Спосіб надання антимікробних властивостей целюлозним текстильним матеріалам

Спосіб надання антимікробних властивостей целюлозним текстильним матеріалам, який вклю Корисна модель відноситься до текстильної промисловості, зокрема, до хімічної технології текстильних матеріалів, а саме, до способів надання целюлозним текстильним матеріалам антимікробних властивостей на стадії заключної обробки та може бути використаний на підприємствах легкої промисловості Відомий найбільш близький по досягаемому результату, й обраний як прототип є спосіб отримання антимікробного текстильного матеріалу, зміст якого полягає в обробці модифікованого целюлозовмісного текстильного матеріалу із привитого сополімеру целюлози з ненасиченим мономером що містить четверту амонієву групу Текстильний матеріал обробляють водним розчином антимікробної речовини, що містить кислотну групу для отримання стійкого до багаторазового прання антимікробного матеріалу [Способ получения антимикробного текстильного материала А Д Вирник, M A Пенекжик, И С Шкурникова, К Д Писманник, Д А Топчиев, В А Кабанов (SU), Ф Виттиг, Г Петцольд, Л Каппельт, А Хегер, В Егер и X Вандрей (DD) А с СССР № 1231923 кл 4 D 06 М 14/04, 1/14, А 61 L 15/01, заявл № 3680225/28-05, on 27 10 83] Недоліком обраного найближчого аналога є те що таким способом антимікробні властивості можна надати тільки модифікованому текстильному матеріалу одержання якого потребує додаткових затрат коштів та часу Сама ж антимікробна обробка здійснюється багаторазово та містить додаткову стадію промивки, що також ускладнює чає обробку целюлозовмісних текстильних матеріалів водним розчином, що містить антимікробну речовину, який відрізняється тим, що обробці піддають немодифіковані целюлозовмісні текстильні матеріали які обробляють водним розчином, що містить антимікробну композицію йодиду калію та декаметоксину термопластичну смолу, змочувач та зм'якшувач технологію обробки Задачею корисної моделі є створення способу надання антимікробних властивостей целюлозним текстильним матеріалам, технологічні особливості якого забезпечили б можливість одержання стійкого до багаторазового прання антимікробного ефекту при спрощенні технології обробки та прискоренні процесу Це досягається тим, що в способі надання антимікробних властивостей целюлозним текстильним матеріалам шляхом обробки целюлозовмісних текстильних матеріалів водним розчином, що містить антимікробну речовину, обробці піддають немодифіковані целюлозовмісні текстильні матеріали, які обробляють водним розчином, що містить антимікробну композицію йодиду калію та декаметоксину, термопластичну смолу, змочувач та зм'якувач На відміну від найближчого аналога, за корисною моделлю обробці можна піддавати різноманітні целюлозовмісні текстильні матеріали без попередньої модифікації бавовну, льон, віскозу або їх суміші Обробку целюлозовмісного текстильного матеріалу здійснюють одностадійно класичним апретом (обробка «МА» - малозмиваємий апрет, «МАПС» - малозмиваємий апрет на основі термопластичних смол), що містить термопластичну смолу (поліетиленову поліпропіленову, полівшілацетатну або іншу емульсію тощо), змочувач (неюногенну або юногенну поверхнево активну речовину або їх суміш тощо) та зм'якувач (для пом'якшення грифу текстильного матеріалу, CO о м 10203 який може погіршитися після обробки) При цьому до складу апрету додають антимікробну композицію декаметоксину та йодиду калію Використання декаметоксину, завдяки його ХІМІЧНИМ (ЯВЛЯЄ собою катіоноактивну поверхнево-активну речовину) та фармацевтичним властивостям, дозволяє отримати антимікробні целюлозовмісні текстильні матеріали Додавання ж йодиду калію підсилює ступень фіксації