Спосіб виготовлення електроізоляційного матеріалу

1. Спосіб виготовлення електроізоляційного матеріалу, що включає просочення діелектрика клейовою сполукою, який відрізняється тим, що, як діелектрик використовують аркуші деревної шпони, на поверхню якої наносять клейову сполуку на основі епоксидних смол, просочують і формують поверхні, що клеять, просочують клейовою сполукою тканинне полотно зі скловолокна й зєднують їх між собою поверхнями, що клеять, пошарово чергуючи аркуші шпони, волокна якої орієнтують в одному напрямку, і тканинне полотно - до утворення багатошарового блока, після чого багатошаровий блок встановлюють під прес і піддають осьовому тиску, перпендикулярному площині аркушів шпони, лри цьому величина осьового тиску не перевищує величину зусилля виникнення пружних деформацій волокон шпони 2. Спосіб виготовлення електроізоляційного матеріалу за п. 1, який відрізняється тим, що на зовнішніх площинах багатошарового блока закріплюють клейовою сполукою тканинне полотно зі скловолокна Корисна модель відноситься до електротехнічної промисловості і може бути використана для виготовлення конструкційних матеріалів, призначених для ізоляції струмоведучих частин будьякого устаткування або його окремих конструктивних елементів для попередження травматичної поразки електричним струмом персоналу, а також Ізоляції підвісних провідників електричного струму для живлення транспортних засобів різного призначення. трукционные материалы» Киев, Транспорт Украины, 2003,с.148]. При такій температурі олігомер розплавляється, заповнює пори між волокнами паперу І твердіє Недоліком відомого електроізоляційного матеріалу є значна анізотропія властивостей Крім того, недоліком відомого матеріалу є його низька тре кін гості йкість Найбільш близьким технічним рішенням, обраним як прототип, є спосіб виготовлення електроізоляційного матеріалу, шляхом просочення діелектрика клейовою сполукою [Колесов С.Н., Колесов И.С. «Электротехнические и конструкционные материалы» Киев, Транспорт Украины, 2003,с 147]. У якості клейової сполуки використовують олігомерьі формальдегідної смоли або інші реактопласти, а діелектрика - бавовняну тканину Відомий діелектричний матеріал має високі значення ударної в'язкості, СТІЙКІСТЬ ДО стирання й опору розколювання при вдавленні клина Недоліком прототипу є складність його механічній обробки при виготовленні електротехнічних виробів і значну вартість. Це негативно позначається на собівартості готових виробів, знижує їх конкуренти їсть Крім того, обмежується область застосування електроізоляційного матеріалу і робить доцільним його використання лише у відповідальних вузлах виробів де можливі ударні навантаження або навантаження сполучені зі стиранням (наприклад деталі^перемикачів) Корисна модель може бути використана для виготовлення діелектричних елементів, експлуатація яких можлива в широкому діапазоні температур навколишнього середовища, а також при значному вмісті в повітрі вологи й інших агресивних агентів, що впливають у плині тривалого часу. Пристрої й конструктивні елементи виконані з електроізоляційного матеріалу, що заявляється, можуть витримувати значні зовнішні статичні й динамічні впливи без розшарувань і розколювання. Відомий електроізоляційний матеріал, який одержують шляхом пресування паперу просоченого олігомерами феноло- або крезолоформальдегідних смол, або інших реатопластів, або їхніми сумішами. Отриманий напівфабрикат піддають пресуванню при температурі 150°-160°С и тиску 5ЮМПа й витримують під тиском у плині 2-5хв. на 1мм товщини готового листового виробу. [Колесов С.Н , Колесов И.С. «Электротехнические и конс (О со CM 10236 Завданням корисної моделі є вдосконалення (0,5-2,0%) усадкою. способу виготовлення електроізоляційного матеЗалежно від типу стверджувана, епоксидні ріалу за рахунок просочування епоксидною смосмоли можуть твердіти при кімнатній температурі лою електричного ізолятора - деревної шпони, або при нагріванні 80-150°С. пошарове армованої тканиною зі скловолокна, що Коштовною властивістю епоксидних смол є дозволить підвищити механічну і електричну стійвисока адгезія до різних матеріалів. Крім того, кість ізолятора. клейові сполуки на основі епоксидних смол забезпечують готовому виробу високу механічну міцПоставлене завдання вирішується за рахунок ність, можливість пружно-податливих деформацій, того, що спосіб виготовлення еле істроізоля ці иного практично без механічного руйнування, високу