Система утворення аерозолю із запобіганням витіканню конденсату

Реферат: Запропонована система утворення аерозолю для нагрівання рідкого аерозолетвірного субстрату. Ця система включає в себе: камеру утворення аерозолю та засоби запобігання витіканню, виконані так, щоб не допускати або зменшувати витікання рідкого конденсату аерозолю із системи утворення аерозолю. Засоби запобігання витіканню можуть включати в себе один або більше з таких засобів: щонайменше одну порожнину в стінці камери утворення аерозолю для збирання краплин конденсованого рідкого аерозолетвірного субстрату; щонайменше один гачкуватий елемент для збирання краплин конденсованого рідкого аерозолетвірного субстрату; інерційний сепаратор для порушення повітряного потоку в камері утворення аерозолю так, щоб збирати краплини рідини; та замикальний елемент для по суті щільного закривання камери утворення аерозолю, коли система утворення аерозолю знаходиться у неробочому стані. Порожнина має поперечний розмір х, де х за варіантом, якому віддається перевага, становить 0,5 мм або 1 мм, або становить від 0,5 мм до 1 мм. UA 108674 C2 (12) UA 108674 C2 UA 108674 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Цей винахід має відношення до системи утворення аерозолю. Зокрема, цей винахід має відношення до системи утворення аерозолю, в якій аерозолетвірний субстрат являє собою рідину. У WO-A-2009/132793 розкрита електронагрівна курильна система. Рідина зберігається у вмістищі для рідини, а капілярний гніт має перший кінець, який простягається у вмістище для рідини для контактування у ньому із цією рідиною, і другий кінець, який простягається із вмістища для рідини. Нагрівальний елемент нагріває другий кінець капілярного ґноту. Нагрівальний елемент виконаний у вигляді спірально закрученого електричного нагрівального елемента, який електрично з'єднаний із джерелом живлення та оточує другий кінець капілярного ґноту. Під час користування цей нагрівальний елемент може бути активований споживачем шляхом ввімкнення джерела живлення. Смоктання споживачем мундштука спричинює всмоктування повітря у електронагрівну курильну систему над капілярним ґнотом і нагрівальним елементом, а потім у ротову порожнину споживача. Відомі системи утворення аерозолю, які включають в себе електричну курильну систему, посилання на яку наведено вище, дійсно мають численні переваги, водночас залишаючи можливості для вдосконалення конструкції. За першим аспектом цього винаходу запропонована система утворення аерозолю для нагрівання рідкого аерозолетвірного субстрату, яка включає в себе камеру утворення аерозолю та засоби запобігання витіканню, виконані так, щоб не допускати або зменшувати витікання рідкого конденсату аерозолю із системи утворення аерозолю. Система утворення аерозолю призначена для випаровування рідкого аерозолетвірного субстрату з утворенням пари, яка конденсується у вигляді аерозолю в камері утворення аерозолю. Таким чином, камера утворення аерозолю всього лише допомагає або сприяє утворенню аерозолю. Система утворення аерозолю може включати в себе аерозолетвірний субстрат або може бути призначена для вміщення аерозолетвірного субстрату. Як відомо фахівцям в цій галузі, аерозоль являє собою суспензію твердих частинок або рідких крапель у газі, такому як повітря. Перевага цього винаходу полягає у тому, що не допускається або принаймні суттєво зменшується витікання рідкого конденсату аерозолю із системи утворення аерозолю. Конденсована рідина (рідкий конденсат) може утворюватися завдяки перепадам температури, наприклад, внаслідок різкого падіння температури. Альтернативно або на додаток до цього, рідкий конденсат може накопичуватися у порожнинах, заглибинах, кутах та інших частинах системи утворення аерозолю зі зменшеним повітряним потоком. На швидкість конденсування впливає тиск пари аерозолетвірного субстрату, температурний градієнт між парою та корпусом або стінкою системи утворення аерозолю та інші фактори, наприклад, повітряний потік та турбулентність. Мінімізація або за варіантом, якому віддається перевага, запобігання витіканню рідкого конденсату аерозолю має важливе значення для уникнення втрат рідкого аерозолетвірного субстрату. Крім того, якщо рідина витікає із системи утворення аерозолю, то це може спричинити незручності для споживача. Наприклад, система утворення аерозолю може стати мокрою або липкою. Рідкий аерозолетвірний субстрат за варіантом, якому віддається перевага, має фізичні властивості, наприклад, температуру кипіння та тиск пари, прийнятні для використання у системі утворення аерозолю. Якщо температура кипіння є занадто високою, то випаровування рідини може виявитися неможливим, однак якщо температура кипіння є занадто низькою, то рідина може випаровуватися занадто швидко. За варіантом, якому віддається перевага, рідина включає в себе тютюнвмісні матеріали, які містять леткі ароматичні і смакові речовини тютюну, які вивільняються зі згаданої рідини при нагріванні. Як альтернативний варіант або на додаток до цього, рідина може включати в себе речовини нетютюнового походження. Рідина може включати в себе воду, розчинники, етанол, екстракти рослин, розчини нікотину, а також ароматичні і смакові речовини природного і штучного походження. За варіантом, якому віддається перевага, рідина, крім того, включає в себе аерозолеутворювач. Прикладами прийнятних аерозолеутворювачів є гліцерин та пропіленгліколь. У першому варіанті здійснення цього винаходу засоби запобігання витіканню включають в себе щонайменше одну порожнину у стінці камери утворення аерозолю, призначену для збирання утвореного з аерозолетвірного субстрату рідкого конденсату. Виконання щонайменше однієї порожнини у стінці камери утворення аерозолю надає можливість збирання краплин конденсованої рідини. За варіантом, якому віддається перевага, ця щонайменше одна порожнина перекриває шлях потоку краплин конденсованої рідини, яка в іншому випадку може витікати із системи утворення аерозолю. Таким чином, не допускається або принаймні зменшується витікання конденсованої рідини із системи утворення аерозолю. 1 UA 108674 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Згадана щонайменше одна порожнина може мати будь-які прийнятні розмір і форму та може бути розташована у будь-якому прийнятному місці в камері утворення аерозолю. За варіантом, якому віддається перевага, щонайменше одна порожнина розташована поруч із вихідним кінцем системи утворення аерозолю. Якщо система утворення аерозолю включає в себе вмістище для рідини або капілярний гніт, або як вмістище для рідини, так і капілярний гніт, то щонайменше одна порожнина може включати в себе зворотний канал для повернення краплин конденсованої рідини у вмістище для рідини або у капілярний гніт. У першому варіанті здійснення цього винаходу щонайменше одна порожнина може вмішувати капілярний матеріал. Надання капілярного матеріалу у щонайменше одній порожнині мінімізує незв'язану рідину. Це зменшує ймовірність того, що конденсована рідина витече із системи утворення аерозолю. Капілярний матеріал може складатися з будь-якого прийнятного матеріалу або комбінації матеріалів, здатних утримувати зібрану рідину. Вибір конкретного матеріалу або матеріалів, якому(-им) віддається перевага, залежатиме від фізичних властивостей рідкого аерозолетвірного субстрату. Прикладами прийнятних матеріалів є губчасті або спінені матеріали, матеріали на основі кераміки або графіту у формі волокнин або спечених порошків, спінений матеріал із металічними властивостями або спінена пластмаса, волокнистий матеріал, наприклад, виготовлений із прядених або екструдованих волокон, таких як ацетатцелюлозні, поліефірні волокна, волокна на основі зв'язаних поліолефінів, поліетиленові, териленові або поліпропіленові волокна, нейлонові волокна або кераміка. За варіантом, якому віддається найбільша перевага, капілярний матеріал по суті заповнює порожнини так, щоб мінімізувати незв'язану рідину. Якщо система утворення аерозолю включає в себе вмістище для рідини або капілярний гніт, або як вмістище для рідини, так і капілярний гніт, то капілярний матеріал може надавати зворотний канал для повернення краплин конденсованої рідини у вмістище для рідини або у капілярний гніт. Капілярний матеріал може контактувати із капілярним ґнотом. Капілярний матеріал у щонайменше одній порожнині та капілярний гніт можуть включати в себе однаковий матеріал або різні матеріали. У другому варіанті здійснення цього винаходу засоби запобігання витіканню включають в себе щонайменше один гачкуватий елемент для збирання краплин рідкого конденсату, утвореного з аерозолетвірного субстрату. Надання гачкуватого елемента надає можливість збирання конденсованих краплин рідкого аерозолетвірного субстрату. За варіантом, якому віддається перевага, цей щонайменше один гачкуватий елемент перекриває шлях потоку краплин конденсованої рідини. Таким чином, не допускається витікання рідкого конденсату із системи утворення аерозолю. Згаданий щонайменше один гачкуватий елемент може мати будь-які прийнятні розмірі форму та може бути розташований у будь-якому прийнятному місці. Наприклад, гачкуватий елемент може бути розміщений на стінці камери утворення аерозолю. У другому варіанті здійснення цього винаходу згаданий щонайменше один гачкуватий елемент може включати в себе канал рециркуляції для повернення у використання зібраних краплин рідкого конденсату. Канал рециркуляції може включати в себе кутову частину гачкуватого елемента. Якщо система утворення аерозолю включає в себе вмістище для рідини або капілярний гніт, або як вмістище