Обертовий пристрій

1. Обертовий пристрій для створення тиску текучого середовища шляхом розширення, який містить дископодібну конструкцію (120), яка містить перший впускний канал (103) для подачі текучого середовища в конструкцію, випускний канал (112) для випуску текучого середовища, який відрізняється тим, що дископодібна конструкція (120) встановлена з можливістю обертання на валу (121, 122) та містить конструкцію у вигляді U-подібного каналу, яка сполучена з вказаним впускним каналом (103) та вказаним випускним каналом (112) та включає підвідний канал (104) та вивідний канал (107), сполучені разом у точці розширення (105), розміщеній на периферії обертового пристрою, де підвідний канал (104) подає текуче середовище під тиском у точку розширення (105), засіб для розширення текучого середовища, при цьому вивідний канал (107) подає розширене текуче середовище від точки розширення (105) у регулюючий клапан (110) для подачі текучого середовища під високим тиском у випускний канал (112) для текучого середовища під тиском у пристрій використання енергії. 2. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що перший впускний канал (103) у валу (121), який підтримує конструкцію у вигляді U-подібного каналу (120), з'єднаний з підвідним каналом (104), який веде до точки розширення (105), причому впускний канал (103) подає текуче середовище у точку розширення (105). 2 (19) 1 3 для розширення текучого середовища у вивідні канали (107). 10. Пристрій за п. 1 або 9, який відрізняється тим, що містить свічку запалювання (111) для роботи від напруги постійного струму, що подається до свічки запалювання (111) для створення електричної дуги для займання палива з паливної форсунки (106), причому принаймні одна свічка запалювання (111) розташована після форсунки (106) у напрямку потоку текучого середовища й у зоні між периферією вивідного каналу (107) і випускним каналом (112). 11. Пристрій за п. 1 або 10, який відрізняється тим, що містить принаймні одну адаптовану паливну форсунку (106) для подачі палива, причому зазначена форсунка (106) розташована перед свічкою запалювання (111) у напрямку потоку текучого середовища й у зоні між периферією підвідного каналу (104) й впускним каналом (103). 12. Пристрій за п. 1 або 10, який відрізняється тим, що адаптує тиск текучого середовища до самозаймання у точці розширення (105) п алива з паливної форсунки (106), коли текуче середовище перебуває у стисненій фазі. 13. Пристрій за п. 1 або 12, який відрізняється тим, що містить один канал згоряння, розміщений у кільці вздовж периферії конструкції вивідного каналу (107) і прикріплений до ковшів і радіальних пластин для теплообміну й зв'язування конструкції разом, і адаптований для проходження навколо каналу згоряння, і підігнані отвори у стінці каналу згоряння для подачі текучого середовища у процес згоряння у відповідній кількості, й при високій температурі текуче середовище адаптоване надавати каналу згоряння відштовхуючої сили від відцентрової сили. 14. Пристрій за п. 2 або 3, який відрізняється тим, що містить принаймні один теплообмінник для передачі тепла з текучого середовища перед впускним каналом (103) або перед пристроєм використання енергії. 15. Пристрій за п. 6, який відрізняється тим, що містить щонайменше один каталізатор у лінії від конструкції вивідного каналу (107) через канали, камеру каталізаторів і турбіну до конденсатора. 16. Пристрій за п. 15, який відрізняється тим, що містить послідовність каталізаторів, що містять принаймні оксид хрому-заліза, нікель, мідь і цинк. 17. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що містить анкеровану вакуумну камеру, яка замикає у собі зазначену конструкцію у вигляді U-подібного каналу, причому зазначена камера розміщена з підшипником й ущільненням вала для зазначеної конструкції у вигляді U-подібного каналу. 18. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що містить підключений пристрій використання енергії, адаптований для оптимального наскрізного потоку. 19. Пристрій за п. 2 або 3, який відрізняється тим, що зазначений перший впускний канал (103) оточує впускний вал (121), підвішений у підшипниках на лопаті статора, що прикріплена до внутрішнього боку впускного каналу (103), що 94493 4 ущільнює круглий впускний отвір, і впускний канал підключений через конструкцію у вигляді U-подібного каналу до першого випускного каналу (112), що ущільнює круглий випускний отвір, і який оточує випускний вал (122), підвішений у підшипниках на регульованій лопаті статора, яка є також регулюючим клапаном (110), прикріпленим до внутрішнього боку випускного каналу (112). 20. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що містить канал рециркуляції від випускного каналу (112) через теплообмінник і конденсатор до форсунки інжектора перед впускним каналом (103) для втягування у впускний канал більше текучого середовища. 21. Пристрій за п. 1 або 20, який відрізняється тим. що містить турбонагнітач та канал рециркуляції, підключений до нього, для подачі у впускний канал (103) нового текучого середовища, стисненого й охолодженого через теплообмінник перед впускним каналом (103), який ущільнений по контактній поверхні з обертовим пристроєм. 22. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що представляє собою адаптовані конструкції у вигляді U-подібного каналу, з'єднані послідовно. 23. Пристрій за п. 1 або 19, який відрізняється тим, що містить ковші (123), що у впускному каналі (103) витягнуті в аксіальному напрямку назовні й відповідно загнуті вперед у напрямку обертання та з'єднані через конструкцію у вигляді Uподібного каналу з випускним каналом (112), причому ковші витягнуті також в аксіальному напрямку назовні у випускному каналі (112), але загнуті назад у напрямку обертання, щоб давати відповідне штовхальне зусилля для обертання, й при пуску подають накопичене текуче середовище під тиском у впускний канал для початку обертання. 24. Пристрій за п. 1 або 23, який відрізняється тим, що зовні конструкції у вигляді U-подібного каналу (120) прикріплений до диска (109) перегородки каналу й вала (121, 122), підвішеного у підшипниках, встановлених на регульованій лопаті статора, прикріпленій до внутрішнього боку всередині у впускному каналі (103) й випускному каналі (112), що прикріплений до конструкцій у вигляді U-подібного каналу назовні, й принаймні одна камера згоряння прикріплена до зовнішнього боку конструкції у вигляді U-подібного каналу у напрямку по дотичній з каналом подачі від периферії підвідного каналу, а від камери згоряння у відхилений канал, підключений по дотичній до периферії вивідного каналу, й певна частина текучого середовища проходить через камеру згоряння, а решта - безпосередньо з підвідного каналу в вивідний канал на периферії. 25. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що містить адаптовані випускні канали на периферії конструкції у вигляді U-подібного каналу, які підключені до усіх каналів конструкції у вигляді U-подібного каналу для видалення відстійних речовин назовні на периферії, які захоплюватимуться у передбаченому спіральному дифузорі, який вміщений вздовж периферії конструкції у вигляді U-подібного каналу. 5 94493 6 26. Пристрій за п. 1 або 7, який відрізняється тим, що вивідний канал (407) текучого середовища з'єднаний з теплообмінним вивідним каналом (424) в адаптованій точці між вивідними каналами (407, 424), а тиск між вивідними каналами (407, 424) розподіляється порівну. Винахід відноситься до двигунів і способу стиснення. Сьогодні є чимало двигунів і способів стиснення, які побудовані на тиску й розширенні повітря шляхом згоряння, для роботи двигуна, компресора та турбіни. Спільним для них є низький термічний ккд, оскільки стиснення перед розширенням потребує енергії. Крім того, є багато рухомих частин, а також інших частин, які у нинішніх двигунах і компресорах необхідно складати, що перетворює їх на складні, коштовні при низькій зносостійкості й експлуатаційними затримками. Щоб запобігти цьому, доводиться часто здійснювати технічне обслуговування. Газова турбіна є одним із найекономічніших за споживанням енергії і надійно працюючих сьогодні двигунів. Але в процесі стиснення ще й досі є чимало опору й втрати енергії, і цей двигун є складним і коштовним на додаток до того, що при частковому навантаженні він є енергетично неекономічним й тому менш придатним, скажімо, як автомобільні двигуни. Метою винаходу є створення обертового пристрою, який створює тиск відцентровим текучим середовищем під тиском (рідиною, газом або плазмою), яке потім розширюється, й включаючи конструкцію у вигляді U-подібного каналу, яка містить точку розширення на периферії обертового пристрою, яка містить канал падіння у зазначеній конструкції у вигляді U-подібного каналу, причому зазначений канал падіння представляє собою напірний канал для подачі текучого середовища під тиском у зазначену точку розширення, і яка містить канал підйому у зазначеній конструкції у вигляді U-подібного каналу для транспортування зазначеного розширеного текучого середовища від зазначеної точки