осі симетрії передньої стінки задньої секції корпусу, і всі круглі формовки з отворами та без отворів виконані назовні передньої стінки задньої секції корпусу. 4. Теплообмінник за п. 1, який відрізняється тим, що чотири круглі формовки з отворами, які розташовані рівно горизонтально повздовж нижньої частини задньої стінки передньої секції корпусу з'єднані з чотирма круглими формовками з отворами, які розташовані рівно горизонтально повздовж нижньої частини передньої стінки задньої секції корпусу, і утворені при такому з'єднанні отвори є отворами для руху потоків атмосферного повітря із нижнього відділення задньої секції корпусу в передню секцію корпусу, а дві круглі формовки з отворами, які розташовані у верхніх кутах задньої стінки передньої секції корпусу, з'єднані з двома круглими формовками з отворами, які розташовані у верхніх кутах передньої стінки задньої секції корпусу, і утворені при такому з'єднанні отвори є отворами для руху теплових потоків та продуктів згоряння із передньої секції корпусу в верхнє відділення задньої секції корпусу, при цьому три круглі формовки без отворів, які розташовані горизонтально повздовж горизонтальної осі симетрії задньої стінки передньої секції корпусу, з'єднані в стик з трьома круглими формовками без отворів, які розташовані рівно горизонтально повздовж горизонтальної осі симетрії передньої стінки задньої секції корпусу. 5. Теплообмінник за п. 1, який відрізняється тим, що нижня внутрішня стінка прикріплена до внутрішніх площин стінок передньої секції корпусу за допомогою трьох кронштейнів та відгину, який розташований у верхній частині похилої робочої площини цієї стінки, а вертикальна робоча площина нижньої внутрішньої стінки містить горизонтальний відгин, який виконує функцію ребра жорсткості, при цьому співвідношення похилої робочої площини та вертикальної робочої площини нижньої внутрішньої стінки передньої секції корпусу складає 1:1,425, відповідно. 6. Теплообмінник за п. 1, який відрізняється тим, що горизонтальна робоча площина середньої внутрішньої стінки містить три відгини для кріплення і ця середня внутрішня стінка передньої секції корпусу одним з таких відгинів прикріплена до швелера, який має п-подібну форму і, в свою чергу, прикріплений до внутрішньої площини передньої стінки передньої секції корпусу, а також середня внутрішня стінка прикріплена до внутрішніх площин бокових стінок передньої секції корпусу за допомогою двох інших відгинів для кріплення, при цьому співвідношення вертикальної робочої площини та горизонтальної робочої площини середньої внутрішньої стінки передньої секції корпусу складає 1:3,43, відповідно. 7. Теплообмінник за п. 1, який відрізняється тим, що верхня внутрішня стінка передньої секції корпусу містить сім відгинів для кріплення і прикріплена до внутрішньої площини задньої стінки передньої секції корпусу за допомогою одного відгину, а також прикріплена до внутрішніх площин бокових стінок передньої секції корпусу за допомогою шістьох інших відгинів, при цьому співвідношення робочих площин верхньої горизонтальної площини, середньої вертикальної площини та нижньої горизонтальної площини верхньої внутрішньої стінки передньої секції корпусу складає 1:3: 3,75, відповідно. 8. Теплообмінник за п. 1, який відрізняється тим, що горизонтальна внутрішня стінка задньої секції корпусу містить одну робочу площину та чотири відгини для кріплення і прикріплена до внутрішньої площини передньої стінки задньої секції корпусу за допомогою одного відгину для кріплення, а також горизонтальна внутрішня стінка одним із відгинів для кріплення прикріплена до швелера, який має п-подібну форму і, в свою чергу, прикріплений до внутрішньої площини задньої стінки задньої секції корпусу, а також горизонтальна внутрішня стінка прикріплена до внутрішніх площин бокових стінок задньої секції корпусу за допомогою двох інших відгинів для кріплення. 9. Теплообмінник за п. 1, який відрізняється тим, що чотири бокові стінки передньої секції корпусу утворені з двох складових елементів, один з яких містить дві горизонтальні і одну вертикальну бокові стінки та має П-подібну форму, а другий складовий елемент являє собою четверту бокову стінку передньої секції корпусу, яка виконана окремою, розташована вертикально і прикріплена до складового елемента П-подібну форми, крім того вертикальні бокові стінки передньої секції корпусу мають отвори. 10. Теплообмінник за п. 1, який відрізняється тим, що чотири бокові стінки задньої секції корпусу утворені з двох складових елементів, один з яких містить дві горизонтальні і одну вертикальну бокові стінки та має П-подібну форму, а другий складовий елемент являє собою четверту бокову стінку задньої секції корпусу, яка виконана окремою, розташована вертикально і прикріплена до складового елемента П-подібної форми, крім того вертикальні бокові стінки задньої секції корпусу мають отвори. 9484 Корисна модель відноситься до теплотехніки, а саме - до конструкції теплообмінника для апаратів конвективних опалювальних газових (конвекторів) - пристроїв, які використовують для опалювання житлових, побутових, виробничих та інших приміщень. Прототипом рішення є теплообмінник для апаратів конвективних опалювальних газових (конвекторів), що містить корпус, який містить передню стінку з ребрами жорсткості, з вдавленням у вигляді формовки з виступом на цей формовці та з технологічними отворами, бокові стінки з технологічними отворами, внутрішні конструктивні елементи тепловіддачі та направлення потоків атмосферного повітря і продуктів згоряння, задню стінку з ребрами жорсткості, з двома випуклими назовні елементами напівсферичної форми, а в верхній центральній частині задньої стінки теплообмінника розташований круглий отвір для відводу продуктів згорання, під яким розташований сегментний отвір для подачі атмосферного повітря, заокруглена частина якого розташована у напрямку до низу задньої стінки, при цьому центр осі кола, з якого утворений сегментний отвір, зміщений вертикально вниз відносно центру осі круглого отвору, крім того до лицьової площини задньої стінки по краях круглого отвору прикріплений циліндричний патрубок для відводу продуктів згоряння із теплообмінника, і також до лицьової площини задньої стінки прикріплений циліндричний фланець для підводу потоку атмосферного повітря таким чином, що його нижня частина по його внутрішній площині співпадає з сегментним отвором, при цьому циліндричний патрубок