Спосіб формування виробів з термопластичного матеріалу

1 Спосіб формування виробів з термопластичного матеріалу, за яким пластмасову стрічку, попередньо нагріту до температури пружнопластичного стану, затискають між робочою формою та притискачем, і переміщують униз штовхач, виконаний з термостійкої пластмаси, що має температуру, яка наближається до температури нагрітої пластмасової стрічки, охолоджуючи водою в процесі роботи робочу форму та притискач для швидкої фіксації геометричних розмірів нагрітої відформованої пластмаси, причому під час пере міщення штовхача униз стиснуте повітря, що залишається під притиснутою пластмасовою стрічкою, виходить з неї через технологічні зазори та отвори, який відрізняється тим, що повітря, витиснуте з робочої форми, після проходження через технологічні зазори та отвори надходить через повітряний канал і відкритий електромагнітний клапан у камеру автоматичного регулювання оптимального положення пластмасової стрічки, де переміщується гнучка діафрагма, підтримуючи постійний тиск повітря. 2 Спосіб за п.1, який відрізняється тим, що величину тиску повітря у камері визначають значенням розподільного навантаження, підбор якого залежить від робочого тиску у камері та робочій формі, фізико-термічних характеристик плівки і оптимального положення нагрітої" пластмасової стрічки. Корисна модель належить до способів термоформування тари з листових термопластичних мас Відомо спосіб формування виробів з термопластичного матеріалу, за яким пластмасову стрічку, нагріту до температури пружно-пластичного стану, затискають між робочою формою, що забезпечує геометричний об'єм формування виробу, та притискачем. Обидві деталі в процесі роботи охолоджують водою для швидкої фіксації геометричних розмірів нагрітого відформованого пластмасового виробу. Повітря, що залишається під притиснутим пластмасовим виробом, стискається. Для попередження підняття тиску передбачено технологічні зазори та отвори для відведення повітря [W.A.Neitzert Die Thermoforming Vou KunststoffFolien, "Kunststoff" #5, 1976, s 244-249]. При цьому швидкість підняття тиску при виштовхуванні повітря штовхачем може бути нижчою або вищою, ніж швидкість його виходу крізь технологічні зазори та отвори. В обох випадках відбувається контакт виробу з холодною робочою формою або холодним притискачем і його локальне охолодження, що спричиняє порушення процесу формування і, як наслідок, отримання неякісного виробу. В основу корисної моделі поставлено задачу створення способу для формування виробів з термопластичного матеріалу, який би давав можливість автоматично підтримувати оптимальне положення формувальної пластмасової стрічки у замкненому об'ємі робочої форми, забезпечуючи рівномірний розподіл температури в стрічці, що сприяє якісному формуванню виробу. Поставлену задачу вирішують тим, що у способі формування виробів з термопластичного матеріалу, за яким пластмасову стрічку, попередньо нагріту до температури пружно-пластичного стану, затискають між робочою формою та притискачем, і переміщують униз штовхач, виконаний з термостійкої пластмаси, що має температуру, яка наближається до температури нагрітої пластмасової стрічки, охолоджуючи водою в процесі роботи робочу форму та притискач для швидкої фіксації геометричних розмірів нагрітої відформованої пластмаси, причому під час переміщення штовхача униз стиснуте повітря, що залишається під притиснутою пластмасовою стрічкою, виходить з неї CM о ю 11502 крізь технологічні зазори та отвори, згідно з корисною моделлю, повітря, витиснуте з робочої форми, після проходження крізь технологічні зазори та отвори надходить через повітряний канал і відкритий електромагнітний клапан у камеру автоматичного регулювання оптимального положення пластмасової стрічки, де переміщується гнучка діафрагма, підтримуючи постійний тиск повітря. Величину тиску повітря у камері визначають значенням розподільного навантаження, підбор якого залежить від робочого тиску у камері та робочій формі, фізико-термічних характеристик плівки і оптимального положення нагрітої пластмасової стрічки. Спосіб, що пропонується, дозволяє створити оптимальний варіант формування виробу, коли процеси витиснення повітря штовхачем та вихід повітря з робочої форми урівноважуються при визначеному тиску, що забезпечує відсутність контакту з поверхнями холодних деталей - робочої' камери і штовхача І, як наслідок, - сприяє якісному формуванню виробу. Корисна модель пояснюється кресленням, де зображено пристрій для формування виробів з термопластичногоматеріалу з оптимальним положенням пластмасової стрічки при формуванні. Пристрій містить вузол 1 формування виробу та камеру 2 для автоматичного регулювання оптимального положення пластмасової стрічки 3. Вузол 1 формування виробу містить робочу форму 4 з технологічними зазорами та отворами 5, притискач 6, штовхач 7. Камера 2 автоматичного регулювання оптимального положення пластмасової стрічки містить гнучку, наприклад, гумову, діафрагму 8, розподілене навантаження 9, опору 10 розподіленого навантаження. На виході камери 2 розміщено електромагнітний клапан 11. Вузол 1 формування виробу сполучено з камерою 2 за допомогою пові Комп'ютерна верстка Л.Литвиненко тряного каналу 12, в якому розміщено перепускну діафрагму 13 з отвором 14. Спосіб формування виробів з термопластичного матеріалу здійснюють наступним чином. Пластмасову стрічку 3, що попередньо нагріто до температури пружно-пластичного стану, затискають між робочою формою 4 та притискачем 6. Штовхач 7, виконаний з термостійкої пластмаси, що має температуру, яка наближається до температури нагрітої пластмасової стрічки 3, переміщують униз. Робочу форму 4 та притискач 6 охолоджують водою в процесі роботи для швидкої фіксації геометричних розмірів нагрітого відформованого виробу. Необхідність у швидкому охолодженні визначається коротким часом циклу формування, рівним, як правило, 2-4 секундам. У період переміщення штовхача 7 униз повітря, що залишається під притиснутою пластмасовою стрічкою 3, стискається. Камера 2 автоматичного регулювання оптимального положення пластмасової стрічки та робоча форма 4 є посудинами, що сполучені між собою в період переміщення штовхача 7 за рахунок спрацювання електромагнітного клапана 11 через повітряний канал 12. Повітря, що витискається з об'єму В робочої форми 4, крізь технологічні зазори та отвори 5 і відкритий електромагнітний клапан 11 надходить в об'єм С камери 2, тиск в якій при цьому не підвищується через переміщення гнучкої діафрагми 8 Величина тиску визначається значенням розподільного навантаження 9, підбор якого визначає як робочий тиск у камері 2 і робочій формі 4, так і оптимальне положення нагрітої стрічки 3 з термоформувальної пластмаси, при якій поверхня гарячої стрічки 3 не має контакту з холодними поверхнями притискача 6 та робочої форми 4. Тільки у цьому випадку забезпечується рівномірна температура і деформація стрічки 3 при витяганні та відмінна якість виробу. Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП "Український інститут промислової власності", вул. Глазунова, 1, м. Київ - 42, 01601