розширення у випускний канал для зазначеного текучого середовища під тиском у регулюючий клапан для подачі зазначеного текучого середовища під високим тиском у випускний канал для зазначеного текучого середовища під тиском у пристрій використання енергії, і приводні засоби для обертання зазначеної конструкції у вигляді U-подібного каналу, причому зазначені канал падіння й канал підйому з'єднуються між собою на периферії і розміщені радіальними на валу у зазначеному пристрої, і зазначена конструкція у вигляді U-подібного каналу з'єднується з валом у рівновазі з двома або більше конструкціями у вигляді U-подібного каналу. Далі винахід докладно описується із посиланнями на доданий графічний матеріал, на якому: фіг. 1 представляє собою загальне схематичне зображення першого варіанту здійснення винаходу, фіг. 2 представляє собою поперечний переріз впускного боку у каналі падіння варіанту здійснення, показаного на фіг. 1, фіг. 3 представляє собою поперечний переріз випускного боку у каналі підйому варіанту здійснення, показаного на фіг. 1, фіг. 4 представляє собою загальне схематичне зображення ще одного варіанту здійснення винаходу із прикладом підключень до існуючих пристроїв використання енергії, фіг. 5 представляє собою поперечний переріз впускного боку у каналі падіння варіанту здійснення, показаного на фіг. 4, фіг. 6 представляє собою поперечний переріз випускного боку у каналі підйому варіанту здійснення, показаного на фіг. 4. Фіг. 1 ілюструє основні частини винаходу, а саме: циліндричний барабан або дископодібну конструкцію 120 з порожнистими валами 121, 122. Вали 121, 122 підвішені у підшипниках і з'єднуються з привідними засобами, призначеними для обертання диска 120 (не показані). Конструкція містить впускний канал 103, в який подається текуче середовище (наприклад, повітря) для стиснення й розширення. Впускний канал проходить по центру вала 121 і відгалужується у підвідний канал 104. Текуче середовище відкидатиметься у бік назовні у підвідний канал 104 через відцентрові сили. Підвідний канал 104 може реалізовуватися як плоска дископодібна камера, можливо, з лопатями, або як трубки або порожнисті спиці, що проходять від центральної частини диска до периферії. У варіанті здійснення, показаному на цій фігурі, лопаті 123 діятимуть також як опірні елементи, що зв'язують конструкцію разом, між диском 109 перегородки каналу і зовнішньою частиною конструкції 120 у вигляді U-подібного каналу і валом 121, 122. На периферії текуче середовище під тиском контактуватиме з паливною форсункою 106 і свічкою запалювання 111. Паливна форсунка 106 подає паливо у паливному каналі 102 з наружної камери (не показаної), розміщеної на валу 121. Свічка запалювання одержує вискоку напругу через електричний провідник 101 зі струмознімального кільця на валу 121 і через дископодібну конструкцію 120, яка заземлена (заземлення не показане). Паливна форсунка 106 і свічка запалювання 111 розташовані на периферії у зазначеному Uподібному каналі, і при цьому паливо з паливної форсунки 106 змішуватиметься з текучим середовищем. Ця суміш займатиметься у точці розширення 105 від іскри зі свічки запалювання 111 після паливної форсунки 106. Після займання іскра припиниться. Розширюване текуче середовище стискатиметься важчим текучим середовищем з підвідного каналу 104 далі до каналу підйому 107, який може представляти собою дископодібну камеру з радіальними стінками 123 або кілька трубок або порожнистих спиць подібно до впускного каналу 103 й підвідного каналу 104. Канал підйому 107 з'єднується з випускним каналом 112 всередині вала 122, а також із регулюючим клапаном 7 110, призначеним для регулювання випуску текучого середовища при оптимальних тиску й масі. Регулюючий клапан 110 може бути закритим 310а або відкритим 310b. Пропонується обертовий пристрій, у якому розміщені два або більше U-подібних розміщених радіально каналів 120, й у рівновазі на валу 121, 122 із впускним каналом 103 й випускним каналом 112 у валах 121, 122 або навколо них. Під час обертання з високою швидкістю текуче середовище (наприклад, повітря) через його масу витискатиметься відцентровими силами назовні у бік периферії зазначеного U-подібного каналу. Там текуче середовище з впускного каналу 103 відгалужується у кілька підвідних каналів 104 й з'єднується разом з каналами від периферії до випускного каналу 112 з каналом підйому 107. При обертанні з високою швидкістю текуче середовище стискатиметься своєю масою у бік периферії у підвідний канал 104. Після цього (коли текуче середовище перебуває у стисненому стані) у підвідні канали 104 протікатиме більше текучого середовища, й воно ще більше стискатиме разом текуче середовище. У каналах на периферії матиме місце подібний до статичного високий тиск текучого середовища. Відповідно до винаходу, коли обертання постійне, тиск у процесі може бути постійним. І на початку є висока густина у рівновазі між підвідним каналом 104 й канал підйому 107, але при впливі на текуче середовище, щоб знизити високу густину й потім зменшити масу через розширення (наприклад, через зазначене згоряння) від точки розширення 105 у канал текучого середовища на периферії й далі у канал підйому 107, певна частина текучого середовища розширятиметься через випускний канал 112. Потім матиме місце нерівновага між текучим середовищем у підвідному каналі 104 й каналі підйому 107, яка призводитиме до того, що важче (наприклад, холодніше) текуче середовище з підвідного каналу 104 стискатиметься на периферії до каналу підйому 107 й витискатиме текуче середовище далі у випускний канал 112. При безперервному впливі, спрямованому на розширення (наприклад, через згоряння) текучого середовища, коли воно проходить через точку розширення 105 на периферії, воно утворюватиме безперервний рух у бік випускного каналу 112. Клапан регулювання тиску (наприклад, регульовані лопаті статора) 310 у випускному каналі оптимально регулює вихідний тиск таким чином, що текуче середовище у зазначеному U-подібному каналі рухається у бік випускного каналу. Й через більше розширення (нижчу високу густину) у каналі підйому 107, вищий тиск на виході пропонованого пристрою після клапана регулювання тиску 110 й здвоєння об'єму у каналі підйому 107 у порівнянні до підвідного каналу 104, теоретичний тиск на виході складатиме 50 % тиску на периферії. При п'ятикратному розширенні об'єму тиск на регулюючому клапані у випускному каналі складатиме 80 % тиску для текучого середовища у каналі на периферії й т.д. Центри ваги текучого середовища у каналах підйому 107 будуть ближчими до вала, й, таким чином, сума маси тут матиме меншу відцентрову силу, ніж текуче середовище у підвідних 94493 8 каналах падіння-104, де центри ваги знаходяться ближче до периферії, через більшу різницю тиску від входу до периферії (при стисненому текучому середовищі) у порівнянні до каналів підйому 107 з меншою різницею тиску між периферією і випускним каналом, і, таким чином, зазначений відсоток для тиску на виході буде вищим. Є кілько способів підвищити густину (зменшити об'єм) маси у підвідному каналі 104 й зменшити густину (збільшити об'єм) маси у каналі підйому 107, як наприклад: Для підвідного каналу 104 до точки розширення 105: п у каналі падіння та (або) до нього текуче середовище може представляти собою рідину або перебувати у газовій й охолодженим для більшої густини, та (або) текуче середовище перекачуватися / втискуватися у впускний канал 103. Для каналу підйому 107 від точки розширення 105: текуче середовище може, наприклад, підігріватися у тій самій фазі, або в одній або кількох фазах, або розщеплятися каталізом та (або) електрохімією, або схожим способом, або будь-яким сполучення зазначених прикладів. Перевага винаходу полягає у тому, що клапан регулювання тиску 110 текучого середовища на виході створює вищий вихідний тиск у випускному каналі 112, ніж у впускному каналі 103 пропонованого пристрою. Дотична сила прискорення на масу у бік периферії підвідного каналу 104 практично повертатиметься дотичною силою сповільнення тієї самої маси з транспортом від периферії назад до вала у закритих каналах 107. Якщо обертовий пристрій розміщений всередині вакуумного корпуса (не показаного), опір обертанню, шум і втрата тепла будуть мінімальними. Пристрій є компактним і з малою кількістю рухомих частин, що дає у результаті рідше технічне обслуговування. У пропонованому пристрої одержуваний тиск на виході можна використовувати для виробництва енергії. Тиск із пропонованого пристрою може проводитися через пристрої використання енергії, такі, як: турбогенератор, турбіна, двигун, що працює від тиску, форсунка або інжектор для рушійної сили тощо або щоб накопичувати текуче середовище під тиском. Зазначені пристрої використання енергії можуть настроюватися оптимальними на швидкості потоку через них таким чином, що регулюючий клапан 110 для оптимального тиску на виході потрібен у меншій мірі й, відтак, забезпечать кращу економію енергії. Зазначені пристрої використання енергії такі, як: турбогенератор, турбіна, двигун, що працює від тиску, можуть встановлюватися