для відводу продуктів згоряння розташований в циліндричному фланці для підводу потоку атмосферного повітря за принципом "труба в трубі" (Патент України на корисну модель № 8314 від 15.07.2005 м. кл. F 24 Н 3/00, F 28 F/3/00, публ. 15.07.2005, бюл. № 7, 2005 [1]). Конструкція цього теплообмінника забезпечує найбільш оптимальний шлях для руху потоку атмосферного повітря для ефективного горіння газу та для руху продуктів згоряння газоповітряної суміші із теплообмінника, забезпечує ефективну передачу теплової енергії від теплових потоків повітряним масам, які циркулюють у приміщенні, що опалюється, і має високий коефіцієнт корисної дії (ККД) роботи теплообмінника у складі апаратів конвективних опалювальних газових (конвекторів). Але така конструкція теплообмінника у складі апаратів конвективних опалювальних газових дозволяє опалювати приміщення об'ємом до 100м3 і не дозволяє забезпечити опалювання приміщень з більшим об'ємом. В основу корисної моделі поставлено завдання створення теплообмінника для апаратів конвективних опалювальних газових, конструкція якого за рахунок нових конструктивних елементів, їх форми, взаємозв'язку між ними, їх розташування, з'єднання та кріплення дозволила б забезпечити збільшення теплової потужності теплообмінника для можливості опалювання приміщень з об'ємом до 125м3 з можливістю швидкого та ефективного нагріву повітря в приміщенні, що опалюється та з забезпеченням екологічної чистоти та безпеки використання теплообмінника у складі апаратів конвективних опалювальних газових. Поставлене завдання вирішується тим, що теплообмінник для апаратів конвективних опалювальних газових містить корпус, який містить передню стінку з ребрами жорсткості, з вдавленням у вигляді формовки з виступом на цій формовці та з отворами, бокові стінки з отворами, внутрішні конструктивні елементи тепловіддачі та направлення потоків атмосферного повітря і продуктів згоряння, задню стінку з ребрами жорсткості, з двома випуклими назовні елементами напівсферичної форми, а в верхній центральній частині задньої стінки теплообмінника розташований круглий отвір для відводу продуктів згорання, під яким розташований сегментний отвір для подачі атмосферного повітря, заокруглена частина якого розташована у напрямку до низу задньої стінки, при цьому центр осі кола, з якого утворений сегментний отвір, зміщений вертикально вниз відносно центру осі круглого отвору, крім того до лицьової площини задньої стінки по краях круглого отвору прикріплений циліндричний патрубок для відводу продуктів згоряння із теплообмінника, і також до лицьової площини задньої стінки прикріплений циліндричний фланець для підводу потоку атмосферного повітря таким чином, що його нижня частина по його внутрішній площині співпадає з сегментним отвором, при цьому циліндричний патрубок для відводу продуктів згоряння розташований в циліндричному фланці для підводу потоку атмосферного повітря за принципом "труба в трубі". Новим є те, що корпус містить передню та задню секції. Передня секція корпусу є основною камерою згоряння і містить передню стінку, яка є передньою стінкою всього корпусу, чотири бокові стінки, внутрішні конструктивні елементи тепловіддачі та направлення потоків атмосферного повітря і продуктів згоряння та задню стінку, яка в свою чергу містить круглі формовки з отворами та круглі формовками без отворів. Задня секція корпусу розділена на верхнє та нижнє відділення горизонтальною внутрішньою стінкою і містить задню стінку, яка є задньою стінкою всього корпусу, чотири бокових стінки та передню стінку, яка в свою чергу містить круглі формовки з отворами та круглі формовки без отворів, а нижнє відділення задньої секції є додатковою камерою згоряння. Передня та задня секції корпусу з'єднані за допомогою круглих формовок з отворами та без отворів, а в місцях з'єднання круглих формовок з отворами утворені отвори для руху потоків атмосферного повітря із нижнього відділення задньої секції корпусу в передню секцію корпусу та отвори для руху теплових потоків та продуктів згоряння із передньої секцію корпусу в верхнє відділення задньої секції корпусу. Внутрішні конструктивні елементи тепловіддачі та направлення потоків атмосферного повітря і продуктів згоряння передньої секції корпусу виконані у вигляді нижньої внутрішньої стінки, середньої внутрішньої стінки та верхньої внутрішньої стінки, які відповід 9484 но розташовані внизу, всередині та вверху передньої секції корпусу. Нижня внутрішня стінка передньої секції корпусу прикріплена до нижньої вертикальної бокової стінки передньої секції корпусу і до внутрішньої площини задньої стінки передньої секції корпусу над отворами для руху атмосферного повітря і містить вертикальну робочу площину та похилу робочу площину, які розташовані одна по відношенню до одної під кутом 150°. Середня внутрішня стінка передньої секції корпусу прикріплена до бокових стінок передньої секції корпусу та за допомогою швелера прикріплена до внутрішньої площини передньої стінки передньої секції корпусу і містить горизонтальну та вертикальну робочі площини, які розташовані одна по відношенню до одної під кутом 90°, а вертикальна робоча площина розташована вверх по відношенню до горизонтальної робочої площини. Верхня внутрішня стінка передньої секції корпусу прикріплена до бокових стінок передньої секції корпусу та до внутрішньої площини задньої стінки передньої секції корпусу і містить нижню та верхню горизонтальні і середню вертикальну робочі площини, при цьому нижня та верхня горизонтальні робочі площини розташовані по відношенню до середньої вертикальної робочої площини під кутом 90° і направлені в сторону задньої стінки передньої секції корпусу. Додатково заявлене рішення характеризується наступними ознаками, які можуть бути застосованими в окремих випадках виконання теплообмінника для апаратів конвективних газових опалювальних (конвекторів). Задня стінка передньої секції корпусу містить чотири круглі формовки з отворами, які розташовані рівно горизонтально повздовж нижньої частини задньої стінки передньої секції корпусу, та дві круглі формовки з отворами, які розташовані у верхніх кутах задньої стінки передньої секції корпусу і три круглі формовки без отворів, які розташовані горизонтально повздовж горизонтальної осі симетрії задньої стінки передньої секції корпусу, і всі круглі формовки з отворами та без отворів виконані назовні задньої стінки передньої секції корпусу. Передня стінка