для рідини, так і капілярний гніт, то канал рециркуляції може повертати краплини конденсованої рідини у вмістище для рідини або у капілярний гніт. Здатність уловлювати та переміщувати краплини конденсату може підсилюватися властивостями поверхні (наприклад, але без обмеження ними, профілем поверхні, шорсткістю поверхні) або матеріалу (наприклад, але без обмеження ними, використанням гідрофобного або гідрофільного матеріалу) внутрішньої стінки аерозолетвірної системи, наприклад, внутрішньої стінки камери утворення аерозолю. У другому варіанті здійснення цього винаходу щонайменше один гачкуватий елемент може включати в себе капілярний матеріал. Капілярний матеріал може бути розташований на частині поверхні або на всій поверхні збирання гачкуватого елемента. Розташування капілярного матеріалу на щонайменше одному гачкуватому елементі мінімізує незв'язану рідину. Це зменшує ймовірність того, що конденсована рідина витече із системи утворення аерозолю. Капілярний матеріал може складатися з будь-якого прийнятного матеріалу або комбінації матеріалів, здатних утримувати зібрану рідину. Вибір конкретного матеріалу або матеріалів, якому(-им) віддається перевага, залежатиме від фізичних властивостей рідкого аерозолетвірного субстрату. Прикладами прийнятних матеріалів є губчасті або спінені матеріали, матеріали на основі кераміки або графіту у формі волокнин або спечених порошків, спінений матеріал із металічними властивостями або спінена пластмаса, волокнистий матеріал, 2 UA 108674 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 наприклад, виготовлений із прядених або екструдованих волокон, таких як ацетатцелюлозні, поліефірні волокна, волокна на основі зв'язаних поліолефінів, поліетиленові, териленові або поліпропіленові волокна, нейлонові волокна або кераміка. Якщо гачкуватий елемент включає в себе канал рециркуляції, то за варіантом, якому віддається перевага, цей канал рециркуляції включає в себе капілярний матеріал. Це удосконалює рециркуляцію краплин конденсованої рідини. Якщо система утворення аерозолю включає в себе вмістище для рідини або капілярний гніт, або як вмістище для рідини, так і капілярний гніт, то капілярний матеріал може повертати краплини конденсованої рідини у вмістище для рідини або у капілярний гніт. Капілярний матеріал може контактувати із капілярним ґнотом. Капілярний матеріал у щонайменше одному гачкуватому елементі та капілярний гніт можуть включати в себе однаковий матеріал або різні матеріали. У третьому варіанті здійснення цього винаходу засоби запобігання витіканню включають в себе інерційний сепаратор, призначений для порушення повітряного потоку в камері утворення аерозолю так, щоб збирати краплини рідини, яка утворюється з аерозолетвірного субстрату. Надання інерційного сепаратора, який порушує повітряний потік, надає можливість збирання краплин рідкого аерозолетвірного субстрату. Це відбувається через те, що, оскільки повітряний потік порушується, деяка кількість краплин рідини не може переноситися у повітряному потоці та замість цього зіштовхується з поверхнею інерційного сепаратора. Зібрані краплини рідини являють собою великі краплини рідини. Зібрані краплини рідини не можуть витекти із системи утворення аерозолю. Таким чином, не допускається витікання рідкого конденсату із системи утворення аерозолю. Згаданий інерційний сепаратор може мати будь-які прийнятні розмір і форму та може бути розташований у будь-якому місці, яке знаходиться нижче за ходом повітря від місця пароутворення. У третьому варіанті здійснення цього винаходу інерційний сепаратор може включати в себе капілярний матеріал. Капілярний матеріал за варіантом, якому віддається перевага, надається на частині або на всій розташованій вище за ходом повітря поверхні інерційного сепаратора. Капілярний матеріал може надаватися на інших поверхнях інерційного сепаратора. Надання капілярного матеріалу на поверхні збирання інерційного сепаратора мінімізує незв'язану рідину. Це зменшує ймовірність того, що конденсована рідина витече із системи утворення аерозолю. Капілярний матеріал може включати в себе будь-який прийнятний матеріал або комбінацію матеріалів, здатних утримувати зібрану рідину. Вибір конкретного матеріалу або матеріалів, якому(-им) віддається перевага, залежатиме від фізичних властивостей рідкого аерозолетвірного субстрату. Прикладами прийнятних матеріалів є губчасті або спінені матеріали, матеріали на основі кераміки або графіту у формі волокнин або спечених порошків, спінений матеріал із металічними властивостями або спінена пластмаса, волокнистий матеріал, наприклад, виготовлений із прядених або екструдованих волокон, таких як ацетатцелюлозні, поліефірні волокна, волокна на основі зв'язаних поліолефінів, поліетиленові, териленові або поліпропіленові волокна, нейлонові волокна або кераміка. Якщо система утворення аерозолю включає в себе вмістище для рідини або капілярний гніт, або як вмістище для рідини, так і капілярний гніт, то капілярний матеріал на інерційному сепараторі може повертати краплини конденсованої рідини у вмістище для рідини або у капілярний гніт. Капілярний матеріал на інерційному сепараторі може контактувати із капілярним ґнотом. Капілярний матеріал на інерційному сепараторі та капілярний гніт можуть включати в себе однаковий матеріал або різні матеріали. У четвертому варіанті здійснення цього винаходу засоби запобігання витіканню включають в себе замикальний елемент для по суті щільного закривання камери утворення аерозолю, коли система утворення аерозолю знаходиться у неробочому стані. Надання замикального елемента, який по суті щільно закриває камеру утворення аерозолю, коли система утворення аерозолю знаходиться у неробочому стані, по суті запобігає витіканню будь-яких краплин конденсованої рідини із системи утворення аерозолю, коли вона знаходиться у неробочому стані. Слід мати на увазі, що замикальний елемент необхідний лише для по суті щільного закривання вихідного отвору камери утворення аерозолю. Вхідний отвір камери утворення аерозолю може залишатися відкритим, навіть коли замикальний елемент знаходиться у закритому положенні. Замикальний елемент може мати будь-які прийнятні розмір та форму. Замикальним елементом може керувати споживач вручну. Альтернативно замикальний елемент може мати електричне керування, яке може здійснюватися на основі команд споживача або в автоматичному режимі. Замикальний елемент може включати в себе капілярний матеріал. Капілярний матеріал може бути розташований на частині передньої поверхні або на всій передній поверхні 3 UA 108674 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 замикального елемента. Капілярний матеріал утримуватиме будь-яку рідину, яка збиратиметься на замикальному елементі. Це зменшує ймовірність того, що конденсована рідина витече із системи утворення аерозолю. Капілярний матеріал може складатися з будь-якого прийнятного матеріалу або комбінації матеріалів, здатних утримувати зібрану рідину. Вибір конкретного матеріалу або матеріалів, якому(-им) віддається перевага, залежатиме від фізичних властивостей рідкого аерозолетвірного субстрату. Прикладами прийнятних матеріалів є губчасті або спінені матеріали, матеріали на основі кераміки або графіту у формі волокнин або спечених порошків, спінений матеріал із металічними властивостями або спінена пластмаса, волокнистий матеріал, наприклад, виготовлений із прядених або екструдованих волокон, таких як ацетатцелюлозні, поліефірні волокна, волокна на основі зв'язаних поліолефінів, поліетиленові, териленові або поліпропіленові волокна, нейлонові волокна або кераміка. Якщо система утворення аерозолю включає в себе вмістище для рідини або капілярний гніт, або як вмістище для рідини, так і капілярний гніт, то капілярний матеріал на замикальному елементі може повертати краплини рідини у вмістище для рідини або у капілярний гніт. Капілярний матеріал на замикальному елементі може контактувати із капілярним ґнотом, коли система утворення аерозолю знаходиться у неробочому стані. Капілярний матеріал на замикальному елементі та капілярний гніт можуть включати в себе однаковий матеріал або різні матеріали. Система утворення аерозолю може також включати в себе вмістище для рідини, призначене для зберігання рідкого аерозолетвірного субстрату. Перевага впровадження вмістища для рідини полягає в тому, що рідина у вмістищі для рідини захищена від навколишнього повітря (оскільки повітря, зазвичай, не може потрапити до вмістища для рідини) та, у деяких варіантах виконання, від світла, так що ризик розкладання рідини значно зменшений. Крім того, підтримується високий рівень гігієни. Вмістище для рідини може бути непридатним для повторного заповнення. Таким чином, коли рідина у вмістищі для рідини використана, курильну систему замінюють. В альтернативному варіанті виконання вмістище для рідини може бути придатним для повторного заповнення. В цьому випадку система утворення аерозолю може бути замінена після певної кількості повторних заповнень вмістища для рідини. За варіантом, якому віддається перевага, вмістище для рідини розраховано на зберігання рідини для заздалегідь визначеної кількості затягувань. Система утворення аерозолю може також включати в себе капілярний гніт для переміщення рідкого аерозолетвірного субстрату під дією капілярних сил. За варіантом, якому віддається перевага, капілярний гніт розташований так, щоб він контактував з рідиною у вмістищі для рідини. За варіантом, якому віддається перевага, капілярний гніт простягається у вмістище для рідини. У цьому випадку при використанні рідина переноситься з