зовнішніми з підключеними каналами для текучого середовища з пропонованого пристрою. Або розміщуватися на тому самому валу, що й пропонований пристрій. Використовуючи, наприклад, осьову турбіну на тому самому валу, пропонований пристрій буде як відцентровий компресор-газова турбіна/реактивний двигун - агрегат, який є менш економічним за споживанням енергії, ніж пропонований пристрій. Наприклад, стиснення потребує більше енергії, бо дотична сила прискорення (у підвідному каналі 104 пропонованого пристрою) не 9 повертатиметься дотичною силою сповільнення (у каналі підйому 107 пропонованого пристрою) текучого середовища, як відповідно до винаходу. Крім того, відцентровий компресор-газова турбіна матимуть набагато більше тертя по дотичній. У пропонованому пристрої, в якому текуче середовище має практичне лише осьове й радіальне тертя, яке є відносно низьким, коли текуче середовище переміщується у закритих каналах 103, 104, 107, 112 в обертовому пристрої, а зовнішній бік цих каналів обертається у вакуумі, це буде майже неможливо. Текуче середовище має відносно набагато вищу периферійну швидкість, аніж швидкість потоку у каналах, і якщо текуче середовище перебуває у контакті лише зі стінками каналів, які на зовнішньому боці знаходяться у вакуумі, й при тому, що пропонований обертовий пристрій може мати обертання з дуже високою й постійною швидкістю, не кажучи вже про опір обертанню, й при такій самій густині текучого середовища у підвідному каналі 104 й каналі підйому 107, зазначене текуче середовище не рухатиметься у каналах, але при розширенні у каналі підйому 107 воно під час обертання відразу рухатиметься й створюватиме тиск на виході, як вже зазначалося. Фіг. 2 представляє собою поперечний переріз конструкції у вигляді U-подібного каналу 220, показаної на фіг. 1, у зоні паливної форсунки 206 і свічки запалювання 211. Текуче середовище переміщується у пристрій через впускний канал 203 в центрі й примусово подається назовні у бік периферії й по дотичній прискорюється вздовж ковша 223. Але радіальна швидкість може бути постійною, коли текуче середовище стискається у каналі падіння 204, де воно вступає в контакт із паливною форсункою 206, яка додає відповідну кількість палива. Свічка запалювання 211 створює іскру між паливною форсункою 206, яка розпочинає розширення текучого середовища у точці розширення 205, а потім воно рухатиметься спочатку по дотичній у напрямку обертання, аж поки не витискатиметься далі в аксіальному напрямку в периферію каналу підйому 207. На фігурі показані також паливний канал 202 й ізольований провідник 201 для високої напруги на свічку запалювання 211. Фіг. 3 представляє собою поперечний переріз конструкції у вигляді U-подібного каналу 320, показаної на фіг. 1, у зоні паливної форсунки 306 і свічки запалювання 311. Текуче середовище вступатиме у контакт із паливною форсункою 306, яка додає відповідну кількість палива. Потім свічка запалювання 311 створює іскру біля паливної форсунки 306, яка розпочинає розширення текучого середовища у точці розширення 305, після чого воно рухатиметься спочатку по дотичній у напрямку обертання, аж поки не витискатиметься далі в аксіальному напрямку в периферію, а потім вздовж ковшів 323, а потім по дотичній уповільнюється у каналі підйому 307, і радіальна швидкість може бути постійною, й текуче середовище витискатиметься далі у випускний канал 312 до регулюючого клапана 310, який може регулюватися між закритим 310а або відкритим 310Ь положеннями. На фігурі показані також паливний канал 302 й ізольований провідник 301 для високої напруги 94493 10 на свічку запалювання 311. Однак, якщо конструкція повинна працювати при зниженій температурі, наприклад, через те, що матеріал при обертанні з високою швидкістю не витримує високої температури для розширення текучого середовища, подачу енергії можна потім зменшити та (або) тепло можна потім зменшити на конструкції у вигляді Uподібного каналу з теплообмінними каналами, які оточують зазначені канали для текучого середовища від впуску до випуску шляхом подачі такого охолоджувального середовища, як вода або пара або інше придатне охолоджувальне середовище у зазначені теплообмінні канали на впуску у відповідній кількості й під відповідним тиском. Зазначені теплообмінні канали можуть оснащатися кількома поздовжніми стінками, які кріпляться до зовнішнього боку каналу для текучого середовища й внутрішнього боку теплообмінних каналів як для кращого теплообміну, так й для підсилення конструкції. Стінки можуть бути перфорованими з кількома підігнаними малими отворами або кількома більшими отворами, які мають гострий край у напрямку до центра отвору, щоб одержати менший опір. Отвори знаходяться на рівній відстані для полегшення ваги й вирівняння тиску охолоджувального середовища між стінками. Таким самим чином відповідні поздовжні стінки можуть передбачатися у каналі падіння текучих середовищ таким чином, що охолоджувальне середовище може охолоджувати тут текуче середовище для його подальшого стиснення, якщо воно є стискним. Охолоджувальне середовище, яким може бути вода, буде при цьому спочатку ендотермічним від стисненого текучого середовища, а потім від енергії, що подається від теплообміну текучого середовища. Теплообмін змінює охолоджувальне середовище до його каналу підйому на перегріту суху пару, яка може бути водяною парою, яка має суттєво нижчу густину, ніж вода у теплообмінниках каналів падіння теплообмінників, і, крім того, досягається відповідний ефект тиску на виході теплообмінній конструкції у вигляді U-подібного каналу, як для каналів для текучого середовища конструкції у вигляді U-подібного каналу. Фіг. 4 представляє собою загальне схематичне зображення ще одного варіанту здійснення винаходу, в якому зазначену конструкцію,у вигляді Uподібного каналу 431 утворюють чотири труби, й яка закріплена радіально й у рівновазі на валу, який належить впускному 405 і випускному 409 каналам. Каналами для текучого середовища: впускний канал 405, канал падіння 406, канал підйому 407 і випускний канал 409; вони оточені теплообмінними каналами: впускним каналом 408, каналом падіння 423, каналом підйому 424 й випускним каналом 417. Обертовий пристрій для одержання тиску замкнений і змонтований в анкерованому вакуумному корпусі 413 з підшипниками й прокладками 414 навколо впускного вала й лише підшипником із внутрішньою прокладкою на випускному валу 416 з можливістю для потоку через круглий корпус 416 підшипник. Крім того, вакуумний корпус встановлений і закріплений навколо кінця корпуса 415 турбіни, який не обертається, і вакуум всередині 11 корпуса 413 створюється вакуумною помпою 401. Обертовий пристрій починає обертання за допомогою пускового двигуна 403, що працює від тиску, який одержує текуче середовище, що подається (наприклад, повітря), з акумуляторного бака 411 через свій регулюючий клапан 421. При регулюванні текучого середовища, що створює тиск, до пускового двигуна 403, що працює від тиску, його приводне колесо проштовхуватиметься у контакт зі валом пропонованого пристрою. При встановленні швидкості обертання клапан 421 закриється, й приводне колесо пускового двигуна відійде і вийде з контакту з приводним колесом на валу, й постійне обертання візьме на себе двигун підтримування обертання 404. На початку обертання деяка частина води перекачуватиметься у теплообмінний канал 408 так, що рівень води буде на належній відстані від периферії у каналі падіння 423 й каналі підйому 424. Одночасно відкриється клапан 419 для подачі з акумуляторного бака 411 текучого середовища під тиском в інжектор 422, який встановлений для втягування більше текучого середовища з довкілля (повітря) або з каналу для подачі іншого текучого середовища (не показаного) у впускний канал 405. Потім охолоджене текуче середовище втискатиметься у канали падіння 406, де висока густина з текучого середовища буде далі стиснута відцентровою силою через периферію, де вона буде максимально стиснута, і де текуче середовище вступає також у контакт із паливною форсункою 427, де адаптована кількість палива змішується з текучим середовищем для подачі далі до свічки запалювання 428 (канал подачі палива й ізольований провідник для високої напруги до свічки запалювання не показані, але можуть бути такими, як на фіг. 1), яка запалює паливо, й при цьому воно розширюватиметься при постійному тиску далі по периферії й у канал підйому 407 і з каналу у вал до камери текучого середовища 409, яка не обертається й з'єднується каналом із турбіною 410. З камери 409 розширене текуче середовище може йти у двох напрямках. Один із них - до турбіни 410, внутрішня частина якої може містити регульовані лопаті статора, подібні до 310 на фіг. 3 або схожі, які при пуску закриті, й при цьому текуче середовище направлятиметься в іншому напрямку для рециркуляційного каналу з камери 409 у теплообмінник і конденсатор 420, де з текучого середовища відділяється 426 волога, й сухе й холодне текуче середовище далі стискатиметься через регулюючий клапан 419, який розміщений для пропуску накопиченого текучого середовища з