задньої секції корпусу містить чотири круглі формовки з отворами, які розташовані рівно горизонтально повздовж нижньої частини передньої стінки задньої секції корпусу, та дві круглі формовки з отворами, які розташовані у верхніх кутах передньої стінки задньої секції корпусу і три круглі формовки без отворів, які розташовані рівно горизонтально повздовж горизонтальної осі симетрії передньої стінки задньої секції корпусу і всі круглі формовки з отворами та без отворів виконані назовні передньої стінки задньої секції корпусу. Чотири круглі формовки з отворами, які розташовані рівно горизонтально повздовж нижньої частини задньої стінки передньої секції корпусу з'єднані з чотирма круглими формовками з отворами, які розташовані рівно горизонтально повздовж нижньої частини передньої стінки задньої секції корпусу і утворені при такому з'єднанні отвори є отворами для руху потоків атмосферного повітря із нижнього відділення задньої секції кор 8 пусу в передню секцію корпусу, а дві круглі формовки з отворами, які розташовані у верхніх кутах задньої стінки передньої секції корпусу з'єднані з двома круглими формовками з отворами, які розташовані у верхніх кутах передньої стінки задньої секції корпусу і утворені при такому з'єднанні отвори є отворами для руху теплових потоків та продуктів згоряння із передньої секцію корпусу в верхнє відділення задньої секції корпусу, при цьому три круглі формовки без отворів, які розташовані горизонтально повздовж горизонтальної осі симетрії задньої стінки передньої секції корпусу з'єднані в стик з трьома круглими формовками без отворів, які розташовані рівно горизонтально повздовж горизонтальної осі симетрії передньої стінки задньої секції корпусу. Нижня внутрішня стінка прикріплена до внутрішніх площин стінок передньої секції корпусу за допомогою трьох кронштейнів та відгину, який розташований у верхній частині похилої робочої площини цієї стінки, а вертикальна робоча площина нижньої внутрішньої стінки містить горизонтальний відгин, який виконує функцію ребра жорсткості, при цьому співвідношення похилої робочої площини та вертикальної робочої площини нижньої внутрішньої стінки передньої секції корпусу складає 1:1,425 відповідно. Горизонтальна робоча площина середньої внутрішньої стінки містить три відгини для кріплення і ця середня внутрішня стінка передньої секції корпусу одним з таких відгинів прикріплена до швелера, який має п-образну форму і в свою чергу прикріплений до внутрішньої площини передньої стінки передньої секції корпусу, а також середня внутрішня стінка прикріплена до внутрішніх площин бокових стінок передньої секції корпусу за допомогою двох інших відгинів для кріплення, при цьому співвідношення вертикальної робочої площини та горизонтальної робочої площини середньої внутрішньої стінки передньої секції корпусу складає 1:3,43 відповідно. Верхня внутрішня стінка передньої секції корпусу містить сім відгинів для кріплення і прикріплена до внутрішньої площини задньої стінки передньої секції корпусу за допомогою одного відгину, а також прикріплена до внутрішніх площин бокових стінок передньої секції корпусу за допомогою шістьох інших відгинів, при цьому співвідношення робочих площин верхньої горизонтальної площини, середньої вертикальної площини та нижньої горизонтальної площини верхньої внутрішньої стінки передньої секції корпусу складає 1:3:3,75 відповідно. Горизонтальна внутрішня стінка задньої секції корпусу містить одну робочу площину та чотири відгини для кріплення і прикріплена до внутрішньої площини передньої стінки задньої секції корпусу за допомогою одного відгину для кріплення, а також горизонтальна внутрішня стінка одним із відгинів для кріплення прикріплена до швелера, який має п-образну форму і в свою чергу прикріплений до внутрішньої площини задньої стінки задньої секції корпусу, а також горизонтальна внутрішня стінка прикріплена до внутрішніх площин бокових стінок задньої секції корпусу за допомогою двох інших відгинів для кріплення. 9484 Чотири бокові стінки передньої секції корпусу утворені з двох складових елементів, один з яких містить дві горизонтальні і одну вертикальну бокові стінки та має П - образну форму, а другий складовий елемент являє собою четверту бокову стінку передньої секції корпусу, яка виконанаокремою, розташована вертикально і прикріплена до складового елементу П - образної форми, крім того вертикальні бокові стінки передньої секції корпусу мають отвори. Чотири бокові стінки задньої секції корпусу утворені з двох складових елементів, один з яких містить дві горизонтальні і одну вертикальну бокові стінки та має П - образну форму, а другий складовий елемент являє собою четверту бокову стінку задньої секції корпусу, яка виконана окремою, розташована вертикально і прикріплена до складового елементу П - образної форми, крім того вертикальні бокові стінки задньої секції корпусу мають отвори. Сукупність усіх ознак заявленої корисної моделі дозволяє досягти технічного результату - забезпечити збільшення теплової потужності теплообмінника для можливості опалювання приміщень з об'ємом до 125м3 з можливістю швидкого та ефективного нагріву повітря в приміщенні, що опалюється та з забезпеченням екологічної чистоти та безпеки використання теплообмінника у складі апаратів конвективних опалювальних газових. За рахунок нових ознак, а саме за рахунок наявності, форми, з'єднання та кріплення, взаєморозташування та взаємозв'язку передньої та задньої секції корпусу та за рахунок внутрішньої конфігурації задньої секції у вигляді відокремлених горизонтальною внутрішньою стінкою нижнього та верхнього відділень задньої стінки заявлене рішення дозволяє збільшити об'єм камери згоряння теплообмінника, тобто передня секція є основною камерою згоряння а нижня частина задньої секції є додатковою камерою згоряння, і в наслідок цього з'являється можливість опалювати приміщення з об'ємом до 125м3, не збільшуючи при цьому розміри камери згоряння по довжині та висоті. За рахунок наявності, форми, з'єднання та кріплення, взаєморозташування та взаємозв'язку зовнішніх конструктивних елементів корпусу теплообмінника та внутрішніх конструктивних елементів тепловіддачі та направлення потоків атмосферного повітря і продуктів згоряння передньої та задньої секції корпусу досягається швидкий та ефективний нагрів повітря у приміщенні, що опалюється з забезпеченням екологічної чистоти та безпеки використання теплообмінника у складі апаратів