матеріалу просоченням діелектрика клейовою стійкість до атмосферних впливів, перепадів висосполукою. ких і низьких температур, а також вологості Відповідно до корисної моделі, використовують аркуші деревної шпони, на поверхню якої наПісля готування клейової сполуки, перший зоносять клейову сполуку - полімерні речовини на внішній лист шпони просочують до заповнення основі епоксидних смол, просочують і формують порового простору тільки із зовнішньої сторони. На поверхні, що клеять, просочують клейовою сполуаркуш шпони укладають попередньо просочене кою тканинне полотно зі скловолокна й з'єднують клейовою сполукою полотно зі скловолокна. Наїх між собою поверхнями, що клеять, пошарово ступний аркуш шпони просочують клейовою спочергуючи аркуші шпони, волокна якої орієнтують в лукою до заповнення порового простору по обидва одному напрямку і тканинного полотно - до утвобоки й орієнтують так, щоб напрямок її деревних рення багатошарового блока, після чого багатоволокон збігалися з напрямком деревних волокон шаровий блок встановлюють під прес і піддають попереднього аркуша шпони осьовому тиску перпендикулярному площині арСкладання багатошарового блоку здійснюють кушів шпони, при цьому величина осьового тиску до одержання його необхідної товщини Набраний не перевищує величину зусилля виникнення пружблок являє собою набір регулярно, що чергуються, них деформацій волокон шпони. шарів шпони й полотна зі скловолокна Якщо до готового виробу пред'являються певДля підвищення механічної міцності електроні вимоги по забезпеченню підвищених механічних ізоляційного матеріалу на зовнішніх площинах властивостей, то на зовнішніх площинах багатобагатошарового бпока закріплюють клейовою спошарового блоку закріплюють клейовою сполукою лукою тканинне полотно зі скловолокна. тканинне полотно зі скловолокна, що є додатковим Заявлена корисна модель реалізується в таармуючим елементом кий спосіб. До моменту початку полімеризації клейової При виготовленні електроізоляційного матерісполуки набраний пакет поміщають під прес і підалу, залежно від вимог до міцності готового виродають, тиску напрямок якого перпендикулярний бу, вибирається відповідний сорт деревини. площині аркушів шпони. При цьому віддаляються Відібрана деревина розпилюється на товарну надлишки клейової сполуки. шпону, товщина аркушів якої становить 0,3-0,6мм. Кількість аркушів шпони залежить від товщини Для попередження механічного ушкодження багатошарового блоку, що виготовляється, і геошпони і її жолоблення, величина осьового тиску метричних параметрів продукції, з якого вона випреса не повинна перевищувати припустиму веготовляється. личину зусилля, при яких виникають пружні деформації волокон шпони Підготовлену шпону вирівнюють і піддають попередньому сушінню. Обмеження осьового зусилля здавлювання аркушів шпони обумовлено й тим, що виникаючі До того моменту, коли пшона вирівняна, готопружні деформації приводять до того, що може влять клейову полімеру сполуку на основі епоксибути вилучена значна частина клейової сполуки з дних смол Використання епоксидної смоли обґрупорового простору шпони і полотна зі скловолокнтовується тим, що вона є високостійким на. Це приводить до зменшення механічної міцнополярним діелектриком. Найпоширенішим видом сті й погіршенню експлуатаційних характеристик епоксидної смоли є діанова епоксидна смола готового виробу Усі епоксидні смоли у вихідному стані розчиБлок є під впливом осьового зусилля преса няються в ацетоні і у ряді інших полярних розчинпротягом усього часу, необхідного для полімериників і являє собою олігомери Кожна молекула зації клейової сполуки. Після полімеризації клейоолігомера має не менш двох епоксидних груп У вої сполуки отриманий електроізоляційний матерітакому виді епоксидні олігомери можуть довгоал виймають з під преса. Багатошаровий блок є строково зберігатися без зміни властивостей. Яквихідним продуктом для одержання електротехніщо до них додати стверджувач, то відбудеться чних виробів, які отримують шляхом випилювання затвердіння й утвориться тривимірний полімер. і обточування для одержання необхідних розмірів і Затвердіння відбувається за рахунок процесів поформи. лімеризації без виділення побічних низькомолекулярних продуктів і супроводжується мінімальною Комп'ютерна верстка Н. Лисенко Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м Київ, МСП, 03680, Україна ДП "Український інститут промислової власності", вул. Глазунова, 1, м Київ - 42, 01601