акумуляторного бака 421. Повернуте до циклу текуче середовище витискатиметься далі у наявній кількості в інжектор 422, який виштовхуватиме більше й нове текуче середовище у впускний канал. При цьому тиск у пристрої зростатиме, й під дією збільшеного тиску клапан 419 в акумуляторний бак при його навантаженні закриється, призвівши до того, що нове й частково повернене до циклу текуче середовище направлятиметься безпосередньо в інжектор 422. Одночасно відкриються регульовані лопаті статора у турбіні 410, де деяка частина текучого середовища під тиском 94493 12 може далі використовуватися як енергія, а решта текучого середовища повертається у процес у належній кількості в інжектор 422, щоб підтримувати тиск у текучому середовищі до турбіни 410 або схожого пристрою, що використовує енергію, про що вже йшлося. Одночасно вода у теплообмінному каналі падіння 423 нагріватиметься від текучого середовища під тиском у його каналі падіння 406, коли текуче середовище перебуватиме у стисненій фазі, й текуче середовище стане ще й термічно стисненим, а потім ще більше стисненим відцентровою силою, і вода на периферії у своєму теплообмінному каналі 424 охолоджуватиме стінку каналу підйому 407, де текуче середовище розширюється під час згоряння, а потім холодне середовище/вода зміниться на пару, й ближчий вал і вихідний канал у валу до камери 417 і далі за парову турбіну 418 пара буде сухою, перед конденсацією у конденсаторі низького тиску 412, в який може подаватися більше води 425, та (або) вода перекачується (не показано) назад у камеру 408 теплообмінних каналів й у новий робочий цикл охолодження. Нагрівання охолоджувального середовища/води від текучого середовища у конструкції у вигляді U-подібного каналу при належному регулюванні розширеної пари витискатиме рівень води назовні у бік до периферії у теплообмінному каналі підйому 424 таким чином, що рівень води вийде до периферії, але прийнятніше, якщо рівень води у теплообмінному каналі підйому 424 є вищим. Дещо, що можна здійснити, - це підвищити тиск помпи у впускний канал 408, або підвищити частоту обертання, або подати більше води для підвищення рівня води у теплообмінному каналі падіння 423, коли рівень води з початку є низьким тут. І є клапан на впуску (не показаний) у пристрій, призначений для відводу газу, коли канал падіння переповнений, і це рішення передбачене для усіх впускних каналів, якщо середовище перебуває у рідкій фазі. На впуску до усіх каналів в обертовому пристрої може бути майже вакуум із накопиченим тиском на випуску для кожного каналу у пристрої, і тиск на периферії більш ніж у два рази перевищує тиск на впуску. Можна також установити турбонагнітач (не показаний) між камерою 409 і теплообмінником 420 та (або) між паровою камерою 417 і паровою турбіною 418, де текуче середовище/пара під тиском у турбонагнітачі, що стискає нове текуче середовище, що може проводитися через теплообмінник і конденсатор 420, де волога у новому текучому середовищі відділяється 426 перед тим, як сухе й холодне нове текуче середовище далі стискається або безпосередньо у впускний канал 405 через власну камеру (не показану) або схожий пристрій або У форсунку інжектора 422. Аналогічно, він може бути підключений до турбонагнітача/компресора текучого середовища на аксіальній турбіні 410 або паровій турбіні 418, або він може бути підключений до впуску 405 валів і з нього; і тоді останнє буде як газова турбіна, де пропонований пристрій буде між аксіальним компресором й турбіною, що розширює. При цьому камера зго 13 ряння й розширювальна камера будуть подібними до каналу підйому 407. Турбіни використання енергії 410, 418 можуть встановлюватися на тому самому випускному валу (не показаному) у пропонованому пристрої з відокремленими каналами подачі, та (або) на валу може бути парова турбіна високого тиску, й пара після неї може направлятися у каналі назад каналом підйому (не показаним) для після нагрівання. Що може бути у власній конструкцій у вигляді Uподібного каналу, яка знов підвищує як тиск, так й температуру перед тим, як пара назовні 417 у турбіну низького тиску, яка може бути подібною до турбіни 418 на фіг. 4, й далі в конденсатор 412. Встановивши рівний тиск між текучим середовищем у каналі підйому 407 і парою у теплообмінному каналі 424, можна при цьому підключити канал підйому 407 і теплообмінний канал 424 до одного спільного каналу підйому (не показаного) від підігнаної точки між периферією і валом. Тоді пара й текуче середовище, змішані разом, направлятимуться назовні в спільний випускний канал (не показаний) до спільної турбіни, подібної до турбіни 418, або закріпленої на валу, та (або) безпосередньо у форсунку (форсунки) для приведення до руху. Або після турбіни вода конденсується й перед тим, як повертається назад у процес у пропонованому пристрої, очищується. Якщо зазначені канали підйому разом підключені до одного спільного каналу, речовини з каналів підйому спочатку направляються у спільний канал кільцевої форми круглого валу, де канали підйому з різними речовинами з'єднуються на периферії каналу кільцевої форми, причому спільні канали з'єднуються на внутрішньому боці каналу кільцевої форми у бік до вала й назовні. При подачі вуглеводнів (не показаних) разом із водою/парою у теплообмінному каналі підйому 424 у правильній кількості, наприклад, 2 кг води/пари або більше на 1 кг вуглеводнів, якщо вода й вуглеводні у теплообмінному каналі підйому 424 нагріватимуться опосередковано й на додаток безпосередньо тепловими струменями, якщо стінка каналу виготовлена з матеріалу, який переносить проходження теплових струменів через нього, то вода, вуглеводні перетворяться на вуглеводеньвода-пару від тепла текучого середовища у каналі підйому 407, й у теплообмінному каналі 424 більшість вуглеводню-води-пари при достатньому нагріванні розщепнеться на водень і CO, і щоб витягти більше водню з речовини й щоб перетворити CO на СO2, у теплообмінному каналі 424 від зручної точки можна прикріпити хромо-залізно-оксидні каталізатори та (або) нікелеві каталізатори (на показані), а у його випускному каналі у валу й усередині у ковзній камері 417 й у каналі до турбіни 418 і перша лопать статора й лопать ротора у ній також можуть бути із зазначених каталізаторів або покритими нікелем / оксидом хрому-заліза або їх сплавом. Крім того, у паровій турбіні 418 від зручної точки лопать статора й лопать ротора може бути з цинку або покрита цинком, і від зручної точки решта всередині турбіни й зовні бути з міді або покрита міддю; усередині турбіни зазначені каталізатори можна помістити у такому самому місці. 94493 14 Таким чином при зручній температурі й тиску може бути утворена система парового реформингу, яка також відділяє водень шляхом каталізу з вуглеводню-води-пари, коли ця суміш витискується через зазначені канали й турбіну (турбіни), і гази конденсуються й відділяються у конденсаторі 412. Суміш вуглеводню-води-пари може також після випускного каналу 417 проходити через кілька камер з відповідними каталізаторами (не показані) у зазначеному порядку, якщо вони всередині заповнені зазначеними каталізаторами з якомога більшою площею поверхні, й між камерами з каталізаторами підключені турбіни, що регулюють адіабатичні температуру й тиск для оптимального каталізу. Із зазначеними камерами з каталізаторами менша потреба у зазначених каталізаторах у каналах 424, 417 і турбінах 418. При подачі у процес виробництва водню більшої, ніж потрібно, кількості води, зазначена вода після парового процесу й парової турбіни 418 конденсуватиметься назад у воду у конденсаторі 412, або вода може конденсуватися у конденсаційній камері для води/пари між турбіною високого тиску й турбіною низького тиску. І якщо СО2 піддається впливу у межах критичної температури й тиску, СО2 можна також відділити у такий самий спосіб у конденсаторі води й, можливо, турбіні або після них. Як результат, практично чистий водень направлятиметься назовні через турбіну, де вона на передньому краї може охолоджувати водень, або водень направляється безпосередньо на акумулювання (не показано). Деяка частина виробленого водню може бути паливом для розширення зазначеного текучого середовища, й він забезпечуватиме чистіше згоряння, яке, крім того, має своїми продуктами воду/пару. Або зазначена система парового реформингу підключена до одного або кількох із зазначених екологічно чистих блоків двигуна/компресора (не показаних). Подібно до спільного каналу підйому (не показаного), зазначеного вище для текучого середовища/пари, це можна здійснити й для зазначеного парового реформингу, але при цьому текучим середовищем у впускному каналі 405 має бути чистий кисень або кисень, змішаний з іншим газом в адаптованій кількості, при адаптованій густині й адаптованому тиску пропорційно до палива для нагрівання зазначеної суміші води-вуглеводню у теплообмінному каналі 424. Фіг. 5 представляє собою поперечний переріз конструкції 531 у вигляді U-подібного каналу, показаної на фіг. 4, у зоні паливної форсунки 527 і свічки запалювання 528. Текуче середовище поступає у пристрій через впускний канал 