конвективних опалювальних газових. Заявлений теплообмінник для апаратів конвективних опалювальних газових ілюструється наступними графічними зображеннями: фіг. 1 - загальний вигляд теплообмінника з лівого боку; фіг. 2 - загальний вигляд теплообмінника з правого боку; фіг. З - вигляд з лівого боку (переріз) теплообмінника; фіг. 4 - загальний вигляд теплообмінника зверху; 10 фіг. 5 - загальний вигляд теплообмінника знизу; фіг. 6 - загальний вигляд теплообмінника спереду; фіг. 7 - вигляд передньої секції теплообмінника без передньої стінки спереду; фіг. 8 - вигляд передньої стінки задньої секції теплообмінника спереду; фіг. 9 - загальний вигляд теплообмінника ззаДУ Практичне здійснення заявленого теплообмінника для апаратів конвективних опалювальних газових характеризується наступним його описом. Статичний стан. Конструктивною основою теплообмінника для апаратів конвективних опалювальних газових (конвекторів) є корпус 1, який містить передню секцію 2 та задню секцію 3 (фіг. 1 -фіг. 5). Передня секція 2 є основною камерою згоряння теплообмінника і містить передню стінку 4 прямокутної форми, яка є передньої стінкою всього корпусу 1 теплообмінника (фіг. 1 - фіг. 6). Передня секція 2 містить чотири бокові стінки, які утворені двома складовими елементами - один з яких складовий елемент П-образної форми 5 містить дві горизонтальні та одну вертикальну стінку з відгинами для кріплення по краях цих стінок (фіг. 1 фіг. 7), а другий складовий елемент являє собою четверту бокову стінку 6 передньої секції 2 корпусу 1 теплообмінника, яка виконана окремою, розташована вертикально і прикріплена до складового елементу П - образної форми 5 (фігури 1, 4, 5, 6, 7). Передня секція 2 корпусу 1 містить внутрішні конструктивні елементи тепловіддачі та направлення потоків атмосферного повітря і продуктів згоряння у вигляді нижньої внутрішньої стінки 7, середньої внутрішньої стінки 8 та верхньої внутрішньої стінки 9 (фіг. З, фіг. 7). Передня секція 2 корпусу 1 містить задню стінку 10. Задня стінка 10 містить в нижній частині - чотири круглі формовки 11, 12, 13, 14 з отворами, у верхній частині - дві круглі формовки 15 і 16 з отворами, і в середній частині - три круглих формовки 17, 18 та 19 без отворів (фіг. 1 - фіг. 5, фіг. 7). На площині верхньої частини передньої стінки 4 з лівої і з правої сторони від центру цієї стінки симетрично виконані два ребражорсткості 20, 21 (фіг. З, фіг. 6). Кожне із ребер жорсткості 20 і 21 має, наприклад прямокутну форму з заокругленими кутами. На площині передньої стінки 4 під ребрами жорсткості 20, 21 виконане вдавлення у вигляді формовки 22, яке має форму горизонтального прямокутника з заокругленими кутами (фіг. З, фіг. 6). Вдавлення може бути виконане на глибину 13мм. На площині нижньої частини передньої стінки 4 під вдавленням у вигляді формовки 22 розташований прямокутний отвір 23, а також два отвори 24, 25 для кріплення (фіг. 6). Отвори 24, 25 розташовані по одному з кожного боку від прямокутного отвору 23. На отвір 23, за допомогою отворів 24, 25 встановлюються елементи для розпалювання вогню. 11 9484 12 На площині нижньої частини передньої стінки під кутом 90° по відношенню до неї і виконує фун4, а саме на площині вдавлення у вигляді формокцію ребра жорсткості Відгин для кріплення 35 вки 22, над прямокутним отвором 23 розташоварозташований в верхній частині похилої робочої ний виступ 26, який виконаний у вигляді похилої площини D під кутом 150° по відношенню до неї площадки, яка розташована під кутом 35° по відЗа допомогою відгину для кріплення 35 нижня внуношенню до площини передньої стінки 4 (фіг 1 трішня стінка 7 прикріплена (приварена) у верхній фіг 6) Виступ 26 виконаний за допомогою штамсвоїй частині до внутрішньої площини задньої стіпування На похилій площині виступу 26 над отвонки 10 передньої секції 2 корпусу 1 В нижній часром 23 розташований отвір овальної форми 27 та тині нижня внутрішня стінка 7 прикріплена (привадва круглих отвори 28, 29 (фіг 6), які призначені рена) до кронштейнів 37, 38, 39 з відгинами для кріплення елементів візуального спостереКронштейни 37, 38 та 39 в свою чергу прикріплені ження за процесом горіння в теплообміннику (приварені) до внутрішньої площини нижньої вертикальної стінки складового елементу П - образної Передня стінка 4 має загин ЗО по контуру (фіг форми 5 Кронштейн 37 розташований в лівому 3) Загини ЗО призначений для з'єднання переднижньому куті, кронштейн 38 - в центрі, а кронньої стінки 4 з складовим елементом П - образної штейн 39 в правому нижньому куті задньої стінки форми 5 та з четвертою боковою стінкою 6 перед10 передньої секції 2 корпусу 1 теплообмінника ньої секції 2 корпусу 1 теплообмінника (фіг 3, фіг 7) На внутрішній площині в центральній частині передньої стінки 4 за допомогою приварювання Верхня внутрішня стінка 9 передньої секції 2 прикріплений швелер 31 (фіг 3, фіг 7) Профіль корпусу 1 має нижню горизонтальну робочу плошвелера 31 має П - образну форму Швелер 31 щину Е, середню вертикальну робочу площину F розташований горизонтально по всій горизонтальта верхню горизонтальну площину G (фіг 3, фіг ній довжині передньої стінки 4 Швелер 31 призна7) Горизонтальні робочі площини Е та G розташочений для закріплення в ньому середньої внутрівані під кутом 90° по відношенню до площини F і шньої стінки 8 направлені в сторону задньої стінки 10 Співвідношення робочих площин верхньої внутрішньої Середня внутрішня стінка 8 передньої секції 2 стінки 9, а саме верхньої горизонтальної площини корпусу 1 має горизонтальну робочу площину А, G, середньої вертикальної площини F та верхньої вертикальну робочу площину В та відгин для кріпгоризонтальної площини Е складає 1 3 3,75 ВІДПОлення 32 (фіг 3, фіг 7) Вертикальна робоча плоВІДНО, тобто робочі площини нижньої внутрішньої щина В розташована вверх під кутом 90° по відстінки теплообмінника можуть бути, наприклад ношенню до горизонтальної робочої площини А, а G = 0 , 0 1 0 5 4 M , F = 0 , 0 3 1 6 2 M 2 , E = 0 , 0 3 9 5 2 5 M 2 Верхня відгин для кріплення 32 розташований вниз під внутрішня стінка 9 має відгин для кріплення 40, кутом 90° по відношенню до горизонтальної робоякий розташований вниз під кутом 90° по відночої площини А Співвідношення робочих площин шенню до нижньої горизонтальної площини Е, і за середньої внутрішньої стінки 8, а саме співвіднодопомогою якого верхня внутрішня стінка 9 прикрішення вертикальної робочої площини В та горизоплюється (приварюється) до