вмістища для рідини під дією капілярних сил у капілярному ґноті. В одному з варіантів здійснення рідина на одному з кінців капілярного ґноту випаровується для утворення перенасиченої пари. Перенасичена пара перемішується з повітрям та переноситься повітряним потоком. Під час руху повітряного потоку пара конденсується у формі аерозолю, й аерозоль спрямовується у ротову порожнину споживача. Рідкий аерозолетвірний субстрат має фізичні властивості, в тому числі поверхневий натяг і в'язкість, які надають можливість переміщення рідини крізь капілярний гніт під дією капілярних сил. Капілярний гніт може мати волокнисту або губчасту структуру. За варіантом, якому віддається перевага, капілярний гніт включає в себе пучок капілярів. Наприклад, капілярний гніт може включати в себе множину волокон або ниток, або інших трубчастих елементів з невеликим діаметром каналу. Волокна або нитки можуть бути в цілому вирівняні у поздовжньому напрямку системи утворення аерозолю. У альтернативному варіанті капілярний гніт може включати в себе губкоподібний або піноподібний матеріал у формі стрижня. Стрижень може простягатись у повздовжньому напрямку системи утворення аерозолю. Структура ґноту формує множину невеликих отворів або трубок, крізь які рідина може бути переміщена під дією капілярних сил. Капілярний гніт може включати в себе будь-який прийнятний матеріал або комбінацію матеріалів. Прикладами прийнятних матеріалів є капілярні матеріали, наприклад, губчасті або спінені матеріали, матеріали на основі кераміки або графіту у формі волокнин або спечених порошків, спінений матеріал із металічними властивостями або спінена пластмаса, волокнистий матеріал, наприклад, виготовлений із прядених або екструдованих волокон, таких як ацетатцелюлозні, поліефірні волокна, волокна на основі зв'язаних поліолефінів, поліетиленові, териленові або поліпропіленові волокна, нейлонові волокна або кераміка. Капілярний гніт може мати будь-яку прийнятну капілярність та пористість, щоб бути придатним до використання із рідинами, які мають різні фізичні властивості. 4 UA 108674 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Рідина має фізичні властивості, включаючи, але без обмеження ними, в'язкість, поверхневий натяг, густину, теплопровідність, температуру кипіння та тиск пари, які надають можливість переміщення рідини крізь капілярний пристрій під дією капілярних сил. Система утворення аерозолю може мати електричне керування. Система утворення аерозолю з електричним керуванням може також включати в себе електричний нагрівач для нагрівання рідкого аерозолетвірного субстрату. Електричний нагрівач може включати в себе єдиний нагрівальний елемент. Альтернативно електричний нагрівач може включати в себе більше ніж один нагрівальний елемент, наприклад, два, або три, або чотири, або п'ять, або шість, або більше нагрівальних елементів. Нагрівальний елемент або нагрівальні елементи можуть бути розташовані так, щоб найбільш ефективно нагрівати аерозолетвірний субстрат. Щонайменше один електричний нагрівальний елемент за варіантом, якому віддається перевага, включає в себе електрорезистивний матеріал. До прийнятних електрорезистивних матеріалів належать, але без обмеження ними: напівпровідники, такі як легована кераміка, електропровідна кераміка (така як, наприклад, дисиліцид молібдену), вуглець, графіт, метали, металеві сплави, а також композиційні матеріали, виготовлені з керамічного матеріалу та матеріалу з металічними властивостями. Такі композиційні матеріали можуть включати в себе леговану або нелеговану кераміку. Прикладами прийнятної легованої кераміки є леговані карбіди кремнію. Прикладами прийнятних металів є титан, цирконій, тантал і метали платинової групи. Прикладами прийнятних металевих сплавів є нержавіюча сталь, константан, нікель-, кобальт-, хром-, алюміній-, титан-, цирконій-, гафній-, ніобій-, молібден-, тантал-, вольфрам-, олово-, галій-, марганець- та залізовмісні сплави, а також надміцні сплави на основі нікелю, заліза, кобальту, неіржавіючої сталі, сплав Timetal®, сплави на основі заліза та алюмінію, а також сплави на основі заліза, марганцю та алюмінію. Timetal® є зареєстрованим товарним знаком, який належить Titanium Metals Corporation, 1999 Broadway Suite 4300, Denver, Colorado. До складу композиційних матеріалів електрорезистивний матеріал факультативно може бути введений інкапсульованим або вкритим оболонкою з ізолювального матеріалу, або навпаки, залежно від кінетики переносу енергії та бажаних зовнішніх фізико-хімічних властивостей. Нагрівальний елемент може включати в себе металеву травлену фольгу, ізольовану між двома шарами інертного матеріалу. У цьому випадку інертний матеріал може включати в себе Kapton®, суцільну поліімідну або слюдяну фольгу. Kapton® є зареєстрованим товарним знаком, який належить E.I. du Pont de Nemours and Company, 1007 Market Street, Wilmington, Delaware 19898, United States of America. Альтернативно щонайменше один електричний нагрівальний елемент може включати в себе інфрачервоний нагрівальний елемент, фотонне джерело або індуктивний нагрівальний елемент. Згаданий щонайменше один електричний нагрівальний елемент може мати будь-яку прийнятну форму. Наприклад, щонайменше один електричний нагрівальний елемент може мати вигляд нагрівального леза. Як альтернативний варіант щонайменше один електричний нагрівальний елемент може набувати вигляду корпусу або основи, які мають окремі електропровідні частини, або вигляду електрорезистивної металевої трубки. Вмістище для рідини може включати в себе одноразовий нагрівальний елемент. Альтернативно також може бути прийнятним варіант виконання, в якому одна(-ин) або декілька нагрівальних голок або стрижнів простягаються через рідкий аерозолетвірний субстрат. Як альтернативний варіант щонайменше один електричний нагрівальний елемент може мати вигляд нагрівача із кінцевим диском або являти собою поєднання дископодібного нагрівача з нагрівальними голками або стрижнями. Як альтернативний варіант щонайменше один електричний нагрівальний елемент може включати в себе гнучкий лист матеріалу. До інших альтернативних варіантів належать нагрівальний дріт або нитка розжарення, наприклад, дріт зі сплаву Ni-Cr, платини, вольфраму або іншого сплаву. Факультативно нагрівальний елемент може бути вкладений у жорсткий несучий матеріал або розміщений на ньому. Вказаний щонайменше один електричний нагрівальний елемент може включати в себе поглинач тепла або тепловий резервуар, який містить матеріал, здатний абсорбувати та зберігати тепло, і потім через певний час вивільнювати це тепло для нагрівання аерозолетвірного субстрату. Поглинач тепла може бути виготовлений з будь-якого прийнятного матеріалу, такого як прийнятний матеріал із металічними властивостями або керамічний матеріал. За варіантом, якому віддається перевага, цей матеріал має велику теплоємність (матеріал накопичення відчутного тепла), або являє собою матеріал, здатний до абсорбування та подальшого вивільнення тепла в результаті оборотного процесу, такого як високотемпературний фазовий перехід. До прийнятних матеріалів накопичення відчутного 5 UA 108674 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 тепла належать силікагель, глинозем, вуглець, скляна мата, скловолокно, мінерали, метал або сплав, такий як алюміній, срібло або свинець, та целюлозний матеріал, такий як папір. Іншими прийнятними матеріалами, які вивільнюють тепло в результаті оборотного фазового переходу, є парафін, ацетат натрію, нафталін, віск, поліетиленоксид, метал, сіль металу, суміш евтектичних солей або сплав. Поглинач тепла або тепловий резервуар може бути розташований так, щоб знаходитись у прямому контакті з рідким аерозолетвірним субстратом і мати можливість передавати накопичене тепло безпосередньо субстрату. В альтернативному варіанті тепло, збережене у поглиначі тепла або тепловому резервуарі, може переноситися у аерозолетвірний субстрат теплопроводом, таким як металева трубка. Вказаний щонайменше один нагрівальний елемент може нагрівати аерозолетвірний субстрат за допомогою теплопровідності. Цей нагрівальний елемент може принаймні частково контактувати із субстратом. В альтернативному варіанті тепло від нагрівального елемента може бути проведено до субстрату теплопровідним елементом. Альтернативно цей щонайменше один нагрівальний елемент може передавати тепло у навколишнє повітря, що надходить ззовні та просмоктується через систему утворення аерозолю при її використанні, яке, в свою чергу, шляхом конвекції нагріває аерозолетвірний субстрат. Навколишнє повітря може бути нагріте перед проходженням через аерозолетвірний субстрат. В альтернативному варіанті навколишнє повітря може спочатку бути просмоктане через рідкий субстрат і потім піддане нагріванню. В одному з варіантів здійснення цього винаходу, якому віддається перевага, система утворення аерозолю включає в себе електричний нагрівач, капілярний гніт та вмістище для рідини. У такому варіанті здійснення за варіантом, якому віддається перевага, капілярний гніт розташований так, щоб контактувати із рідиною у вмістищі для рідини. Під час користування рідина переноситься із вмістища для рідини до електричного нагрівача під дією капілярних сил у капілярному ґноті. В одному з варіантів здійснення капілярний гніт має перший кінець та другий кінець, перший кінець простягається у вмістище для рідини для контактування у ньому з рідиною, а електричний нагрівач призначений для нагрівання рідини на другому кінці. Коли нагрівач увімкнений, рідина на другому кінці капілярного ґноту випаровується нагрівачем для