Фільєрна пластина для виготовлення мінерального волокна

Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

Фільєрна пластина для виготовлення мінеральних волокон включає фільєрне поле, крила фільєрної пластини, фільєрні отвори, виконані по площі фільєрного поля, струмопідводи для електричного нагріву пластини, яка відрізняється тим, що фільєрні отвори виконані в півсферичних вигинах фільєрної пластини, співвісно центра радіуса сфери вигинів, при цьому діаметр сфери лунки заглиблень з верхньої сторони пластини становить 1-3 її товщини, висота сферичних вигинів з нижньої сторони пластини дорівнює 0,8-2,2 її товщини, а відстань між центрами суміжних вигинів фільєрного поля складає 8-25 мм.

Текст

Фільєрна пластина для виготовлення мінеральних волокон включає фільєрне поле, крила фільєрної пластини, фільєрні отвори, виконані по 3 14451 4 Поставлена задача реалізується тим, що фіФільєрна пластина для виготовлення мінеральєрні отвори виконані в півсферичних вигинах льних волокон представлена на фіг.1(в розрізі) та фільєрної пластини, співвісно центру радіуса сфена фіг.2. (вигляд зверху). ри вигинів. При цьому діаметр сфери лунки заглиФільєрна пластина включає фільєрне поле 1 блень з верхньої сторони становить 1-3 товщини для прийому розплаву та розподілу його по плопластини, висота сферичних вигинів з нижньої щині, лунки заглибин 2 в фільєрному полі, сферисторони пластини дорівнює 0,8-2,2, її товщини, а чні вигини 3 для ліквідації можливості зливання відстань між центрами суміжних вигинів фільєрнодекількох цибульок розплаву в єдину, фільєрні го поля складає 8-25мм. отвори 4, виконані в кожній лунці заглиблень для Забезпечення фільєрної пластини для вивиходу розплаву на виробку, підводи електричного готовлення мінеральних волокон сферичними виструму 5 для нагріву фільєрного поля та сферичгинами, в донній частині яких виконано фільєрний них вигинів, крила фільєрного поля 6 для закріпотвір, дає змогу рівномірного обігріву фільєрного лення фільєрної пластини та придачі їй додаткової поля . оскільки при проходженні електричного жорсткості. струму крізь пластину, її поперечний перетин заПрацює фільєрна пластина наступним чином. лишається однаковим. Досягнення рівномірного З фідера печі розплав безперервно подається на нагріву пластині по її товщині дає змогу підвищити площину фільєрного поля 1, де розподіляється по якість волокна. Крім того така конструкція пластиповерхні і заповнює лунки заглиблень 2 в фільєрни дає реальну можливість уникнути такого небаному полі. За рахунок гідростатичного тиску розпжаного явища, як зливання суміжних струмів розплав виходить крізь фільєрні отвори 4 в сферичних лаву, або суміжних цибулинок, що веде до вигинах 3, створюючи при цьому цибулинки з яких необхідності призупиняти процес витяжки волокна за допомогою пристрою, що тягне нитки, витягудля розділення струмів. ються безперервні волокна, або первинні волокна Виконання діаметрів лунки заглиблень по віддля виготовлення супертонкого волокна, або ношенню до товщини фільєрної пластини рівним струмені розплаву для виготовлення тонких шта1-3 дає можливість стабілізувати параметри апапельних волокон. Для підтримування необхідної ратурного оформлення установки, оскільки збільв'язкості розплаву крізь струмопідводи 5 пропусшення цього співвідношення веде до росту габакають електричний струм, який проходить по всі ритів пластини, а зменшення до зниження товщині фільєрної пластини і за рахунок темперапродуктивності процесу. тури опору нагріває розплав як на фільєрному Виконання висоти сферичних виступів відносполі, так і в лунках заглибин, що дає змогу тривати но товщини фільєрної пластини рівним 0,8-2,2 дає в'язкість розплаву на необхідному рівні. Для підзмогу досягнення рівномірності нагріву, як площивищення жорсткості фільєрної пластини вона зани фільєрної пластини, так і стінок фільєрних безпечена крилами фільєрного поля 6, що дає отворів по всі їх довжині, що підвищує якість мінезмогу збільшити довжину фільєрної пластини і рального волокна за рахунок ліквідації обривності. приводить до збільшення продуктивності за рахуВитримування відстані між центрами суміжних нок збільшення кількості фільєрних отворів. вигинів фільєрного поля рівним 8-25мм. Дає змогу Використання таких пластин для виготовлення підвищити температуру розплаву в місці формумінерального волокна дає змогу виробляти безпевання безперервного волокна, що відкриває можрервні волокна з використанням жаростійких сталивості зменшення діаметру первинних ниток і лей, (наприклад ст. 15Х25Т) замість високо коштозбільшення їх гнучкості. Крім того таке розташувних платинових сплавів. Крім того виконання вання лунок дає змогу уникнення зливання між заглиблень в сферичних вигинах пластин дає змособою суміжних струмів розплаву, оскільки відсгу знизити енерговитрати за рахунок рівномірного тань між сумісними цибульками є необхідною та прогріву пластини по всій її товщині. достатньою для стабільності витягування безперервних ниток з розплаву. Комп’ютерна верстка Г. Паяльніков Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

A bushing plate for making mineral fibre

Автори англійською

Yefremov Mykhailo Vasyliovych

Назва патенту російською

Фильерная пластина для изготовления минерального волокна

Автори російською

Ефремов Михаил Васильевич

МПК / Мітки

МПК: C03B 37/08

Мітки: виготовлення, пластина, волокна, фільєрна, мінерального

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/2-14451-filehrna-plastina-dlya-vigotovlennya-mineralnogo-volokna.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Фільєрна пластина для виготовлення мінерального волокна</a>

Подібні патенти