Пристрій для гранулювання органо-мінеральних добрив

1. Пристрій для гранулювання органомінеральних добрив, що містить бункер та формувач гранул, який відрізняється тим, що він додатково оснащений виконаним у формі сопла джерелом подачі струменя повітря, а формувач гранул 3 15279 4 ної стрічки з рифленою поверхнею та підтиснутого подачі теплоносія, при цьому щілина сопла спрядо цієї поверхні валка, при цьому нескінченна мована безпосередньо на поверхню нескінченної стрічка розміщена вертикально, а сопло джерела стрічки 4 транспортера 2, транспортер 2 споряподачі струменю повітря розміщене під формуваджений верхнім 7 та нижнім 8 барабанами, що чем гранул. охоплені нескінченною стрічкою 4, при цьому нижКрім того, нескінченна стрічка формувача граній з барабанів 9 за діаметром набагато менший нул виконана з еластичного матеріалу, а рельєф ніж верхній 8. Рельєфна робоча поверхня нескінна ній виконаний у вигляді жорстких зрізаних піраченної стрічки 4 споряджена чарунками, що утвомід або конусів, розміщених еквідистантними рярені у проміжках між рельєфами у формі зрізаних дами з можливістю утворення чарунок, при цьому пірамідок 10, розташованих еквідистантно в рядки нижній з барабанів, на який натягнута нескінченна поряд один з одним. Рельєф на стрічці 4 може стрічка, виконаний за діаметром, меншим ніж вербути утворений і за допомогою зрізаних конусів хній. (такий варіант виконання на кресленні не показаСлід зазначити, що родова ознака „установка ний), для транспортування готового продукту (градля гранулювання добрив", якою характеризується нул органо-мінерального добрива) призначений найближчий аналог, є технічним еквівалентом ротранспортуючий пристрій 11. дової ознаки у технічному рішенні, що заявляєтьПристрій для гранулювання органося, а саме „пристрій для одержання гранульованих мінеральних добрив працює таким чином. органо-мінеральних добрив". Суміш органічної частини (сапропель, торф) та Усі відмінні суттєві ознаки технічного рішення, мінеральної частини (глина та мінеральні добрива що заявляється, спрямовані на одержання нового з вмістом К, N, Р) добрива поступає із змішувача в технічного результату, що виявляється у можлибункер 1, а з нього у зону формування гранул. Фовості отримання міцних гранул органо-мінеральних рмовка гранул здійснюється за рахунок притискандобрив при спрощенні конструкції, підвищенні її ня валком 3 суміші у чарунки 9 рельєфної нескіннадійності та зменшенні енергоємності. ченної стрічки 4 транспортера 2. Стиск суміші На кресленнях, що додаються, схематично зопокращується за рахунок притискання притискабражений пристрій для гранулювання органочем 5, який оптимізує тиск завдяки власної підпрумінеральних добрив. На фіг. 1 - його загальна жиненості. Теплоносій, що подається крізь сопло 6 конструктивна схема, а на фіг. 2 - вигляд робочої до чарунок 9, зменшує вологість суміші, забезпеповерхні нескінченної стрічки транспортеру. чуючи таким чином відділення сформованих граПристрій для гранулювання органонул від рельєфу стрічки 4, а за рахунок того, що мінеральних добрив містить бункер 1, вертикально барабан 8 забезпечує велике вигинання стрічки 4 розміщений поряд з бункером 1 транспортер 2 на його маленькому діаметрі, тим самим створююбіля робочої поверхні якого встановлений з можчи легке відділення підсушених гранул від чарунок ливістю обертання валок 3, опозитно якому під 9. Відділені (готові) гранули транспортують для робочою віткою транспортерної нескінченної стрічпакування з попереднім вибірковим контролем ки 4 транспортера 2 встановлений підпружинений їхньої вологості та міцності. Некондиційні гранули притискач 5, а під валком З розміщене сопло 6 для можуть бути повернуті для повторної формовки. Комп’ютерна верстка В. Мацело Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601