внутрішньої площини нтальної робочої площини А складає 1 43 ВІДПОВІзадньої стінки 10 передньої секції 2 корпусу 1 тепДНО, тобто робочі площини нижньої внутрішньої лообмінника Верхня внутрішня стінка 9 має також стінки теплообмінника можуть бути, наприклад відгини для кріплення 41, 42, 43, 44, 45, 46, які В=0,00735м2, А=0,0252м2 По краях середньої внумають площинну прямокутну форму і розташовані трішньої стінки 8 виконані відгини для кріплення 33 під кутами 90° по відношенню до робочих площин та 34, які мають площинну прямокутну форму і цієї стінки 9 так, як це показано на фіг 3 та на фіг розташовані вниз під кутом 90° по відношенню до 7 За допомогою ВІДГИНІВ 41, 43, 45 верхня внутрігоризонтальної робочої площини А та перпендикушня стінка 9 прикріплюється (приварюється) до лярно робочий площині В та відгину для кріплення внутрішніх площин окремої бокової стінки 6, а за 32 Середня внутрішня стінка 8 входить відгином допомогою ВІДГИНІВ 42, 44, 46 верхня внутрішня для кріплення 32 та частиною робочої площини А стінка 9 прикріплюється до внутрішньої площини в швелер 31 та прикріплена до швелера 31, а відбокової вертикальної стінки складового елементу гином 33 середня внутрішня стінка 8 приварена до П - образної форми 5 (фіг 3, фіг 7) внутрішньої площини четвертої бокової стінки 6, і відгином 34 приварена до внутрішньої площини Круглі формовки 11, 12, 13, 14з отворами розвертикальної бокової стінки складового елементу ташовані рівно горизонтально повздовж нижньої П - образної форми 5 (фіг 3, фіг 7) частини задньої стінки 10 і мають ЗОВНІШНІЙ діаНижня внутрішня стінка 7 передньої секції 2 метр 104мм, а отвори цих формовок мають діакорпусу 1 має вертикальну робочу площину С, метр 80мм Круглі формовки 11, 12, 13, 14 мають похилу робочу площину D, відгин для кріплення 35 загини для кріплення 47, 48, 49, 50 ВІДПОВІДНО та відгин 36 (фіг 3, фіг 7) Похила робоча площиФормовку 11 та загин 47 показано на фіг З на D розташована під кутом 150° до вертикальної Круглі формовки 15 і 16 з отворами розташоплощини С Співвідношення робочих площин нижвані у верхніх кутах задньої стінки 10, при цьому ньої внутрішньої стінки 7, а саме співвідношення кругла формовка 15 з отвором знаходиться рівно похилої робочої площини D та вертикальної робонад круглою формовкою 11 з отвором на одній осі чої площини С складає 1 1,425 ВІДПОВІДНО, тобто симетрії, а кругла формовка 16 з отвором знахоробочі площини нижньої внутрішньої стінки теплодиться рівно над круглою формовкою 14 з отвором обмінника можуть бути, наприклад D=0,021M2, на одній осьовій лінії Круглі формовки 15 і 16 з С=0,03м2 Відгин 36 розташований в нижній часотворами ЗОВНІШНІЙ діаметр 104мм, а отвори цих тині вертикальної робочої площини С і виконаний формовок мають діаметр 80мм Круглі формовки 2 13 9484 14 15 і 16 мають загини для кріплення 51, 52 відповіфіг. 5, фіг. 9) та елемент для направлення та відодно (фіг. З, фіг. 7) кремлення повітряних мас від газів згорання у виКруглі формовки 17, 18, та 19 без отворів розгляді горизонтальної внутрішньої стінки 70 (фіг. 3). ташовані рівно горизонтально повздовж горизонПередня стінка 64 задньої секції 3 містить в нижній тальної осі симетрії задньої стінки 10, при цьому частині - чотири круглі формовки 71, 72, 73, 74 з кругла формовка 17 знаходиться між круглими отворами, у верхній частині - дві круглі формовки формовками 11 та 15 на одній осьовій лінії з ними, 75 і 76 з отворами, і в середній частині - три кругкругла формовка 19 знаходиться між круглими лих формовки 77, 78 та 79 без отворів (фіг. 1 -фіг. формовками 14 та 16 на одній осьовій лінії з ними, 5, фіг. 8). а кругла формовка 18 знаходиться у центральній У верхній центральній частині задньої стінки частині задньої стінки 10 над круглими формовка67 задньої секції 3 розташований круглий отвір 80, ми 12 та 13 з отворами. Круглі формовки 17, 18 та який служить для відводу продуктів згорання (фіг. 19 мають діаметр 72мм (фіг. З, фіг. 7). З, фіг. 9). Під круглим отвором 80 розташований сегментний отвір 81 (фіг. З, фіг. 9) для подачі атВсі круглі формовки 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, мосферного повітря, заокруглена частина якого 18, 19 передньої секції 2 корпусу 1 виконані назоврозташована у напрямку до низу задньої стінки 67 ні передньої секції 2 корпусу 1 теплообмінника. (фіг. 9), а верхній контур (хорда) сегментного отЧетверта бокова стінка 6 передньої секції 2 вору 81 є горизонтальною прямою; при цьому корпусу 1 теплообмінника в нижній частині має центр осі кола, з якого утворений сегментний отвір прямокутний отвір 53 та шість круглих отворів, які 81 зміщений вертикально вниз відносно центру осі розташовані по зовнішньому периметру прямокуткруглого отвору 80, наприклад на 15мм. Співвідного отвору 53 і позначені однією позицією 54 (фіг. ношення площі круглого отвору 80 для відводу 1). Отвори 53, 54 призначені для кріплення на цю продуктів згорання до площі сегментного отвору стінку пальних елементів, елементів підводу газу 81 для подачі атмосферного повітря складає та елементів безпеки теплообмінника. 1:1,73. Наприклад круглий отвір 80 може мати На вертикальній боковій стінці складового 2 площу 5026мм , а площа сегментного отвору 81 елементу П-образної форми 5, в її нижній частині, може бути 8709мм2. виконаний отвір 55 (фіг. 2). Отвір 55 призначений при для фіксації основного пальника апарата конУ верхній центральній частині задньої стінки вективного опалювального газового (конвектора). 67, до її лицьової площини по краях круглого отвору 80, прикріплений циліндричний патрубок 69 Четверта бокова стінка 6 передньої частини 2 (фіг. 1 - фіг. 5, фіг. 9), який виготовлений методом має різнонаправлені відгини 56, 57, 58, 59, які вивитяжки. Циліндричний патрубок 69 має отвір 82 конані під кутом 90° по відношенню до основної (фіг. З, фіг. 9), ось симетрії якого співпадає з віссю площини цієї стінки (фіг. 7). Четверта бокова стінка симетрії отвору 80 задньої стінки 67. 