Спосіб одержання сорбенту для афінної хроматографії

Изобретение относится к области химии высокомолекулярных соединений, а именно, к получению производных целлюлозы на основе текстильных материалов, содержащих альдегидные группы, и комплексных соединений на основе меди, которые могут быть использованы в качестве сорбентов аффинной хроматографии. v Наиболее близким предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является известный способ получения сорбента для аффинной хроматографии [1], включающий обработку целлюлозного текстильного носителя на основе диальдегидцеллюлозы (ДАЦ) с концентрацией альдегидных групп 0,25 - 0,43мг-экв/г, 2% - ным водным раствором комплексного соединения меди (II) с трис(оксиметил)аминометаном протонированного типа -бис(2амино-2-оксиметил-1,3-пропандиал) медь (II) сульфат при массовом соотношении целлюлозы и комплекса меди равном 1 : 0,12. В известном способе в качестве активного сорбирующего агента на целлюлозную матрицу иммобилизуется сульфатный комплекс меди, что, вследствие специфики образования его сорбционных связей с органическими молекулами, приводит к относительно невысокой емкости получаемого сорбента по отношению к ДЭДК. В основу предлагаемого изобретения поставлена задача получения более эффективного сорбента для аффинной хроматографии путем замены иммобилизованного на целлюлозную матрицу сульфатного комплексного соединения на хлоридный комплекс что приводит к получению нового сорбционного материала с повышенной сорбционной емкостью по ДЭДК. Это достигается тем, что при получении сорбента для аффинной хроматографии целлюлозный текстильный материал - ДАЦ с содержанием альдегидных групп 0,25 - 0,43мг-экв/г обрабатывают 2% - ным раствором комплекса меди (II) с трис(оксиметил)-аминометаном частично протонированного типа -бис[2-амино-2-оксиметил-1,3 пропандиолато [2-амино-2-оксиметил-1,3-пропандиол-акво медь (II) хлорид моногидрат при 20 - 25°C при модуле 4 и весовом соотношении целлюлозы и комплекса меди 1 : 0,08. Способ осуществляют следующим образом. Примеры конкретного выполнения: Пример 1. 10г целлюлозы обрабатывают 50мл раствора йодной кислоты pH 4,0 с концентрацией 0,123моль/л в течение 15 минут при температуре 25°C, затем отжимают до 100% - ного привеса и оставляют на 18 часов при комнатной температуре в темном месте. Получают диальдегидцеллюлозу, содержащую 0,25мг-экв/г альдегидных групп. 0,8г комплекса меди заливают 40мл дистиллированной воды, тщательно перемешивают и фильтруют через бумажный фильтр. Получают 2% - ный раствор комплекса меди. 10г целлюлозного носителя, содержащего 0,25мг-экв/г альдегидных групп, помещают в 2% ный раствор комплекса меди при модуле 4 и комнатной температуре и выдерживают при этой температуре 24 часа. Затем полученный сорбент многократно промывают дистиллированной водой до полного отсутствия комплекса меди в промывной воде. Контроль осуществляется спектрофотометрически. Получают целевой продукт с содержанием комплекса меди 24,7мг на 1г сорбента. Свойства сорбента приведены в таблице. Пример 2. 10г целлюлозы в виде медицинской марли обрабатывают 50мл раствора йодной кислоты pH 4,0 с концентрацией 0,155моль/л в течение 20мин, при комнатной температуре, затем отжимают до 100% - ного привеса и оставляют на 18 часов. Получают диальдегидцеллюлозу, содержащую 0,33мг-экв/г альдегидных групп. Получение 2% - ного раствора комплекса меди и обработку им целлюлозного носителя (0,33мг-экв/г альдегидных групп) проводят аналогично примеру 1. Получают сорбент с содержанием комплекса меди 33,8мг на 1г сорбента. Свойства сорбента приведены в таблице. Пример 3. 10г целлюлозы в виде медицинской марли обрабатывают 50мл раствора йодной кислоты pH 4,0 с концентрацией 0,216моль/л при комнатной температуре в течение 25 минут, затем отжимают до 100% - ного привеса и оставляют при комнатной температуре на 18 часов в темное месте, после чего многократно промывают водой. Получают диальдегидцеллюлозу, содержащую 0,43мг-экв/г альдегидных групп. Методика определения сорбционной емкости. Навески сорбента по 100мг помещают в 5мл раствора ДЭДК каждую. Инкубируют при встряхивании при комнатной температуре. Через 3 часа после начала инкубации раствор ДЭДК сливают и измеряют на спектрофотометре. Количество ДЭДК в растворе определяют по стандартной кривой "концентрация - оптическая плотность", построенной для стандартных растворов ДЭДК. Разница в концентрации ДЭДК в исходном растворе и через 3 часа после начала инкубации показывает количество ДЭДК, сорбированного 100мг сорбента. Получение 2% - ного раствора комплекса меди и обработку им целлюлозного носителя (0,43мг-экв/г альдегидных групп) проводят аналогично примеру 1. Получают сорбент с содержанием комплекса меди 45,4мг на 1г сорбента. Свойства сорбента приведены в таблице. В этой же таблице для сравнения приведены свойства аналога и прототипа предлагаемого изобретения. Данные таблицы показывают, что сорбенты, полученные предлагаемым способом, обладают большей сорбционной емкостью по отношению к ДЭДК в сравнении с известными аналогичными сорбентами. Применение предлагаемого способа позволяет расширить базу сорбционных материалов и получить новый сорбент с высокой сорбционной емкостью по высокомолекулярным органическим соединениям.