Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

1. Спосіб відновлення юбки поршня, який включає попереднє очищення до металевого блиску, накатування поверхні юбки накатними роликами які збільшують її діаметр на 0,2-0,3 мм і утворюють "кармани", який відрізняється тим що після накатування в поверхню юбки вкочують суспензію з композиційного полімерного матеріалу, яка містить фторопласт Ф4Д, дисульфід молібдену, вуглецеву тканину (попередньо подрібнену), порошкову мідь.

2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що після вкочування в юбку поршня суспензії проводять сушіння і спікання при температурі 380°±5°С.

3. Спосіб за п. 2, який відрізняється тим, що після спікання поверхня поршня вирівнюється і одночасно закочуються "кармани" гладкими обертальними роликами, утворюючи антифрикційний шар, який змінюється в залежності від тиску на ролики в межах від 0,1 до 0,3 мм.

Текст

1. Спосіб відновлення юбки поршня, який включає попереднє очищення до металевого блиску, накатування поверхні юбки накатними роликами які збільшують її діаметр на 0,2-0,3 мм і утворюють "кармани", який відрізняється тим що після накатування в поверхню юбки вкочують су 3 14951 4 Технологія відновлення юбки поршня полягає рення однорідної маси. у наступному: 4. Нанесення і вкочування вальцями пасти в 1. Механічна очистка поверхні юбки або елекповерхню юбки поршня. Товщина шару над повертрохімічна, хімічна; хнею юбки 0,02-0,03мм; 2. Накатка поверхні юбки поршня, яка дає 5. Сушка при температурі 80-90 С і спікання приріст в діаметрі до 0,3мм і утворює кармани; при температурі 380 5 С; 3. Приготування композиційного полімерного 6. Калібрування поверхні юбки поршня гладматеріалу який містить: кими обертальними роликами з змінним тиском. мас. часток (наприклад): Дослідження інтенсивності зношування і коеа) фторопласт Ф4ДВ - 75; фіцієнту тертя проводили на лабораторній устаноб) дисульфід молібдену ДМ-1 - 15; вці з зворотно-поступальним рухом при наступних в) вуглецева тканина ТГН-2М - 5; режимах: Р=0,16-0,20МПа, V=10м/с температура в г) порошкова мідь ПМС-1 - 5; зоні тертя Т=120 5 С. змащення - напіврідинне. д) спирт етиловий-технічний марки "А". Результати випробувань представлені в таблиці. Змішування компонентів проводимо до утвоСпряжені деталі 1. Поршень (накатка) - чавун (прототип) 2. Поршень (антифрикційний шар) - чавун Джерела інформації 1. Дьяков A.M., Гольдинер Н.Г. Новый способ восстановления поршней автомобильных двигателей - Труды Кишиневского СХИ, 1972, т.87. 2. Патент №61442А. Спосіб відновлення пор Комп’ютерна верстка А. Крижанівський Інтенсивність зношування, І 0,96 10-10 0,26 10-10 Коефіцієнт тертя 0,09-0,15 0,03-0,05 шнів і антифрикційна композиція для його здійснення. Дудчак В.П. Бюл. №11, 2003. 3. Рудик Ф.Я., Сухоруков В.И. Восстановление поршней дизельных двигателей. Сборник научных работ. Саратовский СХИ, 1982. Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

A method for the piston skirt restoration

Автори англійською

Kuzmenko Anatolii Hryhorovych

Назва патенту російською

Способ востановления юбки поршня

Автори російською

Кузьменко Анатолий Григорьевич

МПК / Мітки

МПК: C08F 114/00, F02B 57/00, C08L 27/12

Мітки: спосіб, відновлення, юбки, поршня

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/2-14951-sposib-vidnovlennya-yubki-porshnya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб відновлення юбки поршня</a>

Подібні патенти