6 за допомогою відгинів 56, 57 прикріплюється до складового елементу П-образної форми 5, за доУ верхній центральній частині задньої стінки помогою відгину 58 прикріплюється до передньої 67, до її лицьової площини, прикріплений циліндстінки 4, за допомогою відгину 59 прикріплюється ричний фланець 68 (фіг. 1 - фіг. 5, фіг. 9), який до задньої стінки 10 передньої секції 2 корпусу 1 виготовлений методом витяжки. Циліндричний теплообмінника. фланець 68 прикріплений до лицьової площини задньої стінки 67 таким чином, що його нижня часЗадня стінка 10 має загини 60, 61, 62, 63 по тина по його внутрішній площині співпадає з сегконтуру (фіг. З, фіг. 7). Загини 60, 61, 62, 63 приментним отвором 81 (фіг 3, фіг. 9). Діаметр отвору значений для з'єднання передньої стінки 10 з бо83 циліндричного фланця 68 є більшим ніж діаковими стінками теплообмінника. метр циліндричного патрубка 69, і цей циліндричТаким чином передня стінка 4, чотири бокові ний патрубок 69 розташований в циліндричному стінки (які утворені двома складовими елементами фланці 68 за принципом "труба в трубі" (фіг. З, фіг. - складовим елементом П-образної форми 5 і четверту бокову стінку 6) та задня стінка 10 жорстко 9)з'єднані між собою і утворюють передню секцію 2 На лицьовій площині нижньої частини задньої корпусу 1 теплообмінника. стінки 67, з лівої та з правої сторони від центру цієї Задня секція 3 корпусу 1 теплообмінника місстінки, симетрично виконані два ребра жорсткості, тить передню стінку 64 (фіг. 1 - фіг. 5, фіг. 8), чотинаприклад прямокутної форми з заокругленими ри бокові стінки, які утворені двома складовими кутами - ребро жорсткості 84 (фіг. З, фіг. 9) та ребелементами - один з яких складовий елемент П ро жорсткості 85 (фіг. 9). Ребро жорсткості 84 і образної форми 65 містить дві горизонтальні та ребро жорсткості 85 виконані за допомогою штамодну вертикальну стінку з відгинами для кріплення пування таким чином, що контури цих елементів по краях цих стінок (фіг. 1 - фіг. 5, фіг. 8, фіг. 9), а вигнуті відносно загальної площини задньої стінки другий складовий елемент являє собою четверту 67 назовні або внутрішньо. бокову стінку 66 задньої секції 3 корпусу 1 теплоВ лівому та в правому нижніх кутах задньої обмінника, яка виконана окремою, розташована стінки 67, на її лицьовій площині під ребрами жорвертикально і прикріплена до складового елеменсткості 84 та 85, симетрично розташовані два виту П - образної форми 65 (фіг. 1, фіг. 4, фіг. 5, фіг. пуклих назовні елементи напівсферичної форми 8, фіг. 9). Задня секція 3 корпусу 1 містить задню 86 та 87 (фіг. 1 - фіг. 5, фіг. 9). Елементи 86 та 87 стінку 67, яка є задньою стінкою всього корпусу 1 виконані штампуванням і виконують функцію опотеплообмінника, циліндричний фланець 68 для рних конструктивних елементів при монтуванні подачі атмосферного повітря, циліндричний паттеплообмінника у складі апаратів конвективних рубок 69 для виводу продуктів згоряння (фіг. 1 9484 16 15 формовками 74 та 76 на одній осьовій лінії з ними, газових опалювальних на стіну приміщення, яке а кругла формовка 78 знаходиться у центральній опалюється. частині передньої стінки 64 над круглими формоПо контуру задньої стінки 67 виконаний загин вками 72 та 73 з отворами. Круглі формовки 77, 78 88 (фіг. 3),який призначений для з'єднання задньої та 79 мають діаметр 72мм (фіг. З, фіг. 8). стінки з боковими стінками задньої секції 3 корпусу 1 теплообмінника. Всі круглі формовки 71, 72, 73, 74, 75, 76, 77, 78, 79 задньої секції 3 корпусу 1 виконані назовні На внутрішній площині задньої стінки 67 під передньої частини 2 корпусу 1 теплообмінника. отвором 80 за допомогою приварювання прикріплений швелер 89 (фіг. 3). Профіль швелера 89 має Четверта бокова стінка 66 задньої секції 3 коП - образну форму. Швелер 89 розташований горпусу 1 теплообмінника в нижній частині має пряризонтально по всій горизонтальній довжині пемокутний отвір 102 та чотири круглих отворів, які редньої стінки 4. Швелер 89 призначений для зарозташовані по кутах прямокутного отвору 102 і кріплення в ньому внутрішньої стінки 70. позначені однією позицією 103 (фіг. 1). Отвори 102, 103 призначені для кріплення на цю стінку Горизонтальна внутрішня стінка 70 має одну пальних елементів, елементів підводу газу та горизонтальну робочу площину Н та відгини для елементів безпеки теплообмінника. кріплення 90, 91, 92, 93 (фіг. З, фіг. 8). Відгин 90 розташований вверх під кутом 90° по відношенню Четверта бокова стінка 66 задньої секції 3 має до горизонтальної робочої площини Н і за допоморізнонаправлені відгини 104, 105, 106, 107, які вигою цього відгину стінка 70 прикріплена (привареконані під кутом 90° по відношенню до основної на) до внутрішньої площини передньої стінки 67 площини цієї стінки (фіг. 8). Четверта бокова стінка задньої секції 3 корпусу 1. Відгин 91 розташований 66 за допомогою відгинів 104, 105 прикріплюється вниз під кутом 90° по відношенню до горизонтальдо складового елементу П-образної форми 65, за ної робочої площини Н і горизонтальна внутрішня допомогою відгину 106 прикріплюється до передстінка 70 прикріплена (приварена) цим відгином 91 ньої стінки 64, за допомогою відгину 107 прикріпта частиною робочої площини Н до швелера 89. люється до задньої стінки 67 задньої секції 3 корПо краях внутрішньої стінки 70 виконані відгини пусу 1 теплообмінника. для кріплення 92 та 93, які мають площинну пряПередня стінка 64 задньої секції 3 корпусу 1 мокутну форму і розташовані вниз під кутом 90° по має загини для кріплення по контуру, які позначені відношенню до горизонтальної робочої площини однією позицією 108 (фіг. 3). За допомогою відгиН. Відгином 92 горизонтальна внутрішня стінка 70 нів 108 передня стінка 64 прикріплена до бокових прикріплена (приварена) до внутрішньої площини стінок задньої секції 3 корпусу 1 теплообмінника. четвертої бокової стінки 66 задньої секції 3, а відТаким чином передня стінка 64, чотири бокові гином 93 стінка 70 прикріплена (приварена) до стінки (які утворені двома складовими елементами внутрішньої площини вертикальної бокової стінки - складовим елементом П - образної форми 65 і складового елементу П - образної форми 65 задчетверту бокову стінку 66) та задня стінка 67 жорсньої частини 3. Таким чином горизонтальна внуттко з'єднані між собою і утворюють задню секцію З рішня стінка 70 поділяє задню секцію 3 корпусу 1 корпусу 1 теплообмінника. теплообмінника на два окремих відділення - нижнє З'єднання передньої секції 2 та задньої секції відділення 94 та верхнє відділення 95, при цьому З корпусу 1 теплообмінника здійснюють наступним нижнє відділення 94 виконує функцію додаткової чином: задню стінку 10 передньої секції 2 шістьма камери згоряння теплообмінника для апаратів формовками з отворами 11, 12, 13, 14, 15,16 встаконвективих опалювальних газових. вляють в шість відповідних отворів формовок 71, 72, 73, 74, 75, 76 передньої стінки 64 задньої секції Круглі формовки 71, 72, 73, 74 з отворами розЗ і вказані формовки розвальцовують по контуру, ташовані рівно горизонтально повздовж нижньої при цьому утворюються шість отворів 109, 110, частини передньої стінки 64 і мають зовнішній діа111, 112, 113, 114, які об'єднують передню секцію метр 104мм, а отвори цих формовок мають діаметр 84мм. Круглі формовки 71, 72, 73, 74 мають 2 та задню секцію 3 корпусу 1 теплообмінника (фіг. загини для кріплення 96, 97, 98, 99 відповідно (фіг. 3). Утворені чотири нижніх отвори 109, 110, 111, З, фіг. 8). 