505 у центрі й примусово подається назовні у бік до периферії і по дотичній прискорюється, але радіальна швидкість у трубі може бути постійною, коли текуче середовище стискатиметься у каналі падіння 506, де воно вступає у контакт із паливною форсункою 527, яка відповідну кількість палива. Свічка запалювання 528 створює іскру біля паливної форсунки 527, яка розпочинає розширення текучого середовища, а потім воно рухатиметься спочатку по дотичній у напрямку обертання, аж поки не витискатиметься далі в аксіальному напрямку на пери 15 ферії у канал підйому. На цій фігурі паливний канал й ізольований провідник для високої напруги не показані, але вони можуть бути такими, як на фіг. 2, але вони лише направлятимуться у кожну конструкцію 531 у вигляді U-подібного каналу. Теплообмінний впускний канал 508 для води веде далі у теплообмінний канал падіння 523, який оточує канал падіння 506 текучого середовища. Фіг. 6 представляє собою поперечний переріз конструкції 631 у вигляді U-подібного каналу, показаної на фіг. 4, у зоні паливної форсунки 627 і свічки запалювання 628. Текуче середовище вступатиме в контакт із паливною форсункою 627, яка додає відповідну кількість палива. Свічка запалювання 628 створює іскру біля паливною форсункою 627, яка розпочинає розширення текучого середовища, яке рухатиметься спочатку по дотичній у напрямку обертання, аж поки не витискатиметься далі в аксіальному напрямку на периферії, а потім у канал підйому 607 і після цього повертається по дотичній. Радіальна швидкість може бути постійною, такою, як канал падіння. Далі текуче середовище витискатиметься у випускному каналі 609 до регулюючого клапана (не показаного), який може бути подібним до клапана 310 на фіг. 3, який може регулюватися між закритим 310а або відкритим 310Ь положеннями. Хоча варіант здійснення винаходу, показаний на фіг. 4, має конструкцію у вигляді U-подібного каналу з двома видами каналів (теплообмінні канали й канали для текучого середовища), конструкція у вигляді U-подібного каналу може мати більше видів каналів для подачі/відведення різних речовин. Конструкції у вигляді U-подібного каналу показані на фігурах в аксіальному напрямку, але вони можуть розміщуватися у будь-якому напрямку на валу від 0°, як показано на фігурах, і до 180°, й у зоні останніх зазначених градусів текуче середовище проходитиме від впуску до випуску наскрізь як у петлі через конструкцію у вигляді U-подібного каналу. Конструкції у вигляді U-подібного каналу можуть розміщуватися й у зоні 90° в одному напрямку на валу, наприклад, якщо текуче середовище на периферії рухається у каналах там у напрямку обертання, а коли вони розміщуватимуться 180° від цього, текуче середовище рухатиметься на периферії у напрямку, протилежному напрямку обертання. Конструкції у вигляді U-подібного каналу на фіг. 1, 2 й 3 з дископодібною конструкцією можна комбінувати на периферії (не показано), якщо конструкція у вигляді U-подібного каналу видовжена радіально трубами у комбінації з фіг. 4, 5 і 6. Відповідні канали можуть з'єднуватися для вищої швидкості обертання й вищої продуктивності. Таким самим чином конструкція у вигляді Uподібного каналу може бути, як показано на фіг. 4, 5 і 6, або U-подібних каналів до дископодібної конструкції 120, з'єднаною на периферії із більшою кількістю труб конічної форми, які розміщуються одна в одну у зовнішній конічній трубі, яка ущільнюється на зовнішньому кінчику на периферії. Проміжок всередині між цими трубами й каналом у найдальшій внутрішній трубі з'єднується із їх від 94493 16 повідно впускними/випускними каналами по периферії на дископодібній конструкції і з двома конічними трубами, включаючи найдальшу зовнішню, причому ця найдальша зовнішня труба, як вже зазначалося, є закритою на периферії, а найдальша внутрішня труба відкрита на периферії. Потім канал найдальшої внутрішньої труби може бути або підвідним каналом 104, або каналом підйому 107, і проміжок між трубами повинен потім бути протилежним тому, яким є найдальший внутрішній канал. І найдальша внутрішня труба повинна на периферії розміщуватися/встановлюватися на внутрішній бічній стінці на боці напрямку обертання, якщо найдальша внутрішня труба є каналом підйому 107, оскільки коли текуче середовище підніматиметься з периферії після розширення, воно намагатиметься підтримувати свою колову швидкість, і при цьому текуче середовище намагатиметься рухатися по дотичній у напрямку обертання. Якщо найдальша внутрішня труба є підвідним каналом 104, то вона повинна розміщуватися/встановлюватися на внутрішній бічній стінці найдальшої зовнішньої труби у бік напрямку обертання, відповідно протилежно, як вже зазначалося, каналу підйому. Отвір на кінці найдальшої внутрішньої труби на периферії може виконуватися у вигляді півмісяця, причому зовнішня опуклість розміщується/встановлюється на увігнутості всередині найдальшої зовнішньої труби. Замість найдальшої зовнішньої труби вона може вкладатися на такій самій довжині на перегородці, яка встановлюється й ущільнюється у бік всередину труби в аксіальному напрямку, якщо підвідний канал 104 знаходиться на задньому боці зазначеної пластини/стінки у напрямку обертання, а канал підйому 107 знаходиться на протилежному боці зазначеної пластини/стінки, й канали з'єднується з'єднуються з дископодібною конструкцією їх каналів. Так чином можуть утворюватися більше конструкцій у вигляді U-подібного каналу вздовж периферії на дископодібній конструкції, так, що конічні труби, або з пластиною посередині утворюють кут U-подібного каналу між валами приблизно 90°. Зазначені конічні труби й пластина можуть у конструкції включати теплообмінні канали, підключені на периферії для утворення U-подібного каналу, який далі з'єднується на периферії на дископодібних конструкціях для утворення теплообмінних каналів падіння/підйому для подачі/відведення охолоджувального середовища. Паливна форсунка 106 і свічка запалювання 111 можуть підключатися на периферії конічний труб, як показано на фіг. 1. Переважно, якщо U-подібні канали повністю або частково у радіальній довжині зігнуті назад у напрямку обертання, щоб використовувати результуючу силу відцентрової сили й дотичної сили, які підвищують тиск на периферії. Крім того, це одночасно полегшить текуче середовище/середовище до каналу підйому, оскільки результуюча сила дотичної уповільнюючої сили й відцентрової сили діятиме більше у бік стінки каналу підйому, ніж у поздовжньому напрямку каналу, коли текуче середовище/середовище витискатиметься вверх у свої канали підйому. 17 У точці розширення 105 і на периферії каналу падіння може бути розміщена камера згоряння (не показана), яка може містити принаймні одну паливну форсунку 106 і принаймні одну свічку запалювання 111 на периферії зазначеної камери. Якщо цей винахід є як дископодібна конструкція 120, камера згоряння може лежати/бути встановленою вздовж периферії із тим самим радіусом від вала через усі U-подібні канали для текучого середовища з проходженням до периферії каналів підйому 107 із такою самою аксіальною відстанню на представленому круглому каналі камери згоряння, що на поперечному перерізі по дотичній може виглядати як U- або V-подібний профіль, у якого кінчик лежить радіально назовні й прямо над периферією каналу підйому 107. Канал камери згоряння знаходиться на зовнішньому боці, прикріплений до ковша 123 й з прохідним каналом в них, і, крім того, зверху (у бік вала) каналу камери згоряння на зовнішньому боці встановлені кілька радіальних пластин, схожих до ковшів 123, з якими вони також є аксіально паралельними. Між внутрішніми стінками на каналах підйому 107 і зовнішньою стінкою на камері згоряння є тепер прохід для деякої частини текучого середовища, яка опосередковано обмінюватиметься теплом і знижуватиме температуру каналу камери згоряння й іншої конструкції у цій зоні. Решта текучого середовища направляється у канал камери згоряння через кілька виконаних отворів, пропорційно розподілених у стінці каналу камери згоряння, для його охолодження й для подачі оптимальної кількості текучого середовища (наприклад, повітря) для згоряння палива, які розширюються з текучим середовищем, і коли воно знаходитиметься радіально вище за потоком, воно рухатиметься по дотичній у каналі камери згоряння (намагатиметься підтримувати колову швидкість) перед тим, як горюче текуче середовище згодом змішається з рештою текучого середовища й витиснеться згодом у канал підйому 107 і з нього. Тиск перед каналом камери згоряння можна задати таким, що він буде у повністю або частково плавучій рівновазі, так що він плаватиме у потоці текучого середовища, що створюватиме менше можливості для деформації, особливо при високій температурі у каналі камери згоряння. Потім наскрізний потік буде максимальним. Як вже пояснювалося, свічка запалювання 111 знаходиться на периферії конструкцій у вигляді Uподібного каналу, але принаймні одна або кілька може або можуть замість цього знаходитися у зручному місці між місцем, в якому свічка запалювання 111 показана на фігурі, й випускним каналом 112. Якщо свічка запалювання знаходиться