утворення перенасиченої пари. Перенасичена пара перемішується з повітрям та переноситься повітряним потоком. Під час руху повітряного потоку пара конденсується у формі аерозолю, й аерозоль спрямовується у ротову порожнину споживача. Як зазначалося, капілярний гніт може включати в себе будь-який прийнятний матеріал. Капілярні властивості ґноту у поєднанні з властивостями рідини забезпечують постійну вологість ґноту в зоні нагріву. Якщо гніт сухий, це може призвести до перегріву, що може спричинити термічне розкладання рідини. Капілярний гніт, нагрівач та факультативно вмістище для рідини можуть бути відокремлюваними від системи утворення аерозолю у вигляді єдиної деталі. Система утворення аерозолю може включати в себе щонайменше один вхідний отвір для повітря. Система утворення аерозолю може включати в себе щонайменше один вихідний отвір для повітря. Камера утворення аерозолю розташована між вхідним отвором для повітря та вихідним отвором для повітря так, щоб визначати шлях повітряного потоку від вхідного отвору для повітря до вихідного отвору для повітря через камеру утворення аерозолю, щоб переносити аерозоль до вихідного отвору для повітря та у ротову порожнину споживача. Система утворення аерозолю може мати електричне керування і може також включати в себе джерело електроживлення. Система утворення аерозолю може також включати в себе електричні схеми. У одному з варіантів здійснення цього винаходу електричні схеми включають в себе датчик для виявлення повітряного потоку, який свідчить про те, що користувач виконує затягування. У такому випадку за варіантом, якому віддається перевага, електричні схеми призначені забезпечувати надходження імпульсу електричного струму до електричного нагрівача у випадку, коли датчик визначає, що користувач виконує затягування. За варіантом, якому віддається перевага, періодичність імпульсу електричного струму встановлена заздалегідь, залежно від того, яку кількість рідини бажано випаровувати. Задля забезпечення цього перевага віддається варіанту здійснення, відповідно до якого електричні схеми є програмовними. Альтернативно електричні схеми можуть включати в себе перемикач із ручним керуванням, за допомогою якого сам споживач ініціює затягування. За варіантом, якому віддається перевага, періодичність імпульсу електричного струму встановлена заздалегідь, залежно від того, яку кількість рідини бажано випаровувати. Задля забезпечення цього перевага віддається варіанту здійснення, відповідно до якого електричні схеми є програмовними. 6 UA 108674 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 За варіантом, якому віддається перевага, система утворення аерозолю включає в себе корпус. За варіантом, якому віддається перевага, корпус є довгастим. Якщо система утворення аерозолю включає в себе капілярний гніт, повздовжня вісь капілярного ґноту та повздовжня вісь корпусу можуть бути загалом паралельні. Корпус може включати в себе гільзу та мундштук. У цьому випадку всі ці складові частини можуть бути вміщені або у гільзу, або у мундштук. В одному з варіантів здійснення цього винаходу корпус включає в себе знімну вставку, яка включає в себе вмістище для рідини, капілярний гніт та нагрівач. У такому варіанті здійснення ці частини системи утворення аерозолю можуть бути відокремлюваними від системи утворення аерозолю у вигляді єдиної деталі. Це може бути корисним, наприклад, для повторного заповнення або заміни вмістища для рідини. Корпус може включати в себе будь-який прийнятний матеріал або сполучення матеріалів. Прикладами прийнятних матеріалів є метали, сплави, пластмаси або композиційні матеріали, які містять один або більшу кількість зазначених матеріалів, або ж термопластичні матеріали, прийнятні для харчового або медичного застосування, наприклад, поліпропілен, поліефірефіркетон (РЕЕК) та поліетилен. За варіантом, якому віддається перевага, матеріал є легким і некрихким. За варіантом, якому віддається перевага, система утворення аерозолю є портативною. Система утворення аерозолю може бути курильною системою й мати розмір, який є порівнянним із розміром традиційної сигари або сигарети. Загальна довжина курильної системи може становити від приблизно 30 мм до приблизно 150 мм. Зовнішній діаметр курильної системи може становити від приблизно 5 мм до приблизно 30 мм. За варіантом, якому віддається перевага, система утворення аерозолю є курильною системою з електричним керуванням. Особливості, наведені в описі одного з аспектів цього винаходу, можуть бути застосовними до іншого аспекту цього винаходу. Нижче цей винахід буде описаний тільки у вигляді прикладу, із посиланнями на прикладені фігури, на яких: Фіг. 1 - один з прикладів системи утворення аерозолю, яка включає в себе вмістище для рідини; Фіг. 2 - збільшений вид мундштучного кінця системи утворення аерозолю, подібної до системи, зображеної на Фіг. 1; Фіг. 3 — збільшений вид мундштучного кінця системи утворення аерозолю за першим варіантом здійснення цього винаходу; Фіг. 4 — поперечний переріз вздовж лінії IV-IV, показаної на Фіг. 3; Фіг. 5 — збільшений вид мундштучного кінця альтернативної системи утворення аерозолю за першим варіантом здійснення цього винаходу; Фіг. 6 — поперечний переріз вздовж лінії VI-VI, показаної на Фіг. 5; Фіг. 7 — збільшений вид мундштучного кінця системи утворення аерозолю за другим варіантом здійснення цього винаходу; Фіг. 8 — збільшений вид мундштучного кінця системи утворення аерозолю за третім варіантом здійснення цього винаходу; та Фіг. 9 — збільшений вид мундштучного кінця системи утворення аерозолю за четвертим варіантом здійснення цього винаходу. На Фіг. 1 зображений один із прикладів системи утворення аерозолю, яка включає в себе вмістище для рідини. Зображена на Фіг. 1 система являє собою курильну систему з електричним керуванням. Курильна система 100, зображена на Фіг. 1, включає в себе корпус 101, який має перший кінець, який є мундштучним кінцем 103, та другий кінець, який є корпусним кінцем 105. На корпусному кінці розміщена система електроживлення у вигляді батареї 107, електричні схеми у вигляді апаратної схеми 109 та система 111 виявлення затягувань. На мундштучному кінці розташовані вмістище для рідини у вигляді картриджа 113, який вміщує рідину 115, капілярний гніт 117 та нагрівач 119. Треба зазначити, що нагрівач зображений на Фіг. 1 лише схематично. В ілюстративному варіанті здійснення цього винаходу, показаному на Фіг. 1, один кінець капілярного ґноту 117 простягається в картридж 113, а другий кінець капілярного ґноту 117 оточений нагрівачем 119. Нагрівач з'єднаний з електричними схемами через контакти 121, які можуть простягатися вздовж зовнішньої поверхні картриджа 113 (не показані на Фіг. 1). Корпус 101 також включає в себе вхідний отвір 123 для повітря, вихідний отвір 125 для повітря на мундштучному кінці та камеру 127 утворення аерозолю. Під час користування система функціонує як описано нижче. Рідина 115 переноситься під дією капілярних сил із картриджа 113, а саме з кінця капілярного ґноту 117, який простягається у картридж, до іншого кінця капілярного ґноту, який оточений нагрівачем 119. Коли споживач 7 UA 108674 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 виконує затягування із системи утворення аерозолю крізь вихідний отвір 125 для повітря, навколишнє повітря всмоктується крізь вхідний отвір 123 для повітря. У зображеному на Фіг. 1 варіанті конструкції система 111 виявлення затягувань визначає момент затягування і активує нагрівач 119. Батарея 107 подає імпульс електричної енергії на нагрівач 119 для нагрівання кінця ґноту 117, оточеного нагрівачем. Рідина на цьому кінці ґноту 117 випаровується нагрівачем 119 із утворенням перенасиченої пари. Водночас із цим випарена рідина заміщується новою рідиною, яка переміщується вздовж ґноту 117 під дією капілярних сил. (Це явище інколи називають "підкачуванням"). Утворена перенасичена пара перемішується із повітрям, яке надходить крізь вхідний отвір 123 для повітря, і переноситься цим повітряним потоком. У камері 127 утворення аерозолю відбувається конденсація пари з утворенням вдихуваного аерозолю, який переноситься до вихідного отвору 125 для повітря та у ротову порожнину споживача. У зображеному на Фіг. 1 варіанті здійснення цього винаходу апаратна схема 109 та система 111 виявлення затягувань за варіантом, якому віддається перевага, є програмовними. Апаратна схема 109 та система 111 виявлення затягувань можуть бути використані для керування роботою системи утворення аерозолю. На Фіг. 1 зображений один із прикладів виконання системи утворення аерозолю за цим винаходом. Однак, можливі багато інших прикладів. Система утворення аерозолю має включати в себе лише засоби запобігання витіканню (які будуть описані нижче із посиланнями на Фіг. 2-9), призначені для запобігання витіканню або зменшення витікання рідкого конденсату аерозолю із системи утворення аерозолю. Наприклад, система не обов'язково повинна мати електричне керування. Наприклад, система утворення аерозолю не обов'язково має бути курильною системою. Крім того, система утворення аерозолю може не включати в себе нагрівач, у цьому випадку в цю систему може бути включений інший пристрій для випаровування рідкого аерозолетвірного субстрату. Наприклад, може бути відсутня система виявлення затягувань. Замість цього система утворення аерозолю може керуватися шляхом ручного активування, наприклад, користувач керує перемикачем, коли виконує затягування. Наприклад, існує можливість зміни форми і розміру корпусу в цілому. Крім того, система утворення аерозолю може не включати в себе