112 призначені для підводу повітряних мас до пальника і забезпечення процесу горіння в теплообКруглі формовки 75 і 76 з отворами розташоміннику, а утворені два верхніх отвори 113 і 114 вані у верхніх кутах передньої стінки 64, при цьому призначені для відводу продуктів згоряння із пекругла формовка 75 з отвором знаходиться рівно редньої секції 2 в верхнє відділення 95 задньої над круглою формовкою 71 з отвором на одній осі секції 3 корпусу 1 теплообмінника і далі. Три форсиметрії, а кругла формовка 76 з отвором знахомовки без отворів 17, 18, 19 задньої стінки 10 педиться рівно над круглою формовкою 74 з отвором редньої секції 2 прикріплюють (приварюють) в стик на одній осьовій лінії. Круглі формовки 75 і 76 з 3 трьома формовками без отворів 77, 78, 79 пеотворами зовнішній діаметр 104мм, а отвори цих редньої стінки 64 задньої секції 3 відповідно, не формовок мають діаметр 84мм. Круглі формовки утворюючи при цьому не яких отворів. 75 і 76 мають загини для кріплення 100, 101 відповідно (фіг. З, фіг. 8). Теплообмінник виконаний з листової холодноКруглі формовки 77, 78, та 79 без отворів розкатаної сталі та/або із іншого металевого матеріаташовані рівно горизонтально повздовж горизонлу, використання якого при виробництві теплообтальної осі симетрії передньої стінки 64, при цьому мінника є економічно і функціонально доцільними, кругла формовка 77 знаходиться між круглими наприклад - із алюмінієвого сплаву. формовками 71 та 15 на одній осьовій лінії з ними, кругла формовка 79 знаходиться між круглими 17 9484 18 При виготовленні теплообмінника застосовудового елементу П-образної форми 5, бокової стіють технологічні операції штампування, вигинання, нки 6, задньої стінки 10 передньої секції 2 корпусу витяжки. 1, передньої стінки 64 задньої секції 3 корпусу 1, стінок складового елементу П-образної форми 65, Всі конструктивні елементи теплообмінника бокової стінки 66, задньої стінки 67 корпусу 1 тепскріплені між собою за допомогою зварювання лообмінника, і далі - від нагрітих стінок теплообта/або штампування та/або завальцювання. мінника тепло передається повітряним масам Після кінцевої зборки теплообмінника його зоприміщення, яке опалюється. Рух потоків атмосвнішня та внутрішня поверхні емалюється термоферного повітря, теплових потоків та продуктів стійкою емаллю, яка запобігає появі корозії та одзгоряння показано на фіг. 3. ночасно забезпечує додаткову герметичність теплообмінника. Горизонтальна внутрішня стінка 70 задньої сеДинамічний стан. кції 3 призначена для направлення потоку атмосферного повітря та відокремлення цього потоку від Пропонований теплообмінник для апаратів продуктів згорання. Тобто потік атмосферного поконвективних опалювальних газових працює навітря вимушений рухатись в нижнє відділення 94 ступним чином. задньої секції 3 корпусу 1 теплообмінника, при В теплообмінник подають природний газ через цьому горизонтальна внутрішня стінка 70 не догазопідвідний вузол, який містить усі необхідні зволяє рухатись цьому потоку атмосферного повіелементи для підводу газу (сопло, газопідвідні тря у верхнє відділення 95 задньої секції 3 і тим трубки та інші) і вмонтований в прямокутний отвір самим виключає можливість підсосу повітря та 53 на четвертій боковій стінці 6 передньої секції 2. змішування його з продуктами згоряння. Також ця Потік атмосферного повітря за рахунок прирогоризонтальна внутрішня стінка 70 призначена для дної тяги поступає в теплообмінник - в середину направлення потоку продуктів згоряння із верхньонижнього відділення 94 задньої секції 3 корпусу 1 го відділення 95 задньої секції 3 на зовні теплообчерез трубу (труба не є конструктивним елеменмінника, не дозволяючи рухатись цим продуктам том теплообмінника), яка встановлена на циліндзгоряння у нижнє відділення 94 задньої секції 3 і ричний фланець 68, та через сегментний отвір 81. тим самим виключає можливість змішування проПотім потік атмосферного повітря завдяки особлидуктів згоряння з потоком атмосферного повітря. востям конструкції нижнього відділення 94 направляється в нижню частину цього відділення і через Нижнє відділення 94 задньої секції 3 корпусу 1 круглі отвори 109, 110, 111, 112 прямує в нижню виконує функцію додаткової камери згоряння та частину передньої секції 2 і там, завдяки формі та теплообміну апарату конвективного газового опаконфігурації робочих площин С і D нижньої внутлювального, і за рахунок цього нижнього відділенрішньої стінки 7 та завдяки її розташуванню та ня 94 та за рахунок круглих отворів 109, 110, 111, кріпленню, потік атмосферного повітря потрапляє 112, які об'єднують нижнє відділення 94 задньої до елементів паління газу, де відбувається процес секції 3 та передню секцію 2 корпусу 1 з'являється змішування газу з повітрям. Після цього відбуваможливість збільшити об'єм основної камери згоється запалювання утвореної газоповітряної сумірання, що в свою чергу забезпечує збільшення ші та її подальше горіння. теплової потужності теплообмінника для апарату конвективного опалювального газового. Передня секція 2 корпусу 1 теплообмінника виконує функцію основної камери згоряння та тепНижня внутрішня стінка 7 передньої секції 2 лообміну апарату конвективного газового опалюкорпусу 1 має функцію елементу тепловіддачі та вального. Згоряння газоповітряної суміші в серенаправлення потоку атмосферного повітря в зададині передньої секції 2 корпусу 1 теплообмінника ному напрямку. В процесі роботи теплообмінника, супроводжується виділенням тепла. Тепловий завдяки конструкції нижньої внутрішньої стінки 7, а потік піднімаються в верхню частину передньої саме завдяки взаєморозташуванню робочих плосекції 2 корпусу 1 теплообмінника - він рухається в щин С і D та завдяки певному кріпленню нижньої заданому внутрішньою конфігурацією передньої внутрішньої стінки 7 потік атмосферного повітря секції 2 напрямку. Такий рух теплового потоку в вимушений рухатись в нижню частину передньої передній