Бітумна емульсійна мастика

Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности битумных эмульсионных мастик на твердых эмульгаторах, и может быть использовано при устройстве и ремонте кровель и гидроизоляций различных зданий. За прототип предлагаемого изобретения принимается битумная эмульсионная мастика, содержащая органическое вяжущее, нефтяной битум, наполнитель, минеральный эмульгатор, волокнистый асбест и воду. Эта мастика, ввиду наличия в ее составе асбеста, имеет те же недостатки: высокое водопоглощение и экологическую вредность ее производства [1]. В основу изобретения положена задача создания битумной эмульсионной мастики, в которой путем введения скопа - отхода бумажно-картонного производства, обеспечивается плотное заполнение пор, т.е. понижается водопоглощение. Для решения задачи предложена битумная эмульсионная мастика, включающая нефтяной битум, твердый эмульгатор, минеральный наполнитель, волокнистый наполнитель и воду, которая, согласно изобретению, в качестве волокнистого наполнителя содержит отход бумажно-картонного производства - скоп, при следующем соотношении компонентов, в частях по массе: Скоп характеризуется следующими показателями. Содержание сухого вещества в выдаваемом в отвал (частично обезвоженном) скопе- 17-23 мас.%. Состав сухого вещества скопа, мас.%: целлюлоза (в виде высокодисперсных коротких волокон) - 40-45; каолин - 40-45; канифольное масло, полиакриламид, технический глинозем (сернокислый алюминий) и другие добавки -10-20. Снижение водопоглощения и, как следствие, повышение гидроизоляционных качеств покрытия из предлагаемой мастики, по сравнению с прототипом, достигается в результате гидрофобных свойств, содержащихся в скопе волокон целлюлозы, а также за счет создания клеющих и гидрофобизирующих пленок на поверхности минеральных частиц (глины и наполнителя), образующихся из добавок (канифольного масла, полиакриламида и технического глинозема) при высыхании воды. Битумная эмульсионная мастика приготавливается в смесителях принудительного действия в следующей последовательности; в смеситель загружают порцию глины массой, соответствующей одному замесу мастики, и порцию воды массой в 2,5...3 раза большей массы глины, производят их перемешивание до образования тонкодисперсной глиноводной суспензии, после чего, продолжая перемешивание, подают равномерной непрерывной струей нагретый до температуры 12О...15О°С битум и несколькими порциями воду и скоп. Получившуюся в результате перемешивания эмульсию - пасту, перегружают в другой смеситель, где перемешивают ее с минеральным порошком -наполнителем до получения мастики. Готовую мастику перемешивают, разбавляя дополнительным объемом воды до консистенции 12...14 см эталонного конуса Строй ЦНИЛ и перегружают в накопительные или транспортные емкости. Для сравнения характеристик предлагаемых мастик и их прототипа были изготовлены и испытаны в лабораторных условиях образцы мастик, различных по виду и содержанию волокнистого наполнителя, всего 10 вариантов составов, по 3 образца каждого состава. В 9 вариантах мастик в качестве волокнистого наполнителя использовался скоп Киевского картонно-бумажного комбината, в одном варианте, соответствующем мастике-прототипу - асбест хризантиловый 7-го сорта. Во всех вариантах испытываемых мастик в качестве органического вяжущего использовался битум марки БНД 60/90 с температурой размягчения 47°С, в качестве эмульгатора - глина Киевская спондиловая средней пластичности, в качестве пылевидного наполнителя - зола-унос ТЭЦ. Содержание битума в составах всех испытываемых мастик принималось равным 40 мас.%, что соответствует 50 мас.% битума в составе паст, при содержании в составе мастики 80 мас.%, пасты и 20 мас.% пылевидного наполнителя. Содержание глины в составах испытываемых мастик составляло 3,2 мас.%, что является наименьшим значением, при котором обеспечивается эмульгирование битума с помощью данного эмульгатора. Содержание асбеста в составе мастики-прототипа принималось равным 3,2 мас.%, что соответствует минимальному количеству асбеста, при котором достигается, благо-даря его армирующим свойствам, необходимая трещиностойкость мастики, характеризуемая показателем "гибкость на стержне". Содержание скопа в составах испытываемых мастик варьировалось в пределах от 0 до 5,1 мас.%, с интервалом 0,6... 0,65 мас.%. В ходе испытаний были определены основные характеристики сравниваемых мастик в высохшем состоянии: водопоглощение и гибкость на стержне, а также, выборочно, температуроустойчивость, набухание по объему и адгезия к бетону. Испытания выполнялись по методике, установленной стандартом РСТ УССР 5027-89 "Паста и мастика битумные эмульсионные на твердых эмульгаторах. Технические условия" (см. приложение к стандарту). Предельные значения показателей испытываемых мастик и состав мастики-прототипа принимались согласно тому же стандарту (см. стр.4, табл.2, колонка 4 и стр.18, табл. П2, колонка 3). Сведения о составах испытываемых мастик и их характеристики, полученные в результате испытаний, приведены в таблице, составленной по данным испытаний битумных эмульсионных паст и мастик экспериментальных составов. Данные испытаний показывают, что для мастик с содержанием скопа от 1,3 до 3,2% (в пересчете на сухое вещество) все показатели, регламентируемые стандартом РСТ 5027-89, находятся в установленных пределах, при этом показатель водопоглощения испытываемых мастик по сравнению с мастикой-прототипом, содержащей асбест, снизился с 4,98% до 3,02-4,36%.