капілярний гніт. У такому випадку ця система може включати в себе інший механізм доставки рідини для випаровування. Однак, за варіантом, якому віддається перевага, система утворення аерозолю в дійсності включає в себе вмістище для рідини та капілярний гніт для перенесення рідини із вмістища для рідини. Капілярний гніт може бути виготовлений з множини пористих або капілярних матеріалів і за варіантом, якому віддається перевага, має відому, заздалегідь визначену, капілярність. Прикладами таких матеріалів є матеріали на основі кераміки або графіту у формі волокнин або спечених порошків. Для пристосування до різних фізичних властивостей рідини, таких як в'язкість і поверхневий натяг, можуть бути використані ґноти різної пористості. Гніт має бути придатним для доставки потрібної кількості рідини до нагрівача. Як зазначалося вище, відповідно до цього винаходу система утворення аерозолю включає в себе засоби запобігання витіканню, виконані так, щоб не допускати або зменшувати витікання конденсованої рідини із системи утворення аерозолю. Нижче з посиланнями на Фіг. 2-9 буде наведений опис численних варіантів здійснення цього винаходу, в тому числі засобів запобігання витіканню. Ці варіанти здійснення грунтуються на прикладі, який показаний на Фіг. 1, хоча вони є застосовними для інших варіантів виконання систем утворення аерозолю. Слід мати на увазі, що як Фіг. 1 так і Фіг. 2-9 по суті є лише загальними схемами. Зокрема, складові частини зображені на цих фігурах без додержання масштабу, і не співвідносяться за розміром ані окремо ані між собою. На Фіг. 2 показаний збільшений вид мундштучного кінця системи утворення аерозолю, подібної до системи, зображеної на Фіг. 1. На Фіг. 2 показаний лише мундштучний кінець 103, який включає в себе камеру 127 утворення аерозолю та вихідний отвір 125 для повітря. Інші складові частини не показані на Фіг. 2 для спрощення. На Фіг. 2 повітряний потік схематично показаний стрілками 201. Видно, що краплини рідини (схематично показані кульками 203) конденсуються на внутрішніх стінках камери 127 утворення аерозолю, зокрема, ближче до вихідного отвору 125 для повітря. Такі краплини рідини можуть утворюватися внаслідок того, що пара конденсується з утворенням аерозолю. Якщо повітряний потік не виносить всі ці краплини з вихідного отвору 125 та у ротову порожнину споживача, то краплини, особливо великі краплини, можуть накопичуватися на внутрішніх стінках камери 127 утворення аерозолю, як показано на Фіг. 2. Краплини 203 конденсату можуть витікати з вихідного отвору 125, в результаті чого система утворення аерозолю стає мокрою або липкою. Це спричинить незручності для споживача. 8 UA 108674 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 На Фіг. 3 показаний збільшений вид мундштучного кінця системи утворення аерозолю за першим варіантом здійснення цього винаходу. Фіг. 4 являє собою поперечний переріз вздовж лінії IV-IV, показаної на Фіг. 3. На Фіг. 3 показаний мундштучний кінець 103, який включає в себе камеру 127 утворення аерозолю та вихідний отвір 125 для повітря. Інші складові частини не показані на Фіг. 3 для спрощення. На Фіг. 3 повітряний потік схематично показаний стрілками 301, а краплини рідини 303 показані як такі, що накопичуються на внутрішніх стінках камери 127 утворення аерозолю. У показаному на Фіг. 3 та Фіг. 4 варіанті здійснення цього винаходу внутрішні стінки камери 127 утворення аерозолю виконані з порожнинами або заглибинами 305, 307. Дві порожнини 305, 307 виконані з протилежних боків вихідного отвору 125 для повітря. У показаному на Фіг. 3 та Фіг. 4 варіанті здійснення цього винаходу верхня порожнина 305 виконана у вигляді загалом циліндричної порожнини. Як показано на Фіг. 4, порожнина 305 має загалом круглий поперечний переріз. Порожнина 305 являє собою глухий отвір. Тобто порожнина 305 не простягається до зовнішньої поверхні системи утворення аерозолю. Аналогічно, у показаному на Фіг. 3 та Фіг. 4 варіанті здійснення цього винаходу нижня порожнина 307 також виконана у вигляді загалом циліндричної порожнини із загалом круглим поперечним перерізом. Порожнина 307 також являє собою глухий отвір, який не простягається до зовнішньої поверхні системи утворення аерозолю. Порожнини 305, 307 діють як засоби запобігання витіканню. Вони збирають краплини 303 рідкого конденсату, які накопичились на внутрішніх стінках камери 127 утворення аерозолю. Порожнини 305, 307 розташовані так, щоб перекривати шлях потоку краплин 303 рідини, які течуть до вихідного отвору для повітря. Таким чином, не допускається витікання краплин рідини з вихідного отвору для повітря системи утворення аерозолю. На Фіг. 3 та Фіг. 4 порожнини мають загалом циліндричну форму із загалом круглим поперечним перерізом. Однак порожнини можуть мати будь-які прийнятні переріз та форму. Порожнини можуть мати будь-який прийнятний діаметр. На Фіг. 3 та Фіг. 4 поперечний розмір системи утворення аерозолю на кінці, на якому розташований вихідний отвір для повітря, показаний як W, а поперечний розмір самого вихідного отвору для повітря показаний як w. Поперечні розміри W та w можуть мати будь-які прийнятні значення. Наприклад, поперечний розмір W може становити від 5 мм до 30 мм, тобто знаходитися у типовому діапазоні діаметрів сигарет та сигар. Поперечний розмір w вихідного отвору для повітря може визначатися декількома факторами. Якщо поперечний розмір w є відносно невеликим (наприклад, від 1 мм до 2 мм), то аерозоль, який проходить крізь вихідний отвір для повітря, концентрується (тобто має підвищену густину), так що конденсування може посилитися. Це може збільшити розмір краплин або частинок аерозолю. Крім того, відносно невеликий поперечний розмір w збільшує опір просмоктуванню (RTD) і може призвести до підвищеної турбулентності повітряного потоку у корпусі. Це також вплине на розмір частинок аерозолю. З іншої боку, відносно великий поперечний розмір w збільшує кут дифузії аерозолю. Це також може впливати на властивості аерозолю. Однак відносно великий поперечний розмір w може також поліпшити запобігання витіканню конденсату. Може змінюватися відносна пропорція поперечних розмірів w та W. Наприклад, поєднання невеликого поперечного розміру W із відносно великим поперечним розміром w або великого поперечного розміру W із відносно невеликим поперечним розміром w може впливати на властивості аерозолю. За варіантом, якому віддається перевага, поперечний розмір w вихідного отвору для повітря становить від 1 мм до 5 мм. На Фіг. 3 та Фіг. 4 порожнини 305, 307 показані із поперечним розміром х. Розмір x за варіантом, якому віддається перевага, становить 0,5 мм або 1 мм, або становить від 0,5 мм до 1 мм. Встановлено, що цей розмір є найбільш прийнятним, оскільки він є достатньо великим для збирання достатньої кількості рідини, але разом із тим достатньо невеликим для затримування рідини у порожнині під дією капілярних сил, навіть якщо система утворення аерозолю обертається або розміщена у вертикальному положенні. Розмір χ може бути вибраний в залежності від фізичних властивостей рідкого аерозолетвірного субстрату, і він необов'язково має бути однаковим для двох порожнин. Порожнини можуть також мати будь-яку прийнятну довжину l. Наприклад, довжина l порожнин може становити 1 мм, 2 мм, 3 мм, 4 мм, 5 мм і навіть 1 см. Довжину l можна вибирати такою, щоб порожнини мали можливість збирати достатню кількість рідини. Довжину l можна вибирати в залежності від фізичних властивостей рідкого аерозолетвірного субстрату. Довжина двох порожнин необов'язково має бути однаковою. Порожнини можуть не мати однакову довжину l на всьому своєму поперечному перерізі. Наприклад, порожнини можуть бути асиметричними. На Фіг. 3 та Фіг. 4 порожнини 305, 307 показані розміщеними на поперечній відстані а від зовнішньої поверхні системи утворення аерозолю. Для відстані а може бути вибране будь-яке 9 UA 108674 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 значення, і ця відстань може бути різною для двох порожнин. Аналогічно, порожнини 305, 307 показані розміщеними на поперечній відстані b від вихідного отвору 125 для повітря системи утворення аерозолю. Для відстані b може бути вибране будь-яке значення, і ця відстань може бути різною для двох порожнин. Всі згадані відстані можуть бути вибрані за бажанням, в залежності від, наприклад, потрібного розміру системи утворення аерозолю та фізичних властивостей рідкого аерозолетвірного субстрату. На Фіг. 3 та Фіг. 4 порожнини розташовані поряд із вихідним отвором для повітря. Такому варіанту розміщення може віддаватися перевага, оскільки встановлено, що це розміщення є найбільш ефективним для збирання краплин рідини. Цей факт пояснюється тим, що повітряний потік у системі утворення аерозолю може переміщувати краплини рідини до вихідного отвору для повітря. Однак порожнини можуть бути розташовані в іншому місці в камері утворення аерозолю. На Фіг. 3 та Фіг. 4 видно, що виконані дві порожнини, по одній на тому або іншому боці вихідного отвору для повітря. Однак може бути виконана будь-яка прийнятна кількість порожнин, включно із варіантом виконання єдиної порожнини. Наприклад, може бути виконано більше двох порожнин, і ці порожнини можуть бути розташовані загалом по колу, наприклад, концентричному, навколо вихідного отвору 125 для повітря. Порожнини можуть бути з'єднані між собою. Порожнини можуть також бути з'єднані із капілярним ґнотом, наприклад, через один або декілька зворотних каналів. Це надасть можливість повторного використання зібраної у порожнинах рідини. Можливі також інші варіанти. На Фіг. 5 показаний