декаметоксину на поверхні целюлозовмісного текстильного матеріалу у складі апретної плівки (плівки полімерного матеріалу, яка утворюється на волокні після сушіння) та підвищує загальну антимікробну дію Після обробки целюлозовмісний текстильний матеріал віджимають та сушать (стадія промивки відсутня) Корисна модель ілюструється наступними прикладами Приклад 1 Зразок тканини (бязь бавовняна гладкофарбована арт 4713) масою 10г просочують у розчині, що містить полівінілацетатну емульсію (ПВА) - 25 г/л, барватекс-30 - 5 г/л та декаметоксин - 0,005г/л при модулі ванни 50, потім дворазовий віджим із ступенем віджиму 70-80 % та сушіння при температурі 95-105 °С Приклад 2 Матеріал той самий, усі операції проводять так же, як у прикладі 1, вміст декаметоксину 0,01 г/л Приклад З Матеріал той самий, усі операції проводять так же, як у прикладі 1, вміст декаметоксину 0,02 г/л Приклад 4 Матеріал той самий, усі операції проводять так же, як у прикладі 1, вміст декаметоксину 0,005 г/л, також до складу розчину додається йодид калію - 0,01 г/л Приклад 5 Матеріал той самий, усі операції проводять так же, як у прикладі 1, вміст декаметоксину - 0,01 г/л, йодид калію - 0,02 г/л Приклад 6 Матеріал той самий, усі операції проводять До прання Приклад Зона затримки росту, мм 1 2 3 4 5 6 7(контрольний) прототип 2 3 3-4 2-3 3-4 4-5 4 Комп'ютерна верстка М Клкжін так же, як у прикладі 1, вміст декаметоксину- 0,02 г/л, йодид калію - 0,04 г/л Приклад 7(контрольний) Матеріал той самий, усі операції проводять так же, як у прикладі 1, без додавання декаметоксину та йодиду калію Ефективність антимікробного впливу випробують по так званому агаровому способу Для цього рідку агарову живильну середу заражають мікроорганізмами повітряного середовища Після застигання на агар поміщають зразки тканини розміром 20x20 мм (не більш двох проб в одну чашку), при необхідності, злегка притискаючи їх Розміри зон затримки росту мікроорганізмів виражають у мм від краю зразка Для отримання даних щодо СТІЙКОСТІ оброблених текстильних матеріалів до прання використовувалася наступна методика зразки обробленої тканини замочують при температурі 60 та 85 °С у розчині, що містить 5 г/л мила (60%-ого) та 3 г/л бікарбонату натрію (соди) протягом 10 хв Потім змочену водою тканину піддають тертю (тканина о тканину) - 15 рухів уздовж основи та 15 рухів уздовж утку Після ЦЬОГО зразок промивають водою при температурі 35-40 °С 2 рази, потім промивають проточною холодною до повного видалення мила та висушують у сушильній шафі Втрату маси зразків вважають втратою апрету, яка пропорційна втраті антимікробного впливу Загальні результати досліджень наведено в таблиці Таким чином пропонований способу надання антимікробних властивостей целюлозним текстильним матеріалам здійснюється одностадійно, достатньо простий у виробничому впровадженні та, завдяки використанню легкорозчинних препаратів, є досить швидкісним та високопродуктивним Пропонований спосіб може бути використаний для апретування целюлозовмісних текстильних матеріалів Перераховані переваги обумовлюють його ефективне промислове використання в умовах опоряджувальних фабрик текстильних підприємств і підприємств легкої промисловості Таблиця 10 прань при 60°С Зона заЗміна маси апрету тримки по відношенню до росту мм первісної, % 1 6,4 2 6,6 3 6,7 5,3 2 50 3 4 4,6 0 68 3 Підписне 10 прань при 85"С Зона заЗміна маси апрету тримки по відношенню до росту, мм первісної, % 1 6,6 2 6,7 6,8 2-3 2 2-3 3-4 0 3 5,4 5,1 4,7 6,8 Тираж 26 прим Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності вул Урицького, 45 м Київ, МСП 03680 Україна ДГРУкраінський інститут промислової власності', аул Глазунова, 1 м Київ-42, 01601