у зазначеній зоні, й пропонований пристрій приводиться до обертання, одночасно з подачею палива у текуче середовище з паливної форсунки 106 на периферії і текуче середовище відразу втискається у впускний канал 103. Потім текуче середовище, змішане з паливом, рухатиметься до випускного каналу 112, де ця суміш у зазначеній зоні запалиться свічкою запалювання 106, і при цьому регулюючий клапан 110 регулює вихідний потік текучого середовища таким чином, що суміш текучого середовища між форсункою 106 й випускним 94493 18 каналом 110 не рухається швидше, ніж швидкість полум'я до палива, як це може полум'я дійти до точки розширення 105 на периферії або до зазначеного каналу камери згоряння, де полум'я підтримуватиметься, якщо, однак, наскрізний потік збільшиться. Паливо може спалюватися й шляхом самозаймання, якщо температура наприкінці стиснення перевищує температуру займання палива, якщо текучим середовищем є газ. Якщо при нормальній роботі температура наприкінці стиснення, необхідна для самозаймання, недосяжна, паливо може займатися за допомогою відрегульованого ударного тиску текучого середовища на впуску, щоб досягти необхідного самозаймання у точці розширення 105, і потім підтримування полум'я у зазначеному каналі камери згоряння, де це полум'я підтримуватиметься. При цьому потреба у свічці запалювання буде меншою, і її можна випустити. Під час зазначеного ударного тиску регулюючий клапан 110 на випуску можна тимчасово повністю або частково закрити. Як вже пояснювалося, паливна форсунка 106 знаходиться на периферії конструкцій у вигляді Uподібного каналу, але принаймні одна або кілька може або можуть замість цього знаходитися у зручному місці між точкою, показаною позицією 106, і впускним каналом 103. При розміщенні паливної форсунки (паливних форсунок) 106 у цій зоні, швидкість наскрізного потоку текучого середовища, змішаного з паливом, повинна завжди бути вище, ніж швидкість полум'я з проходженням через точку розширення 105 або зазначену камеру згоряння. При зазначеному самозайманні від тепла при стисненні тепло при стисненні повинне досягати цього якомога ближче до периферії, і наскрізний потік у зоні запалювання повинен бути швидшим, ніж швидкість полум'я, щоб принести розширення в канал підйому 107, де швидкість наскрізного потоку може бути нижчою, та (або) суміш текучого середовища піддаватиметься впливу з примушення її до турбулентності, наприклад, у зазначеній камері згоряння. Або горіння у зазначеній камері згоряння припиняється, як йшлося для ударного тиску, якщо тепло при стисненні нижче за температуру самозаймання при нормальній роботі. Принаймні 2 підвідні канали 104 знаходяться у рівновазі, крім того, текуче середовище може змішуватися усередині з адаптованою кількістю палива, яке подається безпосередньо через канал у нижню частину (периферію) й у камеру згоряння, якщо канал подачі може бути зігнутий вперед у напрямку обертання внизу камери згоряння таким чином, що суміші текучого середовища надаватиметься дотичний напрямок при обертанні пристрою у каналі камери згоряння для кращого змішування з іншим текучим середовищем. Усі U-подібні канали для текучого середовища, охолоджувального середовища або U-подібні канали для інших речовин можуть мати один або кілька адаптованих випускних каналів, який з'єднується або які з'єднуються з форсунками на периферії (не показаними), якщо шлакові речовини й деяка частина текучого середовища, охолоджува 19 льного середовища або інших речовин із відповідних U-подібних канали направляються через форсунки назовні на периферії й в адаптований спільний спіральний дифузор, прикріплений до вакуумного корпуса, що не обертається, або один спіральний дифузор для кожного U-подібного каналу і його текучого середовища, охолоджувального середовища, інших речовин і шлакових речовин. У зазначеному випускному каналі на периферії можуть також встановлюватися клапани, які у разі потреби регулюють випускний канал. У каналах падіння, де текуче середовище може перебувати у газовій фазі, у впускному каналі або через форсунки у зручному місці у каналах падіння, де це потрібно, або безперервно може подаватися адаптоване рідке текуче середовище (наприклад, вода) в адаптованій кількості. Це потім служитиме подвійній меті: термокомпресія у газах, а також очистка газових каналів на периферії зовні камери згоряння. Коли зазначене рідке текуче середовище (наприклад, вода) частково випариться, й суміш рідкого текучого середовища й шлакових речовин транспортується в форсунки вздовж периферії і назовні у спіральний дифузор. Зазначене рідке текуче середовище може також охолоджувати пропонований пристрій для підтримування потужності. Зазначені випускні форсунки на периферії можуть розміщуватися таким чином, щоб створювати штовхальне зусилля у напрямку обертання. Таким чином вони можуть самостійно або за допомогою інших пристроїв надавати швидкість обертання. У зазначеному спіральному дифузорі речовини з форсунок повинні викидатися назовні в спіраль, це залежить від результуючого напрямку колової швидкості й швидкості викидання назовні й напрямку для речовин, яке визначає, як необхідно встановлювати спіраль - протилежно напрямку обертання або у напрямку обертання. Зазначені спіральні дифузори можуть налаштовуватися для дії як інжектори, які створюватимуть понижений тиск у вакуумному корпусі. Досі винахід описувався з двома валами 121, 122. Із впускним каналом 103 й випускним каналом 112 всередині або навколо кінців валів. Але впускний вал 121 може бути видалений (не показано) так, що площа впускного каналу 103 може бути більшою, і конструкція у вигляді U-подібного каналу 120 тоді кріпиться й підсилюється до випускного вала 122, і на протилежному кінці випускного вала 122 може встановлюватися відповідна конструкція у вигляді U-подібного каналу 120 без впускного вала 121, так що буде ще й менший опір від аксіальних сил, якщо процес у кожній конструкції у вигляді U-подібного каналу 120 буде схожим. Текуче середовище з випускних каналів 112 з кожної з конструкцій у вигляді U-подібного каналу потім йтиме у бік одне одного всередині або навколо вала 122 у випускному каналі 112, при цьому текуче середовище потім направлятиметься радіально назовні між конструкціями у вигляді U-подібного каналу й далі на використання через свій власний або один спільний канал або трубу. На валу 122 може бути підвіска на підшипниках з принаймні двома підшипниками, кожен з яких знаходиться 94493 20 якомога ближче до кожної конструкції у вигляді Uподібного каналу. Та (або) в обох отворах впускних каналів 103 можуть встановлюватися конічні підшипники ковзання, якщо такий підшипник може бути газостатичним підшипником. Підшипники ковзання у кожному впускному каналі можуть на кінці встановлюватися на кінці заанкерованої труби/каналу, що буде впускним каналом 103, який не обертається, і його можна регулювати в аксіальному напрямку на регульованому блоці, на якому він встановлений. Це необхідно для оптимального підвішеного підшипника на будь-якому впускному каналі й для правильного в аксіальному напрямку розміщення обертового пристрою у впускні стінки зазначених спіральних дифузорів, де може бути малий запас в аксіальному напрямку. В кінці зазначених впускних каналів 103 може бути утворений канал/труба на кожному впуску такої самої конічної форми, як підшипники, який встановлюється на зовнішній стороні, або більш підходящої форми, й там, де найвужча внутрішня частина впускного каналу 103 починається обертовий пристрій, і де є гладкий прохід вперед до початку у каналах падіння, які також можуть бути розбіжністю від вузького проходу у впускному каналі 103 й до верху (біля центру обертання) конструкцій підвідного каналу 104. Тоді може бути досяжною надзвукова швидкість перед підвідними каналами 104, яка є сприятливою для найвищого можливого схожого до статичного тиску, коли текуче середовище уповільнюється до нормальної швидкості наскрізного потоку в U-подібних каналах, яка може бути відносно низькою в умовах до швидкості втікання/витікання, й колової швидкості для текучого середовища. Обертання може забезпечуватися випускним текучим середовищем, і коли воно витискатиметься навколо вала 122, воно може бути всередині каналу підйому 107 найближчого вала або після проходу через канал від каналу підйому 107 у випускний канал 112 адаптованими лопатями нерухомої або рухомої турбіни, встановлених на валу або випускній бічній стінці конструкції у вигляді U-подібного каналу. У цьому випадку вал повинен з'єднуватися з перегородкою 109 каналу. Але щоб повернути основну частину дотичної сили прискорення для текучого середовища у підвідному каналі падіння 104 із дотичною силою уповільнення до каналу підйому 107, прийнятнішим буде дозволити випускному каналу 112 бути якомога ближче до центра вала, й випускний канал може бути, як показано на фіг. 1. Лопаті у регулюючому клапані 110 можуть зупиняти подальше обертання текучого середовища після ковша 123 у бік центра вала, й, крім того, регулюючий клапан 110 може встановлювати свою лопаті в адаптованому напрямку для повного або