збільшений вид мундштучного кінця альтернативної системи утворення аерозолю за першим варіантом здійснення цього винаходу. Фіг. 6 являє собою поперечний переріз вздовж лінії VI-VI, показаної на Фіг. 5. На Фіг. 5 показаний мундштучний кінець 103, який включає в себе камеру 127 утворення аерозолю та вихідний отвір 125 для повітря. Інші складові частини не показані на Фіг. 5 для спрощення. На Фіг. 5 повітряний потік схематично показаний стрілками 501, а краплини рідини 503 показані як такі, що накопичуються на внутрішніх стінках камери 127 утворення аерозолю. У показаному на Фіг. 5 та Фіг. 6 варіанті здійснення цього винаходу внутрішні стінки камери утворення аерозолю мають єдину порожнину або заглибину 505 для збирання краплин. Як показано на Фіг. 6, порожнина 505 має форму загалом кільцевої канавки, розташованої навколо вихідного отвору 125 для повітря. Так само як порожнини 305 та 307 на Фіг. 3 та Фіг. 4, порожнина 505 являє собою глуху порожнину. Тобто порожнина 505 не простягається до зовнішньої поверхні системи утворення аерозолю. Порожнина 505 діє як засіб запобігання витіканню. Порожнина 505 збирає краплини 503 рідкого конденсату, які накопичились на внутрішніх стінках камери 127 утворення аерозолю. Порожнина 505 розташована так, щоб перекривати шлях потоку краплин 503 рідини, які течуть до вихідного отвору для повітря. Таким чином, не допускається витікання краплин рідини з вихідного отвору для повітря системи утворення аерозолю. На Фіг. 5 та Фіг. 6 порожнина має форму круглої кільцевої канавки. Однак порожнина може мати будь-які прийнятні переріз та форму. Як і на Фіг. 3 та Фіг. 4, на Фіг. 5 та Фіг. 6 поперечний розмір системи утворення аерозолю на кінці, на якому розташований вихідний отвір для повітря, показаний як W, а поперечний розмір самого вихідного отвору для повітря показаний як w. Поперечні розміри W та w можуть мати будь-які прийнятні значення, як зазначалося вище. Наприклад, поперечний розмір W може становити від 5 мм до 30 мм, а поперечний розмір w може становити від 1 мм до 5 мм. На Фіг. 5 та Фіг. 6 порожнина 505 показана з кільцевою поперечною шириною у. Ширина у являє собою різницю між радіусом зовнішньої окружності, що утворює кільцеподібну порожнину, та радіусом внутрішньої окружності, що утворює кільцеподібну порожнину. Розмір у за варіантом, якому віддається перевага, становить 0,5 мм або 1 мм, або становить від 0,5 мм до 1 мм. Встановлено, що цей розмір є найбільш прийнятним, оскільки він є достатньо великим для збирання достатньої кількості рідини, але разом із тим достатньо невеликим для затримування рідини у порожнині під дією капілярних сил, навіть якщо система утворення аерозолю обертається або розміщена у вертикальному положенні. Розмір у можна вибирати в залежності від фізичних властивостей рідкого аерозолетвірного субстрату. Порожнина може також мати будь-яку прийнятну глибину d. Наприклад, глибина d порожнини може становити 1 мм, 2 мм, 3 мм, 4 мм, 5 мм та навіть 1 см. Глибину d можна вибирати такою, щоб порожнина 505 могла збирати достатню кількість рідини. Глибину d можна вибирати в залежності від фізичних властивостей рідкого аерозолетвірного субстрату. Порожнина може не мати однакову глибину d на всьому своєму поперечному перерізі. На Фіг. 5 та Фіг. 6 порожнина 505 показана розміщеною на поперечній відстані с від зовнішньої поверхні системи утворення аерозолю. Тобто відстань між зовнішньою окружністю, 10 UA 108674 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 що утворює кільцеподібну порожнину, та зовнішньою поверхнею системи утворення аерозолю становить с. Для розміру відстані с можна вибирати будь-яке значення. Аналогічно, порожнина 505 показана розміщеною на поперечній відстані d від вихідного отвору 125 для повітря системи утворення аерозолю. Для розміру відстані d можна вибирати будь-яке значення. На Фіг. 5 та Фіг. 6 порожнина розташована симетрично навколо вихідного отвору для повітря. Однак це не є обов'язковим, і кільцева порожнина може замість цього бути зміщена від центра. Всі згадані розміри можна вибирати за бажанням, в залежності від, наприклад, потрібного розміру системи утворення аерозолю та фізичних властивостей рідкого аерозолетвірного субстрату. На Фіг. 5 та Фіг. 6 кільцева порожнина розташована поряд із вихідним отвором для повітря. Такому варіанту розміщення може віддаватися перевага, оскільки встановлено, що це розміщення є найбільш ефективним для збирання краплин рідини. Цей факт пояснюється тим, що повітряний потік у системі утворення аерозолю може переміщувати краплини рідини до вихідного отвору для повітря. Однак порожнина може бути розташована в іншому місці в камері утворення аерозолю. Крім того, можуть бути виконані декілька концентричних канавок. Порожнина може також бути з'єднана із капілярним ґнотом, наприклад, через один або декілька зворотних каналів. Це дозволить повторне використання зібраної у порожнинах рідини. Можливі також інші варіанти. У показаних на Фіг. 3-6 варіантах здійснення цього винаходу порожнина або порожнини можуть містити капілярний матеріал. Порожнина або порожнини можуть бути по суті заповнені капілярним матеріалом. Капілярний матеріал у порожнині призначений утримувати рідкий конденсат, який збирається у цій порожнині. Таким чином, зменшується кількість незв'язаної рідини, тобто рідини, яка може вільно текти. Надання такого капілярного матеріалу також зменшує ймовірність витікання конденсованої рідини із системи утворення аерозолю. Капілярний матеріал може простягатися за межі порожнини та з'єднуватися із капілярним ґнотом. Наприклад, капілярний матеріал може простягатися через зворотний канал. Це дозволяє повторне використання конденсованої рідини. Капілярний матеріал може включати в себе будь-який матеріал, який є придатним для утримування рідини. Прикладами прийнятних матеріалів є губчасті або спінені матеріали, спінений матеріал із металічними властивостями або спінена пластмаса, волокнистий матеріал, наприклад, виготовлений із прядених або екструдованих волокон, таких як ацетатцелюлозні, поліефірні волокна, волокна на основі зв'язаних поліолефінів, поліетиленові, териленові або поліпропіленові волокна, нейлонові волокна або кераміка. Отже, у показаних на Фіг. 3-6 варіантах здійснення засоби запобігання витіканню виконані у вигляді однієї або декількох порожнин, які збирають рідину. Ця порожнина або ці порожнини надають можливість збирання краплин конденсованої рідини, запобігаючи тим самим їх витіканню із системи утворення аерозолю. Факультативно зібрана рідина може бути повернена назад у капілярний гніт, в результаті чого зменшуються її втрати. На Фіг. 7 показаний збільшений вид мундштучного кінця системи утворення аерозолю за другим варіантом здійснення цього винаходу. На Фіг. 7 показаний мундштучний кінець 103, який включає в себе картридж 113, капілярний гніт 117, нагрівач 119, камеру 127 утворення аерозолю та вихідний отвір 125 для повітря. Інші складові не показані на Фіг. 3 для спрощення. На Фіг. 7 повітряний потік схематично показаний стрілками 701. Можна бачити, що повітряний потік спрямований через капілярний гніт і нагрівач у загалом перпендикулярному напрямку. Тобто повітряний потік є загалом перпендикулярним до поздовжньої вісі корпусу і капілярного ґноту. На Фіг. 7 одна із внутрішніх стінок корпусу виконана із гачкуватим елементом 705. Гачкуватий елемент 705 має гачок 705а на своєму віддаленому від капілярного ґноту кінці та похилу частину 705Ь на своєму ближньому до капілярного ґноту кінці. Краплини 703 рідини показані як такі, що накопичуються на внутрішній поверхні гачкуватого елемента 705 між капілярним ґнотом 117 і нагрівачем 119 та вихідним отвором 125 для повітря. Гачкуватий елемент 705 діє як засіб запобігання витіканню. Гачкуватий елемент 705 збирає, у гачку 705а, краплини конденсованої рідини, які в іншому випадку осаджувалися б на внутрішніх стінках корпусу. Гачок 705а запобігає протіканню краплин рідини далі вниз за ходом повітря. Гачкуватий елемент 705 надає канал рециркуляції у вигляді похилої частини 705Ь для спрямовування зібраних краплин рідини назад у капілярний гніт. На Фіг. 7 повітряний потік показаний спрямованим у загалом перпендикулярному до капілярного ґноту та нагрівача напрямку. Однак засоби запобігання витіканню все-таки можуть бути виконані у вигляді гачкуватого елемента 705, навіть коли повітряний потік не є спрямованим у загалом перпендикулярному до капілярного ґноту та нагрівача напрямку. Гачкуватий елемент, однак, є особливо ефективним у варіанті здійснення цього винаходу за Фіг. 7, оскільки згаданий напрямок повітряного потоку означає, що краплини конденсованої рідини 11 UA 108674 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 утворюються на ділянці гачкуватого елемента. Гачкуватий елемент 705 може мати будь-яку прийнятну форму. Наприклад, гачкуватий елемент може простягатися навколо частини або усього обводу системи утворення аерозолю. Гачкуватий елемент може простягатися вздовж частини системи утворення аерозолю будь-якої довжини, яка знаходиться між капілярним ґнотом і нагрівачем та вихідним отвором для повітря. Гачкуватий елемент може бути виконаний на стінці камери утворення аерозолю. Може бути виконано більше одного гачкуватого елемента. Похила частина 705b гачкуватого елемента не є обов'язковою. Однак наявності похилої частини 705b віддається перевага, оскільки вона сприяє перенесенню краплин рідини назад у капілярний гніт. Похила частина запобігає накопичуванню краплин рідини між гачком і капілярним ґнотом. Ця похила частина може мати будь-який кут нахилу