секції 2 здійснюється завдяки формам і секції 2 корпусу 1 теплообмінника, не дозволяючи взаєморозташуванню середньої внутрішньої стінки рухатись цьому потоку атмосферного повітря у 8, верхньої внутрішньої стіни 9 та формовки 22 верхню частину передньої секції 2 корпусу 1 теппередньої стінки 4. Після проходження теплового лообмінника і тим самим концентрує атмосферне потоку по внутрішній порожнині передньої секції 2 повітря в зоні його змішування з газом і наступним цей потік через круглі отвори 113 і 114 прямує у горінням, що забезпечує більш ефективну роботу верхнє відділення 95 задньої секції 3 корпусу 1 теплообмінника. Внутрішня стінка 7 також виконує теплообмінника і виходить із теплообмінника за функцію елементу тепловіддачі. межі приміщення, яке опалюється, послідовно чеОригінальне виконання вдавлення у вигляді рез круглий отвір 80 задньої стінки 67 та через формовки 22 на площині передньої стінки 4 пеотвір 82 циліндричного патрубка 69 і трубу для редньої секції 2 корпусу 1 теплообмінника, тобто відводу продуктів згоряння (труба не є конструктивдавлення цієї формовки 22 до внутрішньої частивним елементом теплообмінника), яка встановлени теплообмінника на глибину, наприклад 13мм, на на циліндричний патрубок 69. В процесі згорянобумовлено створенням певної відстані (певного ня газоповітряної суміші і руху теплового потоку в січення) між частиною передньої стінки 4 і внутрісередині теплообмінника відбувається процес шніми стінками 7 і 8 передньої секції 2 для більш конвективного теплообміну (тепловіддачі) від тепефективного руху у внутрішній порожнині теплолового потоку - до передньої стінки 4, стінок склаобмінника теплового потоку та продуктів згоряння. 19 9484 20 79; внутрішня конфігурація задньої секції 3 у виОдночасно формовка 22 виконує функцію ребра гляді верхнього відділення 95 та нижнього віддіжорсткості. лення 94, які відокремлені одне від одного горизоСередня внутрішня стінка 8 має функцію елентальною внутрішньою стінкою 70 дозволяє мента тепловіддачі та направлення теплових позбільшити камеру згоряння корпусу 1 теплообмінтоків і продуктів згоряння в заданому напрямку. В ника, тобто передня секція 2 є основною камерою процесі роботи теплообмінника, завдяки конструкзгоряння, а нижнє відділення 94 задньої секції 3 є ції середньої внутрішньої стінки 8, а саме завдяки додатковою камерою згоряння, що в свою чергу взаєморозташуванню робочих площин А і В та дозволяє збільшити теплову потужність теплообзавдяки певному кріпленню середньої внутрішньої мінника для можливості опалювання приміщень з стінки 8 потік атмосферного повітря вимушений об'ємом до 125м3. рухатись у верхню частину передньої секції 2 не прямо вверх, а в заданому середньою внутріНаявність у складі передньої секції 2 корпусу 1 шньою стінкою 8 певному напрямку, що збільшує нижньої внутрішньої стінки 7, середньої внутрідовжину шляху теплових потоків, затримує ці тепшньої стінки 8, верхньої внутрішньої стінки 9, їх лові потоки в середині теплообмінника і за рахунок форма та кріплення; певне розташування отворів цього подовжується час контакту теплових потоків 109, 110, 111, 112, 113, 114, які утворені при з'єдіз стінками теплообмінника, що підвищує швиднанні передньої секції 2 та задньої секції 3, дозвокість нагріву цих стінок і як наслідок забезпечує ляють забезпечити визначений рух атмосферного швидкість нагріву повітря у приміщенні, яке опаповітря, теплових потоків та продуктів згоряння в люється. середині корпусу 1 теплообмінника і цим самим забезпечити можливість швидкого та ефективного Верхня внутрішня стінка 9 має функцію еленагріву стінок 4, 5, 6, 10, 64, 65, 66, 67 корпусу 1 мента тепловіддачі та направлення теплових потеплообмінника, які в свою чергу швидко і ефектитоків і продуктів згоряння в заданому напрямку. В вно нагрівають повітря приміщення, що опалюєтьпроцесі роботи теплообмінника, завдяки конструкся. ції верхньої внутрішньої стінки 9, а саме завдяки взаєморозташуванню робочих площин Е, F і G та В процесі використанні заявленого теплообзавдяки певному кріпленню верхньої внутрішньої мінника полум'я основного пальника і зона згорянстінки 9 потік атмосферного повітря вимушений ня газу у теплообміннику повністю ізольовані стінрухатись не зразу в отвори 113 і 114, а в заданому ками передньої та задньої частин корпусу верхньою внутрішньою стінкою 9 певному напрямтеплообмінника і не знаходяться в прямому контаку, що збільшує довжину шляху теплових потоків, кті з повітрям приміщення, в якому розташований затримує ці теплові потоки в середині теплообмінконвектор з заявленим теплообмінником, що доника і за рахунок цього подовжується час контакту зволяє повністю виключити можливість попадання теплових потоків із стінками теплообмінника, що в приміщення, яке опалюється, продуктів згорання підвищує швидкість нагріву цих стінок і як наслідок і забезпечити безпечне та екологічно чисте викозабезпечує швидкість нагріву повітря у приміщенристання конвектора з заявленим теплообміннині, яке опалюється. Завдяки конструкції верхньої ком. внутрішньої стінки 9 та завдяки круглим отворам Конструкція теплообмінника, а також матеріа113 і 114 тепловий потік та продукти згоряння поли з яких він виготовлений, характеризуються матрапляють у верхнє відділення 95 задньої секції З лою тепловою інертністю, що забезпечує швидкий корпусу 1 теплообмінника та потім за межі теплонагрів повітря у приміщенні, і відповідно - зручність обмінника і приміщення, що опалюється, як це при непостійному режимі роботи. було вищеописане. Заявлений теплообмінник виготовлений і випробуваний в експериментально-виробничих умоНаявність у складі корпусу 1 передньої секції 2 вах. Результати таких випробувань показали висота задньої секції 3, з'єднання та скріплення цих ку ефективність роботи пропонованого секцій 2 і 3 за допомогою круглих формовок з теплообмінника для апаратів конвективних опаотворами 11, 12, 13, 14, 15, 16 71, 72, 73, 74, 75, 76 лювальних газових. та круглих формовок без отворів 17, 18,19, 77, 78, I Щф ZQl 98 89 ZZ \Z 23 9484 24 64 68 76 65 65 87 55 67 Фіг. 2 25 22 9484 26 17 47 (48, 49, 50) Фіг. З 27 28 9484 69 68 87 65 67 ,64 1 і, \ / 1 1 r \ / \ \ \ Фіг. 5 У / \ V 26 • 1 \ 18 Фіг. 4 1 J 4 , 9S ZE 8Є ZS g Лф 9Z 32 104 66 Фіг 8 80 68 69 82 67 Фіг 9 Комп'ютерна верстка Г Паяльніков Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП "Український інститут промислової власності", вул. Глазунова, 1, м Київ - 4 2 , 01601