часткового досягнення зусилля обертання на додаток до того, коли проходить текуче середовище. Коли текуче середовище витискається далі у радіальному напрямку з випускного вала 112, з конструкцій у вигляді Uподібного каналу 120 з кожного кінця вала, радіальний випускний канал може виглядати як ковшова турбіна, з ковшами-дисками або без них, яка встановлена у випускному валу 122 або на ньому, із зігнутими назад ковшами у напрямку обертання, 21 вони можуть бути регульованими й можуть потім одночасно діяти і як клапан регулювання тиску 110. Ковші можуть бути адаптованими для забезпечення повністю або частково зусилля обертання, а потім текуче середовище може витискатися назовні у спіральний дифузор, який має адаптований напрямок і прикріплений до вакуумного корпуса. Ущільнення між спіральним дифузором і валом може бути лабіринтовим ущільненням, і якщо зазначені ковші/ковш-диск з випускного вала адаптовані до отвору спіральних дифузорів з правильним проміжком, понижений тиск буде тут і до лабіринтового ущільнення навколо вала, коли текуче середовище має високу швидкість від турбіни через круглий поділений отвір у спіральному дифузорі й може також створити понижений тиск всередині вакуумного корпуса, якщо між валами й дифузором помірне ущільнення. Ковшова турбіна може бути спільною або по одній з кожної конструкцій у вигляді U-подібного каналу з кожного боку, й у будь-якому випадку текуче середовище з коленого боку повинне утримуватися відділеним перегородкою з конічним кінчиком у бік напрямку руху для текучого середовища всередині випускних каналів 112 й перед впуском ковшових турбін. Ковшова турбіна представляє має менший радіус в умовах конструкції у вигляді U-подібного каналу. У цьому випадку вакуумний корпус може кріпитися й ущільнюватися між впускними каналами зазначеного регулюючого блоку з кожного боку, на додаток є вакуумний корпус, прикріплений до зазначеного спірального дифузора, який поглинає шум, удари й закріплений. У зазначених підвішених підшипниках у зазначених підшипниках ковзання у зазначеному впускному каналі без вала на зовнішньому боці впускного каналу може встановлюватися лінії лабіринтового ущільнення, де від крайніх кілець лабіринту проходять канал, що ведуть до впускних каналів боків боку пониженого тиску (після звуження), і якщо ковзне/охолоджувальне середовище, яким може бути поточне текуче середовище або безпосередньо з впускного каналу, або у власному каналі, де текуче середовище стискатиметься всередині зоною підшипників в адаптованій кількості й під адаптованим тиском, після цього проходитиме кільця лабіринту, після яких тиск зменшиться, й після цього текуче середовище направлятиметься у зазначених каналах у впускні канали боку пониженого тиску. Схоже можна робити в усіх зонах обертових контактів у пристрої, де це є прийнятним і можливим з фактичним текучим середовищем /охолоджувальним середовищем у зазначеній зоні контакту/ущільнення. Крім того, впускні канали можуть розміщатися з кожного боку однієї дискової конструкції (не показано). Якщо впускний канал може бути навколо кінців вала або без кінців вала. І взамін цього з конічними підшипниками, як вже зазначалося, кожного боку дискової конструкції. Впускні канали з'єднуються й відгалужуються назовні в кожний канал падіння з боку кожного впуску, й збираються у спільну конструкцію каналу підйому від периферії, де конструкція каналу підйому буде між двома конструкціями каналів падіння від периферії й до 94493 22 центра дискової конструкції, там конструкція каналу підйому відгалужуватиметься разом у кожний випускний канал на кожних кінцях валів, або випускний канал знаходиться лише в одному з кінців валів. Замість кінців валів у тому самому місці може бути випускний канали/труби й з формою дифузора, які не обертаються, і є у контакті із дисковою конструкцією подібно до того, як зазначено для впускних каналів/труб, але випускний отвір має малий кільцевий край, оскільки випускний канал/труба оточує з малим проміжком таким чином, що коли текуче середовище проходитиме з високою швидкістю, воно створюватиме понижений тиск на зовнішньому боці зазначеного утвореного кільцевого краю. І якщо тут виникне невеликий виток, ця проблема буде незначною. Оскільки текуче середовище у впускному каналі забиратиме виток ззовні каналів падіння до периферії й всередину у каналах підйому й назовні. Якщо є лише один випускний канал з одного боку, з іншого боку може бути схожий канал для подачі інших речовин. Коли каналів подачі може бути більше, ніж один, і вони розташовані з трубами у такій самій кількості, як канали, причому найдальша внутрішня труба є всередині наступної трубу й т.д. для інших труб, і в найдальшій внутрішній трубі й проміжок між трубами, утворюють поточні канали подачі, які з'єднуються далі з каналами в обертовому пристрої. Якщо випускні канали направляються назовні з обох боків, зазначена найдальша внутрішня труба може бути випускним каналом, а проміжок на зовнішньому боці до наступної труби може бути впускним каналом для охолоджувального середовища з одного боку обертового пристрою, а з іншого боку у схожому місці знаходиться випускний канал для охолоджувального середовища. Труба охолоджувального каналу може також оточуватися більшою кількістю труб для впускних/випускних каналів для більшої кількості речовин в якості палива й текучого середовища. Або паливо призначене для змішування з текучим середовищем у впускному каналі. Запалювання зазначеною свічкою запалювання може здійснюватися, як вже зазначалося, на випуску або з використанням зазначеного ударного тиску з впускного каналу, який (тиск) забезпечує займання, як вже зазначалося, на периферії, і конструкції каналу падіння з обох боків конструкцій каналу підйому охолоджуватимуть його. Замість підшипників ковзання у зазначених впускних каналах взамін зручним чином можуть встановлюватися надпровідні магніти (не показані), які можуть електрично підключатися й керуватися таким чином, що зможуть одночасно забезпечувати обертання й служити підвісними підшипниками. Охолодження для надпровідних магнітів можна передбачити окремо або поєднати із зазначеним текучим середовищем, якщо воно перед зазначеним звуженням у впускний канал охолоджується, а після звуження у впускному каналі може мати дуже низьку температуру, яка залежить від типу газу, яким потім буде текуче середовище. Або воно може бути з добавкою, або для цієї мети може лише використовуватися охолоджений гелій, і воно може знов охолоджуватися 23 через конструкцію у вигляді U-подібного каналу у власних каналах, і перед розширенням у випускному каналі гелій має бути охолодженим, щоб конденсація відбувалася після розширення у випускному каналі. Уся дискова конструкція може оточуватися надпровідними магнітами з простором до зазначених впускних/випускних каналів/форсунок, і ці магніти можуть виконувати функції підвісних підшипників, обертання, балансування й можуть одночасно протидіяти радіальним й аксіальним силам, що діють на диск під час його обертання й від процесів всередині його. Крім того, зазначені магніти можуть призначатися для здійснення індукційного нагріву у бік периферії в обертовому пристрої, або це може здійснюватися за допомогою магнетрона. Крім того, конструкція у вигляді Uподібного каналу може на периферії в адаптованій зоні бути з не індуктивного матеріалу, і якщо конструкція, текуче середовище й інші речовини всередині каналів повністю або частково здатні до індукції, вони можуть нагріватися безпосередньо від магнітів індукцій та (або) магнетрона. Ковші 123 у впускному каналі 103 можуть бути аксіально назовні й зігнутими вперед у напрямку обертання у впускному каналі. У випускному каналі 112 чи ковші також можуть бути аксіально назовні, але зігнутими назад у напрямку обертання. Може бути принаймні 2 ковші, які утворюють конструкцію у вигляді U-подібного каналу від якомога найближчого центра впускного каналу через периферію до якомога найближчого центра випускного каналу. І між ними у рівновазі й симетрично можуть знаходитися більше коротших U-подібних каналів із різними довжинами від периферії, причому усі U-подібні канали мають ту саму радіальну відстань. Тому вони знаходяться на тому самому колі на периферії. Зовні на периферії усі ковші можуть мати адаптований отвір або канал між Uподібними каналами з однаковими речовинами/текучим середовищем, так що речовини/текуче середовище у цих каналах будуть рівномірними між ними у відповідних кільцевих каналах, що будуть потім утворені для кожних речовин/текучого середовища на периферії, які також можуть направлятися у зазначені випускні форсунки/клапани на периферії. Впускні канали для палива 102, охолоджувального середовища 408 і, можливо, більша кількість каналів для подачі більшої кількості й інших речовин (не показані), можуть направлятися від радіальної ковзної камери, туго посадженої на випускному валу 122 або впускному валу 121, причому кожен з'єднується у каналах зі своїми відповідними каналами падіння. У ковзних камерах для кожної речовини всередині є радіальні турбіни, прикріплені до вала і з'єднані