та довжину. Гачок 705а гачкуватого елемента збирає краплин рідини. Гачок може мати будь-яку прийнятну форму. Форма гачка може залежати від очікуваного розміру краплин конденсованої рідини. Цей розмір можна визначати фізичними властивостями рідкого аерозолетвірного субстрату. В одній із варіацій показаного на Фіг. 7 варіанта здійснення цього винаходу гачкуватий елемент 705 може включати в себе капілярний матеріал, розміщений на частині поверхні або на всій поверхні гачкуватого елемента. Цей капілярний матеріал призначений утримувати рідкий конденсат, який осаджується на гачкуватому елементі. Таким чином, зменшується кількість незв'язаної рідини, тобто рідини, яка може вільно текти. Використання такого капілярного матеріалу також зменшує ймовірність витікання конденсованої рідини із системи утворення аерозолю. Капілярний матеріал сприяє перенесенню краплин конденсованої рідини назад у капілярний гніт. Капілярний матеріал може контактувати із капілярним ґнотом. Це дозволяє повторне використання рідини. Капілярний матеріал може включати в себе будь-який матеріал або комбінацію матеріалів, придатних для утримування рідини. Прикладами прийнятних матеріалів є губчасті або спінені матеріали, спінений матеріал із металічними властивостями або спінена пластмаса, волокнистий матеріал, наприклад, виготовлений із прядених або екструдованих волокон, таких як ацетатцелюлозні, поліефірні волокна, волокна на основі зв'язаних поліолефінів, поліетиленові, териленові або поліпропіленові волокна, нейлонові волокна або кераміка. Отже, у показаному на Фіг. 7 варіанті здійснення цього винаходу засоби запобігання витіканню виконані у вигляді гачкуватого елемента. Цей гачкуватий елемент надає можливість збирання краплин рідини, запобігаючи тим самим витіканню рідкого конденсату із системи утворення аерозолю. Факультативно зібрана рідина може бути повернена назад у капілярний гніт, в результаті чого зменшуються її втрати. На Фіг. 8 показаний збільшений вид мундштучного кінця системи утворення аерозолю за третім варіантом здійснення цього винаходу. На Фіг. 8 показаний мундштучний кінець 103, який включає в себе картридж 113, капілярний гніт 117, нагрівач 119, камеру 127 утворення аерозолю та вихідний отвір 125 для повітря. Інші складові не показані на Фіг. 8 для спрощення. На Фіг. 8 повітряний потік схематично показаний стрілками 801. Крім того, система утворення аерозолю за Фіг. 8 включає в себе інерційний сепаратор 805, розташований на нижньому за ходом повітря боці капілярного ґнота і нагрівача. Інерційний сепаратор 805 надає можливість захоплювання краплин рідини на верхньому за ходом повітря боці інерційного сепаратора. На Фіг. 8 інерційний сепаратор 805 включає в себе розміщений на його верхньому за ходом повітря боці капілярний матеріал 807, хоча це і не є обов'язковим. На Фіг. 8 капілярний матеріал 807 безпосередньо контактує з капілярним ґнотом 117, хоча цей безпосередній контакт є факультативним. Цей контакт надає можливість перенесення назад у капілярний гніт будь-яких краплин рідини, зібраних інерційним сепаратором 805. Інерційний сепаратор 805 діє як засіб запобігання витіканню. Інерційний сепаратор збирає краплини рідини, які в іншому випадку можуть осаджуватися на внутрішніх стінках корпусу. Інерційний сепаратор порушує повітряний потік в системі утворення аерозолю нижче за ходом повітря відносно капілярного ґнота і нагрівача. Інерційний сепаратор збирає великі краплини. Великі краплини можуть являти собою краплини з діаметром більше ніж приблизно 1,0 мкм. Альтернативно великі краплини можуть являти собою краплини з діаметром більше ніж приблизно 1,5 мкм. Це пояснюється тим, що великі краплини мають більшу інерцію, і тому з більшою ймовірністю осаджуються на інерційному сепараторі. Менші краплини рідини переносяться повітряним потоком, який змінює напрямок руху й огинає інерційний сепаратор. Однак великі краплини рідини не можуть змінити напрямок руху для переміщення навколо інерційного сепаратора і замість цього зіштовхуються з верхнім за ходом повітря боком інерційного сепаратора. 12 UA 108674 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Якщо інерційний сепаратор включає в себе капілярний матеріал принаймні на своєму верхньому за ходом повітря боці, то це може спростити утримування краплин рідини. Таким чином, зменшується кількість незв'язаної рідини, тобто рідини, яка може вільно текти. Надання такого капілярного матеріалу також зменшує ймовірність витікання конденсованої рідини із системи утворення аерозолю. Контакт капілярного матеріалу з капілярним ґнотом надає можливість перенесення зібраних краплин рідини назад у капілярний гніт. Це дозволяє повторне використання рідини. Інерційний сепаратор 805 може мати будь-яку прийнятну форму. Наприклад, інерційний сепаратор може мати будь-які прийнятні форму поперечного перерізу та розмір. Верхня за ходом повітря поверхня інерційного сепаратора, на якій може бути розміщений капілярний матеріал, може мати будь-які прийнятні форму та розмір. Розмір верхньої за ходом повітря поверхні інерційного сепаратора впливатиме на розмір осаджуваних краплин рідини. Невелика площа верхньої за ходом повітря поверхні надає можливість збирання лише великих краплин. Більша площа верхньої за ходом повітря поверхні дозволить також збирання невеликих краплин. Отже, розмір верхньої за ходом повітря поверхні можна вибирати в залежності від потрібних властивостей аерозолю та фізичних властивостей рідкого аерозолетвірного субстрату. Якщо інерційний сепаратор включає в себе капілярний матеріал, який контактує з капілярним ґнотом, то цей інерційний сепаратор може бути розташований на будь-якій прийнятній відстані від нагрівача. Відстань від нагрівача впливатиме на розмір краплин, які осаджуються на цьому інерційному сепараторі. Якщо інерційний сепаратор не включає в себе капілярний матеріал, який контактує з капілярним ґнотом, то цей інерційний сепаратор може бути розташований на будь-якій прийнятній відстані від капілярного ґноту та нагрівача. За варіантом, якому віддається перевага, інерційний сепаратор підтримується у камері утворення аерозолю одним або декількома підкосами (не показаними на Фіг. 8). На Фіг. 8 капілярний матеріал показаний на верхній за ходом повітря поверхні інерційного сепаратора 805. Капілярний матеріал може бути розташований на всій верхній за ходом повітря поверхні або на частині верхньої за ходом повітря поверхні інерційного сепаратора. Альтернативно або на додаток до цього, капілярний матеріал може бути розташований на інших поверхнях інерційного сепаратора. Капілярний матеріал може включати в себе будь-який матеріал або комбінацію матеріалів, придатних для утримування рідини. Прикладами прийнятних матеріалів є губчасті або спінені матеріали, спінений матеріал із металічними властивостями або спінена пластмаса, волокнистий матеріал, наприклад, виготовлений із прядених або екструдованих волокон, таких як ацетатцелюлозні, поліефірні волокна, волокна на основі зв'язаних поліолефінів, поліетиленові, териленові або поліпропіленові волокна, нейлонові волокна або кераміка. Отже, у показаному на Фіг. 8 варіанті здійснення цього винаходу засоби запобігання витіканню виконані у вигляді інерційного сепаратора. Інерційний сепаратор порушує повітряний потік, надаючи можливість тим самим збирання краплин рідини. Це не допускає або принаймні зменшує витікання рідини із системи утворення аерозолю. Факультативно зібрана рідина може бути повернена назад у капілярний гніт, в результаті чого зменшуються її втрати. На Фіг. 9 показаний збільшений вид мундштучного кінця системи утворення аерозолю за четвертим варіантом здійснення цього винаходу. На Фіг. 9 показаний мундштучний кінець 103, який включає в себе картридж 113, капілярний гніт 117, нагрівач 119, камеру 127 утворення аерозолю та вихідний отвір 125 для повітря. На Фіг. 9 камера 127 утворення аерозолю включає в себе стінки 127а та вихідний отвір 127b. Інші складові не показані на Фіг. 9 для спрощення. На Фіг. 9 повітряний потік схематично показаний стрілками 901. Крім того, система утворення аерозолю, зображена на Фіг. 9, включає в себе замикальний елемент 905. У цьому варіанті здійснення замикальний елемент включає в себе замикальну пластину 905а, яка підтримується стрижнем 905Ь. Замикальна пластина 905а є загалом перпендикулярною до повздовжньої вісі системи. Стрижень 905b є загалом паралельним до повздовжньої вісі системи. Стрижень 905b підтримується всередині системи утворення аерозолю одним або декількома підкосами 905с. На Фіг. 9 замикальний елемент 905 показаний у відкритому положенні. Як показано стрілкою 907, замикальний елемент може бути переміщений у напрямку камери утворення аерозолю у закрите положення. Замикальний елемент 905 діє як засіб запобігання витіканню. Коли система утворення аерозолю знаходиться у робочому стані, то замикальний елемент 905 знаходиться у відкритому положенні (як показано на Фіг. 9). Забезпечується повітряний потік між вхідним отвором для повітря та вихідним отвором для повітря через камеру утворення аерозолю. Повітряний потік проходить крізь вихідний отвір 127b камери утворення аерозолю й обходить навколо 13 UA 108674 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 замикальної пластини 905а, як показано стрілками 901. Коли система утворення аерозолю знаходиться у неробочому стані, то замикальний елемент 905 може бути переміщений у закрите положення (не показано). У закритому положенні замикальна пластина 905а прилягає впритул до стінок 127а камери утворення аерозолю, щільно закриваючи тим самим