Секція прямокутної газорозподільної решітки апарата псевдозрідженого шару

Секція прямокутної газорозподільної решітки апарата псевдозрідженого шару, що містить сукупність паралельних пластин, встановлених Б гори зонтальній площині з можливістю повороту відносно їх поздовжніх осей, яка відрізняється тим, що пластини встановлені парами, щонайменше одна крайка кожної пластини виконана заокругленою з радіусом, рівним половині товщини пластини, вісь повороту кожної пластини розташована в центрі заокругленої крайки, при цьому відстань між осями пластин кожної пари дорівнює сумі їх півтовщин, а відстань між сусідніми пластинами різних пар - не більше суми їх ширин, зменшеної на суму їх півтовщин. Корисна модель належить до розподіл юва л ьних пристроїв апаратів псевдо-зрідженого шару й може бути використана у виробництві мінеральних добрив, у ХІМІЧНІЙ, гірничорудній, харчовій та інших галузях промисловості. В апаратах прямокутного поперечного перерізу для оброблення сипкого матеріалу у висхідному потоці газоподібного зріджуючого агента широкого зменшенні його швидкості нижче за критичну. Найбільш близьким за технічною суттю до пропонованої корисної моделі є секція прямокутної газорозподільної решітки апарата псевдозрідженого шару, утворена сукупністю паралельних пластин, встановлених в горизонтальній площині з можливістю повороту відносно їх поздовжніх осей (Корнієнко Я.М. Технічні способи грануляції: Навч. посібник. - К.: ІЗМН, 1997. - С.88, рис.5.20,г). Ця секція, на відміну від аналога, що розглянуто, забезпечує не тільки регулювання напрямку потоку зріджуючого агента на виході з пластин, але й дозволяє шляхом їх переведення в горизонтальне положення запобігти просипанню матеріалу крізь секцію. Проте зазначена конструкція не дозволяє тонко регулювати гідродинаміку потоку над секцією внаслідок однакової по її перерізу витрати зріджуючого агента на виході із зазорів між пластинами. Особливого значення це набуває при наявності в апараті збурювальних факторів (введення оброблюваного матеріалу або його компонентів, відбирання готового продукту тощо). В основу корисної моделі покладено задачу вдосконалити секцію прямокутної газорозподільної решітки апарата псевдозрідженого шару, в якій нове виконання паралельних пластин забезпечило б можливість регулювати не тільки напрямок, але й витрати зріджуючого агента на окремих ділянках секції, а отже - тонке індивідуальне регулювання гідродинаміки по всій поверхні секції*. Поставлена задача досягається тим, що в се поширення набули ЩІЛИННІ (КОЛОСНИКОВІ) газороз подільні решітки, робоча частина яких складається з елементів різного профілю, які, як правило, перекривають один одний у горизонтальному напрямку з утворенням між ними зазорів для проходу газу. Часто, з метою регулювання гідродинаміки в різних частинах апарата і більш ефективного оброблення матеріалу газорозподільні решітки виконують складеними з окремих секцій, незалежних одна від одної. Так, відома секція прямокутно'! газорозподільної решітки апарата псевдозрідженого шару, утворена сукупністю паралельних пластин, встановлених під кутом до горизонталі із зазором одна відносна одної (а.с. СРСР №1625517, МПК5 В 01 J8/44, заявл. 20.11.1987, опубл. - 07.02.1991). Ця секція забезпечує рух висхідного газового потоку під кутом до горизонталі, а отже і утворення циркуляційного руху оброблюваного матеріалу в апараті. Проте, незмінний кут нахилу пластин не дозволяє регулювати гідродинаміку потоку в апараті, а наявність зазорів між ними не гарантує відсутність просипання частини продукту крізь секцію при припиненні подачі зріджуючого агента або CM C\J < 1322 кції прямокутної газорозподільної решітки апарата псевдозрідженого шару, що утворена сукупністю паралельних пластин, встановлених в горизонтальній площині з можливістю повороту відносно їх поздовжніх осей, згідно з пропонованою корисною моделлю новим є те, що пластини встановлені парами, щонайменше одна крайка кожної пластини виконана заокругленою з радіусом, рівним половині товщини пластини, вісь повороту кожної пластини розташована в центрі заокругленої крайки, при цьому відстань між осями пластин кожної" пари дорівнює сумі їх півтовщин, а відстань між сусідніми пластинами різних пар - не більше суми їх ширин, зменшеної на суму "їх півтовщин. Використання секції" із зазначеними відмітними ознаками забезпечує необхідний напрямок потоку зріджуючого агента на виході із зазорів між пластинами, ВІЛЬНІ крайки яких розташовані над осями їх повороту, а також необхідну об'ємну витрату агента завдяки зміні кута нахилу пластин, ВІЛЬНІ крайки осей яких розташовані нижче осей їх повороту. Таким чином, кожну пару пластин можна розглядати як один елемент секції, який має можливість "переламуватися" в її середній точці, причому "верхня" частина цієї "складеної пластини" відповідає за напрямок руху зріджуючого агента при його вході в контактну частину апарата, а "нижня" - за витрату агента, а отже І за його швидкість на даній ділянці секції решітки. Суть корисної моделі пояснюється креслен ням, на якому зображено поперечний переріз пропонованої" секції". Секція утворена сукупністю паралельних пластин 1, встановлених в горизонтальній площині з можливістю повороту відносно їх поздовжніх осей 2 (див фіг.). При цьому пластини встановлені парами 3, щонайменше одна крайка 4 кожної пластини виконана заокругленою з радіусом г, рівним половині товщини 5 пластини. Вісь повороту 2 кожної пластини розташована в центрі заокругленої крайки 4, при цьому відстань А між осями 2 пластин і кожної пари 3 дорівнює сумі І\н4*-півтовщин, а відстань В між сусідніми пластинами 2 різних пар 3 - не більше с\ми їх ширини Ь, зменшеної на суму іх півтовщин (тобто сусідні пластини 2 різних пар З примикають крайками 4 одна до одної або перекривають одна одну) Секція працює таким чином. Залежно від бажаної" гідродинаміки потоку зріджуючого агента над секцією кожну пластину 2 встановлюють під певним кутом до горизонталі При цьому "верхні" пластини відповідають за напрямок зріджуючого агента на виході з секції", а "нижні" - за витрату зріджуючого агента на певній ДІЛЯНЦІ секції". Використання пропонованої корисної моделі забезпечить тонке регулювання гідродинаміки в апаратах псевдозрідженого шару, а отже - і одержання продукту високої якості. ФІГ. ДП «Український інститут промислової власності» {Укрпатент) вул. Сім'ї ХОХЛОВИХ, 15, м. Киш, 04119, Україна (044)456-20- 90 ТОВ "Міжнародний науковий комітет" вул Артема, 77, м. Київ, 04050, Україна (044)216-32-71