із зазначеними каналами, де ковші, які можуть регулюватися від відкритого до закритого й зігнуті вперед у напрямку обертання й при цьому досягатимуть ефекту помпи таким чином, що створюватимуть понижений тиск всередині ковзної камери, що даватиме й менший тиск і менший виток між ущільненням на валу. Якщо ковші регулюються і знаходяться у закритому положенні, вони одночасно можуть бути клапаном, що перекриє подачу речовин у ковзні 94493 24 камери. Принаймні одна з подаваних речовин, що подається в обертовий пристрій, може об'єднуватися, щоб бути ковзним/охолоджувальним середовищем для зазначених підшипників/тугої посадки на обертовому пристрої, а потім зазначене ковзне/охолоджувальне середовище також відповідно стискатиметься перед підшипниками, а після цього й ковзне/охолоджувальне середовище направлятиметься всередину обертового пристрою для подальшого використання. Або для цієї мети використовуватиметься власне ковзне/охолоджувальне середовище у власних каналах до зазначених підшипників/тугої посадки на обертовому пристрої і від них. Конструкція у вигляді U-подібного каналу досі пояснювалася й ілюструвалася на фігурах для кута каналів падіння й підйому 90° відносно вісі обертання, але вони можуть встановлюватися з підсиленням з меншим кутом, ніж зазначено (витягнутими більше у поздовжньому аксіальному напрямку), для конструкції каналів падіння й підйому або для однієї з конструкцій каналів. Кут між конструкцією каналу падіння й конструкцією каналу підйому буде при цьому більшим на периферії. Крім того, обертовий пристрій може бути самозрівноважуваним з різними системами, й однією може бути: дві кільцеві круглі труби/канали, кожна/кожний з яких знаходиться всередині або зовні конструкцій з U-подібним каналом, зовні на відповідно впускному й випускному боці, на адаптованому кільці між віссю обертання й периферією, де труби/канали центровані на вісі обертання. Зрівноважувальні труби/канали можуть бути наполовину наповненими адаптованим текучим середовищем або наполовину наповненими зрівноважувальними кульками, які можуть бути схожими до кульок шарикопідшипників, з меншим розміром, ніж поперечний переріз зрівноважувальних каналів. При обертанні з постійною швидкістю кульки розподілятимуться у зрівноважувальному каналі й поступово розміщуватимуться й зупинятимуться у каналі при оптимальній рівновазі. У випадку дисбалансу, вібрації або схожого явища зрівноважувальні кільки прийдуть до руху й при цьому повністю або частково зупинять зазначений дисбаланс, вібрацію або схоже явище на усій вісі, якщо зрівноважувальні канали розміщені з кожного боку конструкції у вигляді U-подібного каналу, і коли це за умови, що цей винахід є у першу чергу находиться у рівновазі вздовж усій вісі навколо вісі обертання. Можна з'єднати між собою більше конструкцій у вигляді U-подібного каналу послідовно на тому самому валу або лише/з каналами таким чином, що вихідні продукти однієї конструкції у вигляді Uподібного каналу витискатимуться у наступну конструкцію у вигляді U-подібного каналу й т.д.. Крім того, у цій послідовній ланці може бути один або кілька теплообмінників. Зазначена " зворотна циркуляція текучого середовища й охолоджувального середовища може здійснюватися між однією або кількома ланками у послідовній ланці або між кінцем і початком послідовної ланки. Досі конструкція вигляді U-подібного каналу пояснювалася із закритими каналами, але він мо 25 же бути й відкритим на периферії (не показано), або крайня частина конструкції у вигляді Uподібного каналу 120 утворює дископодібну камеру, що не обертається й не прикріплена до ковшів 123, які обертаються, й розподілена й прикріплена до кожної конструкції підвідного каналу 104 й конструкції каналу підйому 107 і, крім того, прикріплена до диска 109 перегородки каналу з валом 121, 122 й підвісних підшипників на лопаті статора, яка прикріплена до самої зовнішньої частини переважної і статичної дископодібної камери з конструкцією у вигляді U-подібного каналу всередині й впускний каналом 103 й випускним каналом 112 навколо кінців валів 121,122 або з іншої системою підшипників, як вже йшлося. Переважно впускне ковшове колесо 104 й випускне ковшове колесо 107, прикріплені одне до одного, можуть утворюватися, як вже йшлося, а також випускний регулюючий клапан 110. На зовнішньому боці периферії на нерухомій частині конструкції у вигляді U-подібного каналу може бути принаймні одна камера згоряння з каналом подачі по дотичній для подачі деякої частини текучого середовища з конструкції підвідного каналу 104 в адаптованій кількості, й випускний канал з камери згоряння до периферію каналу підйому 107, причому випускний канал з камери згоряння може утворюватися із більшою площею поперечного перерізу у бік периферії, завдяки чому текуче середовище прискорюватиметься у периферію конструкції каналу підйому 107, а деяка частина подаваного текучого середовища у камеру згоряння може оточувати камеру згоряння і її випускний канал у власному каналі до периферії каналу падіння. Камера згоряння містить паливну форсунку з каналом подачі для палива й механізм запалювань для згоряння палива. Ця конструкція у вигляді U-подібного каналу з нерухомим зовнішнім корпусом має більше тертя й турбулентності. Але ковшове колесо може мати вищу швидкість обертання, яка може забезпечити вищий тиск у бік периферії, що може компенсувати тертя й турбулентність. З такою формою це буде умовою для безперервного й мінімального наскрізного потоку, щоб запобігти перегріву від тертя/турбулентності навіть без згоряння. Нагрівання може частково здійснюватися зазначеним тертям на периферії, яке утворить більше розширення у каналах підйому, коли текуче середовище протікатиме через пропонований пристрій. Теплообмінні канали можуть встановлюватися як конструкція у вигляді Uподібного каналу всередині диска 109 перегородки каналу з впускним/випускним каналами, як вже йшлося, і від теплообмінного каналу падіння/каналу підйому може бути більше аксіальних каналів з U-подібною формою всередині ковшів. Крім того, цей винахід може бути тепловою або охолоджувальною помпою, якщо текуче середовище - це газ у випускному каналі, причому газ під тиском направлятиметься у теплообмінник, який відбирає тепло з газу, який попередньо роз 94493 26 ширюватиметься через турбіну або схожий пристрій, і при цьому газ може бути набагато холодніший за оточуюче середовище, і цей холод можна використовувати. Аналогічно, текуче середовище може стискуватися перед впускним каналом, також із використанням тепла звідти через теплообмінник. На периферії пристрою текуче середовище/речовини можуть розширюватися набагато більшими способами, ніж через зазначене згоряння. Оскільки розширення є результатом дії тепла та (або) інших хімічних речовин (каталізаторів), електрохімічна реакція або інше джерело енергії є частиною процесу одержання продукції. То ці виробничі пристрої можуть розміщуватися на периферії, де зазначені реакції протікають всередині дископодібної камери, яка оточує вісь обертання, й текуче середовище/речовини направляються в дископодібну камеру на її периферії, і звідти текуче середовище/речовини під тиском направлятиметься в каналах у випускний канал з найдальшого внутрішнього боку у бік вісі обертання зазначеної реакційної камери, й енергія текучого середовища/речовин під тиском з випускного каналу буде додатково використовувана. Цей поточний обертовий виробничий пристрій може на додаток включати рішення, зазначені вище. Пропонований пристрій може також бути помпою для рідкої речовини, й при цьому він може бути також, наприклад, паровою помпою високого тиску, у якій, наприклад, вода нагрівається з периферії й у бік каналу підйому, потім чи гаряча вода/пара, які мають нижчу густину, ніж холодна вода у каналі падіння, спричинить дисбаланс між ними, так що вода/пара витискатиметься під високим тиском назовні для використання. Зазначені обертові пристрої можуть називатися пристроями для одержання енергії за рахунок різниці відцентрової сили (Centrifugl-forceDifference Energy (CDE) devices). Пропонований пристрій повинен виготовлятися з матеріалу необхідної міцності, щоб чинити опір силам, які виникатимуть при обертанні з високою швидкістю. Щоб чинити опір зазначеним силам, конструкція повинна мати високу міцність відносно її густини. Конструкція може виготовлятися з металу, кераміки, композитних матеріалів, матеріалів нанотехнології або їх сполучення. Відцентрова сила визначає швидкість обертання й діаметр конструкції у вигляді U-подібного каналу, підходящої для сили, яка допустима для використовуваного матеріалу. Фігури повинні розглядатися як схематичні креслення, що лише ілюструють принципи винаходу й не обов'язково показують реальні фізичні здійснення винаходу. Винахід може бути здійсненим із використанням різних матеріалів і компоновок його компонентів. Ці здійснення можуть бути виконані будь-яким фахівцем у цій галузі техніки. 27 94493 28 29 94493 30 31 94493 32 33 Комп’ютерна верстка Г. Паяльніков 94493 Підписне 34 Тираж 23 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601