камеру утворення аерозолю. Будь-які краплини рідини, які конденсуються на внутрішніх стінках камери утворення аерозолю, не можуть витекти із системи утворення аерозолю, оскільки вихідний отвір 127b щільно закритий. Це є особливо корисним, тому що система утворення аерозолю після користування буде охолоджуватись і будь-який аерозоль, який залишається у камері утворення аерозолю, почне конденсуватися у краплини рідини. Замикальним елементом 905 споживач може керувати вручну. Наприклад, стрижень 905b може бути нарізним і взаємодіяти з нарізною гайкою (не показана). При обертанні споживачем замикального елемента в одному напрямку замикальний елемент переміститься до камери утворення аерозолю та у закрите положення. При обертанні споживачем замикального елемента у протилежному напрямку замикальний елемент переміститься від камери утворення аерозолю та у відкрите положення. Таким чином, споживач може встановлювати замикальний елемент у відкрите положення перед користуванням системою утворення аерозолю і може встановлювати замикальний елемент у закрите положення після користування нею. Альтернативно замикальний елемент може мати електричне керування. Знову ж таки, стрижень 905b може бути нарізним і взаємодіяти з нарізною гайкою (не показана). Наприклад, коли споживач збирається користуватися системою утворення аерозолю, він може переключити перемикач (не показаний) у положення "ввімкнено". Після цього електричні схеми можуть активувати привідний механізм, наприклад, двигун або електромагнітний привод, для переміщення замикального елемента 905 у відкрите положення. Потім, після користування, споживач може переключити перемикач (не показаний) у положення "вимкнено". Після цього електричні схеми можуть автоматично активувати двигун для переміщення замикального елемента у закрите положення. Альтернативно електричні схеми можуть автоматично активувати двигун для переміщення замикального елемента у закрите положення. Наприклад, електричні схеми можуть бути виконані так, щоб відстежувати час з моменту останнього затягування. Якщо цей час досягає заздалегідь встановленої граничної величини, то це свідчитиме про те, що користувач завершив користування системою утворення аерозолю. Після цього електричні схеми можуть активувати двигун для переміщення замикального елемента у закрите положення. Замикальний елемент може мати будь-яку прийнятну форму. Наприклад, замикальна пластина може мати будь-яку прийнятну площу поверхні, доки ця пластина здатна по суті щільно закривати вихідний отвір камери утворення аерозолю. Як зазначалося, стрижень 905b може бути нарізним і взаємодіяти з нарізною гайкою. Можуть бути надані альтернативні засоби для переміщення замикального елемента між закритим і відкритим положеннями. Знаходження замикального елемента у відкритому положенні (як показано на Фіг. 9) означає, що замикальна пластина 905а може діяти як інерційний сепаратор на зразок показаного на Фіг. 8 інерційного сепаратора. Ця можливість залежатиме від відстані замикальної пластини 905а від капілярного ґноту та нагрівача, коли замикальний елемент знаходиться у відкритому положенні. Отже, замикальний елемент 905 може мати подвійне призначення. Замикальний елемент може бути виконаний з капілярним матеріалом на певній частині своєї верхньої за ходом повітря поверхні або на всій своїй верхній за ходом повітря поверхні. Це дозволить утримання будь-яких краплин рідини, які збираються замикальною пластиною 905а, і зведе до мінімуму кількість незв'язаної рідини. Капілярний матеріал може надавати зворотний канал для зібраних краплин рідини. Наприклад, коли замикальний елемент знаходиться у закритому положенні, капілярний матеріал на пластині 905а може контактувати з капілярним матеріалом на внутрішній поверхні стінок 127а камери утворення аерозолю, дозволяючи тим самим спрямування рідини назад до капілярного ґноту. Капілярний матеріал може включати в себе будь-який матеріал або комбінацію матеріалів, придатних для утримування рідини. Прикладами прийнятних матеріалів є губчасті або спінені матеріали, спінений матеріал із металічними властивостями або спінена пластмаса, волокнистий матеріал, наприклад, виготовлений із прядених або екструдованих волокон, таких як ацетатцелюлозні, поліефірні волокна, волокна на основі зв'язаних поліолефінів, поліетиленові, териленові або поліпропіленові волокна, нейлонові волокна або кераміка. Отже, у показаному на Фіг. 9 варіанті здійснення цього винаходу засоби запобігання витіканню виконані у вигляді замикального елемента. Замикальний елемент надає можливість щільного закривання камери утворення аерозолю, коли система утворення аерозолю знаходиться у неробочому стані. Це запобігає витіканню краплин рідини із системи утворення 14 UA 108674 C2 5 10 15 аерозолю. Факультативно будь-яка рідина, яка осаджується на замикальному елементі, може бути повернена назад у капілярний гніт, в результаті чого зменшуються її втрати. В описаних вище варіантах здійснення капілярний матеріал може бути наданий у поєднанні із засобами запобігання витіканню. Однак фактично може бути наданий лише капілярний матеріал для того, щоб самостійно діяти як засіб запобігання витіканню. Капілярний матеріал може включати в себе будь-який матеріал або комбінацію матеріалів, придатних для утримування рідини. Прикладами прийнятних матеріалів є губчасті або спінені матеріали, спінений матеріал із металічними властивостями або спінена пластмаса, волокнистий матеріал, наприклад, виготовлений із прядених або екструдованих волокон, таких як ацетатцелюлозні, поліефірні волокна, волокна на основі зв'язаних поліолефінів, поліетиленові, териленові або поліпропіленові волокна, нейлонові волокна або кераміка. Отже, за цим винаходом система утворення аерозолю включає в себе засоби запобігання витіканню для того, щоб не допускати або зменшувати витікання конденсованої рідини із системи утворення аерозолю. Варіанти виконання засобів запобігання витіканню були описані з посиланнями на Фіг. 2-9. Особливості, наведені в описі одного з варіантів здійснення цього винаходу, можуть бути також застосовними до іншого варіанта здійснення цього винаходу. Наприклад, система утворення аерозолю може бути забезпечена засобами запобігання витіканню за одним із варіантів здійснення цього винаходу так само, як засобами запобігання витіканню за іншим варіантом здійснення цього винаходу. 20 ФОРМУЛА ВИНАХОДУ 25 30 35 40 45 50 55 1. Система утворення аерозолю для нагрівання рідкого аерозолетвірного субстрату, яка включає в себе: камеру утворення аерозолю; та засоби запобігання витіканню, виконані так, щоб не допускати або зменшувати витікання рідкого конденсату аерозолю із системи утворення аерозолю, причому ці засоби запобігання витіканню включають в себе щонайменше одну порожнину в стінці камери утворення аерозолю для збирання утвореного з аерозолетвірного субстрату рідкого конденсату, і ця порожнина має поперечний розмір х, де х за варіантом, якому віддається перевага, становить 0,5 мм або 1 мм, або становить від 0,5 мм до 1 мм. 2. Система утворення аерозолю за п. 1, яка відрізняється тим, що засоби запобігання витіканню включають в себе щонайменше одну порожнину в стінці камери утворення аерозолю, призначену для збирання утвореного з аерозолетвірного субстрату рідкого конденсату. 3. Система утворення аерозолю за п. 2, яка відрізняється тим, що згадана щонайменше одна порожнина вміщує капілярний матеріал. 4. Система утворення аерозолю за будь-яким із попередніх пунктів, яка відрізняється тим, що засоби запобігання витіканню включають в себе щонайменше один гачкуватий елемент для збирання краплин утвореного з аерозолетвірного субстрату рідкого конденсату. 5. Система утворення аерозолю за п. 4, яка відрізняється тим, що згаданий щонайменше один гачкуватий елемент включає в себе зворотний канал для повторного використання зібраних краплин рідкого конденсату, утвореного з аерозолетвірного субстрату. 6. Система утворення аерозолю за п. 4 або п. 5, яка відрізняється тим, що згаданий щонайменше один гачкуватий елемент включає в себе капілярний матеріал. 7. Система утворення аерозолю за будь-яким із попередніх пунктів, яка відрізняється тим, що засоби запобігання витіканню включають в себе інерційний сепаратор для порушення повітряного потоку в камері утворення аерозолю так, щоб збирати краплини рідини, яка утворюється з аерозолетвірного субстрату. 8. Система утворення аерозолю за п. 7, яка відрізняється тим, що інерційний сепаратор включає в себе капілярний матеріал. 9. Система утворення аерозолю за будь-яким із попередніх пунктів, яка відрізняється тим, що засоби запобігання витіканню включають в себе замикальний елемент для по суті щільного закривання камери утворення аерозолю, коли система утворення аерозолю знаходиться у неробочому стані. 10. Система утворення аерозолю за будь-яким із попередніх пунктів, яка додатково включає в себе вмістище для рідини, призначене для утримування рідкого аерозолетвірного субстрату. 11. Система утворення аерозолю за будь-яким із попередніх пунктів, яка додатково включає в себе капілярний гніт для перенесення рідкого аерозолетвірного субстрату під дією капілярних сил. 15 UA 108674 C2 12. Система утворення аерозолю за будь-яким із попередніх пунктів, яка відрізняється тим, що має електричне керування і додатково включає в себе електричний нагрівач для нагрівання рідкого аерозолетвірного субстрату. 5 16 UA 108674 C2 Комп’ютерна верстка І. Скворцова Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Василя Липківського, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 17